《特种材料焊接》课程教学大纲

《特种材料焊接》课程教学大纲一、课程基本信息课程名称：特种材料焊接课程代码：40711627课程性质：专业拓展课（B类）开设系部：数控技术学院适用专业：460110智能焊接技术（普专/对口）开课学期：第五学期课程学时/学分：32学时/2学分先修课程：焊接方法与设备、金属焊接原理后续课程：焊接自动化技术、焊接机器人技术与应用二、课程定位与目标（一）课程定位本课程是智能焊接技术的核心课程，依托先修课程的焊接工艺基础知识，实现从基础焊接到特种材料焊接的进阶学习。课程聚焦高温合金、不锈钢、钛合金等特种材料焊接核心能力培养，为后续焊接质量检验、焊接自动化等课程奠定基础，同时对接特种焊接技术员、焊接工艺工程师、焊接项目经理等岗位职业需求，注重学生职业素养、质量意识和创新思维的培育，助力学生从技术执行者向焊接项目管理者过渡。（二）课程总目标通过理论与实践结合的教学，使学生掌握特种焊接材料工艺、设备选型与操作、质量控制、项目管理等基础理论和应用技术；具备分析解决实际焊接问题、独立完成焊接工艺选择与调整、开展焊接质量控制和安全管理的能力；树立安全第一、质量至上的职业态度，培养团队协作精神和持续学习意识，成为适应特种焊接行业发展的高素质技术技能人才。（三）具体目标1.素质目标1)具备良好的焊接行业职业道德和职业操守，理解焊接技术的社会经济价值，树立职业责任感与使命感；2)培养批判性思维和创新能力，能针对复杂特种焊接问题提出新思路、新方法；3)提升团队协作与沟通表达能力，可在团队中协作解决问题并清晰汇报工作成果；4)树立持续学习意识，主动跟踪焊接行业新技术、新成果；5)具备高压力工作环境的适应能力，在生产任务中保持高效工作并坚守质量安全底线。2.知识目标1)掌握高温合金、不锈钢、钛合金等特种焊接材料的基本特性与焊接技术要求；2)理解特种焊接工艺核心原理，包括热输入控制、焊接接头设计等关键内容；3)熟悉焊接质量控制标准与方法，掌握焊接缺陷检测与修复的基础理论；4)了解各特种焊接设备的工作原理，掌握设备选型、调试与维护的基本知识；5)掌握焊接安全生产相关规定与操作标准，熟悉安全防护的基本要求。3.能力目标1)能熟练调试焊接参数并选择适配工艺与材料，完成特种焊接实操任务；2)能分析焊接项目技术难点，设计并优化特种焊接工艺，提升生产效率与焊接质量；3)能制定简单焊接项目计划与实施方案，合理调配资源并跟踪项目进度；4)能独立开展焊接质量检测与控制工作，识别并排除常见焊接缺陷；5)能评估焊接过程安全风险，制定并实施安全防护措施，保障操作与生产环境安全。4.证书目标鼓励学生考取承压设备作业人员证、特种作业操作证（焊接与热切割作业）等职业资格/技能等级证书。三、课程设计思路1)学情适配：针对学生理论理解能力较弱、动手实践积极性高、部分学生沟通协作能力不足的特点，采用“做中学、学中做”模式，通过案例分析、小组合作、仿真实训降低理论学习难度，同时注重培养学生的沟通协作与自主学习能力。2)理实融合：以“实际应用场景”为核心教学模式，围绕特种材料核心知识与岗位技能设计教学内容，将理论讲解与设备操作、工艺实践、项目模拟紧密结合，确保知识落地应用。3)岗课对接：紧扣特种焊接技术员、焊接工艺工程师等岗位的职业能力要求，设计教学项目与实践任务，融入行业最新技术与标准，实现课程内容与岗位需求的精准对接。4)思政融入：将工匠精神、安全生产、质量至上、绿色环保等思政元素融入各教学项目，通过行业案例、现场管理实践，引导学生树立正确的职业价值观和社会责任感。四、课程教学内容与学时分配本课程总学时32，分为9个理论+实践项目和1项综合实践教学，各项目教学内容、重难点、思政元素及学时分配如下：项目序号项目名称核心教学内容教学重点教学难点思政元素学时分配1高温合金焊接-镍基合金焊接1.镍基合金焊接性；2.镍基合金焊接工艺特点；3.镍基合金电弧焊操作技术。镍基合金焊材选择与电弧焊工艺要点。镍基合金电弧焊操作技术。技术创新与社会发展62双相不锈钢焊接1.双相不锈钢的焊接性；2.双相不锈钢焊接工艺；3.双相不锈钢操作技术要点。双相不锈钢操作难点。双相不锈钢操作难点。技术创新对社会发展的推动83铝合金的焊接1.铝合金焊接性及焊接工艺；2.铝合金焊接技术要点。铝合金焊接参数的调整。铝合金钨极氩弧焊操作技术。安全生产与设备管理、技术创新与环保64钛合金焊接1.钛合金焊接性及焊接工艺；2.钛合金焊接技术要点。钛合金氧化问题。钛合金钨极氩弧焊操作技术。资源节约与环保、设备管理与操作安全65低合金高强度钢的焊接1.高强度钢的焊接性及焊接工艺；2.低合金高强度钢焊接工艺技术要点。热影响区组织变化。焊接工艺要点。成本意识与资源节约理念6合计——————————32五、教学方法与实施策略根据不同项目的教学内容和重难点，采用多元化教学方法，实现理论知识与实践技能的深度融合，各方法适用范围及实施要点如下：1)理实一体化教学法：专任教师精讲核心理论，企业导师依托实训平台让学生参与实际焊接设备操作、工艺调试等任务，边讲边练、讲练结合，解决学生理论与实践脱节问题。2)案例教学法：贯穿所有教学项目，设置引导案例（引出主题）、教学案例（示范讲解）、分析讨论案例（自主探究），结合行业典型案例分析焊接技术、安全生产、质量管理要点，融合专业知识与思政教育。六、考核评价方式本课程采用过程考核+增值考核+期末结果考核相结合的百分制考核方式，注重学生学习过程、能力提升、知识掌握的全面评价，具体考核内容及权重如下：（一）过程考核（40%）1)采用学生自评、小组互评、教师点评的综合评价方式，聚焦学生全学习过程的表现，具体细分：2)课前预习（8%）：按时完成线上教学平台的资源预习、课程前测任务，根据完成质量评分；3)课堂表现（12%）：遵守课堂纪律，认真听讲记笔记；积极回答提问、参与小组讨论和实操训练，根据参与度和表现评分；4)课后作业（10%）：保质保量按时完成课后作业、实训报告，积极参与课程拓展活，根据完成质量评分；5)实训实操（10%）：在设备操作、工艺调试、现场模拟等实训环节中，遵守操作规范，完成实操任务，根据实操成果和操作规范性评分。（二）增值考核（20%）聚焦学生思政素养和学习成长的动态提升，具体细分：1.思政态度（10%）：考核出勤情况（无旷课、迟到早退）、精神风貌、职业操守（如实训中遵守安全规范、爱护设备），根据日常表现评分；2.成长进步（10%）：对比学生阶段性学习数据（如预习完成度、实操成绩、小测成绩），按进步幅度评分，进步超过5%计相应分值，累计计分。（三）期末结果考核（40%）采用闭卷考试形式，依托课程试题库组卷，考核学生对特种焊接核心理论知识的掌握程度。试卷结构为客观题20%、弧焊电源及其数字化控制等主观应用题型80%，重点考查知识的理解与实际应用能力。（四）考核等级划分百分制成绩折算为等级制，60分及以下为不及格，61-70分为及格，71-80分为良好，81-100分为优秀。七、实施条件（一）师资条件1.任课教师基本要求：本科及以上学历，焊接相关专业背景；具备高校教师资格证书和焊接相关职业资格证书；拥有企业焊接相关实践经验者优先；具备良好的业道德，能胜任理论教学和实训指导工作。2.教学团队组成：构建专兼结合的教学团队，包括课程负责人（主导课程设计、改革与质量把控）、专职教师（负责教学设计与课堂实施）、企业兼职教师（来自压力容器行业工程技术/管理人员，提供行业实践经验和岗位实操指导）。（二）实训基地条件1.校内实训基地：配备与企业实际一致的焊接设备、多媒体教学设备、安全防护设施；具备互联网/WiFi环境，安装应急照明装置，逃生通道畅通，符合焊接实训安全规范；能模拟企业焊接生产现场，满足理实一体化教学需求。2.校外实训基地：拥有3家以上稳定的校外实训基地，与河南省神州精工有限公司、新乡诚德能源科技装备有限公司和新乡市金鑫化工设备有限责任公司等企业合作，提供特种焊接岗位实习、项目实践的场地和指导，实训设施齐备、管理制度完善。（三）教材与教学资源1.推荐教材：《特种焊接技术（第二版）》（曹朝霞主编，机械工业出版社，“十四五”国家规划教材）、《特种焊接技术》（张洪涛主编，哈尔滨工业大学出版社，“十二五”国家规划教材）以及校企共同开发的特色课程和教材。2.数字化资源：依托超星慕课平台，利用课程动画、教学视频、微课、课件、习题等数字化资源，辅助线上预习、线下教学和课后巩固。八、大纲制定依据1.教育部《焊接技术及自动化专业教学标准》《智能焊接技术专业教学标准》；2.国家标准化管理委员会《焊接作业安全技术规范》《焊接与切割安全规程》等国家及行业标准；3.《智能焊接专业人才培养方案》；4.焊接