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文档简介
扣件式钢管脚手架施工安全要求培训CONTENTS目录01脚手架概述与标准体系02构配件材料要求03脚手架基础施工04架体结构搭设要求CONTENTS目录05稳定系统设置06施工安全管理07常见隐患识别与应对01脚手架概述与标准体系脚手架的定义与作用
脚手架的定义为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时构造架。
主要组成构件由立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑、纵横向扫地杆和拉结点等组成。
核心功能提供施工作业平台,满足材料堆放、人员操作需求,保障施工过程的顺利进行。
基本安全要求必须具备足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不发生变形、倾斜、摇摆。相关安全技术规范体系
核心规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》现行主要规范为JGJ130-2011,由中国建筑科学研究院制定,自2012年5月1日起实施,替代原JGJ130-2001标准。2022年《施工脚手架通用规范》(GB55023—2022)实施后,其原有强制性条文废止,需与新国标协调应用。规范适用范围适用于工业与民用建筑施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工,以及水平混凝土构造工程施工中模板支架的设计与施工。单排脚手架不适用于墙体厚度≤180mm、建筑物高度超过24m、空斗砖墙等轻质墙体及砌筑砂浆强度等级≤M1.0的砖墙等情况。配套与衔接标准与《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210—2016)共同构成施工脚手架标准体系。地方标准如广西BD45/T618—2009在构造要求上更为严格。2024年中标院发布的团体标准《建筑施工扣件式超高强薄壁钢管脚手架安全技术规范(试行)》在继承JGJ130-2011技术体系基础上,新增超高强薄壁钢管的技术参数。规范核心内容框架内容涵盖总则、术语符号、构配件、荷载、设计计算、构造要求、施工、检查与验收、安全管理等章节,对脚手架的设计、材料、搭设、使用、验收等各环节提出具体安全技术要求,以确保施工安全。规范更新与实施要点
规范版本沿革原《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001于2011年被JGJ130-2011替代,2023年发布JGJ130-2023版本,自2023年6月1日起实施,新增满堂脚手架与满堂支撑架、型钢悬挑脚手架等内容。
核心技术参数更新脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管;可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5mm;立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度(a)应不大于0.5m。
关键实施要求施工前必须编制专项施工组织设计并进行设计计算;脚手架搭设应与施工进度同步,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步;每搭完一步后应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
与相关标准衔接与《施工脚手架通用规范》(GB55023—2022)、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210—2016)等共同构成施工脚手架标准体系,原有强制性条文需与新国标协调应用。02构配件材料要求钢管规格与质量标准标准钢管尺寸要求脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6mm规格,每根钢管最大质量不应大于25kg,其他杆件长度不宜超过6500mm,横向水平杆长度不宜超过2200mm。材质与性能要求应采用现行国标《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,其质量符合《碳素构造钢》中Q235—A级钢的规定,严禁使用打孔钢管。进场验收关键指标新进场钢管需检查壁厚是否达标,出现壁厚不足或锈蚀严重的应要求退场;外架钢管使用前需刷好防锈漆,剪刀撑应每隔50cm一节刷红白(黄黑)相间油漆。混用禁忌规定严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用于立杆搭设,确保架体杆件规格统一,保障整体稳定性。扣件类型与性能要求
01主要扣件类型及功能扣件分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种类型。直角扣件用于连接立杆与横向水平杆,旋转扣件用于连接交叉杆件(如剪刀撑),对接扣件用于钢管的直线接长。
02扣件材质与强度要求脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。扣件应符合现行国家标准要求,确保其材质具有足够的强度和韧性,严禁使用有裂纹、变形的不合格扣件。
03扣件安装关键参数螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,对接扣件开口应朝上或朝内,主节点处各扣件中心点相互距离不应大于150mm。脚手板与其他构配件要求脚手板铺设规范脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;对接平铺时,接头处须设两根横向水平杆,外伸长度130~150mm,两块相邻脚手板外伸长度之和≤300mm;搭接铺设时,搭接长度≥200mm,伸出横向水平杆长度≥100mm。脚手板固定要求作业层端部脚手板探头长度应取150mm,板长两端均应与支承杆可靠固定,可用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆架上;拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆牢靠连接,防止滑动。构配件材质标准脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6mm钢管,每根最大质量不应大于25kg,严禁打孔;扣件规格必须与钢管外径一致,螺栓拧紧力矩应在40N·m~65N·m之间,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。构配件使用禁忌严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;旧钢管锈蚀严重、壁厚不足或有裂纹的应退场;扣件出现裂纹、重量不达标等现象的不得使用;自顶层作业层往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。材料进场验收管控钢管质量验收对新进场的钢管壁厚进行检查,标准尺寸为Φ48.3mm×3.6mm,出现壁厚不足或锈蚀严重的应要求材料退场。每根钢管最大质量不应大于25kg,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用于立杆搭设。扣件质量验收对进场的扣件质量进行检查,重点抽查扣件重量是否满足要求、有无裂纹等现象。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。安全网与脚手板验收对安全网的阻燃性等进行检测,要求施工单位必须送检。脚手板可由钢、木或竹制成,单块脚手板的重量不应超过30kg;若采用木脚手板,其厚度至少为50mm,且两端需用直径4mm的镀锌钢丝各设两道箍。外观与防护验收外架钢管使用前需刷好防锈漆,剪刀撑应每隔50cm一节刷好红白(黄黑)相间的油漆。钢管上严禁打孔,确保材料外观符合安全使用要求。03脚手架基础施工基础场地准备与处理
场地清理与平整脚手架搭设前应去除障碍物、平坦场地、夯实基土、做好排水,确保基础坚实。
基础验收与放线定位依据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底要求,基础验收合格后,进行放线定位。
垫板与底座设置垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢;底座应精确放在定位位置上。
排水措施落地式脚手架基础底部四周应设置好排水沟,确保外架基础不积水,防止底座受水浸影响稳定性。垫板与底座设置规范
垫板材质与规格要求垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,以保证立杆荷载均匀传递至基础。
底座定位与安装标准底座应精确放在定位位置上,确保立杆轴线与基础承力面垂直对应,避免偏心受力导致架体失稳。
基础不平整处理措施当立杆基础不在同一高度时,高处纵向扫地杆需向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡立杆轴线距边坡距离不小于500mm。
垫板铺设质量控制垫板应铺满、铺稳,与地基紧密接触,严禁出现悬空或松动现象,寒冷地区需采取防冻胀措施保护基础。扫地杆设置要求基本设置规定脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。高低差处理要求当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。底层步距限制脚手架底层步距不应大于2m,扫地杆的设置需配合底层步距要求,确保架体底部结构稳定。排水与防护措施01基础排水系统设置落地式脚手架基础底部四周应设置排水沟,确保外架基础不积水,防止地基浸泡导致沉降。02脚手板防护要求作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆架上,拐角、斜道平台口处脚手板需与横向水平杆可靠连接。03立面防护设施脚手架外立面应采用密目安全网封闭,必要时可用锁锌钢板网替代,以提高耐冲击和耐贯穿性能,防止人员和物体坠落。04水平防护层设置自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板;同时应每隔两层且高度不超过10米设置一道水平防护,增强整体安全性。04架体结构搭设要求立杆搭设技术要点钢管规格与混用禁忌脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6mm规格,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用于立杆搭设。立杆底部基础要求每根立杆底部应设置底座或垫板,垫板厚度不小于50mm、宽度不小于200mm;必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长与接头要求立杆接长除顶层顶步外,其他各层各步接头必须采用对接扣件连接;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3;当采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。基础高差处理当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m;靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆顶端高度控制立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m;脚手架底层步距不应大于2m。纵向水平杆构造要求设置位置与长度规范纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨,以确保结构稳定性。接长方式及要求接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。对接接头布置原则两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。与横向水平杆位置关系使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆在横向水平杆的下方;使用竹笆脚手板时,纵向水平杆固定在横向水平杆的上方,间距不大于400mm。横向水平杆设置规范
主节点强制设置要求主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,确保立杆与纵向水平杆的节点连接刚性。
作业层非节点布置标准作业层非主节点处横向水平杆应根据脚手板支承需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2,保证脚手板均匀受力。
单双排脚手架固定方式双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架横向水平杆一端固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内长度不应小于180mm。
靠墙距离控制要求双排脚手架横向水平杆靠墙一侧与墙装饰面的距离应控制在100mm以内,避免影响墙体结构或装饰施工。脚手板铺设标准基本铺设要求脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。对接平铺规定对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆;脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。搭接铺设规定搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。探头板固定要求作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠固定,可用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆架上。特殊部位处理在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;脚手板长度不足2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但需将两个支撑点牢固固定。05稳定系统设置连墙件布置与构造
连墙件布置位置要求连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。
连墙件布置形式宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
连墙件连接方式对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件构造要求连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
临时抛撑设置当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。剪刀撑设置要求剪刀撑基本构造规定
剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m,斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数根据倾角确定:45°时7根,50°时6根,60°时5根。不同高度脚手架剪刀撑布置
高度在24m以下的单、双排脚手架,外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置;高度在24m以上的双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆接长与固定要求
剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。横向斜撑设置规定
横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。横向斜撑配置规范
设置范围与基本要求双排脚手架必须设置横向斜撑;单排脚手架应设置剪刀撑但无需横向斜撑。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间应每隔6跨设置一道。
布置方式与构造要求横向斜撑应在同一节间内,由底至顶层呈之字型连续布置。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑;高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
连接节点与固定要求横向斜撑的斜杆应通过旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm,确保连接牢固可靠。抛撑设置与拆除要求
抛撑设置条件当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用普通杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑搭设要求抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。抛撑的设置必须确保与脚手架立杆或横向水平杆等可靠连接,以保证脚手架在连墙件未设置前的稳定性。
抛撑拆除时机抛撑的拆除应在连墙件按规定搭设完成并验收合格后进行,严禁在连墙件未设置或未达到稳定要求前提前拆除抛撑。06施工安全管理作业前准备与交底专项施工方案编制与审批脚手架属于危大工程,作业前必须编制可执行的专项方案;架体高度超过50m的落地扣件式钢管脚手架,应采用分段搭设等措施,分段架体搭设高度不超过20m。作业人员资质与防护作业工人应持有效的特种作业证;作业前需正确佩戴安全帽、安全带、劳保鞋等符合质量要求的防护用品,严禁酒后作业,安全帽帽带必须系好。安全技术交底与教育作业前必须对工人进行安全教育和安全技术交底,明确搭设要求、安全注意事项及应急措施,确保施工人员了解操作规程和风险防范要点。搭设过程安全控制构配件安装规范扣件规格必须与钢管外径(48mm或51mm)一致,严禁混用。螺栓拧紧力矩应控制在40N·m至65N·m之间。主节点处直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm,对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不少于100mm。立杆搭设要求立杆接长除顶层顶步外,其他各层各步接头必须采用对接扣件连接,各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。水平杆搭设规范纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不应小于3跨,接长宜采用对接扣件连接或搭接。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手板铺设标准脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130~150mm,两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm;搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,伸出横向水平杆长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,并用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆架上。搭设进度与校正要求脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保架体稳定。检查与验收标准
构配件验收要求钢管应采用Φ48.3×3.6规格,壁厚不得小于设计值,表面无严重锈蚀、弯曲;扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏,严禁使用有裂纹的扣件;脚手板厚度不小于50mm(木脚手板),单块重量不超过30kg,两端应设镀锌钢丝箍。
搭设过程检查要点每搭完一步脚手架后,应校正步距(≤2m)、纵距、横距及立杆垂直度(偏差≤1/200);立杆基础不在同一高度时,高处纵向扫地杆需向低处延长两跨固定,高低差≤1m;连墙件偏离主节点距离≤300mm,一字型、开口型脚手架两端必须设置。
整体验收标准脚手架立杆接长除顶层顶步外必须采用对接扣件连接,各接头中心至主节点距离≤步距1/3;剪刀撑连续设置,斜杆与地面夹角45°-60°,搭接长度≥1m且用3个旋转扣件固定;脚手板铺满铺稳,离开墙面120-150mm,探头板用3.2mm镀锌钢丝固定。
验收程序与资料要求验收应由施工单位组织,监理单位参加,需提供专项施工方案、构配件出厂合格证及检测报告、搭设过程检查记录;验收合格后应签署验收记录,悬挂验收合格牌方可使用,验收资料应包括验收表、测量数据及整改记录。使用与维护要求
荷载控制标准脚手架使用期间,施工荷载不得超过设计规定值。作业层上人员、材料及设备等荷载应均匀分布,严禁超载堆放。每平方米作业层荷载一般不超过2kN,具体需根据专项方案确定。日常检查与维护每日班前应检查立杆基础是否沉降、立杆垂直度是否偏差、扣件螺栓是否松动(扭矩应保持40N·m-65N·m)、脚手板是否松动或缺失。遇大风、大雨后必须进行全面检查,合格后方可使用。严禁擅自改动结构严禁随意拆除或改动脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、连墙件等主要受力构件。确需改动时,必须经原设计单位或项目技术负责人同意,并采取加固措施后方可实施。作业安全防护作业人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带,严禁酒后作业或在架体上嬉戏打闹。作业层应按规定设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板,外侧应张挂密目安全网。07常见隐患识别与应对结构稳定性隐患及处理立杆连接隐患及处理立杆接长除顶层顶步外,其他各层各步接头未采用对接扣件连接,或相邻立杆对接扣件在同一高度内,会导致立杆受力不均。处理方法:立即停止使用,拆除不合格接头,按规范要求采用对接扣件连接,确保各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
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