生产计划考核试题及答案

生产计划考核试题及答案考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、单项选择题（每题1分，共10分。下列每题的选项中，只有一项是符合题目要求的。）1.在生产计划体系中，处于最概括、最高层次的是（）。A.主生产计划(MPS)B.物料需求计划(MRP)C.生产作业计划D.资源需求计划(RRP)2.主生产计划(MPS)的主要输入不包括（）。A.销售预测B.现有库存量C.产品结构文件(BOM)D.产能需求计划(CRP)3.物料需求计划(MRP)的核心思想是根据主生产计划(MPS)和（）来计算所需物料的需求时间和数量。A.产品设计图纸B.物料清单(BOM)C.供应商报价D.员工技能清单4.以下哪种方法不属于经典的库存控制模型？（）A.经济订货批量(EOQ)模型B.经济生产批量(EPQ)模型C.甘特图法D.(Q,r)库存控制模型5.在生产计划编制过程中，通常需要考虑的首要约束条件是（）。A.资金限制B.人员限制C.设备产能限制D.交货期限制6.用于表达生产任务在时间上具体安排的计划是（）。A.主生产计划(MPS)B.物料需求计划(MRP)C.生产作业计划D.资源需求计划(RRP)7.当市场需求波动较大时，比较适合采用的生产策略是（）。A.按订单生产(MTO)B.按库存生产(MTS)C.准时制生产(JIT)D.精益生产(LP)8.以下哪项不是影响生产计划编制的因素？（）A.产品结构B.生产工艺C.市场需求D.销售人员个人喜好9.在进行产能负荷分析时，通常使用的指标是（）。A.库存周转率B.资金周转率C.设备利用率D.市场占有率10.以下哪种方法不属于生产计划排序的方法？（）A.优先权规则法B.调度优化模型法C.网络计划技术法D.经济订货批量法二、多项选择题（每题2分，共20分。下列每题的选项中，至少有两项是符合题目要求的。）1.生产计划体系的主要内容包括（）。A.主生产计划(MPS)B.物料需求计划(MRP)C.能力需求计划(CRP)D.生产作业计划E.销售和运营规划(S&OP)2.影响主生产计划(MPS)的主要因素有（）。A.销售预测B.现有库存量C.顾客订单D.产能限制E.物料提前期3.物料需求计划(MRP)的主要输入数据包括（）。A.主生产计划(MPS)B.物料清单(BOM)C.现有库存量D.供应商发货周期E.采购订单4.库存控制的目标主要包括（）。A.降低库存成本B.保证生产或销售的连续性C.提高客户服务水平D.避免物料积压E.增加销售收入5.生产计划编制过程中需要考虑的约束条件通常包括（）。A.产能约束B.物料约束C.人员约束D.设备约束E.资金约束6.以下哪些属于生产计划常用的排序规则？（）A.最早交货期优先规则(FIS)B.最短加工时间优先规则(SPT)C.先进先出规则(FIFO)D.紧急订单优先规则E.成本最低优先规则7.按订单生产(MTO)的特点主要包括（）。A.生产提前期较短B.产品标准化程度较高C.库存成本较低D.对市场变化反应较快E.生产过程相对简单8.影响生产计划准确性的因素主要有（）。A.市场预测的准确性B.物料需求计划的精确性C.产能计划的合理性D.生产过程的可控性E.供应商的准时交货率9.以下哪些属于精益生产(LP)的基本原则？（）A.消除浪费B.持续改进C.零库存D.提高库存水平E.顾客至上10.生产作业计划的主要内容包括（）。A.工作中心负荷分配B.作业顺序安排C.设备调度D.人员调度E.物料配送计划三、判断题（每题1分，共10分。请判断下列各题的正误。）1.主生产计划(MPS)是对最终产品进行的生产计划，它规定了每一最终产品在每一具体时间段内的生产数量。（）2.物料需求计划(MRP)只计算原材料的需求，而不计算半成品的需求。（）3.经济订货批量(EOQ)模型适用于需求稳定、不允许缺货的情况。（）4.生产作业计划是生产计划体系中最详细、最具体的计划。（）5.产能需求计划(CRP)是根据物料需求计划(MRP)来进行的。（）6.按库存生产(MTS)的企业通常需要保持较高的库存水平。（）7.生产计划编制的首要目标是最大化利润。（）8.优先权规则法是进行生产排序的一种常用方法。（）9.精益生产(LP)的核心思想是提高生产效率。（）10.生产计划是一个静态计划，不需要进行动态调整。（）四、简答题（每题5分，共20分。）1.简述生产计划与物料需求计划(MRP)的区别与联系。2.简述影响生产计划编制的主要因素。3.简述准时制生产(JIT)的主要特点及其对生产计划的影响。4.简述生产作业计划的主要目标。五、计算题（每题10分，共20分。）1.某公司生产一种产品，其物料清单(BOM)如下：产品A由2个零件B和3个零件C组成。零件B的现有库存为10个，计划期需要生产50个产品A，零件B的采购提前期为2周。假设零件B的采购周期内需求是稳定的，且不允许缺货。请计算零件B的采购订货点。2.某公司采购某种原材料，每次订货成本为50元，该原材料的年需求量为1000件，单位存储成本为10元/年。请计算该原材料的最佳经济订货批量(EOQ)以及最低年总成本。六、论述题（10分。）结合实际，论述生产计划在企业管理中的重要性。试卷答案一、单项选择题1.A解析：主生产计划(MPS)是生产计划体系中最概括、最高层次的计划，它确定了对最终产品进行生产的数量和时间。2.D解析：主生产计划(MPS)的主要输入包括销售预测、现有库存量、顾客订单和物料提前期等。产能需求计划(CRP)是MPS的输出之一，不是其输入。3.B解析：物料需求计划(MRP)的核心思想是根据主生产计划(MPS)和物料清单(BOM)来计算所需物料的需求时间和数量。4.C解析：经济订货批量(EOQ)模型、经济生产批量(EPQ)模型和(Q,r)库存控制模型都属于经典的库存控制模型。甘特图法是一种项目管理工具，不属于库存控制模型。5.C解析：在生产计划编制过程中，设备产能限制通常是首要考虑的约束条件，因为它是生产活动的基础。6.C解析：生产作业计划是用于表达生产任务在时间上具体安排的计划，它规定了具体的生产活动在何时何地由谁来完成。7.A解析：当市场需求波动较大时，按订单生产(MTO)是比较适合的生产策略，因为它可以根据订单进行生产，灵活性较高。8.D解析：影响生产计划编制的因素包括产品结构、生产工艺、市场需求、产能限制、物料提前期等。销售人员个人喜好不属于影响生产计划编制的因素。9.C解析：在进行产能负荷分析时，通常使用的指标是设备利用率，它反映了设备在一定时期内的使用程度。10.D解析：优先权规则法、调度优化模型法和网络计划技术法都属于生产计划排序的方法。经济订货批量法是一种库存控制方法，不属于生产计划排序方法。二、多项选择题1.ABCDE解析：生产计划体系的主要内容包括主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)、能力需求计划(CRP)、生产作业计划以及销售和运营规划(S&OP)等。2.ABCDE解析：影响主生产计划(MPS)的主要因素包括销售预测、现有库存量、顾客订单、物料提前期、产能限制、市场需求等。3.ABCD解析：物料需求计划(MRP)的主要输入数据包括主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)、现有库存量和供应商发货周期等。采购订单是MRP的输出之一。4.ABCD解析：库存控制的目标主要包括降低库存成本、保证生产或销售的连续性、提高客户服务水平以及避免物料积压等。5.ABCDE解析：生产计划编制过程中需要考虑的约束条件通常包括产能约束、物料约束、人员约束、设备约束、资金约束、交货期约束等。6.ABCD解析：优先权规则法、最短加工时间优先规则(SPT)、先进先出规则(FIFO)和紧急订单优先规则都属于生产计划常用的排序规则。成本最低优先规则不属于常用的排序规则。7.CDE解析：按订单生产(MTO)的特点主要包括生产提前期较长、产品标准化程度较低、库存成本较低、对市场变化反应较快以及生产过程相对复杂等。8.ABCDE解析：影响生产计划准确性的因素主要有市场预测的准确性、物料需求计划的精确性、产能计划的合理性、生产过程的可控性、供应商的准时交货率以及政策法规的变化等。9.ABCE解析：精益生产(LP)的基本原则主要包括消除浪费、持续改进、零库存、顾客至上以及团队合作等。提高库存水平不属于精益生产的原则。10.ABCDE解析：生产作业计划的主要内容包括工作中心负荷分配、作业顺序安排、设备调度、人员调度以及物料配送计划等。三、判断题1.√解析：主生产计划(MPS)是对最终产品进行的生产计划，它规定了每一最终产品在每一具体时间段内的生产数量。2.×解析：物料需求计划(MRP)不仅计算原材料的需求，也计算半成品的需求。MRP是根据主生产计划(MPS)和物料清单(BOM)递归计算出的。3.√解析：经济订货批量(EOQ)模型适用于需求稳定、不允许缺货、瞬时到货的情况。4.√解析：生产作业计划是生产计划体系中最详细、最具体的计划，它规定了具体的生产活动在何时何地由谁来完成。5.×解析：产能需求计划(CRP)是根据物料需求计划(MRP)和工艺路线信息来进行的，不是根据MRP。6.√解析：按库存生产(MTS)的企业通常需要保持较高的库存水平，以应对市场需求的变化。7.×解析：生产计划编制的目标是多重的，包括保证交货期、降低成本、提高效率、满足市场需求等，而不仅仅是最大化利润。8.√解析：优先权规则法是进行生产排序的一种常用方法，它根据一定的规则来确定任务的优先顺序。9.×解析：精益生产(LP)的核心思想是消除浪费、持续改进，而不是单纯提高生产效率。10.×解析：生产计划是一个动态计划，需要根据实际情况进行动态调整。四、简答题1.答：主生产计划(MPS)是对最终产品进行的生产计划，它规定了每一最终产品在每一具体时间段内的生产数量。物料需求计划(MRP)是根据主生产计划(MPS)、物料清单(BOM)和现有库存量来计算所需物料（包括原材料、半成品等）的需求时间和数量。联系：MRP以MPS为输入，根据MPS的要求计算物料需求，是MPS的细化和支持。2.答：影响生产计划编制的主要因素包括：产品结构、生产工艺、市场需求、产能限制、物料提前期、库存水平、交货期要求、资金限制、人员限制、设备状况、供应商能力、市场竞争环境、企业战略等。3.答：准时制生产(JIT)的主要特点包括：零库存、按需生产、小批量生产、与供应商建立紧密合作关系、强调质量控制、持续改进等。JIT对生产计划的影响主要体现在：要求生产计划更加精确，需要与市场需求同步；强调供应链的协同，需要供应商能够准时交货；对生产过程的可控性要求更高。4.答：生产作业计划的主要目标包括：保证按时交货、降低生产成本、提高生产效率、提高设备利用率、提高人员利用率、保证产品质量、提高生产灵活性等。五、计算题1.答：零件B的采购订货点=计划期需要生产的产品A数量×每个产品A需要的零件B数量+采购提前期内预计消耗的零件B数量。计划期需要生产的产品A数量=50个每个产品A需要的零件B数量=2个采购提前期=2周假设采购提前期内需求是稳定的，且平均每天需要的零件B数量=(50个产品A×2个零件B/产品A)/(计划期周数)=100个零件B/计划期周数。采购订货点=50×2+100/周数×2=100+200/周数。由于题目没有给出计划期周数，无法计算具体的订货点，但订货点计算公式如上。如果假设计划期为50周，则采购订货点=100+200/50=120个。2.答：最佳经济订货批量(EO