公建项目质量创优策划-质量管理实施策划

技术资料管理项目开工前期，根据项目的实际工程概况、设计概况、创优目标等，建立相应的三级目录。施工过程中根据三级目录的相应要求，编制相应的工程资料，并填写如三级目录之内，按照相应的三级目录进行整理、归档与存放。在下表中为资料的主要构成概况，资料体系的详细构成、责任人、收集汇总责任人、编制时间等具体要求详见《建设工程施工资料管理策划表要求》。施工测量控制沉降观测方案准备项目初期选定稳定的高程控制点，在施工过程中选取合适的部位埋置沉降观测点，并定期对建筑物进行沉降观测，详见《医院项目工程总承包建筑物沉降监测方案》。基坑监测方案准备详见《医院项目工程总承包基坑监测方案》。施工测量方案准备详见《医院项目工程总承包测量方案》。测量人员表测量人员配备计划序号职务数量职责1项目总工1统筹安排并指导现场测量工作2技术工程师5进行现场测量工作并对测量工作进行记录3测量人员2现场轴线放线、现场构件放线测量仪器表测量仪器配备计划号仪器名称型号数量精度用途校核频率1水准仪DSZ212mm工艺控制、质量检测用一年一次2塔尺/41mm测量使用一年一次3垂准仪DZJ30011mm工艺控制、质量检测用一年一次4全站仪TS-802N1测角精度2秒、测距精度2mm工艺控制、质量检测用一年一次5棱镜/31mm测量使用一年一次6激光测距仪X601±1mm质量检测用一年一次7经纬仪J2-JDB12s工艺控制、质量检测用一年一次8激光水平仪LS605JR11mm工艺控制、质量检测用一年一次950m卷尺/31mm测量使用一年一次105m卷尺/201mm测量使用一年一次11水平尺/11mm／m测量使用一年一次其它保证措施表保证措施序号项目具体措施1细化前期策划施工前期，编制测量计划、沉降观测计划、实测实量实施计划。测量计划应包含沉降观测计划及计划编制人，制定完善的沉降观测计划、实测实量计划，进行施工全过程的测量监控、2强化测量人员操作能力在项目前期，建立测量小组，邀请公司专业测量负责人进行指导培训，并参与测量培训、考取测量员证书，保证测量小组的成员具有系统性的测量规划能力、测量操作能力等，确保施工测量的准确性和可靠性。3加强测量设备管理根据工程施工测量需要，制定测量仪器购买计划，筛选仪器供应商，采购测量仪器；制定测量仪器台账和管理计划，定期进行测量仪器的检测与校核，确保仪器的可靠性和稳定性。4交叉测量复核测量过程中配备了两组测量人员，一组主要测量，一组负责记录与复核，避免或减少测量过程中产生的认人为误差。5控制点定期复核制定测量控制点复核计划，定期对其定位、标高进行复核，保证基准点的可靠性原材料质量控制原材料质量管理1、A类材料：钢材、水泥、木材、商品砼、外加剂、预拌砂浆、定型模板、铝合金制品、用于承重的砼构件，成套装置、管材、阀门、焊接材料、电缆电线，安装设备、空调、电梯、幕墙，耐火材料、防水材料、石材，周转工具（含工具化临时设施），临时板房，安全防护用品及其它对工程结构、使用功能、安全有重要影响的物资。 2、B类材料：砖、瓦、灰、砂、石等建筑材料，砼构件，金属构件，木构件，一般安装材料和装饰材料。3、C类材料：其他零星建筑物资。4、材料生产厂家考察：针对A类材料和B类材料，确定实力强、服务好、信誉高的生产厂家。C类材料无需考察。5、材料检测单位考察程序：对于政府性检测单位，无需考察；对于企业性质检测单位，选择实力强、信得过的检测单位。6、封样程序：针对材料中装饰性材料（门、窗、地墙砖等）、功能性材料（水电线管等），在确定材料品牌和生产厂家之后，供货方应及时提供相关材料样品，由业主方存放在样品陈列室并进行封存，在材料进场前的验收中，按照样品的材质、颜色等特征进行比对、检查和验收。7、材料进场报验计划程序：材料进场时，总包方通知监理方或建设方进行工程材料进场前的现场验收。8、材料进场前的现场验收程序：要求所有进场工程材料都必须要严格执行材料进场前的现场验收程序。如果现场验收不合格，材料立即退场。9、工程材料现场保护程序：①施工现场堆放的建筑材料应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态，注明该建材生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容，并以醒目标识标明，工地应由专人负责建筑材料收货和发料。②建筑钢材应按不同的品种、规格分别堆放。在条件允许的情况下，建筑钢材应尽可能存放在库房或料棚内，若采用露天存放，则料场应选择地势较高而又平坦的地面，经平整、夯实、预设排水沟道、安排好垛底后方能使用。为避免因潮湿环境而引起的钢材表面锈鉵现象，雨雪季节建筑钢材要用防雨材料覆盖。③水泥在存储和运输过程中，应按不同标号、品种及出厂日期分别储运，水泥储存时应注意防潮，地面应铺放防水隔离材料或用木板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。存放时间过长或受潮的水泥要经过试验才能使用。水泥储存时间不宜过长，以免降低强度。水泥按出厂日期算起，超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应视为过期水泥。虽未过期但已受潮结块的水泥，使用时必须重新试验确定标号。不同品种的水泥不能混合使用。不同品种的水泥，具有不同的特性，如果混合使用，其化学反应、凝结时间等均不一致，势必影响混凝土的质量。对同一品种的水泥，如强度等级不同，或出厂期相距过久的水泥，也不能混合使用。④每月不定期对标养室进行检查，并作检查记录，检查内容包括是否建立标养室管理制度、温湿度控制、标养室面积、加热棒、养护池是否正常。每日温湿度记录本是否登记齐全等。试块制作在终凝前用铁钉刻上，工程部位、制作日期、强度等，不得终凝后用毛笔写。10、见证取样程序：具体取样数量按照附件执行。取样时，见证人员在现场进行见证，并应对试样进行监护。11、材料送检程序：每次送检前，总包方填写送检委托单，留见证人及证号一栏由监理见证人签字确认。监理须到现场见证取样并陪同送样，确保取样和送样材料、资料数据一致，方可签字确认。委托单为一式3份，原件交试验室，总包方与监理各留复印件一份，以备复查。12、工程材料报验程序：在工程材料复试结果合格后，由总包方上报工程材料报验申请表。材料报审资料要齐全，如数量清单、生产许可证、备案证明、质量保证书、送货单、复试报告、自检结果等。原材料质量控制要点及依据表材料采购与使用流程及过程质量控制序号环节具体措施责任人1材料计划根据工程设计图纸、施工方案、工艺选择等编制详细等等材料采购计划与材料进场计划，对所要采购的材料种类、型号、数量、时间、质量要求等进行总体规划，保证后续工作开展。2供应商选择针对A类材料和B类材料，选择实力强、服务好、信誉高的生产厂家。C类材料无需考察。供应商选定过程中需多方面综合考虑，一方面着重考虑材料的质量可靠性，另一方面则由于本工程施工进度快，需重点关注供应商的生产能力、供应能力和面对突发情况的应急配合能力。3合同签订通过分包商的比选之后，即可签订合同，在合同中则需对供应商的供应材料的质量、数量、时间等做一些配合性要求，特别是明确针对工程实际情况而调整采购计划的工作配合要求等。4生产与供货合同签订后，供应商根据合同要求、物资采购计划等进行相应的材料生产与准备工作。为了更好的保证材料的质量，项目部则可适时到供应商处提前对所订购的材料进行5进场验收要求所有进场工程材料都必须要严格执行材料进场前的现场验收程序。如果现场验收不合格，材料立即退场。在进场验收过程中则需要仔细核查进场材料的种类、型号、尺寸、数量、表观成色，对其生产许可证、出厂合格证、检验报告、质量保证书等进行核查。6保存与使用针对进场的材料进行分类、分区域存放，对于部分材料保存要求比较高或存放时间较长则需进行室内存放或使用防水材料遮盖等，各类材料存放区域需放置指示牌，注明材料类型、名称、型号、厂商、进场时间等信息。计量设备管理控制计量设备配置计划1)拟配置的主要测量仪器见表5.5-2测量仪器配备计划2)拟配置的主要试验和检测器具见表5.7-1。表主要试验和检测器具一览表序号设备数量实验能力及用途类型名称1尺度钢卷尺3校验比对、材料检尺用、工艺控制、质量检测用2钢直尺3校验比对、试验、材料检尺用3垂直度检测尺（靠尺）1质量检测用4内外直角检测尺2质量检测用5530系列游标卡尺2校验比对、材料检尺、试验用6螺纹量规1质量检测用7游标（楔形）塞尺1工艺控制、质量检测用8水平尺（调平尺）1工艺控制、质量检测用9温度普通水银温度计3一般试验、施工温度指示10温湿度计、干湿计1试验、环境检测用11模具砂浆试模3现场试验用12混凝土试模30现场试验用13抗渗试模6现场试验用14重量地磅1现场材料称重用15其他坍落度筒（仪）2现场试验用16沉渣仪（沉积物测定仪）1工艺控制用17回弹仪3质量检测用18力矩扳手5工艺控制用19万用电表1工艺控制用20绝缘电阻仪（兆欧表）1安全检测用21接地电阻仪1工艺控制用、安全检测用22插座安全检验器1安全、工艺控制用23养护室自动控制仪1试验用检测、试验管理表工程检测、检验计划序号检（试）验项目规格型号部位检（试）验依据试验要求代表批量工艺检验现场检（试）验1混凝土C25~C60临建GB50208-2011抗压试验/100m3梁板墙柱2防水混凝土P6~P10地基与基础GB50208-2011抗压强度、抗渗等级坍落度140±20抗压强度为100m3、抗渗等级为500m33防水毯例：2m*50m底板、外墙GB50208-2011原材取样取样4.5万平方4门窗按图施工装修装饰GB50210-2018防火性、保温性门窗槽口对角线长度、门窗框正、窗侧垂直度一层一批或同一品种100樘5玻璃幕墙按图施工装修装饰GB50210-2018空气渗透性、风压变形性能、雨水渗透性能、平面变型性垂直度、水平度同一品种500-100平方每立面一批6石材幕墙大理石装修装饰GB50210-2018原材取样幕墙垂直度、幕墙水平度、阴角方正同一品种500-100平方每立面一批7金属幕墙铝板装修装饰GB50210-2018原材取样垂直度、水平度、平整度同一品种500-100平方每立面一批8裱糊现场定做装修装饰GB50210-2018原材取样目测同一品种50间或每次为验收批9保温岩棉板外墙GB50207-2012原材取样外观、吸水性、容重、导热、燃烧每2500平方为一批10SBS改性沥青防水卷材3mm、4mm屋面GB50207-2012淋水试验拉力、低温柔度、不透水性每一屋面一个检验批11给水管Φ100~Φ150建筑给水GB50242-2002试压试验水平管道纵横方向弯曲、力管垂直度每根给水管划分一个检验批12雨水管φ150~Φ200建筑排水GB50242-2002灌水试验焊口平整度、咬边、焊缝加强面地下无压排水1个批次，地上部分无压排水管并一个批次13管道Φ100-φ300建筑给排水GB50242-2002水压试验目测压力降、深度设备房1个批次，太阳能系统设备1个批次。支管道每每系统一个批次14卫生器具安装按图施工建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验地上部分每个区1个批次，地下部分每层楼1个批次15锅炉安装按图施工建筑给水与排水GB50273-2009非承压锅炉水压试验观察、手扳检查设备房1个批次，其余每个立管1个批次16镀锌铁皮风管φ300~1000通风与空调GB50243-2016漏光试验尺量、观察检查按材料与风管加工批数量抽查10%不少于5件17管道冷热（煤）水系统φ100~300通风与空调GB50243-2016尺量、观察检查充水试验同一品种500-100平方每立面一批18卫生器具安装按图施工建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验地上部分每个区1个批次，地下部分每层楼1个批次19卫生器具安装按图施工建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验地上部分每个区1个批次，地下部分每层楼1个批次20镀锌铁皮风管φ300~1000通风与空调GB50243-2016漏光试验尺量、观察检查按材料与风管加工批数量抽查10%不少于5件21管道冷热（煤）水系统φ100~300通风与空调GB50243-2016尺量、观察检查充水试验同一品种500-100平方每立面一批22卫生器具安装按图施工建筑给水与排水GB50242-2002盛水试验通水、盛水试验地上部分每个区1个批次，地下部分每层楼1个批次23保温材料所有规格给排水、通风与空调GB50411-2019节能检测导热系数、密度、吸水率第三方检测，同一厂家同材质复检次数不少于2次24电线、电缆所有规格建筑电气GB50411-2019节能检测导体截面积、电阻值第三方检测，同一厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格25风机盘管所有规格通风与空调GB50411-2019节能检测供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率第三方检测，同义厂家按机组数量复检2%，不少于2台26关断阀门建筑给水GB50242-2002水压试验阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍严密性试验压力为公称压力的1.1倍试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定全数检查。以每次进场数量作为一个检验批次27阀门建筑给水GB50242-2002水压试验阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍严密性试验压力为公称压力的1.1倍试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定每批(同牌号同型号同规格)数量中抽查10%且不少于一个。每批进场数量作为一个检验批次。28给水管Φ100~Φ150建筑给水GB50242-2002水压试验金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min压力降不应大于0.02MPa然后降到工作压力进行检查应不渗不漏塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa同时检查各连接处不得渗漏。同层作为一个检验批次。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍但不得小于0.6MPa。29给水管Φ100~Φ150建筑给水GB50242-2002通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。观察和开启阀门水嘴等放水。系统作为一个检验批次。30生活饮用水建筑给水GB50242-2002水样检测生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准方可使用，检查有关部门提供的检测报告。系统作为一个检验批次。31水箱(罐)建筑给水GB50242-2002满水/水压试验敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范GB50242-2002的规定。满水试验静置24h观察不渗不漏水压试验在试验压力下10min压力不降不渗不漏全数检查。整体作为一个检验批次。32给水管建筑给水GB50242-2002管道坡度给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置，水平尺和尺量检查。全数检查。有泄水装置整体作为一个检验批次。33给水系统建筑给水GB50242-2002管道与阀门安装偏差给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定，水平尺直尺拉线、吊线和尺量检查。全数检查。同一层面作为一个检验批次。34给水系统建筑给水GB50242-2002给水设备安装偏差室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。经纬仪、水准仪、水平尺和塞尺、百分表、测微螺钉或拉线、吊线和尺量工具。全数检查。以同一层面设备作为一个检验批次。35保温建筑给水GB50242-2002给管道与设备保温偏差管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。用钢针刺入，用2m靠尺和楔形塞尺检查。同一层面作为一个检验批次。36消火栓系统建筑给水GB50242-2002试射实验室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验达到设计要求，实地试射检查。二处作为同一个检验批次。37排水管Φ100~φ300建筑给排水GB50242-2002灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后再灌满观察5min液面不降管道及接口无渗漏为合格。同一层面作为一个检验批次。38排水管Φ100~φ300建筑给排水GB50242-2002通球试验通球检查，排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径的2/3通球率必须达到100%。同一层面作为一个检验批次。39排水管Φ100~φ300建筑给排水GB50242-2002排水管道安装坡度坡度必须符合设计或规范GB50242-2002表5.2.2/5.2.3的规定，水平尺拉线尺量检查同一层面作为一个检验批次。40排水、雨水管建筑给排水GB50242-2002室内排水和雨水管道安装偏差室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定。用水准仪(水平尺)直尺拉线、吊线和尺量检查同一层面作为一个检验批次。41雨水管建筑排水GB50242-2002灌水试验安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h不渗不漏。同一层面作为一个检验批次。42雨水管Φ100~φ300建筑给排水GB50242-2002雨水管道安装坡度坡度必须符合设计或规范GB50242-2002表5.2.2/5.2.3的规定，水平尺拉线尺量检查。同一层面作为一个检验批次。43热水管建筑排水GB50242-2002水压试验热水供应系统安装完毕管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求当设计未注明时热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa然后降至工作压力检查压力应不降且不渗不漏塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h压力降不得超过0.03MPa连接处不得渗漏。以同一层面作为一个检验批次或者立管单独作为一个检验批次。44卫生器具安装按图施工建筑给水与排水GB50242-2002满水/通水试验卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏通水试验给排水畅通。以同一层面的卫生间作为一个检验批次。45卫生器具安装建筑给水与排水GB50242-2002安装偏差卫生器具安装的允许偏差应符合表7.2.3的规定。用水平尺、拉线吊线和尺量检查以同一层面的卫生间作为一个检验批次。46卫生器具给水配件建筑给水与排水GB50242-2002安装偏差卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合表7.3.2的规定，尺量检查。以同一层面的卫生间作为一个检验批次。47室内采暖按图施工建筑给水与排水GB50273-2009系统压力试验蒸汽热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；高温热水采暖系统试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa；使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa降至工作压力后检查不渗不漏。以同一层面作为或者立管单独作为检验批次一个检验批次。48采暖系统建筑给水与排水GB50273-2009系统冲洗系统试压合格后应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。整个系统作为一个批次49镀锌风管通风与空调GB50243-2016强度试验风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与GB50243-2016第4.2.5条的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定:在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(见GB50243-2016附录A)。低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。以同一层面作为一个检验批次或立管单独作为一个检验批次。50镀锌风管通风与空调GB50243-2016严密性试验中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(见GB50243-2016附录A)。以同一层面作为一个检验批次，或立管单独作为一个检验批次。对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。51管道冷热（煤）水系统通风与空调GB50243-2016水压试验管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无规定时，应符合下列规定:1冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。2分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大0.02