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2025年模具设计（压铸模具）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内。(总共6题，每题5分)1.压铸模具中，以下哪种材料常用于制造型芯？（）A.铝合金B.模具钢C.铜合金D.钛合金2.压铸模具的分型面设计原则不包括以下哪项？（）A.便于模具加工B.有利于铸件脱模C.保证铸件外观质量D.尽量增加分型面数量3.压铸过程中，金属液填充型腔的速度主要取决于（）。A.压铸机的型号B.模具的结构C.浇注系统的设计D.金属液的温度4.模具冷却系统的作用不包括（）。A.提高模具寿命B.保证铸件质量C.降低生产成本D.增加金属液流动性5.压铸模具的顶出机构设计中，常用的顶出元件不包括（）。A.顶针B.顶管C.推板D.型芯6.以下哪种压铸工艺参数对铸件的尺寸精度影响最大？（）A.压铸温度B.压铸压力C.保压时间D.开模时间第II卷（非选择题共70分）(总共4题，每题15分)7.简述压铸模具设计的一般流程。8.分析压铸模具浇注系统设计的要点。材料：在压铸生产中，某产品出现了气孔缺陷。经分析，浇注系统的设计可能存在问题。9.针对上述材料中产品出现气孔缺陷的情况，从浇注系统设计的角度分析可能的原因，并提出改进措施。（15分）10.论述压铸模具冷却系统设计的重要性及设计要点。答案：1.B2.D3.C4.D5.D6.C7.压铸模具设计一般流程：首先进行产品分析，了解产品结构、尺寸精度等要求；然后确定模具总体结构，包括分型面、型腔数量等；接着设计浇注系统，确保金属液平稳、快速填充型腔；再设计冷却系统，控制模具温度；之后进行顶出机构设计；最后进行模具强度计算和零部件详细设计，绘制模具图纸。8.浇注系统设计要点：浇口位置要合理，利于金属液填充型腔且避免产生缺陷；流道形状和尺寸要设计恰当，保证金属液流动顺畅，减少压力损失；浇口类型选择要根据产品特点确定，如侧浇口、中心浇口等，以满足不同需求。9.可能原因：浇口位置不当，导致金属液填充时卷入空气；流道设计不合理，金属液流动不畅，产生紊流卷入空气。改进措施可调整浇口位置至合适处，优化流道形状，如采用光滑曲线流道，增大流道直径，减少阻力，使金属液平稳填充型腔，减少气孔产生。10.冷却系统设计重要性：控制模具温度，保证铸件尺寸精度和表面质量，提高模具寿命，减少生产周期。设计要点：合理布置冷却管道，使其均匀分布在模具型腔周围

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