2026年输送机司机试题(附答案)

2026年输送机司机试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.带式输送机正常运行时，托辊与输送带的接触状态应为（）。A.部分接触B.全面均匀接触C.间歇性接触D.仅边缘接触答案：B2.液力偶合器使用的传动介质，在煤矿井下防爆型设备中应优先选用（）。A.清水B.难燃液C.齿轮油D.液压油答案：B3.输送带接头采用硫化胶接时，接头强度应不低于原带强度的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%答案：C4.带式输送机运行中，电动机轴承温度超过（）时应立即停机检查。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C5.下列不属于输送机日常巡检“四检”内容的是（）。A.班检B.日检C.周检D.月检答案：D6.输送带跑偏的主要原因中，最常见的是（）。A.输送带张力不足B.托辊安装不正C.物料装载偏移D.驱动滚筒表面粘料答案：C7.带式输送机的逆止装置应安装在（）。A.驱动滚筒与电动机之间B.高速轴上C.低速轴上D.任意传动部位答案：B8.输送机制动装置的制动力矩应不小于额定力矩的（）。A.1.2倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：B9.煤矿井下带式输送机必须设置的保护装置不包括（）。A.防滑保护B.堆煤保护C.温度保护D.防撕裂保护答案：D10.输送带张紧装置的作用不包括（）。A.保证输送带足够张力B.补偿输送带塑性伸长C.调整输送带跑偏D.防止输送带打滑答案：C11.带式输送机启动时，电动机发出异响但输送带不转动，可能的原因是（）。A.液力偶合器油量不足B.减速器齿轮损坏C.输送带张力过大D.托辊卡死过多答案：A12.输送机制动器制动时，闸瓦与制动轮的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C13.带式输送机运行中，减速器油温超过（）时应停机检查。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C14.下列关于输送带连接的说法，错误的是（）。A.机械接头强度约为原带的50%-60%B.硫化接头应保证接头处厚度均匀C.冷粘接头需完全固化后才能使用D.钢丝绳芯输送带只能用机械接头答案：D15.带式输送机紧急停机开关的设置间距应不大于（）。A.20mB.30mC.40mD.50m答案：B16.输送机制动装置试验时，空负荷制动距离应不大于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B17.带式输送机运行中，输送带边缘磨损超过带宽的（）时应更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B18.下列不属于输送机润滑“五定”内容的是（）。A.定人B.定点C.定质D.定速答案：D19.带式输送机液力偶合器易熔塞的熔化温度应为（）。A.100-110℃B.110-120℃C.120-130℃D.130-140℃答案：B20.带式输送机运行中，发现输送带纵向撕裂时，应（）。A.降低速度继续运行B.立即紧急停机C.通知维修人员后继续运行D.调整张紧装置观察答案：B二、判断题（每题1分，共20分。正确划“√”，错误划“×”）1.带式输送机启动前必须发出预警信号，确认人员撤离后再启动。（）答案：√2.输送带张力越大越好，可防止打滑。（）答案：×（张力过大会加速输送带和托辊磨损）3.液力偶合器可以过载保护，因此无需设置其他过载保护装置。（）答案：×（需与其他保护装置配合）4.输送机运行中可以清理滚筒附近的浮煤。（）答案：×（严禁运行中清理）5.输送带跑偏时，应调整承载托辊组的位置来纠正。（）答案：√6.检修输送机时，只需关闭电源即可开始作业。（）答案：×（需执行“停电、验电、挂牌”制度）7.带式输送机的逆止装置在正常运行时应处于制动状态。（）答案：×（正常运行时不动作）8.输送带接头的硫化温度越高，胶接强度越好。（）答案：×（需按工艺要求控制温度）9.输送机运行中，电动机电流突然增大可能是由于输送带阻力增加。（）答案：√10.托辊不转不会影响输送机运行，只需定期更换即可。（）答案：×（会增加运行阻力，加剧输送带磨损）11.带式输送机的堆煤保护应安装在机头卸载点前方。（）答案：√12.输送机制动器的闸瓦磨损后，可通过调整闸瓦间隙继续使用。（）答案：√（但需检查剩余厚度是否符合要求）13.输送带的跑偏方向与滚筒的旋转方向无关。（）答案：×（跑偏方向与滚筒安装偏斜方向有关）14.输送机启动时应先启动受料端设备，再启动给料设备。（）答案：√15.液力偶合器喷油后，可直接补充相同介质继续使用。（）答案：×（需检查喷油原因，排除故障后再补充）16.带式输送机的驱动滚筒表面包胶可增大摩擦系数，防止打滑。（）答案：√17.输送机运行中，减速器声音异常可能是由于齿轮磨损或润滑不足。（）答案：√18.输送带的下垂度应控制在两托辊间距的2.5%以内。（）答案：√19.输送机的消防设施应定期检查，确保灭火器压力正常、沙箱无积水。（）答案：√20.发现输送带纵向撕裂时，应立即报告并记录，待停机后处理。（）答案：×（必须立即紧急停机）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述带式输送机启动前的“五检查”内容。答案：①检查各转动部位润滑是否良好，油位是否符合要求；②检查输送带张紧程度是否合适，接头有无开裂；③检查托辊、滚筒有无损坏或卡阻；④检查各种保护装置（防滑、堆煤、温度等）是否灵敏可靠；⑤检查沿线有无人员作业或障碍物，信号通讯是否畅通。2.列举输送带跑偏的四种常见原因及对应的处理方法。答案：①物料装载偏移：调整落煤点位置，确保物料居中；②托辊安装不正：调整跑偏侧托辊，向输送带运行方向前倾；③驱动滚筒或改向滚筒粘料：停机清理滚筒表面；④输送带张紧不均：调整张紧装置，使两侧张力一致；⑤输送带本身弯曲：切割重新胶接接头。3.说明液力偶合器喷油的主要原因及预防措施。答案：原因：①过载运行导致温度过高，易熔塞熔化；②充液量过多，运行中压力过大；③易熔塞质量不合格，未达到额定温度即熔化；④偶合器密封损坏，介质泄漏。预防措施：①避免长时间过载运行，设置过载保护；②按规定充液（一般为总容积的40%-80%）；③使用符合标准的易熔塞（熔化温度110-120℃）；④定期检查密封件，及时更换老化部件。4.带式输送机运行中需重点监视的参数有哪些？发现异常时应如何处理？答案：重点监视参数：①电动机电流（不超过额定值）；②轴承温度（滚动轴承≤80℃，滑动轴承≤70℃）；③减速器油温（≤80℃）；④输送带运行速度（防滑保护动作值为额定速度的75%-80%）；⑤各转动部位声音（无异常异响）。处理措施：发现参数异常时，立即报告并停机检查，查明原因（如负载过大、润滑不足、部件损坏等），排除故障后方可重新启动。5.简述输送带着火事故的应急处置流程。答案：①立即按下紧急停机按钮，切断输送机电源；②启动附近消防设施（灭火器、消防水管）进行灭火，优先使用干粉或二氧化碳灭火器（忌用水灭电气火灾）；③若火势较大无法控制，立即向调度室报告，启动矿井火灾应急预案；④组织人员沿避灾路线撤离，设置警戒防止无关人员进入；⑤灭火后检查设备损坏情况，分析起火原因（常见原因：输送带与滚筒摩擦过热、电气短路、液力偶合器喷油引燃），制定防范措施。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某煤矿井下带式输送机司机王某在巡检时发现，机头驱动滚筒处输送带边缘与机架摩擦严重，伴有焦糊味。此时输送带仍在运行，电流显示正常。问题：（1）王某应如何处理？（2）分析可能的原因及预防措施。答案：（1）处理步骤：①立即发出停机信号，紧急停止输送机运行；②检查输送带磨损情况，测量边缘磨损量（若超过带宽的10%需更换）；③清理滚筒及机架附近的浮煤，检查托辊是否卡死；④调整驱动滚筒或改向滚筒的水平度，校正托辊组位置；⑤空载试运行，观察跑偏情况是否改善。（2）可能原因：①物料装载偏向一侧，导致输送带偏移；②驱动滚筒安装偏斜，两侧高度不一致；③机架变形，导致托辊组中心线与输送机中心线不垂直；④输送带接头不正，造成周期性跑偏。预防措施：①加强装载点管理，确保物料居中下落；②定期检查滚筒和机架的安装精度，发现偏差及时调整；③定期更换损坏的托辊，避免因托辊卡阻导致跑偏；④硫化接头时严格控制接头直线度，误差不超过2mm/m。案例2：某输送机司机李某在夜班作业时，听到减速器发出“咔咔”异响，同时闻到齿轮油焦糊味。检查发现减速器油温85℃，电动机电流较平时升高15%。问题：（1）李某应采取哪些措施？（2）分析可能的故障原因及后续处理方法。答案：（1）措施：①立即停机，切断电源；②报告调度室和维修人员；③检查减速器油位（是否过低或过多）、油质（是否乳化或杂质过多）；④手动盘车，感受齿轮啮合是否顺畅；⑤使用测温仪检测轴承温度，观察是否有异常发热点。（2）故障原因：①齿轮磨损严重，齿面出现点蚀或断齿；②轴承损坏（滚动体或保持架断裂）；③润滑油不足或油质恶化，导