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文档简介

预制桩桩头破除施工细则预制桩桩头破除是桩基工程施工完成后,转入基础主体施工前的关键衔接工序,很多行业新人甚至部分老施工员都觉得这只是个“砸混凝土的粗活”,不需要什么规范章法。我在工地上摸爬滚打这么多年,见过太多因为破桩头不规范留下的质量隐患:小到桩顶标高偏差超标返工,大到整根预制桩劈裂报废需要补桩,既耽误工期又白白浪费成本,甚至给整个建筑结构留下安全隐患。为了规范施工流程,把这个不起眼的小工序做扎实,结合多年现场实际经验整理了这套施工细则,所有要求都是从实际教训里总结出来的,可直接落地执行。1施工前期准备工作正式开工破桩头之前,准备工作做足,能减少80%以上的后续问题,这是我多年最深的体会,千万不要上来就抡锤子干活。1.1技术准备首先要组织所有参与施工的管理人员和操作工人做技术交底,不能只给带班的说一遍就完事,要让每个动手破桩的工人都清楚要求。交底要拿着图纸和现场桩位布置图,讲清楚每一片区域的桩顶设计标高,还有主筋的根数、分布位置,以及破桩过程的禁忌要求。其次要重新做标高复测,很多年轻施工员嫌麻烦,直接用打桩之前放的标高线,可现场打完桩后基坑会发生不均匀沉降,原来的标高线早就移位了,我之前就见过一个小伙子偷懒,用原标高线破完二十多根桩,全部低了五六公分,最后连着熬了一个星期夜班补桩,人都瘦了一圈。所以破桩前必须用水平仪对每一根桩逐一测量,确认实际桩顶高度和设计要求的差值,在桩身侧面用红墨斗弹出清晰的切割线,切割线要画在设计桩顶标高以上2-3cm的位置,留一点余量方便后期修整,避免一下子切多了没法挽回。最后要提前统计异常桩位,比如打桩时桩顶偏高超过50cm,或者偏位超标的桩,提前做好标记报技术部门确认破桩方案,不要盲目开工。1.2人员与机具准备人员方面,要配置1名现场带班员负责协调调度,1名施工员全程盯场负责标高复核和质量检查,操作工人要优先选有过破桩头经验的工人,新手一定要先带几天熟悉流程再单独作业,不能直接放手让新手干。机具方面,要提前准备好切割用的石材切割机、金刚石切割片,破除用的风镐、手锤、钢楔,吊运用的钢丝绳,还有清理用的铁锹、钢丝刷。所有机具开工前都要逐一检查:切割机的切割片有没有裂纹,风镐的气管有没有漏气,接线有没有老化,钢楔有没有开焊变形,我早年碰到过切割片裂了没发现,作业的时候碎片飞出来差点伤到工人,所以检查这一步一定不能省。如果是大直径预制桩,桩头比较重,还要提前协调好小型挖掘机或者汽车吊随时待命,不要破完桩头堆在现场运不出去。1.3现场安全防护准备破桩头作业大多在基坑里面,场地本身坑坑洼洼,所以开工前要先把作业区域的杂物清理干净,把坑洞补平,临边位置提前拉好警示护栏,挂好警示标识,夜间作业要保证足够的照明。所有进场作业人员必须先完成三级安全教育,合格才能上岗,个人防护用品要配齐,安全帽必须戴,作业的时候必须戴护目镜,防止碎渣蹦伤眼睛,穿防滑劳保鞋,不能穿拖鞋背心进场。如果现场有交叉作业,比如边上在打垫层或者上面有吊车通行,要提前错开作业区域,设置隔离屏障,避免落物伤人。2核心施工操作流程及要点准备工作做完就可以按流程施工了,每一步都按要求来,就能保证桩头质量,不会出大问题。2.1标高复核与切割线确认弹好切割线后,施工员要再逐一核对每根桩的切割线位置,确认和设计桩顶标高的差值符合要求,标记不清的要重新弹线,避免切错位置。这个环节花不了多少时间,却能避免大范围的返工,一定要做。2.2环切作业操作工人沿着弹好的切割线慢慢切割,保证切割线顺直,深度均匀,一般只要切透预制桩的混凝土保护层就可以,深度大概在2-3cm左右,千万不要切太深,防止伤到桩身的主筋,影响桩身受力。切割的时候要注意,整圈桩身都要切到,不能留下没切透的部位,不然破桩的时候很容易从没有切透的位置劈裂到设计标高以下,留下隐患。2.3主筋剥离环切完成后,开始用风镐或者手锤剔除切割线以上桩头部分的混凝土,把包裹在混凝土里的主筋一根一根剥离出来。这里一定要注意,剔的时候要从桩头往下慢慢剔,不要用力撬主筋,更不能直接把主筋掰弯,很多工地图快,直接大锤一砸把主筋掰到一边,结果主筋变形,后期还要调直,甚至会伤到主筋的力学性能,真的得不偿失。我们一般要求每一根主筋都要完全和桩头混凝土脱开,保证桩头断开的时候不会拉扯到设计标高以下的主筋。2.4桩头分离破除主筋全部剥离完成后,就可以断开桩头了,这里我一定要说,千万不要拿大锤直接砸桩身设计标高以下的位置,很多老工人说这样干快,实际上大锤的冲击力会顺着桩身往下传,很容易震裂桩身内部,这种裂缝表面根本看不出来,等到做桩基检测的时候发现,已经来不及了。规范的做法是用钢楔劈裂法,在切割线以上10cm左右的位置,对称打入2-3个钢楔,大直径桩可以多放几个,然后轮流敲击钢楔,让受力均匀,桩头就会沿着我们提前切好的切割线整整齐齐断开,完全不会伤到下方的桩身,这个方法我用了十几年,从来没出过问题,真的比大锤砸靠谱太多。2.5桩头清运与场地清理桩头断开后,用钢丝绳绑好,用挖掘机或者吊车把完整的桩头吊出来,运到现场指定的堆渣场地,不要随便堆在基坑里面,挡住后续施工的通道,也容易绊倒工人。碎渣小混凝土块也要用铁锹清理干净,全部运出去,保持作业面整洁。2.6桩头修整与初步验收桩头运走后,我们之前留的2-3cm余量,这个时候就可以用手锤轻轻剔除,把桩头修整平整,然后检查桩顶标高,主筋有没有损伤变形,桩身有没有裂缝,确认都符合要求后,再报给质检部门做正式验收。如果有小的不平整,稍微修整一下就可以,不用大动干戈。3质量管控与常见问题处理3.1质量验收控制标准破桩头完成后,要符合几个基本的质量要求:第一是桩顶标高偏差要控制在+50mm到-20mm之间,不能偏差太大;第二是桩身不能有超过规范要求的裂缝,更不能出现断桩、劈裂深入设计标高以下的情况;第三是主筋根数要符合设计要求,不能少筋,主筋变形不能超过允许范围;第四是桩顶要平整,不能有大面积的松动混凝土,满足后续承台施工的要求。3.2常见问题成因及处理方法3.2.1桩身劈裂深入设计标高以下这个问题最常见,基本都是因为没做环切直接砸桩,或者环切没有切透就破桩导致的。如果劈裂深度不超过5cm,把所有松动的混凝土全部剔干净,用比桩身混凝土高一个标号的微膨胀混凝土补平就可以;如果劈裂深度超过10cm,已经伤到桩身核心受力部分,千万不能私自隐瞒,一定要马上上报项目技术部门和设计单位,按照设计给出的方案处理,是补桩还是加固,绝对不能抱着侥幸心理蒙混过关,不然后期出问题就是大事故。3.2.2主筋变形损伤大多是破桩的时候硬撬、硬掰主筋导致的,如果变形不大,人工用工具慢慢调直就可以,注意不要用大火烧钢筋,会改变钢筋的力学性能;如果变形太大,或者已经发生断裂,要按照设计要求补接钢筋,保证主筋的强度和根数符合要求。3.2.3桩顶标高偏差超标如果桩顶比设计标高低了,偏差在5cm以内的,清理干净桩面后用同标号的微膨胀混凝土补平就可以;偏差超过5cm的,要上报技术部门处理。如果桩顶比设计标高高了,就轻轻剔到符合要求的标高就行,这个情况很好处理,其实只要我们前期留好余量,复测到位,这个问题基本不会出现。4安全文明施工要求干工程永远是安全第一,再赶进度也不能拿安全换速度。4.1作业人员防护要求所有人员进场必须戴安全帽,切割和破桩作业必须戴护目镜,穿防滑劳保鞋,风镐作业的时候要握稳机具,不要用力过猛,两个人配合作业的时候要提前打招呼,避免动作不一致伤到对方。4.2现场作业安全管控基坑作业要每天开工前检查边坡有没有开裂、松动的情况,发现隐患马上撤离人员,处理完再开工。吊运桩头的时候,吊物的旋转半径范围内绝对不能站人,防止钢丝绳断裂桩头掉落伤人。切割机作业的时候,切割片不能对着人,接线必须由专业电工接,不能让工人私自乱拉电线,电线要架空,不能泡在水里,防止漏电伤人。4.3文明施工管控破桩产生的废渣要及时清理,不要堆在作业面上,堆渣场要堆放整齐,定期运出工地,不要占用现场施工通道。如果工地靠近居民区,要尽量避开休息时间作业,减少噪音扰民,产生的泥浆也要及时清理,不要随便排放,保持现场整洁。结束语总而言之,预制桩桩头破除看起来是个不起眼的小工序,实际上却是影响整个基础结构安全的关键环节,桩头质量不合格,后续承台、主体结构的质量都无从谈起。

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