管道非开挖修复监理细则

管道非开挖修复监理细则一、总则1.适用范围本细则适用于城镇给水、排水管道非开挖修复更新工程的监理工作，涵盖紫外光固化原位修复、CIPP翻转原位固化修复、裂管法修复、点状原位固化修复、不锈钢双胀环局部修复等主流工艺，管径范围DN300～DN2000mm。2.监理工作目标质量目标：工程质量符合设计文件及现行规范要求，分项工程合格率100%，竣工验收一次性合格；内衬管强度、密封性满足管道运行压力要求，修复后管道使用寿命不低于设计值（通常≥50年）。安全目标：杜绝较大及以上安全事故，一般事故率为0，有限空间作业、临时用电、工作坑作业实现零违章。进度目标：严格按照施工合同约定工期完成各节点任务，偏差控制在±5%以内。投资目标：工程费用控制在合同价款范围内，变更签证审核准确率100%，杜绝不合理超支。3.监理核心职责履行“三控三管一协调”职责，即对工程质量、进度、投资进行控制，对安全、合同、信息进行管理，协调施工单位与建设单位、设计单位及周边相关方的关系；对非开挖修复关键工序实施旁站监理，对隐蔽工程、分项工程进行验收确认。二、监理工作依据1.国家及行业规范标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210-2014《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181-2012《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2016（适用于PE管裂管修复）《有限空间作业安全规程第1部分：基本要求》GB/T30077.1-20132.项目专项文件项目设计图纸、施工图纸会审记录、设计变更文件；建设工程施工合同、监理合同；经审批的施工组织设计及专项施工方案。三、监理工作流程1.施工准备阶段流程施工单位提交资质/人员报审表→监理审核合格→施工单位提交施工组织设计/专项方案→监理审核（组织专家论证如需）→审核通过→施工单位现场准备完成→提交开工报审表→监理现场核查→签发开工令2.施工阶段流程施工单位完成工序准备→提交工序报验单→监理现场检查/平行检验/旁站→合格签认→进入下一道工序→分项工程完成→提交分项工程报验单→监理组织验收→合格签认→进入分部工程施工3.验收阶段流程施工单位完成竣工预验收→提交竣工验收申请→监理组织竣工预验收→提出整改意见→施工单位整改完成→监理复查合格→协助建设单位组织竣工验收→签署竣工验收报告→资料归档四、各阶段监理工作内容及控制要点（一）施工准备阶段监理1.施工单位资质与人员审核资质审查：核查施工单位是否具备城镇排水管道非开挖修复专业承包资质，资质等级与工程规模匹配（如管径≥1200mm需一级资质）；核查安全生产许可证有效期。人员审查：项目经理需具备市政公用工程专业二级及以上注册建造师资格，且具有非开挖修复项目管理经验；安全员需持有C类安全生产考核合格证；特种作业人员（如紫外光固化灯组操作员、CIPP翻转设备操作员）需提供厂家或行业协会颁发的专项操作培训证书，持证上岗率100%。2.施工组织设计与专项方案审核工艺匹配性：审查工艺选择是否符合设计及现场条件，如DN300～DN1200mm管道优先选用紫外光固化，DN800mm以上大管径管道可选用CIPP热水固化；地质条件为软土地区时，裂管法需补充土体稳定措施。技术参数：核查方案中工艺参数的合理性，如紫外光固化的灯组功率（管径DN600mm对应灯组功率≥3600W）、固化温度（60℃～80℃）、压力（0.03MPa～0.06MPa）；CIPP翻转的树脂浸渍量（含胶量60%～70%）、翻转速度（3m/min～5m/min）。安全与应急：审查有限空间作业应急预案、工作坑坍塌应急预案、有害气体中毒应急预案，明确应急救援组织机构、物资配备（如正压式呼吸器、气体检测仪、应急爬梯）及救援流程。3.现场准备监理工作坑设置：核查工作坑（发送坑/接收坑）的尺寸、深度是否符合工艺要求，如紫外光固化发送坑尺寸≥（管径+0.8m）×（管径+0.8m），深度比管道埋深深0.5m～0.8m；坑壁采用钢板桩或喷射混凝土支护，坑底铺设10cm厚碎石垫层并硬化。临时设施：核查临时用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱间距≤30m，接地电阻≤4Ω；工作坑周边设置1.2m高硬质防护栏，夜间悬挂红色警示灯，间距≤5m；有限空间作业点配备强制通风设备，通风量≥30m³/(h·人)。管道预处理准备：核查CCTV检测设备、高压水射流清洗设备（压力≥15MPa）、局部缺陷修复工具（如环氧树脂砂浆、不锈钢箍）是否到位，设备经计量检定合格。4.材料与设备进场验收内衬材料：CIPP软管需核查厚度偏差（≤设计厚度的±10%）、树脂有效期（距生产日期≤6个月）；紫外光固化软管需提供透光率检测报告（≥90%）；PE新管（裂管法）需提供静液压强度试验报告（165℃/100h无破裂）。设备：紫外光固化灯组需核查功率、行走速度（0.5m/min～1.5m/min）；CIPP翻转设备需核查翻转压力（0.1MPa～0.2MPa）；裂管法扩管器需核查尺寸偏差（≤管径的±2mm）。见证取样：对CIPP树脂、PE管材抽样送检，检测项目包括树脂拉伸强度、固化时间，PE管的密度、熔融指数，送检比例为每批次材料抽检1组。（二）施工过程监理1.管道预处理控制要点缺陷核查：监督施工单位采用CCTV检测复查管道缺陷，与设计文件比对，重点确认裂缝宽度（≥20mm需预修复）、错口量（≥15mm需打磨）、孔洞直径（≥100mm需修补）。清理质量：高压水射流清洗后，管道内壁沉积物厚度≤5mm，无油污、石块残留；采用CCTV检测确认清理合格率100%，不合格部位重新清洗。局部修复：裂缝修补采用环氧树脂砂浆，厚度≥10mm，养护时间≥24h；错口部位采用角向砂轮机打磨至平整度≤5mm/m；孔洞采用不锈钢箍+密封胶修补，密封胶涂抹均匀无气泡。2.紫外光固化修复监理软管拉入：监督施工单位采用卷扬机拉入软管，速度控制在5m/min以内，避免软管扭曲、褶皱；拉入后检查软管端口与工作坑对齐，多余部分预留长度≥0.5m。充气固化：旁站监控充气压力与温度曲线，初始充气压力0.02MPa，升温至60℃后压力升至0.05MPa，固化时间按管径×厚度计算（如DN600mm、厚度8mm，固化时间≥40min）；灯组行走速度均匀，偏差≤±0.2m/min；实时记录温度、压力数据，每5min记录1次。端口处理：固化完成后，采用切割机切除端口多余软管，端口与原管道内壁齐平，偏差≤2mm；采用CCTV检测确认端口密封良好，无毛刺。3.CIPP翻转原位固化修复监理树脂浸渍：旁站监督树脂配比（环氧树脂:固化剂=100:30±2%），浸渍时软管完全浸泡于树脂中，浸渍时间≥30min，挤压软管确保无干区；检测含胶量，采用称重法验证（浸渍后重量-原重量）/原重量=60%～70%。翻转过程：翻转压力控制在0.15MPa～0.2MPa，速度3m/min～4m/min；监督施工单位在翻转前端设置橡胶保护套，避免刮擦管道内壁；翻转完成后，保持压力0.05MPa，确认软管完全展开。热水固化：热水温度控制在65℃～75℃，循环流量≥5m³/h；固化时间按厚度计算（厚度10mm对应固化时间≥60min）；固化完成后采用冷水降温至30℃以下，缓慢泄压。4.裂管法修复监理扩管与拉管：扩管器尺寸比旧管大10%～20%，拉管拉力控制在PE管屈服强度的80%以内（如DN600mmPE管拉力≤120kN）；旁站监控拉管过程，避免新管扭曲、划伤，接口处无应力集中。接口焊接：PE管热熔焊接时，加热温度220℃±10℃，加热时间≥10s，焊接压力0.1MPa，冷却时间≥30min；焊接完成后检查焊口翻边均匀，高度≥10mm，无假焊、虚焊；采用翻边切除试验验证焊接质量，每20个接口抽检1个。碎片处理：监督施工单位采用真空抽吸设备清理旧管碎片，碎片不得进入下游管道，清理完成后采用CCTV检测确认管道内无残留。5.局部修复监理点状原位固化：修复部位需干燥、无积水，树脂固化剂配比符合要求；采用气囊定位修复器，气囊压力0.02MPa～0.03MPa；固化时间常温下≥24h，加热固化≥60min；修复后厚度≥10mm，CCTV检测确认修复面平整，与原管道贴合紧密。不锈钢双胀环：胀环尺寸与管径匹配，间隙≤1mm；密封胶涂抹均匀，厚度≥5mm；胀紧采用液压千斤顶，压力≥10MPa；胀紧后检查密封胶无溢出，胀环与管道内壁贴合率100%。（三）验收阶段监理1.分项工程验收质量检测：采用超声波测厚仪检测内衬厚度，每10m检测1点，偏差≤设计厚度的±10%；采用CCTV检测内衬表面，无气泡、裂缝、褶皱，修复部位缺陷完全覆盖。功能性试验：排水管道闭水试验，水头为上游管顶以上2m（不足2m时以检查井井口为准），闭水24h后渗水量≤规范值（如DN600mm管道≤1.2L/(min·100m)）；给水管道水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍且≥0.6MPa，稳压1h压降≤0.05MPa，降至工作压力后无渗漏。2.分部工程验收核查分项工程验收记录，检查CIPP修复长度、裂管法更换管道长度与设计一致；抽查隐蔽工程资料（如预处理CCTV报告、固化温度压力曲线）；组织现场外观检查，工作坑回填密实度≥90%（轻型击实标准），地面恢复平整。3.竣工验收核查竣工资料完整性（含竣工图纸、检测报告、验收记录、质保文件）；组织建设、设计、施工、运营单位联合验收，确认工程质量符合设计及规范要求；签署竣工验收报告，明确质保期（非开挖修复工程质保期≥2年）。五、监理工作方法及措施1.质量控制措施旁站监理：对紫外光固化固化阶段、CIPP翻转热水固化阶段、裂管法拉管阶段实施全程旁站，填写旁站记录，记录关键参数与施工异常情况。平行检验：对CIPP软管厚度、PE管壁厚采用游标卡尺实测，每批次抽检5处；对修复后内衬厚度采用超声波测厚仪平行检测，检测比例≥10%。巡视检查：每日至少2次现场巡视，重点检查施工工艺执行、安全措施落实情况，发现违规操作立即下达口头指令，整改不到位下达《监理工程师通知单》。2.进度控制措施进度计划审核：审查施工单位提交的月/周进度计划，确保与总进度计划匹配，关键线路偏差≤3天。进度监控：每周组织进度协调会，对比实际进度与计划进度，分析偏差原因（如材料进场延迟、天气影响），督促施工单位调整进度计划，采取赶工措施（如增加作业班组、延长作业时间）。3.安全控制措施有限空间作业管控：监督施工单位办理有限空间作业票，作业前检测有害气体（硫化氢≤10mg/m³、氧气浓度19.5%～23.5%），检测合格后方可作业；作业过程中持续通风，每30min重新检测1次，专人旁站监护。隐患排查：每周组织1次安全专项检查，重点检查工作坑防护、临时用电、应急设备配备；发现安全隐患下达《安全隐患整改通知单》，拒不整改或整改不合格的，签发《工程暂停令》。4.投资控制措施计量审核：严格按照合同约定的计量规则审核工程数量，隐蔽工程需经监理现场核实后方可计量；对工程变更需先审核变更必要性，确认后签署《工程变更单》，再办理计量。工程款支付：审核施工单位提交的进度款支付申请，核对已完成工程量与质量验收记录，签署《工程款支付证书》，避免超付、错付。六、安全文明施工监理1.工作坑安全：工作坑周边设置警示标识，夜间设置反光警示灯；坑内作业人员佩戴安全帽、安全绳，爬梯间距≤30cm；深度≥3m的工作坑配备应急逃生通道。2.临时用电安全：严禁私拉乱接，配电箱上锁，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s；潮湿环境下作业采用安全电压（≤36V）。3.环境保护：施工废水经沉淀池（容积≥5m³）沉淀后排放，悬浮物浓度≤100mg/L；废弃树脂、软管集中收集，交由具备资