锌钢护栏安装调直监理细则

锌钢护栏安装调直监理细则1编制依据1.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.2《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J103-20101.3《锌钢护栏应用技术规程》Q/320000AHA001-20191.4《金属护栏》GB/T26941-20111.5已批准的监理规划、工程设计图纸、施工组织设计及专项施工方案2适用范围本细则适用于新建、改建、扩建建筑工程中临边、阳台、楼梯、飘窗、围墙、道路隔离等各类锌钢护栏安装过程的调直作业监理管控，涵盖原材料进场调直、现场半成品组装调直、成品安装定位调直三个核心环节。3管控目标3.1锌钢护栏安装后整体垂直度偏差≤2mm/m，总高度偏差≤8mm（高度H＞3m时），高度H≤3m时总垂直度偏差≤5mm；3.2水平横杆直线度偏差≤1.5mm/m，总长度偏差≤6mm（长度L＞4m时），长度L≤4m时总直线度偏差≤4mm；3.3相邻横杆高差偏差≤1mm，同排横杆整体高差≤3mm/10m；3.4立柱间距偏差≤±5mm，竖向杆件平行度偏差≤2mm/m；3.5调直后杆件无弯曲变形、涂层无损伤、节点无松动，满足设计强度及验收规范要求。4监理事前控制4.1施工方案审查4.1.1审查施工单位编制的锌钢护栏安装调直专项方案，重点核查调直工艺、人员配置、机具设备、测量方法、验收标准是否符合设计及规范要求；4.1.2核查调直作业人员上岗证，要求所有作业人员必须经厂家技术培训合格，特殊工种（焊接、机械操作）必须持有对应资格证书，人证一致后方可上岗，监理留存人员资格复印件备案；4.1.3要求施工单位进行技术交底，明确分级调直管控要求，监理对交底过程进行旁站见证，留存交底签字记录。4.2机具设备校准4.2.1要求施工单位配备符合精度要求的测量及调直机具：精度0.5mm的钢卷尺、精度0.1mm的2m靠尺、1m水平尺、5m拉线、激光垂直仪、专用手动调直器、千斤顶、橡胶垫、木楔等；4.2.2所有测量仪器必须经计量校准合格，校准证书在有效期内，监理对仪器精度进行复核，不合格仪器清退出场；4.2.3调直机具检查：手动调直器钳口硬度符合要求，无变形损伤；千斤顶行程满足最大调直量要求，密封良好无渗漏；激光垂直仪投射清晰，误差符合计量要求。4.3原材料进场调直预检4.3.1锌钢杆件进场后，监理首先检查外观质量：所有杆件表面静电喷塑涂层均匀，无流挂、鼓包、划痕、脱落，钢管壁厚符合设计要求，设计无要求时，立柱壁厚不小于1.2mm，横杆壁厚不小于1.0mm，竖杆壁厚不小于0.8mm，采用壁厚卡尺逐批次抽查，抽查比例为每批次杆件总数的10%，且不少于5根，不合格率超过5%的整批次退换；4.3.2杆件弯曲变形预检：将待安装杆件平放在专用预调平台上，平台平整度偏差≤1mm/m，采用拉线法检查杆件直线度：沿杆件全长拉细钢丝，测量钢丝与杆件的最大间隙，间隙＞1.5mm/m的杆件必须进行预调；4.3.3原材料预调工艺管控：直径≤50mm的钢管弯曲量≤10mm时，采用手动调直器调直：将弯曲部位凸面向上固定在预调平台，调直器卡在弯曲最大处，缓慢施加压力，每次顶压后静置10秒松开，测量直线度，反复调整直至符合要求；弯曲量＞10mm或直径＞50mm的杆件采用千斤顶调直，支撑点设在弯曲部位两端100-150mm处，顶头垫20mm厚橡胶块避免损伤涂层，顶压过程分次加载，每次加载后间隔15秒测量，避免一次加载过量造成反向弯曲；4.3.4预调后验收：预调完成的杆件按规格分类堆放，底部垫100mm高木方，避免浸水变形，施工单位自检合格后报监理抽检，抽检合格率100%后方可进入现场组装环节，不合格杆件不得进场使用。5过程调直监理管控5.1放线定位复核5.1.1安装前施工单位必须根据设计图纸放线，弹出立柱安装边线、水平线、垂直控制线；阳台护栏需弹出阳台完成面标高线，护栏顶标高控制线；楼梯护栏需弹出梯段坡度控制线，每个起步、止步立柱位置线；5.1.2监理对控制线精度进行复核：相邻立柱间距偏差超过±10mm的要求重新放线，标高控制线偏差超过±2mm的要求调整，复核合格后方可进行立柱固定作业。5.2立柱安装调直管控5.2.1立柱植入或膨胀螺栓固定后，初调阶段管控：立柱就位后首先用激光垂直仪检查两个垂直方向的垂直度，每个立柱检测x、y两个正交方向，偏差＞3mm/m时立即调整：采用木楔垫在立柱底部调整垂直度，膨胀螺栓预留调隙，拧紧螺栓过程中随时测量，直至两个方向垂直度均≤2mm/m；5.2.2固定后复调管控：立柱混凝土浇筑完成（或膨胀螺栓完全紧固）后24小时，进行立柱调直复核，复核内容包括：①单根立柱垂直度：2m靠尺贴合立柱侧面，测量靠尺与立柱间隙，最大偏差≤3mm即为合格，偏差超标的采用千斤顶顶推调整，调整后重新紧固固定件，顶推部位必须垫橡胶块避免涂层损伤；②相邻立柱平行度：拉通线检查同排立柱边线，测量立柱侧面与通线的偏差，最大偏差≤2mm即为合格；③立柱顶标高偏差：同排立柱顶标高测量，相邻立柱高差≤1mm，整体10m范围内高差≤3mm，超差的调整立柱底部垫层面高度，直至符合要求；④立柱间距复核：相邻立柱中心距偏差≤±5mm，累计偏差不超过±20mm/10m，不合格的调整立柱位置；5.2.3监理验收：每20根立柱为一个检验批，抽样比例10%，且不少于3根，合格率100%后方可进行横杆安装，不合格的要求全部整改后重新验收。5.3横杆安装调直管控5.3.1横杆预组装调直：同一面护栏横杆组装前先将多根横杆平放在施工面调直，拉通线检查直线度，直线度偏差＞1.5mm/m的在组装前二次调直，节点连接时预留0.5-1mm调隙，方便安装后整体调直；5.3.2横杆与立柱连接后，初调流程：①首先拉通线沿横杆上边缘拉设，固定通线两端，调整通线位置与设计横杆标高一致；②逐段调整横杆位置，测量横杆上边缘与通线的间隙，偏差＞1mm的松开连接螺栓调整，调整合格后初步拧紧螺栓；③相邻横杆接头部位，检查接头高差，高差＞0.5mm的调整接头垫块，直至接头平整无错位；5.3.3整体调直管控：同排横杆全部就位后，进行整体调直：①直线段护栏：拉全长通线（长度＞10m时分段拉设，段间偏差≤1mm），测量横杆各点与通线的偏差，最大偏差≤1.5mm/m，总偏差≤6mm/全长即为合格；②曲线段护栏：按设计弧度加工模板，模板贴合横杆弧度，间隙最大不超过2mm，弧段各点切线垂直度偏差≤2mm/m；③横杆垂直度（相对于立柱）检查：横杆安装后水平度偏差≤1mm/m，测量每个节点处横杆与立柱的直角偏差，最大偏差不超过1°；5.3.4连接节点紧固：调直合格后，将所有连接螺栓按要求力矩紧固，M6螺栓紧固力矩为6-8N·m，M8螺栓为12-15N·m，紧固后再次复核调直精度，紧固过程造成精度超差的重新调整；5.3.5监理抽检：每个检验批抽检横杆总数的10%，检查直线度、水平度、接头高差，不合格率超过5%要求全部返工调直。5.4竖杆安装调直管控5.4.1竖杆安装后首先调直：每根竖杆采用2m靠尺检查垂直度，偏差＞2mm/m的调整连接孔位置，采用扩孔或垫块调整，调整后垂直度符合要求方可固定；5.4.2相邻竖杆平行度检查：相邻竖杆间距偏差≤±3mm，竖向拉通线检查同面竖杆侧边，与通线最大偏差≤2mm即为合格；5.4.3竖杆与横杆垂直度检查：竖杆与横杆夹角偏差≤1°，所有竖杆弯曲变形的必须更换重新调直，不得使用带变形的杆件；5.4.4监理管控：每20根竖杆抽查3根，垂直度、平行度不合格的要求全部整改。5.5整体调智终检管控所有杆件安装完成后，进行整体系统调直，管控要点如下：5.5.1整体垂直度：总高度＞3m的护栏，采用激光垂直仪测量整体垂直度，总偏差≤8mm；总高度≤3m的，总偏差≤5mm；5.5.2整体直线度：同排横杆全长直线度偏差≤1.5mm/m，总偏差≤6mm（全长＞4m），全长≤4m的总偏差≤4mm；5.5.3护栏顶标高：同排护栏顶整体高差≤3mm/10m，相邻部位高差≤1mm；5.5.4节点稳定性：调直完成后摇动整体护栏，无晃动、节点无松动，摇动后复测调直精度，偏差无变化即为合格，晃动后偏差超标的重新紧固调整节点。6常见质量问题及整改要求序号质量问题产生原因整改及预防要求允许偏差范围1单根杆件直线度超差原材料运输堆放变形，预调不到位退回预调平台重新调直，弯曲量超过杆件直径1/10的予以报废更换，堆放时必须垫平，避免堆放变形≤1.5mm/m2立柱垂直度超差基础不平整，固定时未复核，固化后沉降偏差基础施工时找平，膨胀螺栓紧固过程全程测量，混凝土固化后24小时复调，超差的采用顶推调整，偏差超过10mm的重新打孔安装≤2mm/m3同排横杆波浪形弯曲调直未拉通线，节点调隙预留不足，立杆标高偏差大重新拉通线调整，逐节点调整横杆标高，立杆提前复核标高，超差的先调整立杆再调横杆≤1mm（相邻高差）4竖杆不平行，间距偏差大打孔位置偏差，安装未挂通线调直重新调整竖杆位置，打孔偏差超过2mm的更换连接件重新打孔≤±5mm（间距偏差）5涂层损伤调直时未垫保护垫，暴力调直调直时顶压部位必须垫橡胶或纤维保护垫，小面积涂层损伤采用同色补漆处理，大面积损伤或变形严重的杆件予以更换不允许出现大面积涂层损伤6整体护栏倾斜基础强度不足，固定不牢，未做整体调直返工加固基础，重新整体放线调直，所有固定件按要求力矩紧固，调直后验收合格方可交工总垂直度偏差≤8mm（H＞3m）7.1检验批划分：按同一施工标段、同一楼层、同一类型护栏划分为一个检验批，每个检验批不超过100m，超过100m每100m划分为一个检验批；7.2施工单位自检：调直完成后，施工单位首先按规范要求自检，自检内容包括所有杆件垂直度、直线度、标高、间距、涂层质量、节点稳定性，自检合格后填写检验批验收记录，附调直测量数据，报监理机构验收；7.3监理抽检：7.3.1资料检查：检查原材料出厂合格证、壁厚检测记录、预调记录、技术交底记录、自检记录是否齐全完整；7.3.2现场实测实量：①垂直度：每个检验批抽检不少于3根立柱，每根立柱测两个方向，合格率必须达到100%，允许偏差≤2mm/m；②直线度：每个检验批抽检不少于3段横杆，每段测3个点，允许偏差≤1.5mm/m；③标高：每个检验批抽检不少于5个点测护栏顶标高，相邻高差允许偏差≤1mm，整体允许偏差≤3mm/10m；④间距：抽检不少于5个立柱间距，允许偏差≤±5mm；⑤外观检查：所有杆件无弯曲变形，涂层无损伤，节点无松动，整体无晃动；7.3.3验收判定：所有抽检项目全部符合要求，资料齐全，判定为合格；不合格项目要求施工单位整改，整改完成后重新组织验收，存在影响结构安全及使用功能的严重偏差，要求返工重新安装调直；7.4分户验收管控：住宅工程锌钢护栏