2018 液压挖掘机 技术条件

犌犅／犜９１３９—２０１８

前言

本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。

本标准代替ＧＢ／Ｔ９１３９—２００８《液压挖掘机技术条件》。本标准与ＧＢ／Ｔ９１３９—２００８相比，除编

辑性修改外主要技术变化如下：

———增加或删除了规范性引用文件（见第２章，２００８年版的第２章）；

———修改了术语和定义（见第３章，２００８年版的第３章）；

———修改了形式的规定（见４．１，２００８年版的４．１）；

———修改了型号的规定（见４．２，２００８年版的４．２）；

———修改了主要参数的规定（见４．４，２００８年版的４．４）；

———修改了一般要求和性能要求的规定（见５．１和５．２，２００８年版的５．１）；

———修改了安全要求的规定（见５．３，２００８年版的５．４）；

———修改了环保和舒适性要求的规定（见５．４，２００８年版的５．２和５．３）；

———修改了出厂检验和型式检验的规定（见７．１，２００８年版的７．１）；

———修改了产品标牌内容的规定（见８．１．２，２００８年版的８．１．２）；

———将附录Ａ改为资料性附录，修改了挖掘机主要参数表（见附录Ａ，２００８年版的附录Ａ）；

———增加了参考文献（见参考文献）。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国土方机械标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ３３４）归口。

本标准负责起草单位：天津工程机械研究院有限公司、徐州徐工挖掘机械有限公司、山东临工工程

机械有限公司、山东卡特重工机械有限公司、广西柳工机械股份有限公司、三一重机有限公司、青岛雷沃

工程机械有限公司、临沂山重挖掘机有限公司、山东德州恒特重工有限公司、山河智能装备股份有限公

司、广西玉柴重工有限公司、烟台艾迪液压科技有限公司。

本标准参加起草单位：约翰迪尔（天津）有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、中国龙工控股有限

公司。

本标准主要起草人：贾晓雯、张宏、吴红丽、文德刚、孙宗涛、刘剑、俞宏福、陈维雄、孙风超、王金铂、

王高龙、严茂林、徐尚武、刘彩玲、李胜榕、陈世清、王渠。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

———ＧＢ／Ｔ９１３９．１—１９８８；

———ＧＢ９１３９．２—１９８８、ＧＢ／Ｔ９１３９．２—１９９６；

———ＧＢ９１４０—１９８８、ＧＢ／Ｔ９１４０—１９９６；

———ＧＢ／Ｔ９１３９—２００８。

Ⅰ

书

犌犅／犜９１３９—２０１８

土方机械液压挖掘机技术条件

１范围

本标准规定了液压挖掘机的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于ＧＢ／Ｔ８４９８规定的工作质量不大于２０００００ｋｇ的轮胎式和履带式液压挖掘机（以下

简称“挖掘机”）。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

ＧＢ／Ｔ３７６６液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

ＧＢ／Ｔ６５７２土方机械液压挖掘机术语和商业规格

ＧＢ／Ｔ７５８６土方机械液压挖掘机试验方法

ＧＢ／Ｔ８４１９—２００７土方机械司机座椅振动的试验室评价

ＧＢ／Ｔ８４９８土方机械基本类型识别、术语和定义

ＧＢ／Ｔ８４９９土方机械测定重心位置的方法

ＧＢ／Ｔ８５９５土方机械司机的操纵装置

ＧＢ／Ｔ１０９１３土方机械行驶速度测定

ＧＢ／Ｔ１３３３１土方机械液压挖掘机起重量

ＧＢ／Ｔ１３３３２土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法

ＧＢ／Ｔ１４０３９—２００２液压传动油液固体颗粒污染等级代号

ＧＢ１６７１０土方机械噪声限值

ＧＢ／Ｔ１６９３７土方机械司机视野试验方法和性能准则

ＧＢ／Ｔ１８８２６工业用１，１，１，２四氟乙烷（ＨＦＣ１３４ａ）

ＧＢ／Ｔ１９９２９土方机械履带式机器制动系统的性能要求和试验方法

ＧＢ／Ｔ１９９３３．２土方机械司机室环境第２部分：空气滤清器试验方法

ＧＢ／Ｔ１９９３３．４土方机械司机室环境第４部分：采暖、换气和空调（ＨＶＡＣ）的试验方法和

性能

ＧＢ／Ｔ１９９３３．５土方机械司机室环境第５部分：风窗玻璃除霜系统的试验方法

ＧＢ／Ｔ２００８２液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法

ＧＢ２０１７８土方机械机器安全标签通则

ＧＢ／Ｔ２０４１８土方机械照明、信号和标志灯以及反射器

ＧＢ２０８９１非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）

ＧＢ／Ｔ２１１５２土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法

ＧＢ／Ｔ２１１５４土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法

ＧＢ／Ｔ２１９３５土方机械操纵的舒适区域与可及范围

ＧＢ／Ｔ２１９４１土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定

ＧＢ／Ｔ２１９４２土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定

１

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ＧＢ／Ｔ２２３５８土方机械防护与贮存

ＧＢ／Ｔ２５６０２土方机械机器可用性术语

ＧＢ／Ｔ２５６０６土方机械产品识别代码系统

ＧＢ／Ｔ２５６０８土方机械非金属燃油箱的性能要求

ＧＢ／Ｔ２５６１４土方机械声功率级的测定动态试验条件

ＧＢ／Ｔ２５６１５土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件

ＧＢ／Ｔ２５６２４土方机械司机座椅尺寸和要求

ＧＢ２５６８４．５土方机械安全第５部分：液压挖掘机的要求

ＧＢ／Ｔ２５６８５．２土方机械监视镜和后视镜的视野第２部分：性能准则

ＧＢ／Ｔ２８２３９非道路用柴油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法

ＧＢ／Ｔ３０９６５土方机械履带式机器平均接地比压的确定

ＧＢ／Ｔ３６６９３土方机械液压挖掘机可靠性试验方法、失效分类及评定

ＪＢ／Ｔ５９４６工程机械涂装通用技术条件

ＪＢ／Ｔ５９４７工程机械包装通用技术条件

ＪＢ／Ｔ９７２５土方机械产品型号编制方法

ＩＳＯ１１５００液压传动用消光原理进行自动粒子计数测定液态样品的微粒污染程度（Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ

ｆｌｕｉｄｐｏｗｅｒ—Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅｃｏｎｔａｍｉｎａｔｉｏｎｌｅｖｅｌｏｆａｌｉｑｕｉｄｓａｍｐｌｅｂｙａｕｔｏｍａｔｉｃｐａｒ

ｔｉｃｌｅｃｏｕｎｔｉｎｇｕｓｉｎｇｔｈｅｌｉｇｈｔｅｘｔｉｎｃｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅ）

３术语和定义

ＧＢ／Ｔ６５７２和ＧＢ／Ｔ２５６０２界定的术语和定义适用于本文件。

４分类

４．１形式

按行走方式分为：

———履带式挖掘机；

———轮胎式挖掘机；

———步履式挖掘机。

４．２型号

挖掘机的产品型号应符合ＪＢ／Ｔ９７２５的规定，或由制造商自行确定。

４．３主参数

挖掘机以工作质量作为主参数。

４．４主要参数

挖掘机主要参数表参见附录Ａ。

５要求

５．１一般要求

５．１．１挖掘机司机手册参照ＧＢ／Ｔ２５６２２编制。

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５．１．２挖掘机应能在环境温度为－１５℃～＋４０℃、海拔高度不大于２０００ｍ的环境条件下正常作业。

５．１．３挖掘机的涂漆外观质量应符合ＪＢ／Ｔ５９４６的规定。

５．１．４挖掘机操纵装置应符合ＧＢ／Ｔ８５９５的规定。

５．１．５工作质量６０００ｋｇ以上的挖掘机燃油箱容量应保证整机连续正常工作不少于１０ｈ。

５．２性能要求

５．２．１挖掘机的液压系统油液固体颗粒污染等级不应超过ＧＢ／Ｔ１４０３９—２００２规定的／１８／１５。

５．２．２挖掘机在按ＧＢ／Ｔ７５８６规定的试验条件下，动臂液压缸活塞杆因系统内泄漏引起的位移量不应

大于２５ｍｍ／１０ｍｉｎ。

５．２．３新机出厂时，不应出现渗漏。

５．２．４轮胎式挖掘机的爬坡能力不小于３５％，履带式挖掘机的爬坡能力不小于５０％。

５．２．５履带式挖掘机直线行驶的跑偏量不应大于测量距离的５％。

５．２．６在ＧＢ／Ｔ３６６９３规定的条件下，挖掘机的可靠性应达到如下要求：

———工作质量６０００ｋｇ及以下的挖掘机平均失效间隔时间不应少于３００ｈ，工作质量６０００ｋｇ以

上的挖掘机平均失效间隔时间不应少于６００ｈ；

———工作可用度不应小于９０％。

５．３安全要求

５．３．１挖掘机应粘贴安全标签，安全标签应符合ＧＢ２０１７８的规定。

５．３．２司机视野应符合ＧＢ／Ｔ１６９３７的规定。挖掘机可配备相应的辅助设备，例如，后视镜、监视装置

等用于补充直接视野的不足，后视镜和监视装置的视野应符合ＧＢ／Ｔ２５６８５．２的规定。

５．３．３司机室前窗应配置刮水器和清洗器。

５．３．４电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置。

５．３．５挖掘机应符合ＧＢ２５６８４．５中适用的强制性条款的规定。

５．３．６挖掘机宜符合ＧＢ２５６８４．５中适用的推荐性条款的规定。

５．４环保及舒适性要求

５．４．１如配备全密封司机室，司机室环境应符合ＧＢ／Ｔ１９９３３．２、ＧＢ／Ｔ１９９３３．４和ＧＢ／Ｔ１９９３３．５的

规定。

５．４．２挖掘机用柴油机的排气污染物应符合ＧＢ２０８９１的规定。

５．４．３挖掘机用柴油机的燃油消耗率应符合ＧＢ／Ｔ２８２３９的规定。

５．４．４挖掘机若装有空调，空调的制冷剂应符合ＧＢ／Ｔ１８８２６的规定。

５．４．５挖掘机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合ＧＢ１６７１０的规定。

５．４．６除小型挖掘机外，挖掘机用司机座椅的减振能力应符合ＧＢ／Ｔ８４１９—２００７中ＥＭ６输入谱类的

要求。

６试验方法

试验方法按ＧＢ／Ｔ７５８６的规定进行。

７检验规则

７．１出厂检验

７．１．１每台挖掘机应经制造商的质量检验部门检验合格后方可出厂。

３

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７．１．２挖掘机出厂检验项目按照表１的规定。

７．１．３出厂检验项目的指标应全部达到要求方为合格。

７．２型式检验

７．２．１有下列情况之一时，应进行型式检验：

———新试制产品；

———转厂生产的产品；

———产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。

７．２．２型式检验的项目为第５章规定的项目。

７．２．３型式检验的样机为新产品试制的样机或在受检当月（季）的投入批量中随机抽取一台。

７．２．４型式检验项目中，表１中规定的关键项目应全部达到要求，且重要项目不合格项不多于两项方

为合格。

表１

检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验

外观尺寸整机外形尺寸ＣＧＢ／Ｔ７５８６—√

及质量（定工作质量ＢＧＢ／Ｔ２１１５４—√

置试验）涂漆外观质量ＣＪＢ／Ｔ５９４６√√

整机出厂完整性Ｃ按随机文件√√

作业尺寸铲斗容量ＣＧＢ／Ｔ２１９４１或ＧＢ／Ｔ２１９４２—√

参数（定置作业参数ＢＧＢ／Ｔ７５８６—√

试验）挖掘力ＢＧＢ／Ｔ１３３３２—√

ＧＢ／Ｔ１９９３３．２、ＧＢ／Ｔ１９９３３．４、

司机室环境ＡＧＢ／Ｔ１９９３３．５—√

司机室操纵装置舒适区域与可及范围ＢＧＢ／Ｔ２１９３５—√

司机座椅ＡＧＢ／Ｔ２５６２４、ＧＢ／Ｔ８４１９—√

接地比压ＢＧＢ／Ｔ３０９６５或ＧＢ／Ｔ７５８６—√

重心位置ＣＧＢ／Ｔ８４９９—√

操纵装置操纵力ＢＧＢ／Ｔ８５９５—√

爬坡能力ＢＧＢ／Ｔ７５８６—√

轮胎式挖掘机行车制动ＡＧＢ／Ｔ２１１５２√

轮胎式挖掘机的制动性能ＡＧＢ／Ｔ２１１５２—√

履带式挖掘机的制动性能ＡＧＢ／Ｔ１９９２９—√

轮胎式挖掘机行走速度ＢＧＢ／Ｔ１０９１３—√

履带式挖掘机行走速度ＣＧＢ／Ｔ１０９１３—√

回转制动（空载）ＡＧＢ／Ｔ７５８６√

回转制动（满载）ＡＧＢ／Ｔ７５８６—√

机外发射声功率级／—

环保ＡＧＢＴ２５６１４√

司机位置处发射声压级ＡＧＢ／Ｔ２５６１５—√

４

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表１（续）

检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验

排放Ａ评估—√

环保燃油消耗率Ａ评估—√

空调制冷剂Ａ评估—√

动臂油缸活塞杆因系统泄漏引

起的位移量ＢＧＢ／Ｔ７５８６—√

液压油温升／—

液压系统ＣＧＢＴ７５８６√

液压系统压力ＢＧＢ／Ｔ７５８６—√

液压系统油液固体颗粒污染等级ＢＧＢ／Ｔ２００８２或ＩＳＯ１１５００—√

密封性（５．２．３）Ｂ目测√√

车窗玻璃—

Ａ评估√

司机保护结构Ａ—

司机视野ＡＧＢ／Ｔ１６９３７—√

照明、信号装置ＢＧＢ／Ｔ２０４１８√√

安全起重量ＡＧＢ／Ｔ１３３３１—√

稳定性ＡＧＢ２５６８４．５—√

报警装置ＡＧＢ／Ｔ２１１５５√√

安全标签ＡＧＢ２０１７８√√

其他强制性的安全要求ＡＧＢ２５６８４．５—√

空运转试验ＢＧＢ／Ｔ７５８６√√

可靠性试验ＡＧＢ／Ｔ３６６９３—√

注：Ａ———关键项目，Ｂ———重要项目，Ｃ———一般项目。“√”表示应检验的项目。“—”表示不检项目。

８标志、包装、运输和贮存

８．１标志

８．１．１产品标牌应牢固的固定在挖掘机机身的明显位置。

８．１．２产品标牌的内容至少应包括下列信息：

———制造商的名称；

———产品名称和型号；

———工作质量（ｋｇ）；

———产品识别代码（ＰＩＮ）或出厂编号，产品识别代码应符合ＧＢ／Ｔ２５６０６的规定；

———制造年份。

８．２包装

８．２．１挖掘机及其附件、备件和随机工具的包装应符合ＪＢ／Ｔ５９４７的规定或合同的约定，并保证在正

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常运输和贮存条件下不致损坏。

８．２．２需要时，挖掘机分解包装运输按包装图样进行包装。

８．３随机文件

挖掘机出厂时，应向用户至少提供下列文件：

———装箱单；

———产品合格证明书；

———司机手册；

———随机工具和备件、附件的目录。

８．４运输

８．４．１挖掘机的运输应符合交通运输部门的有关规定。

８．４．２挖掘机运输时，回转机构应处于锁紧状态。

８．５贮存

挖掘机贮存与防护应符合ＧＢ／Ｔ２２３５８的规定。

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附录犃

（资料性附录）

挖掘机主要参数表

挖掘机主要参数表见表Ａ．１。

表犃．１挖掘机主要参数表

参数单位

铲斗容量ｍ３

基本参数工作质量ｋｇ

额定功率／额定转速ｋＷ／（ｒ／ｍｉｎ）

液压系统参数工作压力ＭＰａ

最大挖掘半径ｍｍ

最大挖掘深度ｍｍ

作业参数最大垂直挖掘深度ｍｍ

最大挖掘高度ｍｍ

最大卸载高度ｍｍ

最大挖掘力（斗杆／铲斗）ｋＮ

回转速度ｒ／ｍｉｎ

整机性能参数行走速度ｋｍ／ｈ

爬坡能力％

接地比压ｋＰａ

运输时全长ｍｍ

运输时全宽ｍｍ

运输时全高ｍｍ

司机室高度ｍｍ

履带总长

尺寸参数ｍｍ

履带轨距ｍｍ

轮距ｍｍ

轴距ｍｍ

履带板宽度ｍｍ

最小回转半径ｍｍ

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