2026年燃气立管支架锈蚀加固检修工模拟试题附答案

2026年燃气立管支架锈蚀加固检修工模拟试题附答案一、单项选择题（每题1分，共20分，每题只有一个正确答案）1.根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51及燃气管道结构锈蚀分级标准，燃气立管支架钢材锈蚀后截面损失率在哪个区间属于中度锈蚀（）A.＜5%B.＜10%C.10%～30%D.＞30%2.室内燃气立管采用DN150灰口铸铁管输送干燃气，其水平承重支架的最大允许间距为（）A.3mB.4mC.5mD.6m3.燃气立管支架锈蚀加固动火作业前，作业范围内可燃气体浓度应低于爆炸下限的（），方可开展作业A.10%B.25%C.50%D.75%4.采用包钢加固法加固锈蚀支架立柱时，加固型钢与原支架立柱的贴合间隙不应大于（），间隙超差部位应采用锲形钢片垫实后再灌浆填缝A.1mmB.2mmC.5mmD.10mm5.老旧小区成片燃气立管支架锈蚀排查时，每个500户以内的检测单元抽检比例不应低于（），且抽检数量不得少于3处A.5%B.10%C.15%D.20%6.当燃气立管支架立柱锈蚀截面损失率超过（）时，判定为重度锈蚀，不得采用加固工艺，必须整体更换支架A.20%B.30%C.40%D.50%7.室外露天敷设的燃气立管支架，位于重污染工业区或化工园区，锈蚀检测的周期应为（）一次A.1年B.2年C.3年D.5年8.采用膨胀螺栓固定新增加固支架，膨胀螺栓埋入钢筋混凝土承重墙体的深度不应小于螺栓直径的（）倍A.5B.8C.10D.159.燃气立管支架防腐处理前，除锈等级达到Sa2.5级对应的除锈工艺是（）A.手工除锈B.动力工具除锈C.喷射除锈D.化学除锈10.根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33，燃气立管高度超过10m时，立管整体垂直度允许偏差不应大于（）A.5mmB.10mmC.15mmD.30mm11.加固完成后的燃气立管支架，荷载试验要求承受（）倍设计工作荷载，保持24h无永久变形即为合格A.1.1B.1.2C.1.5D.2.012.沿海盐碱地区室外燃气立管支架，防腐涂层干膜总厚度不应低于（），才能满足15年以上防腐要求A.100μmB.120μmC.160μmD.200μm13.燃气立管不停动火加固作业时，管道内燃气压力应控制在（）范围内A.0～0.01MPaB.0.01～0.03MPaC.0.03～0.05MPaD.0.05～0.1MPa14.下列哪种燃气立管支架锈蚀情况，不需要立即开展加固或更换作业（）A.支架横梁锈蚀截面损失率12%B.立柱连接焊缝锈蚀开裂长度占总长度1/3C.支架固定螺栓全部锈蚀松动D.轻度锈蚀且检测承载力满足设计要求15.新增附加支架与钢制燃气立管之间，应加装（）隔离，防止不同金属之间产生电化学腐蚀A.钢垫片B.铜垫片C.绝缘垫片D.石棉垫片16.燃气立管支架安装完成后，支架中心线与立管中心线的位置偏差不应大于（）A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm17.当原有燃气支架全部失效，立管倾斜位移量超过（）时，应先采用临时支撑固定立管、调整复位后，再开展加固作业A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm18.室外燃气立管支架除锈完成后，应在（）小时内完成第一道底漆涂刷，防止钢材表面再次返锈A.4B.8C.12D.2419.采用碳纤维布加固锈蚀支架横梁，碳纤维布的搭接长度不应小于（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm20.燃气立管支架锈蚀加固检修完成后，以下哪项资料不需要纳入项目归档（）A.锈蚀检测报告B.加固施工记录C.燃气用户用气缴费记录D.竣工验收记录二、多项选择题（每题2分，共20分，每题有2个及以上正确答案，错选、多选不得分，少选得1分）1.燃气立管支架长期锈蚀会产生的主要危害包括（）A.降低支架结构承载力，引发立管变形甚至脱落坍塌B.锈蚀产生的体积膨胀会破坏立管外壁防腐层，加速立管本体腐蚀C.锈蚀产物脱落会堵塞燃气管道，影响燃气正常输送D.引发电化学腐蚀，加速钢制燃气立管的损坏速率E.导致燃气管道压力异常波动，影响用户用气稳定性2.目前燃气行业常用的燃气立管支架锈蚀加固工艺包括（）A.外包型钢加固法（包钢加固法）B.附加承重支架法C.碳纤维复合材料加固法D.焊接补筋加固法E.整体拆除更换法3.燃气立管支架动火加固作业前，必须配备的安全应急器材包括（）A.校准合格的可燃气体报警器B.对应动火规模的干粉灭火器C.适用的防毒面具D.应急放散管E.绝缘操作棒4.燃气立管支架锈蚀检测的主要内容包括（）A.锈蚀的分布部位和波及范围B.锈蚀深度计算，测算截面损失率C.连接焊缝锈蚀开裂情况检查D.支架与墙体、立管连接部位的松动情况检查E.管内燃气杂质成分检测5.包钢加固法施工质量验收的主要要求包括（）A.加固型钢表面无裂纹、夹层等原有缺陷B.加固型钢与原支架之间的间隙灌浆密实，无空鼓C.连接焊缝饱满连续，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷D.型钢与原支架完全贴合，无任何间隙E.加固完成后整体防腐涂层厚度符合设计要求6.会导致室外燃气立管支架锈蚀速率加快的环境因素包括（）A.工业区的工业废气硫化物腐蚀B.沿海地区的盐碱大气腐蚀C.管内燃气介质的杂质腐蚀D.支架底部积留雨水的持续浸泡腐蚀E.紫外线长期照射导致防腐涂层老化开裂7.附加支架法加固工艺适用的场景包括（）A.原支架中度锈蚀，承载力下降在30%以内，原位加固空间不足B.原支架原有墙体固定点失效，无法原位修复加固C.原支架整体重度锈蚀，必须全部拆除更换D.燃气立管改造增大管径后，原有支架承载力不足E.原支架局部焊缝开裂、局部锈蚀，原结构剩余承载力满足部分荷载要求8.燃气立管支架加固检修作业的安全操作要求包括（）A.作业前必须按规定办理一级或二级动火作业票B.作业全过程必须安排专人现场监护C.作业区域10m范围内禁止无关人员逗留，清除易燃易爆杂物D.露天作业遇五级以上大风或雷雨天气，应停止动火作业E.作业完成后必须清理现场，确认无残留火种后方可离开9.燃气立管支架加固验收的主控项目包括（）A.支架安装位置偏差B.支架实际承载力C.立管整体垂直度D.防腐涂层干膜厚度E.支架表面外观平整度10.老旧城镇燃气管网改造中，下列哪些燃气立管支架必须优先安排加固或更换整治（）A.建成年限超过20年的灰口铸铁燃气立管支架B.位于城市主干道、小区人行主通道等人员密集区域上方的支架C.支架锈蚀截面损失率超过20%的D.支架固定螺栓全部锈蚀松动，支架已经出现位移的E.位于地下室内、轻度锈蚀不影响承载力的支架三、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.燃气立管支架锈蚀检测只需要检查外露可见部位，埋入墙体或混凝土的部分不需要检测。（）2.当燃气立管支架连接焊缝锈蚀开裂长度超过焊缝总长度的1/3时，必须进行加固或更换处理。（）3.燃气动火加固作业前，只要开工前检测一次可燃气体浓度合格，作业过程中不需要再次检测。（）4.采用包钢加固法完成施工后，必须对整个加固型钢构件进行除锈防腐处理，涂刷与原支架一致的防腐涂层。（）5.厚度小于100mm的空心轻质隔墙，可以采用膨胀螺栓固定加固后的燃气立管支架。（）6.中度锈蚀的燃气立管支架，仅做除锈防腐处理即可继续使用，不需要额外加固。（）7.沿海盐碱地区燃气立管支架采用热镀锌防腐处理，其防腐寿命是普通溶剂型涂料防腐的3倍以上。（）8.加固作业过程中发现燃气立管存在位移偏差，必须先调整立管复位，再安装加固支架，不得强行将支架固定在移位的立管上。（）9.燃气立管支架截面锈蚀损失率小于10%，判定为轻度锈蚀，仅需定期检测、做好除锈防腐即可，不需要加固处理。（）10.加固完成后的燃气立管支架，只要外观合格就可以通过验收，不需要做荷载试验。（）四、案例分析题（每题15分，共30分）1.某北方老旧工业区，1998年建成投用的室外架空燃气立管，管径为DN150焊接钢管，立管总高度28米，共10层建筑，每层设置1个承重支架，2025年冬季例行排查发现，1-3层室外部位支架出现大面积坑状锈蚀，经专业检测，各部位截面损失率为：1层支架立柱22%、横梁18%，2层立柱15%、横梁12%，3层立柱28%、横梁24%，所有连接焊缝未出现贯穿性开裂，原有固定螺栓约60%锈蚀松动，支架固定所在墙体为200mm厚砖混承重墙，承载力检测符合要求。问题：（1）请判定该小区1-3层各支架的锈蚀等级，并分别说明对应的处理方案。（8分）（2）请写出本项目加固作业的核心安全要点。（7分）2.某南方沿海城市2020年交付的新建商品房小区，入住仅5年，物业排查发现约30%单元的室外燃气立管支架出现大面积锈蚀，12个支架已经出现固定螺栓锈断的情况，经第三方检测，支架防腐涂层干膜厚度平均仅为80微米，远低于设计要求的200微米，且部分支架采用了普通冷镀锌工艺，未做外防腐补涂。问题：请分析该小区支架锈蚀速率过快的主要原因，并给出对应的处理方案。（15分）五、实操简答题（共20分）请结合燃气行业施工规范，简述采用附加支架法加固中度锈蚀燃气立管支架的完整施工工艺流程及各环节操作要点。参考答案一、单项选择题1.C2.C3.B4.B5.B6.B7.B8.C9.C10.C11.C12.D13.B14.D15.C16.A17.B18.A19.B20.C二、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCE6.ABDE7.ABDE8.ABCDE9.ABCD10.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.×四、案例分析题1.（1）锈蚀等级判定及处理方案：①根据燃气行业统一锈蚀分级标准，截面损失率10%-30%属于中度锈蚀，本案例1-3层所有支架的立柱、横梁截面损失率均在10%-30%区间范围内，全部属于中度锈蚀，无重度锈蚀构件。（3分）②处理方案：本项目所有支架均符合加固条件，无需整体更换；第一步对所有锈蚀部位做彻底除锈，工业区露天支架除锈等级要求达到Sa2.5级；第二步采用包钢加固法对所有立柱、横梁进行加固，1层立柱截面损失率超过20%，在包钢加固基础上增设斜向支撑分散立管荷载，降低原支架受力占比；第三步原有所有锈蚀松动的固定螺栓全部更换为热镀锌8.8级螺栓，重新打孔紧固，原有固定点失效的调整固定位置到承重墙体部位；第四步所有加固构件整体做重防腐处理，工业区环境要求干膜总厚度不低于200微米；第五步加固完成后做1.5倍设计荷载的静载试验，24小时无永久变形即为合格。（5分）（2）核心安全要点：①作业前按规定办理二级动火作业票，作业区域周边10米设置警戒线，禁止无关人员进入，安排专人全程监护；②动火前分别检测作业点上方、下方以及周边管线井、配电箱等密闭空间的可燃气体浓度，浓度低于爆炸下限25%方可开工，作业过程中每2小时复测一次浓度，浓度异常立即停工疏散；③作业期间将管道内燃气压力控制在0.01-0.03MPa范围内，作业点配备2组4kg干粉灭火器，动火点下方设置防火花接料斗，防止火花坠落引燃周边杂物；④作业焊接前必须安装临时支撑固定立管，防止加固过程中原有支架失效引发立管脱落；⑤露天作业遇五级以上大风、雾雨天气立即停止动火作业，撤离人员；⑥作业完成后彻底清理现场所有易燃杂物，熄灭残留火种，静置1小时后再次确认无安全隐患方可撤离；⑦作业完成后24小时内安排专人每4小时巡检一次，确认支架无变形、接口无泄漏。（7分，答对核心要点即可得满分）2.（1）锈蚀过快原因分析：①防腐施工质量不达标，设计要求重防腐涂层干膜厚度不低于200微米，实际施工仅达到80微米，涂层厚度不足无法有效隔绝空气中的腐蚀介质；②防腐工艺选用错误，沿海盐碱腐蚀环境要求采用热镀锌加工加外防腐补涂，部分支架违规采用普通冷镀锌工艺，冷镀锌涂层致密度低、附着力差，短时间内就会出现涂层脱落开裂，且未按要求做外防腐补涂，直接加速钢材锈蚀；③沿海环境空气中氯离子含量远高于内陆地区，氯离子渗透性极强，会快速破坏钢材钝化膜，引发点蚀，腐蚀速率是内陆普通环境的3-5倍；④施工细节不合格，多数支架底部未开设排水孔，雨水、露水积留在支架横梁底部，长期浸泡持续加速底部钢材锈蚀。（8分）（2）处理方案：①对小区所有单元的燃气立管支架进行全面排查检测，逐个测量锈蚀深度、计算截面损失率，判定锈蚀等级，建立支架健康档案；②所有轻度锈蚀、涂层厚度不足的支架，全部重新除锈达到Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆加氯化橡胶面漆，总干膜厚度控制在200-250微米，满足沿海防腐要求；③所有中度锈蚀支架，采用包钢加固法加固，所有原有螺栓全部更换为316不锈钢螺栓，避免再次快速锈蚀，加固后整体做重防腐处理；④所有重度锈蚀、固定螺栓锈断的支架直接整体更换，新支架采用热镀锌整体加工，支架底部开设Φ10排水孔，避免积留雨水，安装完成后补做外防腐涂层；⑤整治完成后，建立每2年一次的定期检测机制，每年雨季过后开展专项排查，及时发现锈蚀隐患提前处置。（7分，答对要点即可得满分）五、实操简答题附加支架法是目前燃气立管中度锈蚀支架最常用的加固工艺，完整施工流程及各环节操作要点如下：（1）前期准备环节：①首先对原有支架、立管及固定墙体进行全面检测，确定锈蚀等级、计算剩余承载力，确认墙体承重能力符合要求，根据立管荷载设计新增支架的型钢规格、安装位置；②准备合格的预制型钢支架、固定螺栓、防腐材料、焊接设备，校准可燃气体报警器、灭火器等安全器材，作业前按规定办理动火作业票，检测作业区域可燃气体浓度合格；③提前安装临时抱箍支撑固定燃气立管，避免作业过程中原有支架失效引发立管位移晃动。（4分）（2）定位放线环节：根据设计的新增支架位置，在墙体上弹线定位，标注钻孔中心点，要求新增支架中心线与立管中心线的偏差不超过5mm，支架水平度偏差不超过1/1000，避免受力不均加速锈蚀。（3分）（3）钻孔及固定件安装环