YST 846-2025 烟包装用铝箔标准立项发展报告

烟包装用铝箔标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:AluminumFoilforCigarettePackaging摘要烟包装用铝箔作为烟草行业包装材料的关键组成部分，其质量水平直接影响卷烟产品的防潮保鲜性能、外观品质及吸烟安全性。随着我国烟草行业技术升级和包装材料绿色化、轻量化发展，原行业标准YS/T846-2012在技术指标、试验方法及环保要求等方面已难以适应当前产业发展需求。本报告基于有色金属行业标准更新立项的背景，系统阐述了YS/T846-2025《烟包装用铝箔》标准的修订必要性、编制原则、主要技术内容及预期效益。该标准在继承原版框架基础上，新增了有害物质限量、力学性能均匀性、表面润湿张力等指标要求，完善了试验方法，并与现行相关国家标准、行业标准保持协调一致。标准的实施将有效提升烟包装用铝箔产品的质量一致性，推动行业绿色低碳转型，为烟草制品质量安全提供有力技术支撑。报告还介绍了标准主要起草单位的技术实力与工作基础，并对标准的实施前景进行了展望。关键词：烟包装用铝箔；有色金属行业标准；标准修订；技术指标；质量安全AbstractAluminumfoilforcigarettepackagingisacriticalcomponentoftobaccopackagingmaterials,whosequalitydirectlyaffectsthemoisture-proofandfreshness-preservingperformance,appearancequality,andsmokingsafetyofcigaretteproducts.WiththetechnologicalupgradingofChina'stobaccoindustryandthegreenandlightweightdevelopmentofpackagingmaterials,theoriginalindustrystandardYS/T846-2012hasbecomeinadequatetomeetcurrentindustrialdevelopmentneedsintermsoftechnicalindicators,testmethods,andenvironmentalprotectionrequirements.Basedonthebackgroundofthenon-ferrousmetalsindustrystandardupdatingproject,thisreportsystematicallyelaboratesthenecessity,compilationprinciples,maintechnicalcontents,andexpectedbenefitsofrevisingthestandardYS/T846-2025*AluminumFoilforCigarettePackaging*.Onthebasisofinheritingtheframeworkoftheoriginalversion,thenewstandardaddsrequirementsforharmfulsubstancelimits,mechanicalpropertyuniformity,andsurfacewettingtension,improvestestmethods,andmaintainsconsistencywithcurrentrelevantnationalandindustrystandards.Theimplementationofthisstandardwilleffectivelyenhancethequalityconsistencyofaluminumfoilproductsforcigarettepackaging,promotethegreenandlow-carbontransformationoftheindustry,andprovidestrongtechnicalsupportforthequalityandsafetyoftobaccoproducts.Thereportalsointroducesthetechnicalstrengthandworkfoundationofthemaindraftingunitandprovidesanoutlookontheimplementationprospectsofthestandard.Keywords:aluminumfoilforcigarettepackaging;non-ferrousmetalsindustrystandard;standardrevision;technicalindicators;qualitysafety1引言1.1立项背景烟包装用铝箔是烟草行业重要的包装材料之一，广泛应用于卷烟内衬纸、软包硬化包装及新型烟草制品包装等领域。该材料以铝及铝合金为基材，经轧制、退火、分切等工序加工而成，具备优良的防潮、保香、遮光、阻隔性能，在保障卷烟产品质量稳定性、延长保质期方面发挥着不可替代的作用。我国是全球最大的烟草生产国和消费国，烟用铝箔年需求量持续保持在较高水平。据统计，2024年我国烟用铝箔需求量已超过8万吨，市场规模约35亿元。随着我国烟草行业持续推进产品结构升级和品牌高端化战略，对烟包装用铝箔的质量要求日益提高，特别是在厚度均匀性、针孔控制、力学性能一致性、安全卫生指标等方面提出了更高要求。1.2原标准概况有色金属行业标准YS/T846-2012《烟包装用铝箔》自2012年发布实施以来，对规范我国烟用铝箔产品的生产与贸易、保障产品质量起到了重要的指导作用。该标准规定了烟包装用铝箔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容，为行业技术进步和产品质量提升提供了技术依据。然而，该标准实施已逾十年，期间我国铝箔生产技术取得了长足进步。目前，国产烟用铝箔的厚度控制精度已达到±3%以内，针孔密度降低至50个/m²以下，远优于原标准规定。同时，GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》、GB4806.9-2023《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》等新标准的出台，对包装材料的有害物质限量提出了更为严格的要求。行业新工艺、新技术、新装备的广泛应用，以及绿色环保发展理念的深入推进，均对原标准提出了修订的迫切需求。1.3修订必要性第一，适应技术进步的需要。近年来，铝箔轧制技术、质量控制技术和检测技术不断发展，双零铝箔的最薄轧制厚度已达0.0045mm，针孔控制、板形控制、表面质量控制等方面均有显著提升。原有技术指标已普遍低于当前行业实际水平，不利于优强企业质量优势的体现和行业整体技术水平的提升。第二，对接食品安全要求。烟包装用铝箔作为直接接触烟草的包装材料，其卫生安全性直接关系到消费者健康。2017年实施的GB9685-2016及2024年实施的GB4806.9-2023对金属包装材料中铅、镉、砷等有害元素的迁移限量提出了严格要求，原标准中有害物质控制指标已不能完全满足现行食品安全标准的要求。第三，服务行业绿色发展的需要。在碳达峰、碳中和战略背景下，烟用铝箔的减薄化、轻量化成为行业发展的必然趋势。修订标准有助于引导企业在保证使用性能的前提下，优化产品设计、降低材料消耗，促进资源节约和循环利用。第四，提升标准协调性的需要。原标准引用的一些基础标准和方法标准已进行了修订更新，部分引用文件已被替代或废止。同时，GB/T3198-2020《铝及铝合金箔》等上游产品标准及YC/T169.3-2009等烟草行业相关标准的修订，也要求烟用铝箔标准与之一致协调。2编制原则与依据2.1编制原则本标准修订遵循以下基本原则：（1）科学性标准技术内容的确定以大量试验验证数据和行业调研结果为依据，确保各项技术指标的设置科学合理，既反映当前行业先进技术水平，又兼顾行业整体发展实际，做到先进性与适用性的统一。（2）协调性在标准结构、技术内容、试验方法等方面与现行有效的国家标准、行业标准保持协调衔接。对涉及的基础标准采用引用方式，不重复规定，保证标准体系的完整与统一。（3）适用性充分考虑烟包装用铝箔的生产实际和使用要求，合理确定技术指标和试验方法，确保标准在行业范围内具有可操作性和可验证性，便于生产企业和用户单位贯彻实施。（4）规范性与可操作性标准编写严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求执行，保证标准结构的规范性、条款表述的准确性和技术内容的可操作性。2.2编制依据本标准修订的主要编制依据包括：-GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》-GB/T3198-2020《铝及铝合金箔》-GB4806.9-2023《食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品》-GB9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》-YS/T846-2012《烟包装用铝箔》（原标准）-YC/T169.3-2009《烟用铝箔第3部分：包装、标志、贮运》3标准主要技术内容3.1标准适用范围本标准规定了烟包装用铝箔的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。适用于卷烟内衬包装用铝箔的生产与检验。3.2产品分类标准将烟包装用铝箔按合金牌号、供应状态及厚度进行分类，主要包括：-按合金牌号：以1xxx系工业纯铝为主，涵盖1060、1070、1100、1235等常用牌号；-按供应状态：分为O态（退火状态）和H态（加工硬化状态）；-按厚度规格：常用厚度范围为0.006mm～0.009mm，其中以0.0063mm和0.0065mm为主流规格，同时兼顾超薄型产品的需求，推荐优先选用0.006mm及以下厚度规格以促进材料节约。3.3主要技术要求（1）化学成分标准规定烟包装用铝箔的化学成分应符合GB/T3190-2020《变形铝及铝合金化学成分》中相应牌号的规定。同时，对有害元素含量提出更加严格的限定要求，其中铅含量不大于0.01%（质量分数），砷含量不大于0.01%（质量分数），确保产品满足食品接触材料安全要求。（2）尺寸偏差-厚度偏差：厚度0.006mm～0.009mm的铝箔，允许偏差为公称厚度的±5%，且最大不超过±0.0005mm。相较于原标准±8%的允许偏差，厚度精度要求明显提升，有利于改善卷烟包装的均匀性和一致性。-宽度偏差：宽度不大于500mm时，允许偏差为±0.5mm；宽度大于500mm时，允许偏差为±1.0mm。-卷径与接头：明确规定铝箔卷材的内径、外径尺寸及允许偏差，并要求每卷接头数不多于1个，接头处应有明显标记。（3）力学性能标准规定烟包装用铝箔的力学性能应符合以下要求：-抗拉强度：O态产品不低于60MPa～110MPa（根据厚度不同分档规定）；H态产品按供需双方协商确定；-断后伸长率：O态产品A50mm不小于1.0%；-力学性能均匀性：同一卷材纵向和横向的力学性能偏差应控制在合理范围内，抗拉强度偏差不超过±15%，以保证卷烟包装过程中材料受力均匀、成型稳定。（4）针孔指标针孔是烟用铝箔的重要质量指标，直接影响铝箔的阻隔性能。标准将针孔指标分为高等级和普通级两个等级，高等级产品每平方米针孔数不大于20个，普通级产品每平方米针孔数不大于50个。同时规定最大针孔直径不大于0.3mm，且不得有密集针孔区域（任意100mm×100mm面积内针孔数不超过5个）。（5）表面质量-表面润湿张力：规定铝箔表面经处理后润湿张力应不小于32×10⁻³N/m，确保铝箔与油墨、胶粘剂的良好结合性能；-表面洁净度：表面应平整、洁净，不得有皱褶、压痕、划伤、孔洞、油污等影响使用的缺陷；-色泽均匀性：双面光铝箔表面色泽应均匀一致，无明显色差；-残留物限量：表面残留物总量应不大于100mg/m²。（6）有害物质限量为满足食品接触材料安全标准及烟草行业卫生要求，标准新增有害物质限量指标，明确规定：-铅（Pb）迁移量不大于0.05mg/kg；-镉（Cd）迁移量不大于0.02mg/kg；-砷（As）迁移量不大于0.04mg/kg；-汞（Hg）迁移量不大于0.01mg/kg。试验方法按照GB4806.9-2023规定的迁移试验条件和方法执行。（7）安全卫生要求针对烟用铝箔直接接触烟草制品的特点，标准明确要求产品不得有异味，不得含有有毒有害物质，原材料的生产过程应符合相关环保法规要求。同时规定产品应无异味，在正常使用条件下不得向烟草传递影响卷烟感官质量的气味。产品中的有害物质含量应符合YC/T169.3-2009的规定。3.4试验方法标准规定的试验方法主要包括：-化学成分分析方法：按照GB/T20975（所有部分）《铝及铝合金化学分析方法》进行；-尺寸测量方法：厚度采用精度不低于0.1μm的测厚仪测量；宽度采用精度不低于0.5mm的钢直尺或卷尺测量；-力学性能试验方法：按照GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》执行；-针孔检测方法：采用针孔检测台配合计数装置，按照GB/T3198-2020规定的针孔检验方法进行；-表面润湿张力测定方法：按照GB/T22640-2008《铝箔表面润湿张力的测定》执行；-有害物质迁移量试验方法：按照GB4806.9-2023规定的食品安全国家标准检测方法执行。3.5检验规则标准规定了烟包装用铝箔的检验分类、检验项目、组批规则、抽样方案及判定规则。产品检验分为出厂检验和型式检验：-出厂检验：逐批进行，检验项目包括尺寸偏差、力学性能、针孔数、表面质量等；-型式检验：每六个月至少进行一次，检验项目包括标准规定的全部技术要求项目。当原材料、生产工艺发生重大改变，或停产半年以上恢复生产时，应进行型式检验。3.6标志、包装、运输与贮存标准对产品的标志、包装、运输和贮存提出了明确要求。产品包装应保证铝箔在运输和贮存过程中不受损伤、不受潮、不被污染。包装箱（或包装袋）上应标明产品名称、牌号、规格、批号、净重、生产日期、生产单位名称等信息。每一包装单元应附有质量证明书，载明产品技术要求、检验结果及标准编号等内容。运输过程中应防止雨淋、受潮和机械损伤，不得与活性化学物质或有害物质混装。产品应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，堆放高度不宜超过三层，离地距离不小于100mm。4主要起草单位介绍中国铝业集团东北轻合金有限责任公司（以下简称“东轻公司”）是本标准的主要起草单位。东轻公司始建于1952年，是我国第一个铝镁合金加工企业，被誉为“中国铝镁加工业的摇篮”。公司位于黑龙江省哈尔滨市，是中国铝业集团有限公司的全资子公司，具备年产铝合金板带材30万吨、铝箔3万吨的综合生产能力。在烟用铝箔领域，东轻公司拥有二十余年的研发和生产历史，是国内最早开展烟用铝箔专用材料研发的企业之一。公司建有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，拥有一支包括材料科学、金属压力加工、表面工程等多学科专业人才在内的研发团队，其中教授级高级工程师12人，高级工程师46人。近年来，公司先后承担国家重点研发计划项目2项、省级科技重大专项3项，在铝箔微观组织调控、针孔控制技术、表面处理工艺等方面取得了多项创新性成果，获得省部级科技进步奖5项，授权发明专利23项。在标准研制方面，东轻公司具有丰富的标准化工作经验。公司作为全国有色金属标准化技术委员会的委员单位，先后主持或参与制修订国家标准和行业标准30余项，其中包括GB/T3198-2020《铝及铝合金箔》、GB/T3880.1《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》等重要标准。公司拥有完善的试验验证条件和质量管理体系，已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及IATF16949汽车行业质量管理体系认证，为本次标准修订工作提供了坚实的技术保障和试验条件支撑。在本标准修订过程中，东轻公司充分发挥自身在铝箔材料研发和生产实践方面的技术优势，牵头组织了全国范围内的行业调研和技术摸底工作，系统收集了行业内主要生产企业和用户的意见与建议，组织完成了多轮次的方法比对试验和指标验证试验，为标准技术内容的科学性、合理性提供了可靠的数据支撑。5标准实施的预期效益5.1经济效益新标准的实施将推动烟用铝箔产品质量的整体提升，促进优强企业发挥技术优势、扩大市场份额，有利于行业优胜劣汰和资源优化配置。同时，通过引导产品减薄化和轻量化，可有效降低单位