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CalibrationSpecificaJJF(新)127-2024锯齿型籽棉衣分试轧机校准规范JJF(新)127-2024JJF(新)127-2024 (III) (1) (1) (1) (2) (3) (4) (5) (5)JJF(新)127-2024 (7) (8) (9) (11) (12) (14) (16) (17) (18)JJF(新)127-2024编制,参照GB/T6499-2022《原棉含杂率试验方法》和GB/T1分试轧机》以及GB/T40628—2021《籽棉衣分率试验方法锯齿型试轧法》进行JJF(新)127-2024JJF(新)127-2024锯齿型籽棉衣分试轧机校准规范注:一般包括尘土、叶屑、棉杆、铃壳等物质。JJF(新)127-20242的作用下,使铃壳及粗大杂质与籽棉分离;清理后的籽棉进入工作箱,用高速旋转的锯齿钩拉和肋条阻隔共同作用,使棉纤维与棉籽分离;松散棉纤维再经过高速旋转刺辊锯齿钩拉,在离心力的作用下,达到棉纤维二次排杂及梳理,最后由尘笼收集棉纤JJF(新)127-20243图1全自动原棉锯齿式籽棉衣分试轧机结构原理示意图旧式试轧机是利用高速旋转的锯齿钩拉,使棉纤维与棉籽分离,它采用了“定量定时”试轧工艺,具体的试轧时间应根据棉花品种.籽棉等级和国家标准规定的棉籽毛头率图2:XJ114型锯齿型籽棉衣分试轧机结构示意图5.3锯齿型籽棉衣分试轧机:锯齿型籽棉衣分试JJF(新)127-20244温度:-5℃~40℃,相对湿度:≤70%RH校准用主标准器的扩展不确定度或最大允许误差应不超过被校设备计最大允许误差的表5校准用设备一览表序号设备名称测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差1塞尺(0.02~1.00)mmMPE:±0.0012mm2外径千分尺/间隙板/隔距标尺(0~25)mmMPE:±0.004mm3(5~50)mmMPE:±0.02mm4转速表(1~5000)r/min0.1级5秒表0.1s~10minMPE:±0.07S6棉花杂质校准样采用标样证书数据7万用表/兆欧表(0-500)MΩ8框式水平仪0.05mm/m0.05mm/m9检测工具压力计(0~1000)N分度值±0.05%F﹒S便携式气流仪马克隆值2.50~7.00MPE:±0.10原棉水分测定仪压缩作用力:735N直流电压:90V回潮率:3.0%~6.0%6.1%~11.0%11.1%~13.0%温度:常温工作MPE:±30NMPE:±0.2%注:也可采使用准确度满足技术要求的其它测量器具设备。间隙板厚度尺寸由外径千分尺测量所JJF(新)127-20245得。),开机运行设备,对仪器正常工作时各传动装置与电机的转速应用数显转速表进行7.6.2正确装喂籽棉试样,按照GB/T40628-2021《籽棉衣分率试验方法锯齿型试轧在试轧完毕后,对排出的所有不孕籽、游离纤维,通过原棉杂质分析机分离试样JJF(新)127-20246籽棉试轧完毕,收集各杂质盘单粒籽棉,校准其大小及数量,每次试验均应符合R———公定衣分率重复性R%L2———2#试样公定衣分率(%););JJF(新)127-2024经校准后的多功能锯齿式籽棉衣分试轧机应出具校);),JJF(新)127-20248h)如果与校准结果的有效性应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。使用者、仪器本身质量等因素所决定的,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定JJF(新)127-20249A.1多功能锯齿式籽棉衣分试轧机各部件转速如表A.1所示。表A.1各部件转速表仪器结构部件名称转速/(r/min)籽棉清理部分U型齿条滚简650±50毛刷滚筒1200±50清花滚筒950±50籽棉轧花部分锯筒520±30毛刷滚筒1200±50集棉尘笼30±5皮棉清理部分给棉罗拉150±30毛刺滚筒1900±50集棉尘笼35±5A.2多功能锯齿式籽棉衣分试轧机各部件隔距如表A.2所示。表A.2各部件隔距表仪器结构部件名称隔距/mm籽棉清理部分喂棉辊之间的间距10~20喂棉辊与U型齿条滚5~10U型齿条滚筒与排杂隔栅4~10清花滚筒与格栅8~14锯片突出肋条排15~25籽棉清理部分给棉罗拉辊之间0.2给棉罗拉与毛刷滚筒5~8毛刺滚简与排杂刀JJF(新)127-2024A.3旧式锯齿式籽棉衣分试轧机表A3各部件转速及间距尺寸锯片轴(r/min)510±15毛刷轴(r/min)1320±30锯齿尖冲出高度(mm)22±0.1上排杂刀与锯齿尖的间距(mm)1.2~1.8后挡风板与毛刷尖间距(mm)0.8~1.8JJF(新)127-2024测试方法按照GB/T6379.2和GB/T6379.6计算重复性限r和再现性限R。重复性限r指在重复性条件下,两个单次测试结果的绝对差小于或等于该数的概率为95%;再现性限R指在再现性条件下,两个单次测试结果的绝对差小于或等于该数的概率为95%。表.1所示为方法——全自动原棉杂质分析系统法的精密度。表.1方法——全自动原棉杂质分析系统法的精密度样品锯齿棉——低含杂率锯齿棉——高含杂率(≥2.5%)皮辊棉重复性限r0.340.570.95 JJF(新)127-2024多功能锯齿式籽棉衣分试轧机原始记录参考格式委托单位:地址:型号规格:出厂编号:制造厂:计量标准名称:型号:出厂编号:测量范围:证书编号:有效期至:温度:℃湿度:%RH校准日期:年月日本次校准所用的主要标准器名称编号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差证书编号有效期至校准依据的技术文件:校准项目校准结果外观隔距(mm)仪器结构部件名称技术参数指标实测值籽棉清理部分喂棉辊之间的间距10~20喂棉辊与U型齿条滚5~10U型齿条滚筒与排杂隔栅4~10清花滚筒与格栅8`~14籽棉轧花部分锯片突出肋条排15~25籽棉清理部分给棉罗拉辊之间0.2给棉罗拉与毛刷滚筒5~8毛刺滚简与排杂刀转速(r/min)籽棉清理部分U型齿条滚简650±50毛刷滚筒1200±50清花滚筒950±50籽棉轧花部分锯筒520±30毛刷滚筒1200±50集棉尘笼30±5皮棉清理部分给棉罗拉150±30毛刺滚筒1900±50 JJF(新)127-2024集棉尘笼35±5籽棉公定衣分率(%)1#籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率2#籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率重复性不大于0.5%净籽棉公定衣分率(%)1#净籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率2#净籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率重复性不大于0.5%校准员:核检员: JJF(新)127-2024旧式锯齿式籽棉衣分试轧机校准记录参考格式委托单位:地址:计量标准名称:型号:出厂编号:测量范围:证书编号:有效期至:温度:℃湿度:%RH校准日期:年月日校准员:核检员:本次校准所用的主要标准器名称编号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差证书编号有效期至校准依据的技术文件:校准结果技术参数指标实测值不确定度U(k=2) JJF(新)127-2024校准项目校准结果外观隔距(mm)仪器结构部件名称技术参数指标实测值籽棉清理部分喂棉辊之间的间距10~20喂棉辊与U型齿条滚5~10U型齿条滚筒与排杂隔栅4~10清花滚筒与格栅8`~14籽棉轧花部分锯片突出肋条排15~25籽棉清理部分给棉罗拉辊之间0.2给棉罗拉与毛刷滚筒5~8毛刺滚简与排杂刀转速(r/min)籽棉清理部分U型齿条滚简650±50毛刷滚筒1200±50清花滚筒950±50籽棉轧花部分锯筒520±30毛刷滚筒1200±50集棉尘笼30±5皮棉清理部分给棉罗拉150±30毛刺滚筒1900±50集棉尘笼35±5籽棉公定衣分率(%)1#籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率2#籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率重复性不大于0.5%净籽棉公定衣分率(%)1#净籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率2#净籽棉试样1kg籽棉等级计算公定衣分率重复性不大于0.5%校准结果技术参数指标实测值不确定度U(k=2)JJF(新)127-2024测量方法:在合适位置贴上光标,控制程序启动锯齿式籽棉衣分试轧机运行,用转速表检测刺辊或电动机转速,直至转速表显示速度稳定。转速表稳定显示的速度即为刺转速校准的主要校准结果,需对其相应的测量不确定度进行评价。以下针对锯齿A.2.1测量重复性对锯齿式籽棉衣分试轧机转速校准的影响引入的相对标准不确定度因测量低速转速的相对误差较大,因此以刺辊或电动机的转速为评定对象。在重复性条件下测量10次,其算术平均值(A.3)其单次测量标准偏差为uδ:JJF(新)127-2024实际测量情况,在重复性条件下连续测量3次,以该3次测量值的算术平均值作为测量结果,可得到:u1=u(A.5)A.2.2转速表准确度等级引入的的标准不确定度u2(δ1)A.2.3人员操作转数表而引入的不确定度u3(δ2)各不确定分量互不相关,锯齿式籽棉衣分试轧机(R)×kJJF(新)127-2024低转速校准的校准结果,需对其相应的测量不确定度进行评价。以下针对锯齿式(B.1)R-----转速,r/min;B.2.1测量重复性对锯齿式籽棉衣分试轧机低转速时转r圈所因测量在重复性条件下测量10次,其算术平均值(B.3)其单次测量标准偏差为u1(t):实际测量情况,在重复性条件下连续测量3次,以该3次测量值的算术平均值作为测量结果,可JJF(新)127-2024得到B.5)B.2.2秒表最大允误差引入的的标准不确定度u2(ts)秒表最大允误差MPE为±Δx,服从均匀分布,k-5。各不确定分量互不相关,锯齿式籽棉衣分试轧机(R)×k(B.7)测量方法:在停机断电状态前,将各部位调整便于测量状态,然后停机断电,使用相JJF(新)127-2024 (C.2)B.2.1测量重复性对锯齿式籽棉衣分试轧机间隙校准结果引入的相对标准不确定度因测量在重复性条件下测量10次,其算术平均值(C.3) 其单次测量标准偏差为u1(t):实际测量情况,在重复性条件下连续测量3次,以该3次测量值的算术平均值作为测量结果,可得到C.5)JJF(新)127-2024各不确定分量互不相关,锯齿式籽棉衣分试轧机测量方法:选用有证原棉含杂率的标准样品,覆盖H(高含杂)、M(中含杂)L(低含杂)三种棉样,单次样50
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