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轴的概述轴的结构设计轴的计算第十五章轴第十五章轴轴——支承转动零件,传递运动和动力。(一)轴的用途和分类
1.按轴的承载情况分※:
心轴——只承受弯矩传动轴——只承受转矩转轴——既承受弯矩又承受转矩§1概述固定心轴转动心轴第十五章轴轴——支承转动零件,传递运动和动力。(一)轴的用途和分类
1.按轴的承载情况分※:2.按轴线形状分
心轴——只承受弯矩传动轴——只承受转矩转轴——既承受弯矩又承受转矩直轴曲轴挠性轴光轴阶梯轴轴§1概述传动轴转轴曲轴挠性轴
基本要求:足够的强度、刚度;韧性↑,对应力集中敏感性↓,热处理、加工性能↑
常用材料:碳钢、合金钢、铸铁1.碳钢
→综合机械性能↑、对应力集中↓→应用广泛;一般场合:Q235、Q255;
较重要的场合:45钢→正火或调质,或轴颈处淬火;2.合金钢→综合机械性能↑↑、对应力集中敏感↑、价格↑
;
→
重载、重要的场合;常用→40Cr、40MnB、35SiMn调质;
→20Cr、20CrMnTi表面渗碳;3.铸铁→吸振性↑、价格↓、应力集中↓、易浇注→
曲轴等。(三)轴的材料选择(二)轴设计的主要问题§2轴的结构设计★对轴结构设计的要求:
※(1)轴的结构应有利于满足轴的强度和刚度要求。(2)轴上零件定位准确,轴向和周向固定可靠。(3)轴上的零件应便于装拆和调整。(4)轴应具有良好的制造工艺性和经济性。③、⑦——轴颈①、④——轴头◆名称及功能⑤——轴环齿轮联轴器轴承套筒闷盖透盖密封圈一、轴的各部分零件名称及其功能
二、零件在轴上的固定如齿轮:周向:普通平键轴向:左-套筒右-轴肩如轴承:周向:过盈配合轴向:(待讨论)套筒1、轴上零件的定位常用的有轴肩、轴环、套筒定位等。2、轴上零件的固定◆安装过程紧定螺钉圆螺母和止动垫圈套筒轴端挡圈弹性挡圈3、轴上零件的其他固定方法h≈(0.07d+3)~(0.1d+5)且:h-C1
≥2.5mm4、轴上零件固定时应注意的问题①轴肩、轴环、轴上圆角及轮毂孔倒角或圆角的确定r轴<R轮毂r轴<C1轮毂②砂轮越程槽和螺纹退刀槽③轮毂须保证可靠的轴向固定正确错误BLBL要求:L轴<B轮毂正确错误定位端面◆制造和安装要求1、安装对轴的结构的影响2、加工简便、工艺合理
①同一根轴上有多个键槽且直径大小相近时,应尽量使用相同截面尺寸的键、并设置在轴的同一条母线上;②退刀槽、砂轮越程槽的尺寸;倒角、圆角的尺寸也应尽量相同,以便用同一把刀具、一次装夹即可加工完成。3、装配导角与轴上零件的配合为过盈配合时,该轴段的装入端应加工出10°或30°的装配导角。三、提高轴的疲劳强度、刚度的措施1、改善轴的受载情况①转动心轴改为固定心轴②改变输入轴所在位置以改善受力三、提高轴的疲劳强度、刚度的措施2、减小应力集中①尽量避免相邻两轴段直径差过大;②尽可能采用较大的过渡圆角;③尽量避免在轴上开凹槽和加工横孔。④采用卸载结构卸载槽过渡肩环凹切圆角轮毂上卸载槽课堂练习:试分析题图中的结构错误,分别说明理由,并画出正确的结构图。课堂练习:C1r课堂练习:指出图中轴的的结构设计有哪些不合理,并画出改正后的轴结构图。课堂练习:§3轴的计算一、轴的力学计算简图⑴齿轮、带轮等传给轴上的分布载荷→作用于轮毂宽度中点的集中载荷;⑵联轴器等输入、输出的转矩→从轮毂宽度的中点算起;⑶若轴毂为过盈配合,需准确计算轴的应力或变形时,→两个集中载荷(图12-12b)1、载荷的简化§3轴的计算一、轴的力学计算简图2、支承的简化⑴单个滚动轴承→支反力作用在轴承宽度的中点上(近似计算);⑵向心推力轴承→找载荷作用中心(轴承压力中心)(精确计算);⑶滑动轴承→图12-13d)。§3轴的计算适用于:当轴承位置以及作用在轴上的载荷性质、大小、方向及作用点已知时。适用于:①当轴只传递转矩,不承受弯矩或弯矩很小时。
②当弯矩值未知时,用来初估轴的最小直径。适用于:比较重要的、需精确校核的轴。轴的强度计算方法及其应用场合※1、转矩法:2、当量弯矩法:3、安全系数校核法:(一)轴的强度计算1、转矩法强度条件式:设计公式:◆估算轴径时,d应是轴上转矩作用轴段中的最小轴径。当轴上有键槽时,应增大5%(一个键槽)或10%(两个键槽),并圆整为标准值或整数值。2、当量弯矩法强度条件式:设计公式:※系数
的取值及说明:
是考虑扭转切应力与弯曲应力循环特性差异的系数。通常轴的弯曲应力为对称循环变应力;而扭转切应力则应根据不同情况分析判定。①对于不变的扭矩(如长期、匀速、单向运转的轴),
=[
-1b]/[
+1b]≈0.3;②对于脉动循环变化的扭矩(如单向运转,但有停车的轴),
=[
-1b]/[
0b]≈0.6;③对于对称循环变化的扭矩(如有频繁正、反转要求的轴),
=[
-1b]/[
-1b]≈1。举例:FrRA2RB2RB1RA1FtFxFQ举例:FrRA2RB2RB1RA1FtFxFQ1.作受力图(图b)2.作平行纸面的弯矩图M13.作垂直纸面的弯矩图M24.作合成弯矩图5.作出转矩图T6.计算当量弯矩7.校核危险截面设计步骤:(1)轴的疲劳强度校核◆危险截面的判定:
采用疲劳安全系数法进行轴的疲劳强度计算时,不可能、也没有必要对每一个截面都进行计算。因此,必须对轴上的危险截面进行判断,以保证满足轴的强度要求。
一般判定依据主要是:⑴轴上载荷(当量弯矩)最大的截面;⑵应力集中最严重的截面;⑶轴径与初估轴径最接近的截面。3、安全系数校核法(2)轴的静强度校核
轴在工作过程中若有瞬时尖峰载荷,即使其作用时间很短和出现次数很少,虽不致引起疲劳破坏,但却可使轴产生塑性变形(延性材料)或脆性断裂(脆性材料)。因此,设计时还应对尖峰载荷进行静强度计算。轴的静强度计算公式为:(二)轴的刚度计算1、对于一般的转轴来说,如果强度足够,往往也有了足够的刚度,即不需再计算刚度。2、但对刚度有要求的轴(如机床主轴),若刚度不足,会在工作中产生过大的变形而影响工作性能。此时需进行刚度计算。3、刚度计算:
(按材力方法)弯曲刚度:挠度
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