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文档简介
综采工作面防飞矸伤人补充安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01防飞矸伤人措施的重要性02现有防飞矸伤人技术措施分析03补充安全技术措施的制定依据04补充安全技术措施的具体内容CONTENTS目录05防飞矸设施的施工方法06安全技术操作规范07补充安全技术措施的实施与监督08补充安全技术措施的预期效果和效益分析01防飞矸伤人措施的重要性人员伤亡风险飞矸伤人的危害分析
飞矸砸伤或击中作业人员,可能导致身体创伤、骨折甚至死亡等严重后果,直接威胁矿工生命安全与健康。设备损坏影响
飞矸击中综采工作面设备,可造成设备部件损坏、功能故障,增加维修成本,影响设备正常运转连续性。生产中断损失
飞矸伤人事故发生后,工作面需停产处理,导致煤炭产量下降,生产计划延误,造成直接和间接的经济损失。企业安全形象损害
飞矸伤人事件频发会加剧安全风险,损害企业安全生产声誉,影响企业在行业内的形象及社会公信力。补充安全技术措施的必要性保障作业人员生命安全与健康飞矸可能导致人员伤亡,补充措施能有效降低此类风险,是保护劳动者基本权益的根本要求。提升综采工作面整体安全性现有措施存在不足,补充措施可弥补漏洞,减少安全隐患,为工作面创造更安全的作业环境。促进企业可持续发展减少飞矸伤人事故能避免生产中断,降低经济损失,有助于企业实现稳定、高效的生产运营。满足安全生产法律法规要求是严格遵守《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》等法律法规,落实企业安全生产主体责任的体现。02现有防飞矸伤人技术措施分析
现有技术措施介绍防护网设置在综采工作面作业区域设置安全防护网,如大倾角工作面自1#架至125#架使用绳径不小于15mm、网眼规格不大于150×150mm的偏向间隔网,将刮板运输机机道与人行道分开,悬挂于液压支架顶梁,与顶梁距离不大于0.5m。
个体防护用品配备为作业人员配备符合标准的安全帽、专业护目镜、具有防护功能的工作服及耐磨防滑手套,以降低飞矸对头部、眼睛、身体及手部的伤害风险。
设备定期检查维护对综采工作面设备进行定期检查和维护,确保设备正常运转,防止因设备故障导致飞矸伤人事故,如每班交接班时由当班工长对所有防飞矸设施进行排查,若有破坏及时维修或更换。
安全培训与教育对作业人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和应对突发情况的能力,施工前施工人员需学习相关措施并签字,使其了解飞矸危害及防护要点,减少事故发生。01现有技术措施的不足之处防护覆盖存在盲区现有防护网多为固定设置,在采煤机通过、设备检修等特殊工况下需临时摘除,易形成防护空档;大倾角工作面机道底部、拐角处等区域防护薄弱,飞矸易从间隙坠落。02设施适应性与灵活性不足传统防护设施难以适应不同煤层倾角(如31°大倾角工作面)和复杂地质条件,网片固定方式单一,无法随采煤进度动态调整;部分小型煤矿因成本压力难以承担高规格防护设备,导致措施落实不到位。03防护强度与缓冲能力欠缺普通防护网对高速飞矸的冲击力缓冲不足,网眼过大(大于150×150mm时)易导致小粒径矸石穿透;缺乏柔性缓冲设施(如废旧皮带挡煤皮子),煤矸滚落时易直接冲击设备或人员。04管理与维护机制不健全现有措施对防护设施的日常检查频率不足,未明确专人负责维护;特殊作业(如摘挂钩、更换网片)时停电闭锁、监护制度执行不严格,存在违章操作风险,导致设施失效。03补充安全技术措施的制定依据
国家相关法律法规和标准《中华人民共和国安全生产法》该法律是我国安全生产领域的基本法,明确了生产经营单位必须遵守安全生产法律法规,加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度,改善安全生产条件,确保安全生产。
《矿山安全法》专门针对矿山安全生产的法律,规定了矿山建设和开采的安全保障措施,要求矿山企业必须具备保障安全生产的设施,建立健全安全生产管理制度,对矿山作业人员进行安全教育和培训,防止矿山事故发生。
《煤炭工业安全技术管理规范》针对煤炭工业安全技术管理的规范性文件,对煤炭生产过程中的各项安全技术措施作出了详细规定,包括综采工作面等作业场所的安全防护、设备管理、作业规程等,为煤炭企业安全生产提供技术指导。
《煤矿安全规程》煤矿安全生产的具体操作规程和标准,对煤矿井下采掘、通风、运输、机电等各个环节的安全操作和技术要求进行了明确,其中包含了综采工作面防飞矸伤人等具体安全措施的规定,是煤矿企业必须严格遵守的安全标准。
煤矿安全生产实际需求01遏制综采面飞矸事故高发态势综采工作面,尤其是大倾角工作面(如平均倾角31°的3206工作面)生产过程中飞矸、滚石现象频发,对作业人员构成严重威胁,亟需针对性措施遏制事故。
02满足安全生产法规标准刚性要求煤矿安全生产需严格遵循《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规,落实防飞矸措施是企业履行安全生产主体责任、符合行业安全标准的基本要求。
03弥补现有技术措施的固有缺陷现有防护网、个体防护等措施在全面性、可靠性、灵活性及成本方面存在不足,无法完全预防飞矸事故,需补充技术措施以提升防护能力。
04借鉴同行业先进经验与技术参考同行业在防飞矸领域的成功实践,如大倾角工作面使用高分子塑料挡矸网等技术,结合本矿实际进行应用与创新,是提升安全水平的有效途径。同行业经验和技术发展动态同行业事故案例借鉴与警示通过分析同行业发生的飞矸伤人事故案例,如某矿大倾角工作面因防护设施缺失导致滚矸伤人事件,总结事故根源,为补充措施制定提供现实依据,避免类似问题重复发生。安全技术创新与应用趋势随着技术进步,高分子塑料挡矸网、可伸缩全断面挡矸装置等新型防护材料和设备不断涌现,逐步替代传统刚性防护,提升防护灵活性与安全性,适应复杂采煤环境需求。行业最佳实践经验参考借鉴同行业在大倾角工作面采用的倾向隔离网与走向挡矸网组合防护、废旧皮带柔性挡煤皮子缓冲等成功做法,结合本矿实际优化应用,提高措施可行性与有效性。04补充安全技术措施的具体内容
强化个体防护措施头部防护:安全帽佩戴规范作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽,帽衬与帽壳之间留有20-50mm间隙,系带必须系紧,防止飞矸直接冲击头部造成伤害。
眼部防护:专业护目镜配备为所有作业人员配备防冲击护目镜,镜片透光率不低于89%,具备防雾功能,在采煤机作业、敲帮问顶等环节强制佩戴,防止飞矸飞溅伤及眼睛。
身体防护:专用工作服要求工作服采用防静电、耐磨材质,袖口、裤脚须收紧,胸前及袖口配置反光条,在光线不足环境下提升识别度,避免飞矸擦伤或烫伤。
手部防护:耐磨防滑手套使用配备丁腈或浸胶防滑手套,手掌及指尖部位加厚处理,摩擦力不低于3.5N,在搬运物料、操作设备时防止手部被飞矸划伤或挤压。
优化采煤工艺和设备配置采煤工艺改进针对大倾角工作面(如煤层倾角23°~39°),采用科学合理的采煤工艺,降低煤矸滚落风险。例如在采煤机行走过程中,安排专人提前3m摘除影响通行的防飞矸设施,机组通过后及时恢复,确保生产与防护协同。
防滚矸设备优化配置工作面刮板输送机机道内配置柔性防滚矸挡煤皮子,使用废旧皮带制作,规格长6.0m×宽0.7m,每隔10组支架安设1道。挡煤皮子一端悬挂于支架(不少于2个悬挂点),另一端垂入输送机溜槽内长度不少于0.3m,以缓冲煤矸下滚冲击力。
全断面挡矸网设置沿工作面每隔30m设置一道可伸缩走向全断面挡矸网,绳径不小于15mm,网眼规格不大于150×150mm。使用2′钢丝绳将挡矸网悬挂在液压支架顶梁起吊孔内(前后两个悬挂点),实现动态防护,采煤机通过时提前3m拉开,通过后恢复全断面防护状态。
运输机头特殊防护工作面运输机头以上5-10m范围内吊挂两道走向全断面挡矸网,上端悬挂于支架顶梁,前端靠煤壁,后端与倾向挡矸网相连;机头处倾向隔离网沿走向折向煤壁,使用“S钩”悬挂于1#架顶梁起吊孔,实现全面封闭,保障刮板输送机司机安全。
完善现场管理和监管制度
制定严格的现场管理规定明确综采工作面作业区域划分、设备操作流程、人员行走路线等,严禁非作业人员进入危险区域,确保工作面安全有序。
强化日常监督检查机制安全管理人员定期对防飞矸设施完好性、作业人员防护措施落实情况、隔离网悬挂状态等进行巡查,每日检查不少于3次,发现隐患立即整改。
建立隐患排查与整改闭环管理对检查发现的飞矸隐患(如隔离网破损、挡煤皮子脱落等),建立台账登记、责任人落实、整改时限明确、复查验收销号的闭环管理流程,整改率需达到100%。
严格执行作业许可制度人员进入机道施工、摘除隔离网等特殊作业时,必须办理作业许可,经当班工长审批并落实停电闭锁、专人监护等措施后方可实施,严禁无许可作业。制定飞矸伤人应急预案建立应急预案和救援机制明确飞矸伤人事件的应急响应流程,包括事故报告、现场警戒、人员疏散、伤员救治等关键环节,同时确定各岗位职责与责任人,确保应急处置高效有序。配备应急救援设备与药品配置必要的应急救援设备,如急救箱、担架、止血带等,并储备常用药品,确保在飞矸伤人事故发生时能够及时为伤员提供初步救治,为后续专业医疗救援争取时间。定期开展应急演练组织作业人员定期进行飞矸伤人应急演练,模拟事故发生场景,检验应急预案的可行性和人员的应急处置能力,通过演练发现问题并优化预案,提高员工应对突发事件的实战技能和意识。建立快速救援机制构建高效的快速救援机制,确保在飞矸伤人事件发生后,能够迅速启动救援程序,协调各方救援力量,快速到达事故现场展开救援工作,最大限度减少人员伤亡和事故损失。05防飞矸设施的施工方法
倾向隔离网的设置规范材料与规格要求隔离网使用尼龙绳或棕绳制作,绳径不小于15mm,网眼规格不大于150×150mm,确保具备足够强度阻挡飞矸。
悬挂方式与位置使用油绳和S钩将隔离网均匀吊挂在支架顶梁上,与液压支架顶梁距离不大于0.5m;沿工作面倾向在刮板输送机电缆槽外侧(老空侧)敷设20mm棕绳,用12mm钢筋制作的“S钩”将隔离网下端吊挂,每组支架一个吊挂点。
连接与张紧要求网边沿倾向对接,网与网之间搭接严密,使用14#铁丝连接,连接点间距不大于0.3m,且必须拉平展直保持一定张紧力。
特殊区域处理在刮板输送机机头处沿走向折向工作面煤壁,上端用“S钩”悬挂在1#架顶梁起吊孔上实现全面封闭;采煤机通过溜头时提前摘除1#架顶梁下方隔离网,通过后及时重新悬挂。
动态管理要求安排专人在采煤机行走过程中超前采煤机前滚筒3m摘掉下端吊挂钩,机组通过后及时重新悬挂;隔离网应始终保持悬挂状态,严禁随意摘开,特殊情况摘开时必须停止采煤机、输送机运行并停电闭锁,且上方严禁拉架、推溜等施工。柔性防滚矸挡煤皮子的安装要求
挡煤皮子的规格与材料使用废旧皮带制作,规格为长6.0m×宽0.7m,利用现有材料实现资源再利用,降低成本。
安装间距与位置沿工作面每隔10组支架安设1道,设置在刮板输送机机道内,有效覆盖易发生滚矸的区域。
悬挂固定方式一端吊挂于支架上,吊挂点不少于2个以防止侧翻;另一端垂入输送机溜槽内,溜槽内拖沓长度不少于1.0m,确保缓冲效果。
安装质量要求安装时需确保挡煤皮子固定牢固,垂入溜槽部分长度达标,整体保持稳定,能有效缓冲煤矸下滚冲击力。
可伸缩走向全断面挡矸网的布置标准挡矸网基本参数要求挡矸网绳径不小于15mm,网眼规格不大于150×150mm,与液压支架顶梁距离不大于0.5m。
悬挂方式与固定要求使用2′钢丝绳将挡矸网悬挂在液压支架顶梁起吊孔内,设前后两个悬挂点,挡矸网孔孔穿入钢丝绳,前端固定。
布设间距与覆盖范围沿工作面每隔30m设置一道,实现走向全断面防护,确保对工作面人员和设备的全面遮挡。
采煤机通过时的操作规范采煤机行走过程中超前前滚筒3m将挡矸网拉回电缆槽外侧,机组通过后立即恢复至全断面防护状态。机尾隔离网及机头挡矸网的设置方法机尾隔离网的材质与规格机尾隔离网使用经纬网制作,上下两端必须固定牢固,从底板算起高度不低于1.2m,用于防止人员、物料等滑入运输机机道。机尾隔离网的固定要求机尾隔离网上下两端需固定牢固,确保在工作面生产过程中不会因震动或外力作用而松动、脱落,有效隔离机道与人行道。机头挡矸网的设置范围工作面运输机头以上5-10m范围内吊挂两道走向全断面挡矸网,其上端吊挂在支架顶梁上,前端靠煤壁,后端与倾向挡矸网相连。机头挡矸网的规格参数挡矸网规格型号为绳径不小于15mm,网眼规格不大于150×150mm,使用2′钢丝绳将挡矸网悬挂在液压支架顶梁起吊孔内,共前后两个悬挂点。06安全技术操作规范防飞矸设施的日常检查与维护检查责任与周期每班交接班时由当班工长对所有防飞矸设施进行全面排查,确保设施完好性,防飞矸设施不齐全、不完好时工作面严禁进行其他施工,由安监员进行监督。检查内容与标准检查隔离网、挡矸网的完整性,网眼是否大于150×150mm,连接点间距是否大于0.3m,S钩、棕绳等固定部件是否牢固,挡煤皮子是否破损、悬挂是否可靠,确保所有设施处于正常防护状态。维护与更换要求发现防飞矸设施损坏应及时修补或更换,如隔离网破损需用14#铁丝重新连接,挡煤皮子磨损严重时立即更换废旧皮带制作的新挡煤皮子,确保防护功能有效。特殊作业安全规定需摘开或更换防飞矸设施时,必须停止采煤机、输送机运行并停电闭锁,作业地点上方严禁拉架、推溜等施工,登高作业人员必须系好安全带,设专人监护顶板及煤壁安全。
特殊情况下防飞矸设施的操作要求防飞矸设施摘开或更换的前提条件必须停止采煤机、输送机运行,并停电闭锁。摘开地点上方严禁进行拉架、推溜等可能产生飞矸的施工。
施工前的安全确认确保施工地点顶板、煤壁无危岩活矸,闭锁施工地点处支架操作把手,并设专人监护。登高作业时,作业人员必须系好安全带。
无关人员管理特殊操作期间,无关人员不得在施工地点内行走或逗留,确保作业区域安全。
采煤机通过时的临时操作采煤机行走过程中,需提前采煤机前滚筒3m摘掉倾向隔离网下端吊挂钩或拉回可伸缩走向全断面挡矸网,待机组通过后必须及时重新悬挂或恢复至防护状态。人员进入工作面机道的安全规定进入机道的前提条件人员严禁随意进入工作面机道,特殊情况下(处理冒顶、攉煤移溜头、检修溜槽、处理电缆等)需进入时,必须先将采煤机、运输机停电闭锁,支架伸缩梁、护帮板打到位并紧贴煤壁。现场隐患排查与处理进入机道前必须进行敲帮问顶,由专人站在安全地点用长把工具处理悬矸、危岩;同时检查防飞矸设施是否破损、固定是否牢固,破损设施需先修补或更换。安全防护设施设置在施工地点以上3-10m范围内设置2道柔性全断面挡矸网,并在施工地点面前挂设防片帮网或打设锚杆、金属网护紧煤帮,防止片帮伤人。作业人员管控与监护进入机道施工时,严格控制作业人数,实行"一人操作、一人协助、一人监护"制度;现场必须安排有顶板管理经验的工长或跟班副区长专职监护顶板,确保安全退路畅通。特殊作业安全禁令施工过程中严禁操作施工地点上、下挡矸网内所有支架,必须关闭此段支架进液阀门并闭锁操作把手;严禁在未停电闭锁采煤机、输送机的情况下进入机道作业。采煤机及运输机作业安全站位要求
刮板输送机司机安全站位规范严禁进入支架立柱前方作业,必须站在1#支架立柱后侧安全地点。作业时需密切观察机道内滚矸、飞矸情况,发现异常立即撤离至安全区域。采煤机电缆看护人员站位要求必须站在支架人行道内,在语音电话下进行分段追机看护。采煤机下方15米范围内禁止无关人员逗留,看护人员需时刻关注电缆运行状态。运输机头区域禁入规定正常生产期间,严禁任何人员正对运输机头作业或逗留。如需在机头区域施工,必须执行停电闭锁程序,并设置专项防护措施及监护人员。异常情况应急站位原则发现滚矸、飞矸等险情时,必须立即撤离至支架立柱后侧或全断面挡矸网保护区域。进入架前处理故障时,上方30米内须设专人在语音电话处监护预警。07补充安全技术措施的实施与监督
实施主体与责任分工主要实施主体综采工作面的作业人员和安全管理人员共同构成防飞矸伤人补充安全技术措施的实施主体,负责措施的具体执行与管理。
作业人员责任作业人员需严格执行安全技术措施,正确佩戴和使用个体防护用品,规范操作采煤设备,维护现场防飞矸设施,并参与应急演练。
安全管理人员责任安全管理人员负责监督检查措施落实情况,组织安全培训与教育,排查现场安全隐患,制定应急预案,协调解决实施过程中的问题。
责任落实保障明确各级管理人员和操作人员的具体职责,签订安全责任书,将防飞矸措施执行情况纳入考核,确保责任到人、层层落实。制定详细实施计划实施步骤与时间安排根据综采工作面具体情况,结合补充安全技术措施要求,制定涵盖人员、物资、进度、责任等内容的详细实施计划,明确各阶段任务目标与完成标准。准备设备与物资保障按照计划提前准备所需的防飞矸设施,如尼龙绳或棕绳制作的隔离网(绳径不小于15mm,网眼不大于150×150mm)、废旧皮带制作的挡煤皮子(规格长×宽=6.0m×0.7m)、可伸缩走向全断面挡矸网等,以及安装工具和材料,确保实施过程物资充足。开展全员培训教育对所有涉及综采工作面的员工进行防飞矸伤人补充安全技术措施培训,内容包括设施安装标准、操作规范、维护要求及应急处置流程,确保员工了解并掌握相关知识和技能,培训后进行考核,合格后方可上岗。分阶段安装与调试第一阶段(1-5天):完成工作面1#架至125#架倾向隔离网的全面悬挂及刮板输送机机道内柔性防滚矸挡煤皮子的安设;第二阶段(6-10天):沿工作面每隔30m设置可伸缩走向全断面挡矸网及运输机头以上5-10m范围两道走向全断面挡矸网的安装;第三阶段(11-12天):进行所有防飞矸设施的调试,确保其处于正常工作状态,如隔离网拉平展直、挡煤皮子悬挂牢固、挡矸网伸缩灵活。实时监测与持续改进措施实施过程中,加强现场实时监测,记录设施运行状况及存在问题。每周对实施效果进行评估,根据实际情况和反馈意见,对防飞矸伤人补充安全技术措施进行持续改进和优化,不断提高安全保障水平。
监督检查与考核评价机制日常监督检查制度建立定期巡查与不定期抽查相结合的监督机制,由安全管理人员每日对防飞矸设施(如隔离网、挡矸网、挡煤皮子)的完好性、固定牢固度及悬挂状态进行检查,重点排查网片破损、连接松动、S钩脱落等问题,发现隐患立即整改。
专项考核评价标准制定量化考核指标,包括防飞矸设施完好率(要求≥98%)、措施执行到位率(要求100%)、隐患整改及时率(要求≤2小时响应)。每月对综采工作面作业班组进行考核,考核结果与绩效挂钩,对未达标班组进行通报批评并限期整改。
责任追究与奖惩办法明确各级人员责任:作业人员对本岗位防飞矸设施使用维护负责,工长对当班措施落实负直接责任,安监员对监督结果负连带责任。对
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