运输巷维修电焊、气割作业安全技术措施培训

运输巷维修电焊、气割作业安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01作业概述与职责分工02作业前准备工作03设备与工具安全检查04电焊作业安全技术措施CONTENTS目录05气割作业安全技术措施06个人防护与作业环境管理07作业过程安全管理08应急处置措施CONTENTS目录09作业后安全要求01作业概述与职责分工作业背景作业背景与目的

我矿计划于12月下旬进行停产检修，主斜井及局部运输巷维修过程中需开展电焊、气割作业。运输巷长期受复杂地质、水文条件及煤尘、毒气等因素侵蚀，巷道墙壁、顶板等部位出现损坏，需通过电焊、气割手段进行维修。作业风险分析

电焊、气割作业具有高温、炽热、易燃、飞溅的特点，井下环境存在瓦斯、煤尘等易燃易爆物质，若操作不当或防范措施不到位，易引发火灾、爆炸、触电、灼烫等安全事故，严重威胁作业人员生命安全和矿井生产安全。作业目的

为确保主斜井及运输巷维修电焊、气割作业安全有序进行，杜绝安全事故发生，保障作业人员生命安全与矿井财产安全，特制定本安全技术措施，为作业提供明确指导和规范。

组织机构与职责分工01总负责人雷冬根、黎志坚全面负责运输巷维修电焊、气割作业的整体协调与决策，对作业安全负总责。

02具体工作负责人龚无平、廖义兵、李志忠负责作业现场的具体组织实施，确保各项安全技术措施落实到位。

03技术负责人谷礼宜、周孚明负责作业过程中的技术指导和方案制定，保障作业技术的安全性与可行性。

04安全负责人邓开南负责监督作业安全措施的执行情况，及时排查和处理安全隐患，确保作业安全。

05施工队伍机电队及运输队承担具体的电焊、气割作业任务，严格按照安全技术措施和操作规程进行施工。02作业前准备工作安全技术措施学习与交底安全技术措施学习要求施工人员在进行电焊、气割工作前，必须先学习本安全技术措施后方可施工。无措施、措施不到位，禁止作业。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字确认。作业前安全技术交底施工前，由施工负责人向所有参与作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、安全风险、操作规范及应急处置措施，确保每位作业人员清楚掌握。多岗位现场签字确认安检员、瓦检员、队长、洒水工、电焊气割工等必须始终在现场并在技术措施上签字，升井后交矿安监站备案，明确各岗位安全责任。

通讯与顶板安全检查通讯系统检查要求作业前，电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，确保通讯畅通；通讯不畅时，严禁开始作业。

顶板安全检查标准使用电焊、气割工作前，要对井底顶板情况认真检查，确保支护合格、安全可靠，防止顶板垮落事故。

检查责任与记录安检员、施工队长需对通讯及顶板检查结果进行确认签字，检查记录存档备查，发现隐患立即整改。

作业环境清理与瓦斯检测

作业区域易燃物清理作业前必须清理工作地点前后10米范围内的浮煤、油脂、棉纱等易燃易爆物品；对无法清除的易燃物，需采用防火挡板等可靠隔离措施。

顶板与支护安全检查使用电焊、气割前，必须对作业地点顶板情况进行认真检查，确保支护合格、安全可靠，防止顶板垮落等事故发生。

瓦斯浓度检测要求作业前由瓦检员对工作地点前后10米范围内风流中的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业；作业过程中需在现场悬挂便携式瓦检仪实时监测。

通风与防尘措施作业地点必须保持通风良好，必要时采取机械通风；作业前对工作地点10米内煤尘进行冲洗清理，作业中及结束后再次洒水降尘，防止煤尘积聚。

消防设施与洒水准备灭火器材配置标准作业地点必须配备至少2台合格的干粉灭火器和足够数量的灭火砂，确保能快速响应初期火灾。

易燃物遮盖防护对作业地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品，需采用不燃材料进行遮盖，防止火花溅落引燃。

洒水管路与工具准备提前接设洒水管路，准备合格的洒水用具，安排专职洒水工负责作业区域的洒水降温，确保作业点下方潮湿。

作业中洒水频次要求每工作5-10分钟，至少间隔5分钟对工作区域进行洒水，烧掉的物料及煤巷底板需洒水降至常温，避免复燃。03设备与工具安全检查

气瓶及联接件检查要求气瓶外观与标识检查氧气瓶应为天蓝色，乙炔瓶应为白色，瓶体无变形、腐蚀，漆色及字样清晰。气瓶需配备防震圈，瓶阀完好，无油脂污染。

联接件清洁度检查气瓶联接件、阀件、胶管接头等严禁沾染油脂，发现油污必须立即更换。氧气、乙炔软管需专用，无老化、破损及漏气现象。

气瓶间距与存放要求氧气瓶与乙炔瓶间距应≥5米，距明火点≥10米。气瓶需直立固定，防止倾倒，禁止平放，放置于进风侧且支护可靠区域。

压力表与安全附件检查减压器、压力表需定期校验并铅封，指示准确，安全阀灵敏可靠。乙炔瓶必须安装回火防止器，确保其功能正常。01电焊设备安全检查电焊机外观与接地检查检查电焊机外壳是否完好，无裂缝、变形；接地（接零）保护必须可靠，接地电阻应不大于规定值。电源线无破损、老化，长度不宜超过规定范围。02电气线路与连接检查检查电焊机输出端接线是否牢固，绝缘是否良好。调节焊接电流和电压的旋钮应灵活可靠，指示准确。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。03空载试运行检查对电焊机进行空载试运行，检查其运转是否正常，有无异常声响、振动等情况。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。04焊钳与焊接电缆检查焊钳绝缘必须良好，无破损、裂纹。焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，截面应根据电焊机使用规定选用，两侧接线应压接牢固，安装可靠防护罩。气瓶外观与标识检查气割设备安全检查检查氧气瓶（天蓝色）、乙炔瓶（白色）外观无损伤、腐蚀，漆色、字样清晰；瓶阀开闭灵活，连接牢固无泄漏；严禁使用过期或检验不合格气瓶。减压器与压力表检查减压器连接牢固、调节灵活，压力表指示准确、量程符合要求，安全阀可靠；氧气表与乙炔表严禁混用，确保连接正确无误。割炬与胶管检查割炬各连接部位紧密，射吸性能良好，割嘴清洁畅通无堵塞；氧气胶管（蓝色）、乙炔胶管（红色）无破损、老化，接口用专用卡箍固定，无泄漏。安全附件检查乙炔瓶必须安装阻火器，回火防止器完好有效、水位符合要求；气瓶防震圈、瓶帽齐全，确保运输和使用过程中的安全防护。04电焊作业安全技术措施电焊设备安全使用要点电焊机安放环境要求电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。电焊机接线与保护规范电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。外壳必须设可靠的接零或接地保护，接线部分使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。电缆线安全使用标准焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，绝缘电阻不小于1MΩ，外皮应完好柔软。一次侧电源线长度不大于5米，二次线焊把线长度不大于30米。电焊机空载运行与调节要求电焊机启动后必须空载运行一段时间，调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。电焊操作规范及注意事项操作人员资质要求电焊工必须经专业安全技术培训，取得特种作业操作证后方可独立操作；明火作业需履行审批手续。设备检查与连接规范使用前检查焊机绝缘、接线及接地情况，接线部分用绝缘胶布缠严；一次侧电源线长度≤5米，二次线焊把线长度≤30米，两侧接线压接牢固并安装防护罩。焊接电缆与焊钳要求焊接电缆须使用多股细铜线，截面符合焊机规定，外皮完好柔软，绝缘电阻≥1MΩ；焊钳不得在水中冷却，手柄绝缘可靠。空载运行与参数调节焊机启动后需空载运行，调节焊接电流及极性开关应在空载下进行；直流焊机空载电压≤90V，交流焊机空载电压≤80V。特殊作业安全要求在设备上焊接前，需先拆除设备接地或接零线，作业完毕后恢复；作业时身体避免接触接地体或金属构件，潮湿环境需加强绝缘防护。

电焊作业防火与防尘措施01作业区域易燃物清理作业前必须清理工作地点前后10米范围内的浮煤、油脂等可燃物，无法清理的应采用不燃材料覆盖隔离，防止火花引燃。

02防火灭火器材配置作业现场需配备至少2台合格的干粉灭火器和足够的消防砂，同时安排专人负责监护，确保火情能第一时间处置。

03焊接过程动态防火作业中每工作5-10分钟需对区域洒水降温，确保熔渣落地即灭；炽热焊件及焊条头需放入专用铁皮筒内，严禁随意丢弃。

04粉尘危害防护措施作业人员必须佩戴防尘口罩，在粉尘浓度较高区域应加强通风（如开启局部通风机），焊接后及时清理焊尘，防止粉尘积聚。

05特殊环境防火强化在煤尘、瓦斯环境中作业，必须先检测瓦斯浓度，当浓度大于0.5%时严禁作业；作业时需在进风侧悬挂便携式瓦检仪，实时监控气体浓度。

电焊作业停车间隔与废弃物处理电焊作业停车间隔要求每次电焊操作时间不超过30分钟，停车间隔时间不小于30分钟。电焊后2小时内禁止向已焊接的部位涂漆或进行其它直接操作。

焊接废弃物处理规范焊接废弃物应及时清理，并妥善处理。应采用深度为300mm以上的钢板加厚铁皮筒，焊接废弃物焊接完毕后放入其中，然后密闭并进行标识。05气割作业安全技术措施

气割设备安全使用要点气瓶安全管理氧气瓶（天蓝色）与乙炔瓶（白色）间距需≥5米，距明火≥10米；乙炔瓶须直立固定，安装回火防止器，严禁卧放使用；瓶内气体严禁用尽，氧气余压≥0.1MPa，乙炔≥0.05MPa。

设备连接与检查氧气胶管（蓝色/黑色）与乙炔胶管（红色）严禁混用，接头用专用卡箍固定；使用前检查瓶阀、减压器、胶管无泄漏，割炬射吸性能良好（接氧气时乙炔接口应有吸力）。

火焰调试与操作规范点火时先开乙炔阀，用专用点火枪点燃，再开氧气阀调至中性焰；作业中割嘴与工件保持3-5mm距离，移动速度均匀；回火时立即关闭乙炔阀→氧气阀，待设备冷却后排查故障。

应急处置要求胶管着火立即折叠上游胶管切断气源；气瓶泄漏时关闭总阀，通风疏散；乙炔瓶着火用干粉灭火器或湿棉被覆盖，严禁放倒；人员灼烫立即用冷水冲洗15-20分钟后送医。

气割操作规范及注意事项气割设备安全使用要点氧气瓶、乙炔瓶间距应不小于5米，距明火点应不小于10米，直立固定放置，严禁卧放或滚动。乙炔瓶必须安装阻火器，气瓶阀门冻结时，严禁用火烤或敲击，只可用≤40℃热水或蒸汽解冻。

气割作业操作流程作业前检查气瓶、管路、割炬完好性及连接密封性，调节压力至规定值；点火时先开乙炔阀，用专用点火枪点燃，再开氧气阀调至中性焰；作业后先关切割氧阀，再关乙炔阀，最后关氧气阀，释放管路余气。

回火预防与应急处置定期清理割嘴防止堵塞，确保乙炔供应充足。发生回火（火焰倒吸、有嘶嘶声）时，立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，待割炬冷却后检查排除故障。严禁在未处理故障前重新点火。

作业安全防护要求作业人员必须穿戴阻燃工作服、耐高温手套、防砸绝缘鞋，佩戴防飞溅护目镜；作业区域10米内清除易燃物，设置接火盘或防火毯，配备不少于2个干粉灭火器和消防砂，并有专人监护。气瓶安全管理与放置要求气瓶储存与运输安全气瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，由专人负责安全运送。储存时需放置在专用仓库或密闭储存区域，避免暴晒、火烤或撞击，定期进行检验。气瓶间距与明火距离规定氧气瓶与乙炔瓶间距应保持5米以上，且距明火作业点10米以上。在井下作业时，气瓶需放置在进风侧，远离火源和易燃物品。气瓶直立固定与防倾倒措施气瓶使用时必须直立放置，并有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。乙炔瓶使用前若曾卧放，必须直立静置20分钟后方可使用。气瓶阀门与附件管理气瓶阀门、减压器、压力表等附件必须完好，无油脂污染，连接紧密。开启阀门时，氧气瓶可全开，乙炔瓶只开1/4-1/2圈，使用后及时关闭并旋松减压器调节螺杆。

回火预防与应急处理措施回火产生的主要原因焊嘴长时间工作导致过热、熔化金属的飞溅物及乙炔中的杂质堵塞焊嘴、焊嘴与熔融金属距离过近，以及胶管受到压迫、阻塞或曲折，导致混合气体流动速度低于燃烧速度。

回火预防的关键措施确保回火防止器正确安装并完好有效；定期清理割炬割头，防止堵塞；注意乙炔供应量，避免过少；焊割作业时保持焊嘴与工件适当距离，避免过热。

回火应急处置步骤当出现火焰突然熄灭并伴有“嘶嘶”尖叫声时，立即关闭乙炔调节手轮，紧接着关闭氧气调节手轮；将焊割炬放入水中冷却或自然降温；查明原因并排除故障（如清理堵塞、调整压力等），确认安全后方可重新点火。

胶管着火应急处理迅速折叠、扭捏着火点上游的气管以切断气源，同时立即关闭气瓶总阀门；火势较小时可用灭火器、湿布扑灭，火势较大则立即报警，并疏散人员。06个人防护与作业环境管理个人防护用品穿戴要求

头部防护作业人员必须佩戴安全帽，防止头部受到坠落物或碰撞伤害。长发需束入工作帽内，确保头部防护到位。

面部与眼部防护必须佩戴焊接面罩，其镜片应清晰无破损，滤光片颜色和号数需符合焊接工艺要求；气割作业需佩戴防飞溅、强光护目镜，防止弧光和熔渣伤害。

身体防护应穿着阻燃工作服，衣领袖口必须全部扎紧，禁止穿短裤、凉鞋作业。在潮湿或雨天作业时，需穿好绝缘胶鞋，防止触电。

手部与呼吸防护必须佩戴耐高温或绝缘手套，防止手部烫伤或触电。在粉尘较大的作业环境中，需加戴防尘口罩，减少粉尘对呼吸系统的危害。作业区域警示标识设置警示标识基本要求作业区域入口处及周边显著位置必须设置醒目的安全警示标识，明确提示"动火作业，闲人免进"、"注意防火"、"必须佩戴防护用品"等内容，标识牌材质应具备防水、防腐蚀性能，确保清晰可见。警示标识种类与位置应设置禁止类标识（如禁止吸烟、禁止通行）、警告类标识（如注意高温、注意火花）、指令类标识（如必须戴防护眼镜、必须使用灭火器材）和提示类标识（如安全通道方向、灭火器位置）。标识应设置在作业区域入口、气瓶存放处、动火点周边10米范围内及主要通道交叉处。标识维护与管理作业前由施工负责人检查警示标识的完整性和清晰度，确保无遮挡、无损坏。作业过程中安排专人监护，防止标识被移动或破坏。作业结束后，确认现场无安全隐患方可移除标识，若需持续警示则应保留至完全安全状态。

作业现场通风与照明要求通风条件保障标准作业场所必须保持通风良好，确保空气流通，防止有毒有害气体积聚。在室内或密闭空间作业时，应安装机械通风设备，及时排出焊接烟尘和有害气体。

瓦斯浓度监测要求在井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业，并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪实时监测。

照明条件基本要求作业区域照明必须充足，以便作业人员清晰观察焊接点和周围环境。操作照明灯电压应确保在36V以下，潮湿区域应使用12V低压照明，确保照明设备完好且光线覆盖作业全范围。07作业过程安全管理

作业许可与监护制度动火作业许可审批凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，必须按规定事先办理动火审批手续，经批准后方可作业。

作业现场监护人员配置作业时必须有专人监护，安检员、瓦检员、队长、洒水工、电焊气割工必须始终在现场，并在技术措施上签字备案。

监护人职责与要求监护人负责检查安全措施落实情况，监测作业环境瓦斯浓度，监督作业人员按规程操作，发现隐患立即制止作业并报告。

作业许可现场确认作业前，由矿带班领导在现场监督执行，确认作业环境、设备、防护措施符合要求，方可开始作业。瓦斯浓度监测与超限处理

作业前瓦斯检测要求作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内风流中的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5%时，严禁作业。

作业中瓦斯监测措施作业现场、进风侧必须悬挂便携式瓦检仪，实时监测瓦斯浓度，发现瓦斯超限必须立即停止作业。

特殊情况瓦斯管理停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5%，方可恢复作业。作业中断与恢复安全要求

作业中断安全处置作业因故中断（如停电、停风、瓦斯超限）时，必须立即停止电焊、气割操作，关闭设备电源及气瓶阀门，清理现场火种，撤离至安全区域。中断期间现场监护中断期间需设专人监护作业区域，严禁非作业人员进入。对高温焊件、残留火种进行持续洒水降温，确保环境温度降至常温。恢复作业前检查恢复作业前，必须重新检查瓦斯浓度（≤0.5%）、顶板支护、设备完好性及现场可燃物清理情况，经瓦检员、安检员确认安全后方可复工。特殊情况处置流程若中断原因涉及设备故障或安全隐患，必须彻底排除故障并经技术负责人验收合格。停电恢复后，需重新检查电气设备绝缘及接地可靠性。08应急处置措施火灾爆炸事故应急处置

火灾应急处置步骤立即停止作业，关闭气源（先关乙炔阀，再关氧气阀）；使用现场配备的干粉灭火器或消防砂扑灭火源，覆盖可燃物；若火势较大，立即撤离并拨打火警电话。爆炸应急处置要点发生爆炸时，迅速撤离至安全区域，疏散周边人员；检查是否有人员受伤，对伤者进行初步急救；保护现场，报告安全负责人及相关部门，禁止无关人员进入。气瓶泄漏应急处理氧气瓶泄漏：立即关闭瓶阀，用雾状水稀释周边空气，禁止动火；乙炔瓶泄漏：关闭阀门，用湿毛巾覆盖泄漏处，移至通风处，无法控制时疏散并报警。人员疏散与现场警戒启动应急预案，组织作业人员沿安全通道有序撤离；在事故现场设置警戒区，严禁非救援人员进入；安排专人引导救援车辆及人员到达事发点。

人员伤害事故应急处理灼烫事故应急处理立即用大量清洁流动冷水冲洗伤处至少15-20分钟，降低皮肤温度；小心脱去或剪开受伤部位衣物，避免强行撕脱；用无菌纱布或清洁布单覆盖伤处，保持清洁，严禁涂抹牙膏、酱油等物品，立即送医治疗。

气体中毒应急处理立即将中毒人员转移至通风良好处，解开衣领、腰带，保持呼吸