混凝土管厂方施工班组安全技术交底

混凝土管厂方施工班组安全技术交底本次安全技术交底针对本厂区钢筋混凝土排水管预制施工所有作业班组及岗位作业人员，所有作业人员必须严格遵守本交底各项要求，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》《施工现场安全操作规程》及厂区各项安全生产管理制度，未经安全教育培训、安全考核不合格人员严禁上岗作业，具体安全技术要求如下：一、基本作业安全要求1.所有入场作业人员必须完成三级安全教育，签订安全生产责任书，熟悉本岗位风险源及防控措施，特种作业人员（含起重工、电工、焊工、司炉工、架子工、场内机动车司机等）必须持有合法有效的特种作业操作资格证书，证书在复审有效期内，无证人员严禁从事特种作业。2.所有作业人员进入作业区域必须按要求佩戴合格的劳动防护用品：安全帽符合《头部防护安全帽》GB2811-2019要求，系紧帽带；高处作业必须佩戴符合《安全带》GB6095-2021要求的安全带，做到高挂低用；防护鞋符合《个体防护装备安全鞋》GB21148-2020要求，严禁穿拖鞋、凉鞋、赤脚进入作业区；焊接、切割作业必须佩戴焊接面罩、绝缘手套、阻燃防护服；机械作业人员严禁穿宽松衣物、戴手套，严禁佩戴围巾、留长发，长发必须盘入工作帽内。3.每日作业前必须开展班前安全检查，由班组长牵头检查作业环境、设备状态、防护设施、劳保用品，发现隐患立即上报整改，隐患未排除严禁开工；作业过程中严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业，严禁在作业区域追逐打闹，严禁擅自离岗、串岗，非本岗位人员严禁操作本岗位设备。4.作业区域必须按规范设置安全警示标识，危险区域（基坑、蒸养池、起重作业区、高压配电室）必须设置封闭防护，严禁无关人员进入；所有安全防护设施严禁擅自拆除、改动，因作业需要拆除的必须经安全管理人员批准，作业完成后立即恢复。二、场地与基础作业安全要求1.预制生产区、堆管区场地必须分层夯实，预制生产区地基承载力不小于120kPa，堆管区地基承载力不小于100kPa，场地排水坡度不小于2‰，四周设置宽度不小于30cm、深度不小于40cm的排水沟，排水沟排水坡度不小于3‰，确保雨天场地无积水。2.生产基坑、设备基础开挖作业，深度超过1.5m时必须按要求放坡，放坡坡度根据土质确定：粉质黏土不小于1:0.75，砂土不小于1:1；深度超过2m的基坑必须设置定型化防护栏杆，栏杆高度不小于1.2m，设置18cm高的挡脚板，防护栏杆立杆间距不大于2m，立杆埋入地下深度不小于0.7m，栏杆刷红白警示漆，夜间设置警示红灯。3.开挖作业堆土必须距离坑口边缘不小于1m，堆土高度不得超过1.5m，坑边严禁堆放重型设备、原材料，坑口边缘堆载不得超过设计要求的10kN/m²；深度超过5m的基坑必须编制专项支护方案，经专家论证合格后方可施工，开挖过程中每天观测边坡变形，发现开裂、沉降、滑移立即停工，人员撤离后上报处理。4.机械开挖作业时，人员严禁进入挖掘机回转半径范围内，挖掘机停靠位置距离坑口边缘不小于2m，严禁超挖，坑底预留15~20cm厚土层由人工清理，避免扰动基底；地下水位较高时必须设置明沟排水系统，集水井深度低于坑底不小于0.5m，配备流量满足要求的排水泵，严禁带水冒险作业。三、钢筋加工与绑扎作业安全要求1.钢筋原材必须按规格、等级分区堆放，堆垛垫高不小于20cm，避免积水锈蚀，原材堆垛高度不得超过1.5m，堆垛之间留不小于1m的通道，原材标识清晰，严禁混放；搬运钢筋时必须注意周围人员及架空线路，抬运钢筋时动作一致，上下坡转弯提前提醒，避免钢筋甩动伤人。2.钢筋调直作业：调直机安装必须平稳牢固，接地电阻不大于4Ω，防护挡板齐全，作业前检查传动系统、离合器、制动器，确认正常后启动；机械调直时，操作人员必须站在防护挡板外侧，严禁在钢筋料盘正面站立，钢筋调直到末端时，必须预留不小于1m的余量，操作人员握紧钢筋，防止钢筋甩出伤人，调直速度控制在不超过4m/min，严禁超速作业。3.钢筋切断作业：切断机严禁切断直径超过铭牌额定值的钢筋，严禁切断烧红的钢筋，作业前检查刀片，刀片间隙控制在1~2mm，间隙过大及时调整；切断短料时，操作人员手与刀口距离不得小于15cm，长度短于30cm的短料必须用夹具固定送料，严禁直接用手推送；切断作业时必须等机械转速稳定后再送料，严禁用力猛推，钢筋摆动范围内严禁站人，切断完成后及时清理刀头附近的断头，防止飞溅伤人。4.钢筋弯曲作业：弯曲机芯轴直径必须为加工钢筋直径的2.5~4倍，根据钢筋直径选择对应芯轴，严禁用小芯轴加工大直径钢筋；作业过程中更换芯轴、调整转速、清理杂物必须停机断电进行，严禁机械运转过程中调整作业；弯曲钢筋时，操作人员严禁站在钢筋弯曲半径范围内，严禁站在活动挡板对面，钢筋弯到末端时必须用工具辅助推送，严禁手抓钢筋硬弯，一次弯曲多根钢筋时，总截面不得超过机械额定要求。5.钢筋焊接作业：电焊机必须做接零保护，接地电阻不大于4Ω，一次侧电源线长度不超过5m，二次侧焊接电缆线长度不超过30m，电缆线接头不得超过3个，接头绝缘包扎良好，严禁破皮漏电；作业时焊工必须佩戴焊接面罩、绝缘手套、绝缘鞋，严禁在易燃易爆区域焊接，易燃易爆物品距离焊接点不小于10m，露天作业遇雨天、六级以上大风停止作业，焊接完成后及时熄灭焊渣余火，清理作业现场；焊接作业时，严禁将焊钳放在焊机上，防止短路烧毁焊机，更换焊条必须戴绝缘手套，严禁赤手操作。6.钢筋骨架绑扎作业：绑扎管节钢筋骨架时，必须设置临时支撑，直径大于1.5m的管节骨架，每延长米设置不少于2道临时斜撑，防止骨架倾覆；绑扎钢筋时，铁丝头必须弯向骨架内侧，严禁铁丝头外露扎伤人员，传递钢筋严禁从上往下抛掷，必须用绳索传递；骨架成型后，验收合格方可进行下道工序，人员严禁攀爬钢筋骨架，严禁在骨架上休息。四、模板与芯模安装拆除作业安全要求1.模板进场必须验收，钢模板面板变形量不得超过模板长度的1.5‰，焊缝无开裂，螺栓孔位置偏差不大于2mm，板面无裂纹、脱焊；木模板含水率不得超过18%，腐朽、开裂的木模板严禁使用；模板使用前必须清理干净，均匀涂刷脱模剂，废脱模剂统一回收，严禁随意倾倒污染场地。2.模板安装作业：模板起吊前必须检查吊点、吊索，试吊高度控制在10~20cm，确认平衡性后正式起吊，起吊过程中模板下方严禁站人，模板到位后必须临时固定牢固方可松钩；立式预制外模安装时，支撑必须落在坚实的钢平台或混凝土基础上，垫木稳固，侧模斜撑与地面夹角控制在45~60度，每块外模设置不少于两道斜撑，对拉螺栓必须全部紧固，M16螺栓扭矩不小于45N·m，M20螺栓扭矩不小于80N·m，螺栓不得漏紧、缺件。3.充气芯模作业：充气芯模使用前必须检查外观，无破损、漏气方可使用，充气压力严格按规格控制：直径小于1000mm的芯模充气压力为0.02~0.03MPa，直径1000~2000mm的芯模充气压力为0.03~0.04MPa，直径大于2000mm的芯模充气压力为0.04~0.05MPa，严禁超压充气；充气芯模必须设置定位钢筋固定，定位钢筋间距不大于50cm，防止混凝土浇筑过程中芯模上浮、偏移，浇筑完成后定期检查压力，发现漏气及时补压。4.模板拆除作业：拆除顺序必须符合“先支后拆、后支先拆，先侧模、后底模”的要求，严禁乱拆，严禁从高处往下抛掷模板；内芯模拆除必须等混凝土强度达到设计强度的50%以上，外模拆除达到设计强度的75%以上，管节整体脱模、起吊必须达到设计强度的100%，严禁提前拆模；拆除模板时严禁猛砸硬撬，避免损伤管节混凝土，拆下的模板必须及时清理，码放整齐，码放高度不得超过2m，模板表面突出的铁钉必须及时拔除或打弯，防止扎伤人员；大直径管节整块模板拆除时，必须整块起吊，拆除区域设置警戒线，专人监护，无关人员严禁进入。五、混凝土拌合与浇筑作业安全要求1.拌合站作业：拌合机安装必须平稳牢固，做接零保护，接地电阻不大于4Ω，料斗必须设置保险挂钩，料斗提升时，料斗下方严禁站人，清理料斗基坑必须将料斗升起挂牢保险，停机断电锁好开关箱后方可作业；拌合机上料作业时，铲车回转半径范围内严禁站人，严禁超载上料，骨料卡住料斗时必须停机处理，严禁人员直接进入料仓清理，必须用工具清理或者停机断电后进入，进入料仓必须系安全带，专人监护。2.场内混凝土运输：机动车场内运输车速不得超过5km/h，转弯、路口车速不超过2km/h，道路转弯半径不小于8m，卸料时车辆必须停稳，拉紧手刹，人员离开卸料区域后再卸料；手推车运输混凝土时，严禁抢道，转弯减速，避免撒落，卸料时不得松手撒把，防止车翻伤人。3.混凝土浇筑作业：使用插入式振捣棒振捣，操作人员必须戴绝缘手套，振捣棒电缆线必须完好无破损，严禁拖地碾压，严禁用电缆线拉扯振捣棒，振捣棒不得触碰钢筋、模板、芯模，严禁长时间振捣钢筋模板，防止模板松动、芯模偏移；直径大于1.8m的大管径管节浇筑，必须分层对称下料，分层厚度不得超过30cm，避免单侧下料导致模板偏压倾覆，下料口下方严禁站人，防止混凝土掉落伤人；作业人员严禁站在模板、钢筋骨架上操作，必须站在稳固的操作平台上作业，平台边缘必须设置防护栏杆。4.泵送混凝土作业：泵管连接必须牢固，弯头、异径管处必须设置固定支墩，泵送前必须试压，检查泵管密封性，泵送过程中，人员严禁站在泵管出口前方，严禁用身体触碰泵管，防止泵管爆管伤人；处理堵管时，必须先停机卸压，确认压力完全释放后方可拆卸泵管，拆管时管口严禁对着人员，防止高压混凝土喷出伤人。六、管节起吊、转运与存放作业安全要求1.起重作业基本要求：起重司机、信号工必须持证上岗，指挥信号统一、规范，信号不清严禁起吊；吊具吊索必须符合荷载要求，钢丝绳安全系数不得小于6，钢丝绳断丝数超过总丝数10%、直径磨损超过原直径10%必须报废更换，吊钩必须有防脱钩保险装置，滑轮、卷筒槽底磨损超过原尺寸10%必须更换。2.起吊作业：起吊前必须检查吊点位置，符合设计要求，管节起吊必须采用兜底吊或专用吊具，严禁吊芯孔起吊；直径小于1000mm的管节采用两点起吊，直径大于1000mm的管节采用四点起吊，起吊前试吊高度控制在20~30cm，检查吊具平衡性、牢固性，确认正常后正式起吊；起吊过程中，管节下方严禁站人，严禁管节从人员上方经过，起吊速度不超过0.5m/s，严禁斜拉歪吊，严禁超载起吊，起吊过程中发现吊索打滑、设备异常立即落钩，处理好后再作业。3.转运作业：场内平板车转运管节，车速不得超过3km/h，转弯、下坡提前减速，管节轴线必须与车辆行驶方向垂直放置，管节两侧用楔形木块固定牢固，前后设置挡木，防止运输过程中管节滚动，管节装車高度不得超过2层（直径大于1.5m的管节只能装1层），严禁超高超载。4.存放作业：管节堆放场地必须平整夯实，管节堆放必须符合层数要求：直径小于500mm的管节堆放层数不得超过10层，直径500~1000mm的不得超过6层，直径1000~1500mm的不得超过3层，直径大于1500mm的不得超过2层，总堆放高度不得超过3m；每层管节之间放置垫木，垫木厚度一致，上下层垫木必须对齐，在同一垂直线上，管堆两侧必须用楔形木块掩牢，防止管节滚动；管堆边缘距离场内道路边缘不小于1m，距离基坑边缘不小于2m，距离架空线路安全距离符合要求：1kV以下线路不小于1m，1~10kV线路不小于1.5m，35kV线路不小于3m，严禁管节靠近电源线路堆放。七、核心生产设备安全操作要求1.离心制管设备：设备基础必须找平，地脚螺栓全部紧固，联轴器设置齐全的防护罩，作业前检查模具合模螺栓，必须全部对称紧固，螺栓扭矩符合要求，严禁缺螺栓、松螺栓作业；启动设备必须从小到大逐步升速，升速时间不少于10分钟，严禁直接启动高速档，运转过程中，人员严禁进入模具旋转范围，严禁用手触碰模具、辊轴，发现振动异常立即停机降速，检查调整，确认正常后再作业，离心机房必须设置隔音防护，操作人员在操作室外操控，减少噪音伤害。2.悬辊制管设备：安装完成后检查辊轴同轴度，偏差不得超过2mm，作业前检查轴承温度，运转过程中轴承温度不得超过70℃，超过后立即停机降温；喂料作业时，操作人员手部距离喂料口不得小于30cm，严禁穿宽松衣物、戴手套作业，防止衣物卷入设备；喂料必须均匀，避免偏载，防止模具晃动倾斜，运转过程中严禁人员站在机架、模具上，清理辊轴、调整喂料器必须停机断电进行。3.蒸汽养护设备：锅炉必须由持证司炉工操作，安全阀每周手动试验一次，压力表每半年校验一次，水位计每日冲洗一次，锅炉运行压力严禁超过额定压力，补水必须缓慢，发生缺水事故后严禁盲目补水，防止锅炉爆炸；蒸养池池口四周必须设置1.2m高的防护栏杆，池口盖板停用必须盖好，开池拆模必须先排放蒸汽，待池内温度降到40℃以下方可进入池内作业，进入蒸养池必须佩戴安全帽，专人在外监护，池口设置“有人工作、禁止入内”警示牌，蒸养管道严禁裸露，必须包裹保温层，防止烫伤。八、临时用电与高处作业安全要求1.临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023要求，采用三级配电两级保护，TN-S接零保护系统，做到一机一闸一漏一箱，严禁一闸多机；总配电箱、分配电箱、开关箱设置合理，开关箱距离用电设备不超过3m，分配电箱距离总配电箱不超过60m；接地电阻符合要求：工作接地不大于4Ω，重复接地不大于10Ω，防雷接地不大于30Ω；漏电保护器参数符合要求：一般场所开关箱额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s，潮湿场所（拌合区、蒸养区）额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s；配电箱必须上锁，由专职电工负责管理，维修电气设备必须停电、验电、挂牌，谁挂牌谁摘牌，严禁带电作业，严禁电线随地拖拉，严禁将电线挂在钢筋、模板上，破皮老化电线电缆必须立即更换。2.坠落高度超过2m的作业属于高处作业，必须系安全带，高挂低用，安全带挂在牢固的结构上，严禁挂在活动物体上；操作平台必须满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆和18cm挡脚板，平台承载力不小于2.0kN/m²，验收合格后方可使用；高处作业工具必须放在工具袋内，传递工具严禁抛掷，必须用绳索传递，作业区域下方设置警戒线，专人监护，严禁无关人员进入；六级及以上大风、雨天、雾天、冰雪天严禁高处作业，作业平台的冰雪、积水必须清理干净，铺好防滑垫后方可作业；模板安装拆除作业，高处作业人员严禁站在模板上行走，必须站在操作平台上作业。九、季节性施工与消防安全要求1.夏季高温施工：当日最高气温超过35℃时，11:00~15:00严禁露天户外作业，合理调整作业时间，早晚作业，避开高温时段；作业现场必须配备足够的防暑降温药品（藿香正气水、清凉油、十滴水等），提供充足的降温饮用水，严禁饮用生水，发现人员中暑立即转移到阴凉通风处，服用防暑药品，严重者立即送医治疗。2.冬季低温施工：气温低于5℃时，混凝土养护必须采取保温措施，作业人员必须配备保暖劳保用品，作业平台做好防滑措施；严禁使用煤炉、木炭明火取暖，防止一氧化碳中毒，严禁私拉乱接电暖器、电炉取暖，所有取暖设备必须符合安全要求，专人管理；雨雪天气后，及时清理作业场地、平台的冰雪，防止滑倒坠落。3.雨季施工：场地排水系统必须提前疏通，雨后及时排除场地积水，雨后复工必须检查所有用电设备的绝缘电阻，检查基坑边坡、模板基础的沉降变形，确认合格后方可复工，大