【一种液压升降平台设计7500字（论文）】

[9]。表4-4液压缸的牵引力和工作压力之间的关系4.4液压系统参数确定表4-4液压缸的牵引力和工作压力之间的关系牵引力F（KN）<55-1010-2020-3030-50>50工作压力P（MPa）<0.8-101.5-22.5-33-44-5>5-7通过上一节的分析可知，液压缸的的牵引力既是液压缸工作时所需要克服的阻力，通过结论：牵引力为40KN，由图表可知工作压力是4.5MPa。4.4.1液压缸内径的设定通过以下公式来计算液压缸内径：（4-9）解析：D是液压缸的内径单位：mF是推力单位：NP是工作压力单位：MPa是液压缸的机械效率取值为：0.95将以上数据代入：D==0.083m算得D=83mm，为了方便安装取值为D=90mm分析：这里将设计的内径值取大的原因是，在液压缸内装入活塞杆，但是活塞杆与液压缸之间还有其他零件需要装填。并且生产零件的厂家都是有标准的，所以取值需要取标准件的参数。4.4.2活塞杆直径的设定（1）当活塞杆受拉时：当活塞杆受压时：当液压升降平台进行工作时，受到的压力值为：p=4.5MPa,取。（2）活塞杆的强度计算经过分析可知：在工作条件稳定的条件下，可以将活塞杆近似看为直杆进行计算。（4-10）解析：F是活塞杆所受力单位：Nd是活塞杆的直径单位：mσ是许用应力单位：MPa活塞杆的材质：45号钢代入数据计算：=6.3MPa<因此活塞杆的强度满足要求。（3）活塞杆的稳定性校核因为活塞杆不受偏心力的影响，故可以把活塞杆和液压缸当作一个整体来进行考虑计算：时，（4-11）参考其两端用铰接固定，根据给出的参数进行计算：（4-12）赋值得：列出校核方程：（4-13）将以下数据带入：L=1.06m解之得：=371KN分析它的稳定条件：（4-14）解析：是稳定安全系数，一般范围=2~4设=3F是液压缸受到的推力N解之得：=123KN经过校核发现其满足稳定性要求[10]。4.5活塞和活塞杆的设定4.5.1活塞和活塞杆的结构(1)活塞的结构设计此液压升降平台，选用如下结构的活塞：1导向环2密封圈3活塞图4-2活塞结构图（2）活塞杆以下的活塞杆的外部结构：图4-3活塞杆外部结构以下是它的内部结构：1卡环2弹簧圈3轴套4活塞5活塞杆图4-4活塞杆内部结构1卡环2弹簧圈3轴套4活塞5活塞杆4.5.2活塞和活塞杆的加工要求（1）活塞的加工要求活塞的选材一般可用45号钢，活塞的外径公差为，其表面粗糙度一般在。（2）活塞杆的加工要求与活塞的选材一样，活塞杆的材质也可选用45号钢，根据活塞采用的公差为f8，活塞杆可以选择与之相配套的，它的表面粗糙度要小于，硬度为[11]。4.6液压系统原理图经过计算和分析，采用以下液压系统：图4-5液压系统原理图

总结与展望经过为期半年的设计，运用所学的理论力学、材料力学、液压传动等专业知识，完成了液压升降平台的设计。在实践自我的同时，此次设计的机构可以作为企业日常的作业，能够提高员工的生产效率。文章主要对机械组成进行分析，并且设计出一套符合生产需求的液压系统。和传统升降平台相比较，此设计更符合工厂日常作业的需求，能够减轻员工的作业强度。它可以实现定点停止，活塞杆由液压控制运行更加平稳，员工作业更能灵活作业。在以后的实践中要不断的完善他的缺点，让它能够随着企业的不断扩大、应用的不断扩展，能够做到匹配新的作业环境、作业强度、作业需求，从而使得液压升降平台能够一直满足生产行业的使用需求，不会被高速发展的经济所淘汰。参考文献陈动杰.机械加工工艺技术的误差及改善对策[J].北京：科技风，2019(5)：76-82.崇凯.机械制造技术基础课程实际指南[M].北京：化学工业出版社，2006：71-74.吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册[M].北京：高等教育出版社，2018：54-58.王先逵.机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，2006：31-39.黄宏甲，黄谊，王积伟.液压与气压传动[M].北京：机械工业出版社，2001：67-72.路甬祥.液压气动设计手册[M].北京：机械工业出版社，2003：89-96.刘连山.流体传动与控制[M].北京：人民交通出版社，2008:45-47.张利平，邓钟明.液压气动系统设计手册[M].北京：机械工业出版社，2007：35-39.杜旭东，仲梁维.剪叉式液压升降平台快速设计系统[J].中国水运(下半月)，2017，17(01)：129-132.YanWei,HuiLi,HuGao.DesignofaHydraulicLiftPlatform.2018InternationalConferenceonAdvancesinSocialSciencesandSustainableDevelopment(