压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范 第2部分：镍基合金零部件激光焊-编制说明（征求意见稿）

（征求意见稿）一、工作简况1、任务来源本项目来源于中国核能行业协会团体标准制定计划（核协科函[2020]453号），《关于《压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范第1部分：锆合金零部件激光焊》等41项团体标准通过立项审批的通知》。根据通知，《压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范第2部分：镍基合金零部件激光焊标准》由上海核工程研究设计院有限公司负责编制，参编单位为中核北方燃料元件有限公司、中核建中核燃料元件有限公司。编制周期为2020年9月到2022年3月。2021年6月，上海核工程研究设计院有限公司与中国核能行业协会签订《中国核能行业协会团体标准制（修）订-压水堆核电厂燃料和相关组件焊接工艺标准》，包括《压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范第2部分：镍基合金零部件激光焊》等8项团体标准。2、主要工作过程接到该标准编制的任务后，上海核工程研究设计院有限公司与中核北方燃料元件有限公司、中核建中核燃料元件有限公司成立了标准编制工作组，对标准编制工作按照起草阶段、征求意见稿阶段、送审稿阶段、报批稿阶段分别进行了任务分工和筹划，并按计划完成了征求意见稿编制阶段任务。（1） 起草阶段根据任务要求，上海核工程研究设计院有限公司联合中核北方燃料元件有限公司、中核建中核燃料元件有限公司成立了中国核能行业协会团体标准编制工作组，组织编制工作。标准编制工作组制定了标准编制工作计划、编写大纲，明确任务分工及各阶段进度计划。同时标准编制工作组成员集中培训，认真学习GB/T1.1-2020相关要求，结合标准制定工作的各个环节，进行了研究和探讨。工作组经过技术调研，依据压水堆核电厂燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊的制造经验与实践，以及中核北方核燃料元件有限公司和中核建中核燃料元件有限公司的工艺技术要求，于2020年12月形成草案稿。2021年4月，工作组召开标准编制工作会议，会议讨论了当前国内外燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊相关技术发展动态，拟纳入本标准方案的技术先进性、成熟程度以及是否涉及专利等，确定了标准起草的总体框架和主要内容。（2） 征求意见阶段标准编制工作组针对草案稿讨论的意见、建议进行归纳总结，于2021年5月编写完成了中国核能行业协会团体标准《压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范第2部分：镍基合金零部件激光焊标准》的征求意见初稿。2021年6月，标准编制工作组组织征求意见稿研讨会，对征求意见稿的内容条款和技术指标进行逐条研讨，对标准编制过程中遇到的相关问题进行深入交流并达成共识，确定了标准征求意见稿的内容，完成征求意见稿。3、主要参加单位和工作组成员及其所作的工作等上海核工程研究设计院有限公司作为主要编制单位负责起草标准文本，中核北方燃料元件有限公司、中核建中核燃料元件有限公司作为参编单位，结合实践经验对标准提出修改意见。主要成员：叶臣、张杰、李波、程禹敏、邢菊伟、李峰。二、标准编制原则和主要内容1、标准编制原则本标准的编制符合压水堆燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊接技术发展的原则，本着先进性、科学性、合理性和可操作性的原则以及标准的目标、统一性、协调性、实用性、一致性和规范性原则来进行本标准的制定工作。（1）科学性压水堆燃料和相关组件制造工艺有其特殊性，对于安全性、可靠性的要求显著高于行业标准水平，对激光焊接工艺要求更高，控制更加严格。上海核工程研究设计院有限公司基于FA300设计经验、三代核电AP1000引进消化吸收以及重大专项CAP1400自主化燃料相关课题成果，已经形成燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊接的一系列技术要求，而中核北方核燃料元件有限公司和中核建中核燃料元件有限公司也对镍基合金零部件激光焊接工艺有丰富的制造实施经验，在本标准制定过程中，各单位对各自擅长的技术领域进了认真的总结，并针对国内工业体系进行了适用性调整，本着标准规范，通俗易懂，适用性强的原则和满足新版标准编写规则要求的前提下开展了编制。（2）实用性本标准以各参与单位的设计与制造实施经验为基础，并结合当前国内外焊接、检验的先进技术，制定适用范围广、技术成熟度高且具有一定先进性的压水堆燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊接标准，进一步规范镍基合金零部件激光焊接工艺、鉴定、检验等方面的要求，使本标准在体现一定先进性的同时兼具实用性，以统一压水堆核电厂燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊接的生产实践，使其向科学化、合理化方向迈进，减少制造环节的主观性、随意性，增加科学性、客观性，从而达到提高核电行业质量管控水平的目的。2、标准主要内容的依据本标准依据国标GB/T1.1—2020中规定的编写规则进行编写。为确保满足压水堆核电厂燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊接设计需求，同时符合国内相关产业实际生产能力，在本标准制定过程中，梳理总结了国内有关单位针对燃料和相关组件镍基合金零部件激光焊接的生产实践经验，并经过充分的技术开发与验证，同时考虑我国工业体系的能力现状，确定了镍基合金零部件激光焊接的技术要求，主要包括镍基合金零部件激光焊接的工艺要求、鉴定要求和检测要求。3、解决的主要问题压水堆是我国目前主要的商用核反应堆堆型，而燃料和相关组件作为压水堆核反应堆堆芯的核心设备，其制造质量直接影响核反应堆的安全性、经济性和可靠性，因此相对于其他工业设备，对关键工艺需要进行更加严格、细致的控制。HAD003-10《核燃料组件采购、设计和制造中的质量保证》III.4支撑结构和相关物项的控制中对于焊接的控制提出明确规定，但目前没有相关标准进行规范指导。激光焊接是压水堆燃料用镍基合金零部件的常用焊接连接工艺，焊接工艺水平和质量对于保证镍基合金零部件的结构尺寸、强度、耐腐蚀等性能具有重要作用，也直接影响燃料组件的可靠性。国内外各类堆型针对燃料制造过程中镍基合金零部件的激光焊接均制定了相应的焊接技术要求，但在工艺要求、鉴定要求、检验要求等方面均存在差异，不利于制造厂统一管理，也不利于保证焊接质量。本标准的制定，对规范压水堆燃料组件镍基合金零部件焊接工艺、提高制造水平具有重要意义。三、主要试验（或验证）情况无。四、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况2021年，国务院发布关于落实《政府工作报告》重点工作分工的意见。意见提出，扎实做好碳达峰、碳中和各项工作，制定2030年前碳排放达峰行动方案。优化产业结构和能源结构。推动煤炭清洁高效利用，大力发展新能源，在确保安全的前提下积极有序发展核电。研究和推广应用一批先进的核电行业标准，是有利于在确保安全前提下积极有序发展核电的。本标准的制定有利于各研发单位采用统一的标准规范开展压水堆燃料组件镍基合金零部件激光焊相关工作，对规范压水堆燃料组件镍基合金零部件焊接工艺、提高制造水平具有重要意义，也有助于提升我国压水堆燃料组件关键部件制造能力和规范性。六、与国际、国外对比情况1、项目与国际标准或国外先进标准采用程度的考虑本标准没有采用国际标准，在制定过程中未查到同类国际、国外标准。2、与国内相关标准间的关系国家标准和能源行业标准中有激光焊接、机械设备焊接相关的标准，如GB/T19867.4《激光焊接工艺规程》、NB/T20002《压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范》等。以GB/T19867.4《激光焊接工艺规程》为例，该标准于2008年颁布，主要是从设备/母材/接头设计/接头制备/夹具/焊接位置/衬垫等方面提出了一般性的技术内容。压水堆燃料组件制造工艺有其特殊性，对于安全性、可靠性的要求显著高于行业标准水平，对激光焊接工艺要求更高，控制更加严格，本标准不违反相关法律法规、国家、行业和地方的通用焊接标准，本标准是对国家标准、能源行业标准中相关标准在特定领域中的深化。3、发展趋势本标准的技术具有先进性，相关技术已在国外多个压水堆核电厂以及国内AP1000核电厂得到应用，国内目前也已经实现了国产化，技术成熟程度也较高，本标准的技术不涉及专利。七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及标准，特别是强制性标准的协调性本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。八、重大分歧意见的处理经过和依据无。九、标准性质的建议说明建议本标准的性质为团体标准。十、贯彻标准的要求和措施建议标准发布后，上海核工程研究设计院有限公司将配合中国核能行业协会组织行业召开标准宣贯会，开展培训活动，促进该标准更好的贯彻实施。该标准根据国际目前技术发展水平，结合我