烟草仓库防水改造项目施工方案

烟草仓库防水改造项目施工方案一、项目概况本项目为某省级烟草中心仓库1#、2#库区防水改造工程，改造总面积为12800㎡，其中1#库区屋面面积6200㎡，地下档案库墙面及地面面积2100㎡，2#库区屋面面积4500㎡。项目原有防水系统投入使用已达18年，近年受极端降雨天气增多、地基不均匀沉降、原有材料老化等因素影响，出现多处渗漏水问题：屋面局部卷材起鼓脱落，天沟排水口堵塞淤积，渗漏水点共37处；地下档案库墙面返潮发霉，地面阴阳角渗漏水，已导致2箱纸质档案轻度受潮，存在烟叶存储受潮霉变、仓储设施锈蚀损毁的风险，不符合《烟草仓库建设规范》（YC/T300-2009）中对仓储环境防水防潮的要求，亟需进行系统性防水改造。本次改造要求施工全程不影响仓库正常存储作业，采用错峰施工、分区作业模式，总工期为45日历天，改造后防水系统设计使用年限不低于15年，满足一级防水要求，改造后库区温湿度稳定符合烟叶存储标准：相对湿度控制在55%-65%之间，绝对湿度不超过16g/m³，无渗漏水点。二、编制依据1.《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（2017年版）2.《屋面工程技术规范》GB50345-20123.《防水工程施工现场质量验收规范》GB50208-20114.《烟草仓库建设规范》YC/T300-20095.项目现场勘察记录、原有防水设计施工图及渗漏检测报告6.国家及地方现行安全生产、文明施工管理规定三、渗漏原因分析（一）屋面渗漏原因1.原有SBS改性沥青防水卷材老化，拉伸强度下降30%以上，低温柔性失效，-10℃条件下出现脆裂，局部卷材因紫外线长期照射出现粉化、空鼓，空鼓面积占比达12%，地表水沿空鼓缝隙渗入结构层。2.天沟纵向排水坡度不足，原设计坡度为1%，实际因结构沉降变为0.3%，排水口周围淤积杂物导致排水不畅，雨天积水深度可达5-10cm，长期积水浸泡导致防水卷材搭接缝开胶，渗入结构层。3.出屋面管道、烟筒、女儿墙根部等节点位置，原有密封胶老化开裂，结构性沉降导致节点部位产生1-3mm裂缝，未做附加层加强处理，形成渗漏水通道。（二）地下档案库渗漏原因1.原外防内贴防水卷材被地下水浮力顶起，局部与结构层剥离，侧墙迎水面防水失效，地下水沿结构裂缝渗入室内。2.地面与侧墙交接阴阳角未做圆弧过渡，原有防水卷材转角处应力集中发生撕裂，施工缝位置原有止水带老化断裂，形成渗漏水通道。3.原地面未做防潮层，地下毛细水沿混凝土结构孔隙上渗，导致地面长期返潮，相对湿度持续高于75%，无法满足档案存储要求。四、防水材料选型及参数要求本次改造全部材料进场需提供出厂合格证、检测报告，进场后按规范要求抽样复检，合格后方可使用，具体参数要求如下：1.屋面主材：4mm厚弹性体改性沥青防水卷材（SBSⅠPYPE4-20℃）：拉伸强度：纵向≥800N/50mm，横向≥700N/50mm断裂伸长率：纵向≥40%，横向≥35%低温柔性：-20℃绕φ50mm圆棒无裂纹不透水性：0.3MPa压力下30min不渗水2.屋面基层处理剂：氯丁橡胶沥青胶粘剂：固体含量≥45%，干燥时间≤4h，粘结强度≥0.2MPa3.地下工程主材：1.5mm厚聚氨酯防水涂料（Ⅰ型）：拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%，撕裂强度≥12N/mm低温柔性：-40℃无裂纹，不透水性：0.3MPa压力下30min不渗水4.节点加强材料：200g/m³聚酯无纺布+1.5mm厚聚氨酯附加层5.密封材料：双组份聚硫密封膏（聚硫含量≥70%）：伸长率≥700%，最大拉伸强度≥0.2MPa，恢复率≥70%6.屋面保温层：40mm厚挤塑聚苯板（XPS）：压缩强度≥250kPa，导热系数≤0.030W/(m·K)，吸水率≤1.0%(V/V)五、施工部署（一）组织架构项目设项目经理1人，技术负责人1人，质量检查员1人，安全员1人，施工班组长2人，防水施工班组12人，结构修补班组6人，杂工4人，总配置26人，满足分区作业需求。（二）分区施工安排为保障仓库正常运营，将1#、2#库区划分为4个施工区域，采用错峰作业：1.第一阶段（第1-15日历天）：完成1#库区北半区屋面防水拆除、基层处理、新防水施工，同步完成地下档案库渗漏点开槽处理，作业时段为每日8:00-18:00，北半区临时转移存储烟叶至南半区，南半区正常作业。2.第二阶段（第16-30日历天）：完成1#库区南半区屋面改造，同步完成地下档案库整体防水施工，北半区恢复存储，南半区临时转移存储。3.第三阶段（第31-40日历天）：完成2#库区屋面整体改造，分区转移存储，不影响正常出库作业。4.第四阶段（第41-45日历天）：完成闭水试验、节点收尾、现场清理、竣工验收。（三）现场平面布置1.材料堆放区设置在库区外围闲置空地上，总面积200㎡，远离烟叶存储区，配置2组4kg干粉灭火器，做好防火措施（防水卷材为易燃材料，严禁现场吸烟）。2.施工垃圾每日分类打包，当日清运出库区，不得在仓库内部堆放建筑垃圾，避免污染仓储环境。3.施工用电从库区指定配电箱接入，采用三级配电两级保护，架空布设电缆，严禁随意拉扯线缆穿越存储区。六、屋面防水改造施工工艺（一）原有防水拆除及基层处理1.人工拆除原有起鼓、开裂、老化的防水卷材及保温层，拆除过程中严禁破坏原有混凝土结构层，对拆除产生的垃圾及时装袋清运，不得堆放于屋面，避免超出屋面荷载设计限值（屋面设计活荷载为2.0kN/㎡，施工堆载不得超过1.5kN/㎡）。2.对结构层表面露出的钢筋头、混凝土凸起进行打磨剔除，蜂窝、麻面、裂缝部位采用环氧树脂砂浆修补：宽度大于0.3mm的裂缝，沿裂缝开槽成5mm宽、10mm深的V型槽，清理干净后灌注环氧树脂，表面贴抗裂无纺布；宽度小于0.3mm的裂缝，直接涂刷环氧树脂浆料覆盖。3.女儿墙、出屋面管道、天沟等节点位置，将原有失效密封材料全部剔除，清理干净基层浮灰、杂物，结构性裂缝按照上述要求修补完成后，阴阳角抹成半径50mm的圆弧，天沟重新找坡，采用1:3水泥粉煤灰砂浆将坡度调整为2%，保证雨水可顺利流向排水口，找坡层表面平整度偏差不超过5mm/2m。4.基层处理完成后，检测基层含水率：将1㎡卷材平铺于基层，静置3-4h后掀开，卷材背面无结露、基层无水印即为含水率低于9%，满足施工要求；含水率过高时，采用热风烘干或涂刷基层处理剂晾干后施工。（二）涂刷基层处理剂将氯丁橡胶沥青胶粘剂搅拌均匀，采用长滚刷均匀涂刷于干燥基层表面，不得漏涂、积料，涂刷厚度控制在0.2-0.3mm，静置晾晒至触指不粘后，方可进行下一工序施工，一般晾晒时间为4-6h，环境湿度高于70%时延长至8h。（三）节点附加层施工在女儿墙根部、出屋面管道根部、天沟、排水口、变形缝等节点位置，先铺贴附加层防水卷材，附加层宽度超出节点边缘不小于250mm：1.出屋面管道：管道根部基层清理完成后，附加层卷材剪成扇形粘贴于基层，包裹管道高度不小于250mm，上部采用金属箍箍紧，打注密封胶密封。2.排水口：排水口周围500mm范围内做附加层，附加层伸入排水口内不小于50mm，粘贴密实。3.女儿墙：泛水位置附加层高度不小于250mm，与屋面卷材连续搭接。（四）大面SBS卷材铺贴1.卷材铺贴采用满粘法，顺屋面坡度方向铺贴，上下排卷材搭接缝错开不小于1/3幅宽，长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为150mm，搭接缝错开距离不小于1000mm，避免出现十字搭接缝。2.采用火焰喷枪加热卷材底面和基层，喷枪距离卷材表面300-500mm，均匀加热至卷材表面熔化发黑，随即滚动卷材铺贴，排除卷材下方空气，压实粘牢，不得出现空鼓、皱折。3.搭接缝位置溢出的熔化沥青趁热刮平，保证粘结密封，所有搭接缝边缘采用密封膏封边，封边宽度不小于10mm。（五）保温层及保护层施工SBS卷材施工完成验收合格后，铺贴40mm厚挤塑聚苯板保温层，采用点粘法粘贴于防水卷材表面，板缝错开拼接，缝隙宽度大于2mm时采用聚氨酯发泡材料填充，拼接完成后浇筑40mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@200双向钢筋网片，保护层每6m设置分格缝，缝宽20mm，缝内填充密封膏，分格缝位置与原有结构缝对齐。（六）屋面节点收头处理1.女儿墙泛水卷材收头压入预留凹槽内，采用金属压条钉压固定，钉距不大于900mm，压条表面打注密封膏密封，凹槽外部抹水泥砂浆保护。2.出屋面管道收头：卷材收头包裹管道后，用不锈钢箍紧固，打注聚硫密封膏，外部做水泥砂浆圆锥台保护，坡度不小于5%。3.天沟排水口：卷材伸入排水口内粘结牢固，周边打注密封膏，安装成品金属排水篦子，防止杂物堵塞排水口。七、地下档案库防水改造施工工艺（一）渗漏点预处理1.对墙面渗漏水点，采用“堵排结合”工艺：找到渗漏水的出水点，沿渗漏水裂缝开凿宽度100mm、深度80mm的槽，清理干净槽内杂物，将遇水膨胀止水条嵌入槽底，然后灌注速凝水泥封堵，表面抹平，对于持续涌水的点，埋设引流管导出积水，待周边水泥强度达标后，封堵引流管。2.原有墙面、地面装饰层全部铲除，露出混凝土结构层，清理表面浮灰、返碱部位，采用10%草酸溶液中和返碱，清水冲洗干净晾干，对结构裂缝按照上述屋面裂缝修补工艺处理。3.地面与墙面交接阴阳角全部开凿，抹成半径50mm的圆弧，施工缝位置剔除原有失效止水带，清理干净后粘贴遇水膨胀止水条，表面抹聚合物水泥砂浆找平。（二）基层涂刷底涂将聚氨酯甲、乙组份按照1:2的重量比搅拌均匀，采用滚刷均匀涂刷于基层表面，不得漏涂，底涂厚度控制在0.2mm，静置固化4-8h，触指不粘即可进行下一工序。（三）附加层施工所有阴阳角、施工缝、穿墙管线根部、底板与侧墙交接位置，先涂刷1.5mm厚聚氨酯附加层，中间铺贴一层200g聚酯无纺布增加强度，附加层超出节点边缘不小于250mm，附加层固化完成后进行大面施工。（四）大面聚氨酯防水涂料施工1.大面施工分三遍涂刷，第一遍厚度约0.5mm，direction垂直于第二遍，第三遍厚度约0.5mm，总厚度控制为1.5mm，每遍涂刷间隔时间为12-24h，以涂层固化不粘手为准，环境温度低于5℃、湿度高于85%时停止施工。2.侧墙防水涂料由下往上涂刷，涂刷均匀，不得出现漏刷、堆积、流挂，每遍涂刷完成后检查，对气泡、针孔及时补涂。3.地面防水整体涂刷，防水涂料沿侧墙翻起高度不小于300mm，与墙面防水形成连续整体。（五）保护层施工1.墙面防水固化完成验收合格后，抹20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，压实抹光，避免尖锐物体破坏防水层。2.地面防水验收合格后，浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@200双向钢筋网片，表面压光，每3m设置分格缝，缝内填充密封膏。3.保护层施工完成后，按照设计要求恢复地面地砖及墙面装饰层，所有穿墙管线洞口周围采用密封膏填实密封。八、质量检查验收标准（一）原材料验收所有防水材料进场后，按批次抽样送检，每10000㎡卷材抽样一次，每5t防水涂料抽样一次，检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性，所有指标符合国家标准及设计要求后方可使用，不合格材料全部清出施工现场。（二）过程质量检查1.基层处理：基层平整度偏差不超过5mm/2m，无起砂、空鼓、裂缝，含水率符合要求，阴阳角圆弧成型规范，坡度符合排水要求。2.附加层：附加层宽度、厚度符合要求，粘贴牢固，无空鼓、翘边。3.屋面卷材：卷材搭接宽度偏差不超过-10mm，粘贴牢固，无空鼓、皱折、翘边，搭接缝密封严密，封边完整。4.地下聚氨酯涂料：总厚度达标，允许偏差为-0.1mm，涂层连续，无针孔、气泡、开裂，粘结牢固。（三）闭水试验1.屋面防水完工后，进行24h蓄水试验，蓄水深度不小于20mm，合格后做保护层，蓄水试验无渗漏水为合格；坡屋面无法蓄水时，采用持续淋水2h试验，淋水流量不小于5L/(min·m)，无渗漏水为合格。2.地下档案库完工后，做72h蓄水试验，蓄水深度不小于50mm，检查墙面、地面无渗漏水，墙面无返潮为合格。（四）竣工验收按照《防水工程施工现场质量验收规范》GB50208-2011要求，提供完整的施工资料，包括原材料检测报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、闭水试验记录，验收合格后交付使用，要求改造后无渗漏水点，满足一级防水要求。九、安全文明施工保障措施（一）安全管理1.所有施工人员进场前进行三级安全教育，考核合格后方可上岗，高处屋面作业必须佩戴安全带，安全帽，脚手架搭设符合安全要求，作业面周边设置1.2m高防护栏杆，下方设置安全网。2.防水施工为易燃作业，施工现场每50㎡配置1组4kg干粉灭火器，严禁现场吸烟，动用明火必须办理动火审批，配备看火人员。3.施工用电由持证电工接线操作，所有电动工具接地保护，电缆架空布设，严禁拖地浸泡在水中，每日施工结束后切断总电源。4.地下空间施工强制通风，每日作业前检测有害气体浓度，符合安全标准后方可进入作业，配备通风机持续通风。（二）文明施工1.施工垃圾每日装袋清运，分类处理，不得随意抛洒，保持仓库周边及作业区域清洁，严禁在存储区堆放任何施工材料、垃圾。2.施工过程中做好成品保护，对原有保留的排水设施、管线、避雷设施进行保护，不得破坏，施工完成后恢复原有设施功能。3.控制施工噪音，作业时段严禁高噪音设备在休息时段施工，避免影响库区正常办公运营，严格遵守库区管理规定，施工人员统一佩戴工牌，服从库区安保管理。4.防水材料包装废料全部回收清运，不得遗落现场，避免污