2025年钢水罐准备工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案

2025年钢水罐准备工三级安全教育(班组级)考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共20分）1.钢水罐准备作业中，新砌筑的罐衬需进行烘烤，烘烤初期（0-100℃）升温速率应控制在______℃/h以内，避免因______导致耐材开裂。2.检查钢水罐耳轴时，需重点观察表面是否有______、______及磨损量是否超过设计值的10%。3.作业前需确认钢水罐内部无______、______等杂物，防止吊运过程中坠落伤人。4.使用风镐清理罐壁残钢时，应佩戴______、______等防护装备，防止飞溅物伤害。5.钢水罐烘烤过程中，若需调整烧嘴角度，必须先______，待______降至安全范围后方可操作。二、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.钢水罐准备工可直接进入未彻底冷却（温度＞60℃）的罐内作业，只要佩戴隔热手套即可。（）2.吊运钢水罐时，挂钩工只需确认钢丝绳挂牢，无需检查罐内是否有人。（）3.砌筑罐底耐材时，若发现局部厚度不足50mm，可临时用废旧耐材碎片填补。（）4.烘烤过程中若烧嘴意外熄火，应立即关闭煤气阀门，待自然通风10分钟后重新点火。（）5.使用电动工具前，需检查电缆是否破损、漏电保护装置是否有效，否则禁止使用。（）6.钢水罐热修时，罐内温度高于200℃时，作业人员连续作业时间不得超过30分钟。（）7.清理罐口残钢时，可站在罐沿边缘操作，只要系好安全带即可。（）8.发现钢水罐耳轴裂纹长度超过5mm时，应立即停止使用并上报。（）9.钢水罐准备区域的消防沙箱应保持干燥，沙量不足时可用车间清扫的废耐材替代。（）10.作业结束后，工具可临时放置在钢水罐轨道旁，待次日统一整理。（）三、单项选择题（每题3分，共30分）1.钢水罐准备作业中，最易引发灼烫事故的环节是（）。A.罐衬检查B.耐材砌筑C.残钢清理D.工具摆放2.钢水罐烘烤时，煤气管道压力应控制在（）范围内，压力过低易导致回火。A.5-8kPaB.10-15kPaC.20-25kPaD.30-35kPa3.钢水罐耳轴润滑周期为（），润滑不足会导致转动卡阻。A.每班B.每日C.每周D.每月4.下列哪项不属于钢水罐“三检”内容？（）A.耳轴状态B.罐口变形C.工具数量D.耐材裂缝5.钢水罐吊运过程中，下方（）米范围内禁止站人或通行。A.2B.5C.8D.106.作业中若发现煤气泄漏，应立即（）。A.用打火机检查泄漏点B.关闭阀门并撤离现场C.继续作业待班长处理D.用水冲洗泄漏区域7.钢水罐冷修时，罐内温度需降至（）以下方可进入。A.50℃B.80℃C.100℃D.120℃8.砌筑耐材时，膨胀缝应填充（），防止受热膨胀挤压开裂。A.石棉绳B.废钢铁C.混凝土D.塑料布9.使用角磨机打磨罐口时，应（）。A.佩戴普通手套B.站在上风向C.直接用手扶持工件D.不戴护目镜10.钢水罐准备区域的照明照度应不低于（），不足时需使用移动照明。A.50lxB.100lxC.150lxD.200lx四、简答题（每题6分，共30分）1.简述钢水罐准备作业中“三不伤害”原则的具体内容。2.列举钢水罐耐材砌筑后的验收要点（至少5项）。3.钢水罐烘烤过程中，若出现煤气压力骤降（＜5kPa），应采取哪些应急措施？4.作业中发现钢水罐底部耐材局部脱落（面积约0.2㎡），应如何处理？5.简述钢水罐准备工个人防护装备的穿戴要求（至少5项）。五、案例分析题（共20分）案例：2024年11月，某钢厂钢水罐准备班工人张某在清理罐内残钢时，未佩戴护目镜，风镐操作时一块高温钢渣飞溅入眼，造成右眼灼伤。事后调查发现，班组未对张某进行近期安全规程培训，风镐手柄防滑套脱落未及时更换。问题：1.分析此次事故的直接原因和间接原因（8分）；2.提出针对性的防范措施（12分）。答案一、填空题1.15；水分快速蒸发2.裂纹；变形3.工具；杂物4.护目镜；防尘口罩（或防冲击面罩、耳塞）5.关闭煤气阀门；罐内温度二、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.×三、单项选择题1.C2.B3.A4.C5.B6.B7.A8.A9.B10.B四、简答题1.①不伤害自己：正确佩戴防护装备，遵守安全规程；②不伤害他人：作业前确认周边人员安全，避免飞溅物、工具坠落等伤害他人；③不被他人伤害：观察周围作业动态，远离危险区域（如吊运路径、高温区域）。2.①耐材厚度符合设计要求（如罐底≥300mm）；②无贯穿性裂缝（长度≤100mm，宽度≤2mm）；③膨胀缝填充饱满（石棉绳或耐火纤维）；④结合面无松动（敲击声音清脆）；⑤罐口变形量≤20mm（直径方向）；⑥耳轴接触面耐材无脱落（覆盖面积≥90%）。3.①立即关闭所有烧嘴煤气阀门；②停止烘烤，打开罐口通风；③检查煤气管道压力传感器及阀门状态，确认泄漏点（如无泄漏）；④待压力恢复至10-15kPa后，按点火程序重新启动（先通风5分钟，再点火）；⑤若压力持续低于5kPa，上报调度并切断总阀。4.①立即停止作业，标记脱落位置；②上报班长及技术人员，评估漏钢风险（脱落深度是否穿透工作层）；③若仅工作层脱落（未达永久层），采用专用修补料填补（厚度≥原设计的80%）；④若已穿透永久层，需返厂重新砌筑；⑤修补后需重新烘烤（按升温曲线执行），并记录修补位置及参数。5.①头部：安全帽（下颌带系紧）；②眼部：护目镜（防冲击、防高温）；③耳部：耳塞（噪声＞85dB时佩戴）；④手部：耐高温手套（接触高温物体时）或防割手套（使用工具时）；⑤脚部：防砸防烫安全鞋（钢包头、隔热底）；⑥躯干：阻燃工作服（无开口、无油污）；⑦呼吸：防尘口罩（粉尘浓度＞10mg/m³时佩戴N95级）。五、案例分析题1.直接原因：①张某未佩戴护目镜（个人防护缺失）；②风镐手柄防滑套脱落（工具缺陷），导致操作时钢渣飞溅。间接原因：①班组安全培训不到位（未对张某进行近期规程培训）；②设备日常检查缺失（未及时更换防滑套）；③现场安全监督失职（未制止无防护作业行为）。2.防范措施：①强化个人防护管理：作业前由班组长检查护目镜、手套等装备佩戴情况，未达标禁止作业；②加强工器具维护：建立风镐、角磨机等工具的日检表，重点检查手柄、开关、防滑套状态，缺陷工具立即停用并报修；③落实安全培训：每月开展“案例+实操