巷道瓦斯排放安全技术措施培训课件

巷道瓦斯排放安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01瓦斯排放概述02瓦斯排放前准备工作03人员安排与职责分工04瓦斯排放安全技术措施CONTENTS目录05瓦斯排放后检查与评估06应急预案与应急处理01瓦斯排放概述

瓦斯的定义与特性瓦斯的定义瓦斯是煤矿等矿藏中伴生的有害气体，主要成分为甲烷，具有无色、无味、易燃、易爆等特性。

瓦斯的扩散性瓦斯分子小，扩散速度快，容易在矿井中迅速传播，增加了瓦斯管理的难度。

瓦斯的易燃易爆性瓦斯在一定浓度范围内（5%-16%）与空气混合后，遇明火极易发生爆炸，对矿工安全构成严重威胁。

瓦斯的密度与空气的关系瓦斯密度小于空气，因此在矿井中容易积聚在高处，需特别注意顶部空间的瓦斯浓度监测。

瓦斯排放的目的与意义核心目的：控制瓦斯浓度，消除爆炸风险通过安全排放手段将巷道瓦斯浓度控制在爆炸极限以下（甲烷浓度<5%），防止瓦斯与空气混合形成爆炸性气体，从根本上杜绝瓦斯爆炸事故。

首要意义：保障井下作业人员生命安全高浓度瓦斯会导致空气中氧气含量降低，引发人员窒息；排放后使巷道瓦斯浓度稳定在安全范围（≤1%），为矿工创造安全作业环境，避免中毒、窒息等伤亡事件。

生产意义：维持矿井正常生产秩序及时排放瓦斯可避免因瓦斯超限导致的停产整顿，确保采掘工作面、运输巷道等关键区域通风畅通，保障煤矿生产连续稳定运行，提升生产效率。

法规意义：落实安全生产法律法规要求依据《煤矿安全规程》第146条规定，瓦斯浓度超过1%时必须采取排放措施。合规排放是矿山企业履行安全生产主体责任、遵守《矿山安全法》等法规的基本要求。安全第一、预防为主原则瓦斯排放的基本原则始终将作业人员生命安全放在首位，通过预先制定措施、强化监测预警等手段，预防瓦斯事故发生，确保排放全过程风险可控。统一指挥、分工负责原则成立专门排放领导小组，明确组长、副组长及各成员职责，如协调工作、现场指导、瓦斯检查、设备保障等，确保各环节协同高效。控制排放、严禁"一风吹"原则必须采用增阻限风、分风限风或逐段排放等方法控制风量，确保回风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%，严禁未经控制直接排放。断电撤人、设岗警戒原则排放前必须切断受影响区域非本安型电源，撤出所有人员，并在所有进入通道设置岗哨，站岗人员携带自救器且严禁擅自离岗。依规操作、全程监测原则严格遵循《煤矿安全规程》等法规标准，排放过程中瓦检员实时监测瓦斯浓度、局部通风机运行等关键参数，异常情况立即停止作业。国家法律依据法律法规依据及标准

《中华人民共和国安全生产法》《矿山安全法》等法律明确要求矿山企业必须采取措施防治瓦斯危害，保障从业人员安全。行业规程标准

《煤矿安全规程》对瓦斯排放的条件、方法、浓度控制等作出具体规定，如排放瓦斯时回风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。瓦斯浓度控制标准

依据相关标准，局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度必须低于0.5%方可启动；排放后巷道内瓦斯浓度需稳定在1%以下。排放操作规范

严格遵循“严禁‘一风吹’”“逐段排放”等操作规范，确保排放过程安全可控，符合国家及行业对瓦斯治理的技术要求。02瓦斯排放前准备工作

制定详细排放计划明确排放核心要素确定排放瓦斯的具体地点、精确时间及排放量，评估排放作业对矿井通风系统可能产生的影响，制定针对性应急预案以应对突发异常情况。

现场安全条件核查全面检查排放地点的通风、瓦斯浓度、煤尘等安全状况，确认附近无火源及易燃物品，确保电气设备符合防爆要求，杜绝安全隐患。

设备材料与人员准备准备瓦斯浓度检测仪、风速仪等监测仪器，配备排放所需管路、风机、阀门等设备及应急材料；通知矿调度室及相关人员到位，明确各岗位职责。

检查现场安全条件通风系统完整性检查检查巷道通风系统是否完善，确保排放过程中通风畅通，避免瓦斯积聚。对局部通风机进行定期检查和维护，保证其正常运转，优化通风网络布局，减少通风阻力，提高通风效率。

瓦斯浓度与火源排查使用专业瓦斯检测仪器，对巷道内各区域的瓦斯浓度进行全面检测，确定瓦斯积聚情况。确认排放地点附近无火源、无易燃物品，检查电气设备是否符合防爆要求，停西集中运输巷、回风上山、总回风巷、回风井口20m范围内非本安型电源。

巷道结构与支护检查确认巷道无明显破损、坍塌等现象，确保巷道结构安全。在瓦斯排放过程中，如巷道锚杆失效导致片帮、冒顶地方，在瓦斯不超限的情况下，先进行修复后再排放瓦斯。

人员与警戒区域确认轨道上山片口以里、回风上山、总回风巷的人员全部撤到轨道上山片口以外的新鲜风流的地方。在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨，站岗人员必须携带自救器，严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围。准备必要设备和材料

瓦斯检测仪器配备便携式甲烷报警仪，用于实时监测瓦斯浓度；安装固定式瓦斯监测系统，确保全时段监控排放区域及回风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度。

通风设备选用ф600mm双抗、双反边导风筒，在局部通风机出风口装设三通以调节风量，导风筒临时接放地面，排放后按规定吊挂。

应急防护材料准备自救器、木锤或铜锤（用于敲开密闭墙）、绳索（控制三通风量）、密封材料等，确保应急处理及设备密封需求。

电气与安全工具检查并准备防爆型电气设备，配备电工工具、停电警示牌、栅栏及警示标志，用于断电、设岗及现场安全隔离。通知相关人员到位核心作业人员通知通知瓦检员、安全员、电工、掘进队施工人员等核心作业人员准时到达指定岗位，明确各自在瓦斯排放过程中的职责。领导小组人员通知确保排放瓦斯领导小组组长、副组长及成员全部到位，以便统一指挥协调瓦斯排放各环节工作。调度室及相关部门通知通知矿调度室及通风、机电等相关部门，使其了解瓦斯排放工作安排，做好协调配合与应急准备。

建立瓦斯监测系统01监测设备选型标准选用符合国家及行业标准的设备，如便携式瓦斯检测仪、固定式瓦斯监测系统、红外线瓦斯传感器等，确保性能稳定、安全可靠。优先选择具有高灵敏度、抗干扰能力强、数据传输稳定的设备。

02关键位置监测点布置在采掘工作面、回风巷、总回风巷、局部通风机及其开关附近10m范围内、全风压风流混合处等关键位置安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度变化。确保监测点覆盖所有瓦斯易积聚区域和风流交汇点。

03数据传输与存储机制将瓦斯传感器采集的数据实时传输至地面监控中心，采用可靠的数据传输协议，保证数据的准确性和及时性。建立数据库对监测数据进行存储，保存时间不少于规定期限，便于后续分析和追溯。

04报警阈值设定与响应根据《煤矿安全规程》设定瓦斯浓度报警阈值，如瓦斯浓度超过1%时发出预警，超过1.5%时立即发出紧急报警信号。报警系统应具备声光报警功能，并能及时通知相关人员采取应急措施。

05设备定期校准与维护制定设备定期校准计划，便携式瓦斯检测仪每7天至少校准1次，固定式瓦斯监测系统每月至少校准1次，确保检测数据准确可靠。定期对监测设备进行检查和维护，及时处理设备故障，保障系统持续稳定运行。03人员安排与职责分工排放瓦斯领导小组组成领导小组核心成员设置矿成立排放瓦斯领导小组，设组长1名、副组长1名，成员包括通风、机电、安监、掘进等专业人员，明确各岗位权责分工。组长主要职责负责瓦斯排放全过程的统筹协调，包括各环节工作安排、关键节点决策，以及审批排放瓦斯启动指令，确保各小组协同配合。副组长主要职责协助组长开展工作，负责现场具体指挥，在排放前向组长汇报停电、撤人、设岗等准备情况，并请示启动排放程序，监督措施落实。专项岗位人员职责设置瓦斯检查、通风调节、设备监控、警戒设岗等专项岗位，如瓦检员负责回风流瓦斯浓度监测，电工负责局扇供电及运转状态检查，确保各环节安全可控。

领导小组组长职责统筹协调各环节工作负责瓦斯排放全过程中各部门、各环节的协调与指挥，确保排放工作有序开展，如协调停电、撤人、设岗等工作的衔接。

决策排放关键节点在排放前，根据停电、撤人、设岗完成情况及局部通风机等条件检查结果，决定是否启动瓦斯排放；排放结束后，确认瓦斯浓度降至安全范围并批准恢复正常通风。

现场安全总责对瓦斯排放过程中的安全负总责，确保各项安全措施严格落实，如监督检查局部通风机附近瓦斯浓度、风量调节等关键操作的合规性。01现场指导与风量调节人员职责现场指导核心职责负责瓦斯排放全过程的现场指挥与协调，确保各环节严格按安全技术措施执行，及时处理排放过程中出现的异常情况，保障排放工作安全有序进行。02局部通风机状态检查在排放瓦斯前，检查局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度，确认不超过0.5%后方可启动风机；排放过程中持续观察风机运转及供电是否正常，发现异常立即停止排放并组织撤人。03风量调节操作要求通过在局部通风机出风口装设三通，利用绳索收紧或放松控制送入排放地点的风量，确保回风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%，严禁采用"一风吹"方式排放。04瓦斯浓度监测配合与瓦检员密切配合，根据其反馈的回风流瓦斯浓度数据，及时调整风量大小。当混合处瓦斯浓度超过1.5%时，立即减少供风量，待浓度降至安全范围后方可继续排放。

局部通风机管理与供电检查人员职责01局部通风机供电前检查职责负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电系统进行全面检查，确保供电线路连接正确、无破损，开关设备处于完好状态。

02局部通风机运行状态监控职责在排放过程中持续观察局部通风机运转情况，包括电流、电压、风量等参数，确保其稳定运行；若发现异常立即停止排放，撤出人员并汇报现场领导处理。

03局部通风机及开关附近瓦斯检查职责严格检查局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，确认浓度不超过0.5%后方可启动风机；排放期间定时复査，防止瓦斯异常积聚。

04循环风预防与处理职责确保局部通风机安装位置符合规定，严禁发生循环风；发现循环风现象时，立即停止风机运行，调整通风系统后重新启动。

导风筒连接与回风流检查人员职责导风筒连接操作规范负责选用符合标准的导风筒（如ф600mm双抗、双反边导风筒），按要求连接并检查其密封性，确保导风筒临时放置稳固，排放后按规定吊挂。

回风流瓦斯浓度监测实时监测回风流中瓦斯浓度，确保回风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%；当浓度超限时，立即指令调节风量，降低向瓦斯排放巷道的供风量。

异常情况应急处置在瓦斯排放过程中，如发现导风筒破损、脱节或回风流瓦斯浓度异常波动，须立即停止排放作业，汇报现场领导小组并协助采取应急措施，待隐患排除后方可恢复。井口及主扇风机附近安全人员职责井口安全管控职责负责井口安全出口处的警戒工作，严禁任何人员在瓦斯排放期间从安全出口入井，确保井口区域人员管控到位。主扇风机周边安全巡查职责负责主扇风机附近20m范围内的安全管理，杜绝一切明火及可能产生火花的作业，检查风机运行环境是否符合安全标准。安全出口岗哨值守要求站岗人员需携带自救器，严守岗位，在未接到瓦斯排放完毕通知前严禁擅自离岗，禁止任何人进入瓦斯排放影响区域。异常情况汇报与处置职责实时监控主扇风机运转状态，如发现风机异常或周边安全隐患，立即停止瓦斯排放相关工作，撤出人员并汇报现场领导。设岗人员安排与职责站岗岗位总体设置共设置7个固定岗哨，分别位于回风井安全出口、引风道主扇风机房、1401回风巷片口里20m、1402回风巷片口以里20m、1401运输巷风门里、煤仓绕道配风巷片口处、轨道上山片口处，具体位置需参照设岗位置示意图。站岗人员基本要求站岗人员必须携带自救器，严守岗位，严禁任何人进入警戒范围；在未接到排放瓦斯完毕通知前，不得擅自离开岗位；到岗后需在排放瓦斯措施上签字确认。各岗位具体职责一号岗禁止人员进入总回风巷；二号岗禁止人员在主扇风机附近20m内吸烟及逗留；三号至七号岗分别禁止人员进入对应回风巷、运输巷等警戒区域，所有岗哨需设置“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。设岗管理要求站岗人员由掘进队施工人员担任，必须在新鲜风流中站岗；停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，每项工作设专人管理；撤岗通知需由现场领导小组统一发布，严禁擅自解除警戒。04瓦斯排放安全技术措施

停电、撤人、设岗要求

停电范围与执行标准排放瓦斯前，必须切断排放地点及回风流影响范围内所有非本安型电源，包括西集中运输巷、回风上山、总回风巷及回风井口20m范围内电气设备电源，由专职电工执行并挂牌确认。

人员撤离区域与安全转移排放瓦斯影响范围内所有巷道（含独头巷道）必须撤出全部人员，轨道上山片口以里、回风上山、总回风巷人员需转移至轨道上山片口以外新鲜风流中，撤离完成后由现场负责人清点人数并汇报。

岗哨设置规范与职责在所有进入排放影响范围的通道设置岗哨，共设7个固定岗（含回风井安全出口、主扇风机房20m范围等关键位置），站岗人员须携带自救器、严守岗位，严禁任何人进入，直至接到排放完毕通知方可撤岗。

操作流程与责任确认停电、撤人、设岗工作完成后，由现场领导小组副组长向组长汇报，经检查确认局部通风机附近10m瓦斯浓度≤0.5%、岗哨到位并签字后，方可下达排放启动指令。站岗人员职责与注意事项

站岗人员核心职责负责在所有能进入排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨，严禁任何人员进入警戒区域；必须携带自救器，严守岗位，在未接到排放瓦斯完毕通知前不得擅自离开。警戒设置与管控要求站岗地点需设置"排放瓦斯，严禁人员进入"明显标志，站岗人员就位后必须在排放瓦斯措施上签字确认；严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围，包括所受排放瓦斯回风流影响的巷道及独头巷道。应急处置与汇报机制发现局部通风机运转异常、供电故障或其他险情时，立即汇报现场领导并停止瓦斯排放工作；若遇紧急情况需撤离，必须确保在安全撤离前不解除警戒，防止无关人员误入。岗位纪律与安全规范站岗期间严禁擅离职守、睡觉或从事与警戒无关的工作；必须在新鲜风流中站岗，确保自身处于安全环境，同时密切关注瓦斯排放影响范围动态，严格执行现场领导小组指令。局部通风机安装与导风筒选用

局部通风机安装位置要求局部通风机应安装在溜子上山片口处等新鲜风流中，安装位置需符合通风系统图设计，确保其开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%。

导风筒选型标准选用Φ600mm双抗（抗静电、抗阻燃）、双反边导风筒，具备良好的通风性能和安全特性，临时排放时可放置地面，排放完毕后按规定吊挂。

导风筒连接与检查要求负责连接导风筒的人员需确保接口严密，无漏风现象；排放过程中需检查回风流瓦斯浓度，导风筒出风口与密闭缺口对接需逐步推进，控制风流混合浓度。

风量调节方法与控制措施增阻限风法通过增加局部通风机工作风阻限制风量，主要方法包括在局部通风机入风口用木板阻挡或在风机出风侧用绳子捆绑，需注意避免风机处于不稳定运行状态。

分风限风法采用风筒分岔方式控制风量，如在风机出风侧设三通，通过调整阀门开启程度或风筒对口位置，使部分风流进入独头巷道排放瓦斯，另一部分风流稀释混合瓦斯，需精准控制风量防止超限。

逐段排放法将风筒在独头巷道内断开，由外向里逐段排放瓦斯，利用局部通风机全部风量稀释瓦斯，适用于高浓度瓦斯且全风压风量较小的场景，需确保排放人员操作安全。

风量控制安全要点排放时必须严格控制回风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%，采用便携式甲烷报警仪实时监测，通过调节三通绳索或风筒接口控制风量，严禁"一风吹"操作。

逐段排放瓦斯操作要求风筒连接与推进规范先接导风筒至密闭前，对旋式局部通风机仅开启一节电机；打开密闭墙观察孔检查瓦斯后，用木锤或铜锤敲开不超过0.3m²的缺口，将导风筒延伸至缺口处稀释瓦斯，待密闭墙附近瓦斯浓度降至1.0%以下时，方可完全打开密闭并逐段接长导风筒。

风量控制与调节方法在局部通风机出风口装设三通，通过绳索收紧或放松导风筒控制送入风量；全风压风流混合处悬挂便携式瓦检仪，由瓦检员实时监测瓦斯浓度，确保其不超过1.5%，超限时立即指令调节风量人员减少供风量。

作业人员安全防护要求瓦检员、安全员在接导风筒时，严禁站在距离导风筒出风口5m以外区域；所有参与排放人员必须携带自救器，严格在新鲜风流中操作，发现巷道锚杆失效导致片帮、冒顶时，需在瓦斯不超限条件下先修复后继续排放。

排放终点判定与后续操作当排放巷道内瓦斯浓度全部降至1%以下且稳定半小时后，由现场领导小组确认排放完毕；副组长向组长汇报并请示恢复正常通风，经同意后调整导风筒至规定吊挂状态，待通风系统稳定后方可解散排放小组。

瓦斯浓度监测与控制标准局部通风机及开关附近瓦斯浓度标准局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯浓度必须不超过0.5%，方可启动风机进行瓦斯排放。

回风流与新鲜风流混合处瓦斯浓度标准排放瓦斯时，回风流与新鲜风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，超限需立即调节风量。

排放后巷道瓦斯浓度安全标准排放瓦斯结束后，巷道内风流中瓦斯浓度需降至1%以下，二氧化碳浓度不超过1.5%，稳定半小时后方可恢复正常通风。

高浓度瓦斯区域处理标准停风区瓦斯浓度超过1%且在3%以下时，必须制定安全措施进行控制排放；严禁使用"一风吹"方式排放瓦斯。

巷道修复与瓦斯排放的协调巷道修复的优先条件在瓦斯排放过程中，如遇巷道锚杆失效导致片帮、冒顶等情况，必须在瓦斯浓度不超限（≤1.0%）的前提下，优先进行修复作业，确保巷道结构稳定。

瓦斯浓度监测与修复作业的联动瓦检员需实时监测修复区域瓦斯浓度，当浓度超过1.0%时，立即停止修复并撤离人员，待瓦斯浓度降至安全范围后，方可恢复作业。

修复期间的通风保障修复作业时，局部通风机必须保持正常运转，导风筒出风口距作业点距离不大于5米，确保新鲜风流有效稀释瓦斯，回风流瓦斯浓度控制在1.5%以下。

应急处置机制若修复过程中发生瓦斯浓度突然升高或冒顶加剧等紧急情况，现场人员立即停止作业，按避灾路线撤离，并汇报领导小组启动应急预案。05瓦斯排放后检查与评估排放完毕确认标准巷道瓦斯浓度达标要求排放瓦斯巷道内的瓦斯浓度必须全部降到1%以下，并稳定半小时，确认无瓦斯积聚现象。二氧化碳浓度控制标准巷道内二氧化碳浓度需降至1.5%以下，确保符合《煤矿安全规程》规定的安全限值。回风流混合处气体检测全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，由瓦检员使用便携式甲烷报警仪持续监测确认。通风系统恢复正常状态局部通风机运转正常，导风筒按规定吊挂完好，风量满足设计要求，无循环风现象。恢复正常通风的程序

瓦斯浓度确认标准排放瓦斯巷道内瓦斯浓度需全部降至1%以下，并稳定半小时，经现场领导小组确认排放完毕。恢复通风请示流程由现场领导小组副组长向组长汇报排放情况，请示恢复正常通风，经组长同意后方可执行。巷道通风恢复操作确认瓦斯浓度达标后，按照规定对巷道恢复正常通风，确保风流稳定、无瓦斯积聚。排放小组解散条件巷道恢复正常通风后，瓦斯排放小组方可解散，人员撤离至安全区域。电气设备检查与恢复供电供电恢复前设备检查要求排放瓦斯结束后，必须由专职电工对巷道内所有电气设备进行全面检查，确认设备完好、防爆性能符合要求，杜绝失爆现象。瓦斯浓度安全阈值标准只有在工作面进风流瓦斯浓度不超过0.5%、回风流瓦斯浓度不超过1%、局部瓦斯浓度不超过2%时，方可申请恢复供电。分区域恢复供电顺序严格按照“总电源→采区变电所→配电点→工作面设备”的顺序逐级恢复供电，严禁同时恢复多个区域电源。非本安型电源管控要求回风井口20m范围内及排放瓦斯影响区域的非本安型电源，必须在瓦斯浓度稳定达标后，经瓦检员确认方可送电。

撤岗与排放小组解散要求撤岗指令发布条件当排放瓦斯巷道内瓦斯浓度全部降到1%以下并稳定半小时，经现场领导小组确认排放完毕后，由组长下达撤岗通知。

站岗人员撤离程序站岗人员在接到撤岗通知后，方可撤离岗位；撤离前须再次检查警戒区域，确保无人员遗留，撤岗后向现场领导小组汇报。

排放小组解散标准巷道恢复正常通风，经瓦检员复查全巷道瓦斯浓度符合安全标准（进风流≤0.5%、回风流≤1%），排放小组方可解散。

工作交接与记录要求排放小组解散前，需将排放时间、瓦斯浓度变化、设备运行等情况详细记录并签字确认，提交调度室存档备案。06应急预案与应急处理

应急预案的制定与演练

应急预案的核心要素应急预案应包含应急组织架构、通讯联络方式、瓦斯浓度超限处置流程、人员撤离路线、警戒设置方案及应急物资调配机制，明确各岗位人员职责与操作步骤。

应急演练的频次与要求每季度至少组织1次瓦斯排放应急演练，演练内容需覆盖停电撤人、设岗警戒、风量调节、瓦斯浓度监