主斜井煤矸分离器溜矸槽安装安全技术措施培训

主斜井煤矸分离器溜矸槽安装安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与施工背景02施工组织与职责分工03施工准备工作04现场安全防护措施CONTENTS目录05溜矸槽吊装安全技术06焊接与切割作业安全措施07安装质量控制与调试08施工收尾与现场清理CONTENTS目录09应急处置与安全培训01工程概况与施工背景

施工任务概述施工内容本次施工任务为地面主斜井煤矸分离器溜矸槽的重新安装作业，因原溜矸槽夜班损坏脱落，需进行更换安装以恢复生产。

施工时间施工自指定年月日时分开始，直至施工完成结束，具体工期根据现场实际安装进度确定。

施工目标在确保施工安全的前提下，高效完成溜矸槽安装作业，保证安装质量符合要求，尽快恢复主斜井煤矸分离系统的正常运行。施工背景与必要性施工必要性与目标因地面主斜井煤矸分离器溜矸槽夜班损坏脱落，导致生产中断，为尽快恢复生产，保障正常运输秩序，需立即进行重新安装施工。施工核心目标首要目标是确保施工安全，杜绝安全事故发生；其次是保证施工质量，使溜矸槽安装牢固可靠；最终目标是快速高效完成施工，尽早恢复生产。施工合规要求本次施工严格遵循矿山安全相关法规及企业安全管理制度，所有操作必须符合安全技术规范，确保施工过程合法合规。01工程难点与风险分析高空作业安全风险施工需在高处进行，平台防护不到位或人员操作失误易导致坠落事故。必须使用有防护栏杆的牢固平台，安排无恐高症、经验丰富人员施工，并佩戴合格保险绳与安全帽。02吊装作业潜在风险溜矸槽起吊过程中，若捆绑不牢、操作臂范围内有人或吊车失稳，可能引发物体打击事故。起吊前需检查吊具，确认捆绑无误，下方及操作臂范围严禁站人，设专人指挥。03动火作业安全隐患焊接、切割等动火作业时，若瓦斯浓度超标（超过1%）或周边存在易燃易爆物，易发生爆炸或火灾。施工前需放空矸石仓，瓦检员检测瓦斯，作业点10米内清除易燃物，按规定放置气瓶。04交叉作业协调难度施工区域涉及通道封闭、皮带机停运等，若各工序衔接不当或警戒不到位，易导致无关人员误入危险区域。需设置多重封闭措施（如铲车封堵通道、专人站岗），明确各岗位职责，确保施工有序。02施工组织与职责分工

指挥小组组成与架构指挥小组构成成立以机电矿长为组长（施工负责人），安通矿长为副组长（施工安全负责人），其他作业人员为成员的指挥小组，指挥地点设在施工现场。

组长职责负责监督措施贯彻，以及施工及安全工作落实情况。

副组长职责负责监督措施贯彻，以及具体施工的安全工作的安排组织。

现场负责人职责负责监督现场施工人员严格按照措施执行，负责对现场的施工指挥和监督，做到不安全不施工，对每一项工作做到心中有数，并组织好相关人员，分工合理，施工安全措施到位，并及时汇报相关情况（工作进度、现场情况、施工完成情况）。施工负责人职责措施贯彻监督负责监督施工安全技术措施在现场的全面贯彻与落实，确保施工人员严格按措施执行。施工安全统筹统筹施工全过程的安全管理工作，对施工及安全工作落实情况进行监督，及时发现并解决安全隐患。进度与情况把控组织协调施工人员，合理分工，确保施工安全措施到位，掌握工作进度、现场情况及施工完成情况，并及时汇报相关信息。安全负责人与现场负责人职责安全负责人核心职责负责监督安全技术措施的贯彻执行，组织具体施工安全工作的安排与落实，确保施工全过程安全管控无遗漏。现场负责人管理职责监督施工人员严格按措施操作，实施现场施工指挥与监督，做到不安全不施工，合理分工并确保安全措施到位，及时汇报工作进度、现场情况及施工完成情况。安全与现场协同机制安全负责人与现场负责人需紧密配合，安全负责人侧重措施合规性监督，现场负责人聚焦实时安全状态管控，共同形成施工安全双重保障体系。03施工准备工作

现场勘查与方案确认

现场勘查核心内容由运输队、机电队联合对施工区域进行实地观察，重点确认溜矸槽损坏情况、安装空间尺寸、周边设备分布及通道条件，为施工方案制定提供依据。

施工方案技术参数确认明确溜矸槽安装位置、搭接尺寸及固定方式，确保与煤矸分离器主体结构匹配；核实起吊点承重能力，选用符合安全标准的吊装设备及索具。

安全风险预评估识别高空作业、交叉作业、设备吊装等潜在风险，评估矸石仓瓦斯浓度、周边易燃物分布等环境因素，制定针对性防控措施。

方案审批与技术交底施工方案经指挥小组审核通过后，向现场负责人及作业人员进行技术交底，明确施工流程、安全要点及应急处置程序，确保全员掌握。

工具与设备准备清单01起重设备配备吊车用于溜矸槽吊装作业，起吊前需检查吊车性能及保险绳完好性，确保起吊能力满足溜矸槽重量要求。

02高空作业平台加工牢固可靠的施工平台，平台必须设置防护栏杆，确保施工人员高空作业安全，平台承重能力需满足施工需求。

03焊接切割设备准备符合安全标准的电焊机、气割设备，配备回火防止器、安全阀等安全装置，氧气、乙炔瓶需分开放置且间距不小于5米。

04个人防护用品为施工人员配备安全帽、保险绳、工作服、有色护目镜、防火手套及围裙等防护用品，确保符合高空及焊接作业安全要求。

05测量与工具准备水准仪、经纬仪等测量工具以确保溜矸槽安装尺寸准确，同时配备扳手、螺丝刀、钳子等常用工具及钢丝绳等固定材料。施工人员组织架构施工人员组织与资质要求

成立以机电矿长为组长（施工负责人），安通矿长为副组长（施工安全负责人），其他作业人员为成员的指挥小组，指挥地点设在施工现场。主要负责人资质要求

施工负责人、施工安全负责人、施工现场负责人等管理人员需具备相应的管理经验和资质，熟悉矿山安全相关法规和施工流程。特种作业人员资质要求

气割与气焊操作人员、电焊作业人员、起重吊装作业人员等特种作业人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗。高空作业人员要求

高空作业人员必须安排有经验、无恐高症的人员，施工人数根据现场情况合理安排，确保施工安全。04现场安全防护措施作业区域封闭与警戒设置通道封闭措施在地面变电所与副斜井走廊间设置铲车封闭通道，禁止行车；在宿舍楼入口旁边设置铲车封闭通道，禁止行车，并分别安排专人站岗禁止行人。主斜井皮带区域管控将主斜井皮带停车、停电闭锁，派专人值班；无关人员禁止在皮带机房、煤仓下方逗留，下方禁止人员通行待留，并安排专人站岗。矸石仓预处理与瓦斯检测施工前必须将矸石仓放空，由安全瓦检员检查矸石仓瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时严禁进行烧焊作业。

主斜井皮带停送电安全管理停机与停电闭锁流程施工前必须将主斜井皮带停车，执行停电闭锁程序，切断电源并悬挂"有人工作，严禁送电"警示牌，派专人在皮带机房值班监护，防止误操作。

作业区域警戒设置皮带停运后，煤仓下方及皮带沿线禁止人员通行逗留，在关键通道安排专人站岗警戒，严禁无关人员进入施工影响区域。

停送电责任机制严格执行"谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电"制度，停送电操作必须由专业电工负责，操作前确认作业区域无人作业，送电前进行安全确认。

矸石仓瓦斯浓度检测要求施工前强制检测规定施工前必须将矸石仓放空，并由安全瓦检员对仓内瓦斯浓度进行检测，确认安全后方可作业。

瓦斯浓度安全阈值当检测到矸石仓瓦斯浓度超过1%时，严禁进行任何烧焊等动火作业，需立即采取通风措施降低浓度。

检测人员资质要求瓦斯浓度检测工作必须由持有有效资格证书的安全瓦检员执行，确保检测数据准确可靠。

检测结果记录与确认检测完成后，需详细记录检测时间、地点、瓦斯浓度等信息，并经现场负责人签字确认存档。05溜矸槽吊装安全技术

吊装前检查与准备01现场勘查与方案确认由运输队、机电队联合对施工区域进行现场勘查，明确溜矸槽安装位置、周边环境及潜在风险，确认吊装方案可行性。

02吊装设备与工具准备准备吊车、保险绳、操作平台等设备，检查吊车性能、保险绳强度及吊装工具完好性，确保满足施工负载要求。

03施工人员组织与资质核查组织有经验、无恐高症的施工人员，核查吊装作业人员资格证书，确保特种作业人员持证上岗，明确分工与责任。

04安全防护措施落实检查施工平台防护栏杆牢固性，确保高空作业人员配备合格保险绳、安全帽、工作服，设置警示标识与警戒区域。

起吊作业安全操作规范施工前现场勘查与准备施工前由运输队、机电队联合勘察现场，明确溜矸槽起吊位置、周边环境及障碍物分布。准备合格的起吊工具，包括吊车、保险绳、操作平台等，确保施工人员组织到位并熟悉作业流程。

起吊区域安全警戒设置起吊作业时，下方及吊车操作臂旋转范围内严禁有人员停留或通行。在地面变电所与副斜井走廊间、宿舍楼入口旁设置铲车封闭通道，并安排专人站岗，禁止行人和车辆进入警戒区域。

溜矸槽捆绑与起吊操作要点起吊前必须将溜矸槽牢固捆绑，确认捆绑位置对称、受力均匀，检查吊具连接无误后方可起吊。起吊过程中保持平稳，由专人指挥吊车操作，严禁超负荷起吊或快速升降。

高空作业人员安全防护要求施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带（保险绳）和工作服，安全带需可靠固定在稳固结构上。高空作业平台应设置防护栏杆，确保牢固可靠，仅允许无恐高症、有经验的人员参与操作。高空作业平台安全要求平台结构稳定性要求施工平台必须设置防护栏杆，确保牢固、可靠、坚固，能够承受施工人员及工具的重量，防止平台晃动或倾覆。施工人员资质与状态要求必须安排有经验、无恐高症的人员参与高空作业，施工人数根据现场情况合理安排，确保人员状态良好。平台搭设与使用规范施工前要加工好符合要求的操作平台，准备工作和安全措施到位后方可施工，平台应便于现场施工作业，且不得超载使用。高空作业防护装备要求施工人员在平台作业时必须佩戴合格的保险绳和安全帽、穿着工作服，保险绳应牢固系在可靠的固定点上。06焊接与切割作业安全措施

气割气焊作业安全规定操作人员资质要求气割与气焊操作人员必须经安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗，严禁无证作业。

个人防护用品配备作业时必须按规定穿戴个人防护用品，包括有色护目镜、防火手套及围裙，防止弧光灼伤和高温伤害。

气瓶运输与存放规范搬运氧气瓶、乙炔瓶时须装好防震圈，避免碰撞震动；使用中禁止暴晒和火烤，不用及运输时须拧紧瓶帽，运输时必须分车单独放置。

作业场地安全距离要求焊接作业场地10米内不得有易燃易爆物品；氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，气瓶离明火点间距不少于10米，氧气、乙炔软管严禁混用。

焊割工具检查要求作业前必须检查焊割工具性能，重点确认回火防止器、安全阀等安全装置有效，确保设备处于完好状态。

气瓶使用基本规定开启氧气阀门时须用专业工具，动作缓慢；乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置，不准卧放；瓶中氧气不得用尽，应留有1-2Kg/cm²的剩余压力。电焊作业安全操作要点

作业人员资质要求电焊作业人员必须经过安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗，施工时应保持精神状态良好。

个人防护用品规范作业时必须按规定穿戴好个人防护用品，包括有色护目镜、防火手套、面罩及阻燃工作服，迎面焊接应扣紧衣领和袖口。

设备检查与接地要求作业前需检查电焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，焊接二次线路及外壳必须良好接地，焊条夹钳绝缘需完好。

特殊环境作业规定在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋；高处作业时须佩戴合格安全带，引绳系在牢固地点，下方用不燃材料接收火星。

停送电与移动设备安全合闸或断开电源时须戴干燥手套，移动电焊机位置前必须停机断电；电焊机搭火撤火必须由专业电工执行，严格遵守停送电制度。

气瓶使用与管理规范气瓶搬运与存放要求搬运氧气瓶、乙炔瓶时必须装好防震圈，避免碰撞、震动；使用保管中应避免暴晒和火烤。不用及运输时应拧紧瓶帽，检查瓶口不得漏气，运输时必须分车放置，单独运输。

气瓶间距与作业点距离规定在焊接作业场地10米内，不得有易燃易爆物品；氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，气瓶离作业点（或明火）间距不得少于10米。

气瓶使用安全操作要点开启氧气阀门时，要用专业工具，动作缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置，不准卧放。氧气、乙炔软管不得混用。

气瓶残压与防护要求瓶中氧气不允许用空，至少留有1-2Kg/cm²的剩余压力。氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂，禁止使用没有减压器的氧气瓶。07安装质量控制与调试溜矸槽固定与尺寸校准

起吊后临时固定措施将溜矸槽起吊至合适位置后，立即使用钢丝绳进行临时固定，确保溜矸槽在后续操作中不会发生位移或坠落。

施工人员安全防护要求施工人员必须佩戴合格的保险绳、安全帽和工作服，方可进行高空作业，确保个人安全防护到位。

尺寸校准与搭接要求严格控制溜矸槽安装尺寸，确保与相关设备搭接可靠、牢固，保障物料输送顺畅，避免出现漏料或卡滞现象。试运转操作流程与观察要点试运转前准备工作将焊接、切割设备及时运到地面，拆除安全保护措施，清理施工现场除必要物件外的其它物体，确保作业环境整洁无杂物。试运转启动操作按照设备操作规程启动主斜井煤矸分离器溜矸槽系统，先进行空载试运行，观察设备启动是否平稳，有无异常声响。运行状态观察要点安排专人观察溜矸槽运行情况，重点关注溜矸槽与连接部位是否牢固可靠，有无物料泄漏、异常振动及异响，尺寸搭接是否符合要求。试运转结束确认试运转过程中未发现异常情况，确认溜矸槽运行正常、安全可靠后，相关人员方可离开现场，并做好试运转记录。08施工收尾与现场清理

设备与工具回收要求焊接切割设备回收安装结束后，必须将焊接、切割设备及时运到地面指定存放区域，严禁在施工现场遗留。

起重工具回收吊车、保险绳、钢丝绳等起重工具使用完毕后，需检查完好性并清理干净，统一回收至工具库房妥善保管。

施工平台拆除回收高空作业平台在安装任务完成后，应有序拆除，各部件分类回收，确保平台材料无损坏、可重复利用。

辅助工具清理回收扳手、操作工具等辅助工具需清理干净，核对数量后回收，除必要留存物件外，其他物体必须全部清理出现场。

安全防护措施拆除程序拆除前提条件确认安装工程完成并通过试运转检验，焊接、切割等设备已全部撤离至地面安全区域，经现场负责人确认无安全隐患后方可启动拆除程序。

安全防护措施拆除顺序先拆除施工平台及防护栏