管道燃气入户安装施工方案_第1页
管道燃气入户安装施工方案_第2页
管道燃气入户安装施工方案_第3页
管道燃气入户安装施工方案_第4页
管道燃气入户安装施工方案_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

管道燃气入户安装施工方案一、工程概况本工程为XX住宅小区管道燃气入户项目,共涵盖12栋高层住宅,总户数1860户,其中一梯两户布局10栋,一梯四户布局2栋,户型建筑面积区间为89㎡-168㎡。本工程气源为市政管道天然气,燃气种类为Ⅱ类天然气,额定供气压力为2000Pa,市政引入管接口位于小区北侧市政规划道路,管径DN300,压力等级0.4MPa。工程主要内容包含:庭院埋地燃气管道敷设1286m,楼栋立管安装1860m,入户支管敷设17920m,燃气表安装1860台,调压器安装2台,阀门井砌筑16座,测试打压及置换通气。施工工期要求90日历天,计划开工日期202X年X月X日,计划竣工日期202X年X月X日。质量要求符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009标准,一次性验收合格。二、编制依据1.《城镇燃气设计规范》GB50028-2006(2020年版)2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053.《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-20094.《压力管道规范工业管道》GB/T20801-20205.《住宅设计规范》GB50096-2011(2019年版)6.本项目施工设计图纸、设计交底及现场勘查记录7.本项目建设用地规划许可证、施工许可证8.燃气公司施工安全管理规范、现场应急预案三、施工准备(一)技术准备1.组织项目技术负责人、施工员、质检员、安全员参加设计交底与图纸会审,梳理设计疑问,形成图纸会审记录,由设计单位出具书面答复。2.针对本项目特点编制专项施工技术交底,内容涵盖操作工艺、质量标准、安全要求、成品保护,向全体施工人员分级交底,每一级交底留存签字记录,交底覆盖率达到100%。3.提前核算工程量,编制材料进场计划,确定PE管、无缝钢管、镀锌钢管、燃气表、调压器等主要材料的进场批次与时间,核对材料规格参数:埋地庭院管采用DE315PE100级SDR17聚乙烯燃气管,DE200PE100级SDR17聚乙烯燃气管;楼栋立管采用DN100热镀锌钢管,入户支管采用DN15热镀锌钢管;燃气表采用G2.5型物联网膜式燃气表,额定流量2.5m³/h,最大流量4m³/h。4.测量放线:根据业主提供的坐标控制点与高程控制点,引入现场布设临时控制网,放线时标记管道走向、折点、阀门井位置、引入管位置,误差控制要求:转角坐标误差≤50mm,高程误差≤±30mm,每20m设置一个控制桩,危险地段增设警示桩。(二)现场准备1.施工前协调业主与小区物业,完成施工区域围挡搭建,采用2m高彩钢围挡封闭作业区域,设置人行通道与警示标识,夜间设置警示红灯,间距不大于20m。2.接通施工临时用电,采用TN-S接零保护系统,总配电箱设置两级漏电保护,移动照明采用12V安全电压,临时配电符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求。3.平整材料堆放场地,按照材料品类分区堆放,PE管堆放高度不超过1.5m,钢管堆放高度不超过1.2m,做好防雨、防砸、防腐蚀措施,燃气表、阀门等配件存放于通风干燥的临时库房,温度控制在5℃-35℃,避免阳光直射。4.提前探明施工区域内现有给水、排水、电力、通信等管线走向与埋深,采用人工挖探坑方式确认,探坑间距不大于50m,交叉点必须挖探坑,记录管线参数,做好保护标识。(三)资源准备1.人员配置:项目负责人1名,技术负责人1名,施工员2名,质检员1名,安全员1名,材料员1名,测量员2名,PE管焊接班组2组共12人,管道安装班组4组共24人,土方作业班组1组共8人,试压吹扫班组1组共5人,所有特种作业人员(焊工、电工、起重工)必须持有有效特种作业操作证,持证上岗率100%。2.设备配置:PE热熔焊机2台,电焊机3台,切割机2台,空压机1台,打压泵2台,全站仪1台,水准仪1台,挖掘机1台,振动夯1台,手持试压仪2台,可燃气体检测仪2台,所有设备进场前完成校验,设备性能满足施工要求,校验有效期内方可使用。四、主要施工方法及工艺要求(一)庭院埋地燃气管道施工1.土方开挖:根据放线标识开挖沟槽,埋地管道管顶覆土深度要求:车行道下不小于0.9m,人行道下不小于0.6m,沟槽底部宽度按公式B=D+2×b计算,D为管道外径,b为工作面宽度,D≤500mm时b取0.3m,D>500mm时b取0.5m,开挖坡度根据地质情况确定,砂土坡度1:0.75,粉质黏土坡度1:0.5,黏性土坡度1:0.33,开挖过程中控制槽底高程,预留10cm-15cm人工清底,避免扰动原土,槽底不得积水,积水及时排除,超挖部分采用级配砂石回填夯实,压实系数不小于0.95。2.管道基础:本工程地质为粉质黏土,地基承载力特征值fak≥100kPa,采用素土基础,基础厚度10cm,压实系数不小于0.90,局部软土地基换填20cm厚级配砂石,分层夯实,每层厚度不大于20cm。3.PE管道敷设与焊接:PE管运输过程中避免抛摔、拖拉、暴晒,进场后检查外观与出厂合格证,管径偏差、壁厚偏差符合GB15558.1-2015标准要求,焊接前清理管端氧化层,错边量不大于管材壁厚的10%,热熔焊接参数严格按照焊机说明书控制,DE315管材吸热温度210℃±10℃,吸热时间120s,切换时间小于3s,增压冷却时间不少于30min,焊接完成后检查翻边质量,翻边均匀对称,高度不小于管材壁厚的1/10,切除翻边后检查无裂纹、气孔,每道焊口做好编号记录。4.管道敷设:管道下沟采用人工吊装,严禁直接抛入沟内,管道轴线与沟槽轴线偏差不大于50mm,高程偏差控制在±20mm内,管道转弯半径符合要求,DE315PE管最小转弯半径不小于25倍管径,DE200PE管不小于20倍管径。5.土方回填:管道安装完成经监理检查合格后及时回填,回填从管道两侧对称进行,分层夯实,胸腔部分回填粒径不大于20mm的细土,不得夹带石块、砖块,管顶以上50cm范围内采用人工夯实,不得使用机械碾压,压实系数要求:胸腔部分≥0.9,管顶以上50cm范围内≥0.85,管顶以上50cm至地面≥0.9,回填完成后恢复地面高程,与原有路面高程偏差不大于10mm。6.阀门井砌筑:阀门采用Z45W-16C暗杆闸阀,阀门井采用砖砌结构,混凝土基础厚度10cm,井壁抹灰厚度20mm,抹面平整,井盖采用燃气专用防盗铸铁井盖,高程与路面一致,阀门井内壁做防水处理,井底设置集水坑,尺寸10cm×10cm×10cm,便于排水。(二)引入管及楼栋立管施工1.引入管施工:引入管从地下引入,埋深与庭院管一致,引入管采用无缝钢管,焊接连接,穿墙安装防水套管,防水套管比引入管大两个规格,套管与管道之间用柔性防水材料填实,两端密封,引入管坡度坡向庭院管,坡度不小于0.003,引入管入户后设置切断阀门,阀门采用黄铜球阀,安装位置便于操作与维修,距离地面高度30cm-50cm。2.立管安装:立管沿外墙或管井内敷设,本工程10栋住宅立管沿外墙面敷设,2栋设置管道井在管井内敷设,立管管径根据流量设计:18层及以上立管采用DN100,12层-17层采用DN80,偏差控制要求:立管垂直偏差每米不大于2mm,全立管总偏差不大于20mm,立管支架间距要求:DN100立管支架间距不大于3.5m,DN80不大于3m,DN50不大于2.5m,支架固定牢固,与管道接触紧密,立管每层设置一个管卡,立管底部设置支墩,支墩承载力满足设计要求,立管顶端设置自动放气阀,放气阀出口朝向安全区域。3.管道连接:镀锌钢管采用丝扣连接,套丝采用套丝机加工,螺纹完整光滑,断丝缺丝长度不超过螺纹总长度的10%,连接后外露螺纹2-3扣,清除麻丝与生料带残留,密封材料采用聚四氟乙烯生料带,不得使用麻丝铅油,焊接连接的无缝钢管焊接完成后做防腐处理,外壁涂刷两层防锈漆,两层沥青漆,厚度不小于120μm。(三)室内入户支管及燃气设施安装1.入户支管敷设:入户支管从立管接入用户厨房,沿墙、柱、顶棚明装敷设,不得穿越卧室、卫生间、易燃易爆仓库、配电室等区域,确需穿越楼板时安装套管,套管高出地面5cm,套管与管道之间密封,支管坡度坡向燃气表,坡度不小于0.002,支管距离墙面净距不小于2cm,便于维修,支管与电线、电缆净距要求:与平行敷设的电线净距不小于10cm,与交叉敷设的电线净距不小于5cm,与配电箱、电表净距不小于30cm,与热水管平行净距不小于20cm,交叉净距不小于1cm。2.燃气表安装:燃气表安装在通风干燥的厨房区域,不得安装在卧室、卫生间、地下室(有通风措施的除外),安装高度采用低表安装,距离地面高度1.2m-1.4m,距离灶具水平净距不小于30cm,距离热水器水平净距不小于15cm,表背面距离墙面不小于1cm,燃气表进出气方向正确,连接牢固,密封良好,物联网燃气表通信天线伸出柜体,保证信号强度不低于-70dBm,安装完成后做好防护,避免碰撞污染。3.灶前阀安装:灶前阀安装在灶具侧面,距离地面高度1.2m-1.4m,阀门手柄朝向便于操作的方向,灶前阀与灶具连接采用不锈钢波纹软管,长度不超过2m,不得穿越墙壁、楼板,软管两端安装专用管卡固定牢固,不得有扭曲、褶皱。4.穿墙、楼板处理:所有穿越墙体、楼板的管道必须安装套管,套管两端与装饰面齐平,管道与套管之间间隙用不燃柔性材料填充,不得使用水泥填实。五、质量控制措施(一)原材料质量控制1.所有进场原材料必须具备出厂合格证、质量检验报告,PE管还需要提供燃气专用管材的检测报告,进场后按规定抽样送检,PE管每批次抽样1组,规格每100t抽样1次,镀锌钢管每批次抽样1组,焊接材料每批次抽样1次,检测合格后方可使用,不合格原材料清退出场,不得在工程中使用。2.原材料进场存放符合要求,PE管避免阳光长期暴晒,存放时间超过1年重新抽样检测,镀锌钢管存放做好防潮处理,避免锈蚀,阀门、燃气表等成品存放不得堆压,保证配件完整。(二)施工过程质量控制1.测量放线完成后由技术负责人复核,坐标高程误差符合要求后方可开挖,沟槽开挖完成后组织验槽,验收合格后方可进行下一道工序。2.PE管道焊接每道焊口由质检员检查,翻边不合格的割除重新焊接,焊口合格率要求达到100%,丝扣连接检查螺纹质量,连接完成后进行通球检查,通球直径不小于管道内径的85%,通球不合格重新安装。3.埋地管道回填前进行隐蔽工程验收,验收内容包括管道位置、高程、焊接质量、防腐质量,验收合格做好隐蔽记录,监理签字后方可回填。4.室内管道安装完成后逐户检查安装位置、净距、坡度、支架牢固性,不符合规范要求立即整改,整改完成重新验收。(三)质量检验标准1.埋地管道允许偏差:轴线位置50mm,高程±20mm,垂直度每米2mm,总偏差≤20mm。2.室内管道允许偏差:立管垂直度每米2mm,全高≤20mm,支管水平偏差每米1mm,总偏差≤10mm。3.强度试验、严密性试验符合规范要求,试验不合格必须整改后重新试验,直至合格。六、试验与吹扫(一)埋地管道吹扫埋地管道安装完成后首先进行吹扫,吹扫采用压缩空气,吹扫压力不大于管道设计压力,流速不小于20m/s,吹扫口设置在开阔区域,设置警示标识,吹扫按分段进行,每段长度不超过500m,吹扫靶板放在出口,靶板上无铁锈、尘土等杂物为合格,吹扫完成做好记录。(二)强度试验庭院埋地管道强度试验压力为0.6MPa,升压分三次进行,每次升压到试验压力的1/3,稳压15min,检查无异常后继续升压,升到试验压力后稳压1h,观察压力降,压力降不超过0.05MPa,检查无渗漏、无变形为合格。室内管道强度试验压力为0.1MPa,稳压10min,压力降不超过0.005MPa,检查无渗漏为合格。(三)严密性试验强度试验合格后进行严密性试验,庭院埋地管道严密性试验压力为0.46MPa,稳压24h,压力降计算公式:ΔP=(P1×T1)/(P2×T2)-P1,单位MPa,允许压力降≤0.01MPa为合格。室内管道严密性试验压力为0.02MPa,稳压15min,压力降不超过0.001MPa,检查无渗漏为合格。所有试验过程由监理旁站,记录压力、温度数据,试验记录签字齐全。七、燃气置换与通气1.置换前编制置换方案,对置换人员进行技术交底与安全交底,准备可燃气体检测仪、防爆工具、消防器材,置换区域设置警示,严禁烟火。2.置换采用间接置换法,先通入氮气置换空气,氮气纯度不低于98%,当出口氮气含氧浓度小于2%后,再通入天然气置换氮气,出口天然气检测浓度达到98%以上为合格。3.逐户通气调试,打开灶前阀,检测接口是否泄漏,检查灶具点火性能,调整火焰状态,向用户讲解安全用气注意事项,指导用户正确使用燃气设施,签字确认通气完成。4.置换通气完成后,整理所有资料,移交运营单位,办理竣工验收手续。八、安全文明施工措施1.建立项目安全生产责任制,明确各级人员安全职责,每天开工前进行班前安全交底,每周开展一次安全大检查,发现安全隐患立即整改,整改完成复查合格后方可继续施工。2.进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业(超过2m)必须系安全带,搭设操作脚手架,作业区域下方设置安全防护网,外墙立管施工使用吊篮,吊篮验收合格后方可使用,施工人员持证操作。3.施工现场严禁烟火,焊接作业区域配备2具4kg干粉灭火器,作业前清理周边易燃易爆物品,设专人看火,作业完成后检查确认无火源隐患方可离开。4.土方开挖过程中保护原有管线,发现不明管线立即停止施工,报告业主与相关单位,处理完成后方可继续施工,沟槽周边设置1.2m高防护栏杆,夜间设置警示红灯,防止人员坠落。5.施工垃圾每天清理,集中堆放,运出小区,做到工完场清,减少对小区居民日常生活的影响,施工时间安排在工作日8:00-12:00,14:30-18:00,夜间不施工,避免噪音扰民。6.临时用电由专业电工操作,严禁私拉乱接,配电箱上锁,接地电阻每两周检测一次,接地电阻不大于4Ω。九、成品保护措施1.管道安装完成后,对管口进行临时封堵,防止杂物进入管道,造成堵塞,室内管道安装完成后缠绕塑料保护膜,避免装修污染,燃气表安装完成后加装保护罩,避免碰撞损坏。2.回填过程中不得损伤管道防腐层,机械回填必须在管顶以上50cm回填完成后方可进行,不得碾压管道,外墙立管安装完成后,后续外墙施工时不得碰撞、污染立管,油漆施工时做好遮盖。3.户内安装完成后,与业主或者装修单位办理成品交接手续,明确成品保护责任,告知施工单位不得私自改动燃气管道,避免破坏管道造成安全隐患。十、应急预案1.成立应急领导小组,项目负责人担任组长,配备应急救援人员,储备应急物资:担架1副,急救箱1个,应急堵漏工具1套,可燃气体检测仪4台,干粉灭火器10具,应急车辆1台,24小时保持通讯畅通。2.发生燃气泄漏时,立即停止施工,疏散周边人员,切断现场电源,严禁明火、开关电器,开窗通风,检测泄漏浓度,封堵泄漏点,联系燃气运营单位处置,泄漏量较大时疏散小区居民,拨打119报警。3.发生人员中毒时,立即将中毒人员转移到通风新鲜空气区域,拨打120急救电话,对呼吸困难人员进行人工呼吸,等待医护人员救援。4.发生沟槽坍塌时,立即停止作业,撤出人员,清点人数,对被埋人员进行救援,避免二次坍塌,扩大事故范围,拨打救援电话,配合专业人

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论