纺纱工艺流程专题培训课件

纺纱工艺流程2026/8/132纺纱绪论纺纱：用物理或机械的方法将纺织纤维纺成纱线的过程。成纱原理与成纱方法：成纱原理：纺纱原料的选配、开松除杂、混和、梳理、精梳、并合、牵伸、加捻、卷绕等。2026/8/133一、纺纱加工工艺1.普梳纺纱

原料→开清棉→梳棉→并条(2-3道)→粗纱→细纱→后加工

2.精梳纺纱

原料→开清棉→梳棉→精梳前准备(预并条、条卷；条卷、并卷；条并卷)→精梳→并条(2-3道)→粗纱→细纱→后加工3.混纺纱

棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳涤→开清→梳理→预并条→混并条(三道)→粗纱→细纱→后加工2026/8/134二、工艺简介（一）开清棉目的与任务

作用：开松、除杂、混合、均匀，制成均匀棉卷，为梳理的顺利进行创造条件。原料：棉包半成品：棉卷仪器喂棉、混棉、开棉、成卷等机器

2026/8/1351、抓棉小车回转式：如FA002等；2026/8/1362、抓棉小车往复式：如FA006一、混棉机的的作用与分类1、作用：将各种不同成分的原棉混和均匀，同时要有初步开松除杂作用。2、混棉机械的类型：（1）棉箱混棉机：如A006B，以混棉为主；A092A，以均匀给棉为主。（2）多仓混棉机：如FA022，以混和为主

2026/8/1372026/8/138（二）梳棉目的与任务（1）细致分梳：纤维束成有一定平行顺直度的单根纤维（针齿的方向性）（2）除杂：细小的带纤维或粘附性较强的杂质（3）混合与均匀原料：棉卷半成品：棉条仪器盖板式梳棉机、罗拉式梳理机2026/8/139二、梳棉机的工艺过程

10-锡林20-盖板6-道夫13-刺辊2026/8/1310（三）精梳目的与任务经过梳理机下来的生条中还会有短纤维、杂质、疵点，纤维伸直平行度差，纤维分离不够，妨碍提高成纱质量，所以精梳工序的重要任务是：--排除不符合纺纱要求的短纤维。（被排除的短纤维称精梳落纤）--较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒。（减少细纱断头和疵点）--在精梳过程中使纤维进一步伸直、平行、分离。利用精梳作用消除纤维的弯钩和纤维束。--通过喂入条的合并作用，使各种原料得到进一步混和。--制成符合要求的精梳条。

2026/8/1311精梳前的准备由梳理制成的生条，纤维排列紊乱，纤维伸直度差，具有大量弯钩，如直接由精梳机加工，不仅精梳阻力大，梳针易损，而且纤维易损伤，很多未伸直的纤维被作为短纤维而排除，产生过多的落纤。因而精梳制成率和劳动生产率都将下降。为此生条在进入精梳之前应经过准备工序，以改善生条中的纤维状态，制成条干数均匀的条子或小卷。准备工序的目的是：--提高条子中纤维平行伸直度，以减少精梳落纤，减少纤维损失和梳针的损坏，减少落纤中长纤维含量，节约用料。--根据喂入的需要，制成均匀的条子或小卷，便于精梳加工

2026/8/1312一、精梳机的工艺流程图4-13精梳机的工艺过程2026/8/1313１、锡林梳理阶段（1）钳口闭合握持棉层，钳板先后退再前进；（2）锡林分梳棉层；（3）给棉罗拉静止；（4）顶梳不起梳理作用；（5）分离罗拉静止。2026/8/13142026/8/1315２、分离前的准备阶段（1）钳板前摆，钳口渐开，接近分离罗拉；（2）锡林分梳结束；（3）分离罗拉倒转输入棉网尾端；（4）顶梳不起作用；（5）给棉罗拉给棉。2026/8/1316３、分离接合阶段（1）钳板继续前摆，钳口继续开至最大；（2）给棉罗拉继续给棉；（3）分离罗拉顺转输出棉网（使倒入机内的棉网和梳理好的新棉网叠合在一起输出）；（4）顶梳插入须丛，梳理须丛尾端。2026/8/13174、锡林梳理前的准备阶段（1）钳板后退，钳口渐闭；（2）分离罗拉继续顺转一定时间停转；（3）顶梳后摆，须丛脱离顶梳；（4）给棉罗拉停转；（5）锡林梳针面转向钳口下方。2026/8/1318（四）并条目的与任务(1)并合改善重量不匀(2)混合(3)伸直平行(4)牵伸牵伸实质：纤维在纱条轴向产生相对位移。表面现象:将须条抽长拉细。实现牵伸的条件―须条上必须有积极握持的两个钳口。―两点间有一定距离（隔距）。―握持点必须有相对运动。2026/8/1319并条工序概述图5-1并条机工艺流程图条筒导条罗拉给棉罗拉牵伸装置弧形导管紧压罗拉圈条器条筒2026/8/1320（五）粗纱

目的与任务

(1)牵伸(2)加捻加捻的目的――使纤维须条成纱或使纱捻