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文档简介
施工电梯防护架安全专项施工方案一、工程概况本工程为高层住宅楼项目,建筑总高度为128.5米,地上34层,地下2层,结构形式为剪力墙结构。根据施工总平面布置及现场垂直运输需求,本工程在建筑物北侧3-4轴之间安装一台外用施工电梯(SC200/200型),主要用于结构施工期间的人员上下及装修阶段的材料运输。为确保施工电梯运行安全及楼层进出人员的安全,防止高空坠落和物体打击事故,特编制本施工电梯防护架安全专项施工方案。施工电梯防护架采用落地式双排钢管脚手架体系,随楼层高度同步搭设。防护架主要覆盖施工电梯附墙件及进出料口区域,架体高度为129米(超出建筑物顶部2米),搭设长度为6.0米(覆盖电梯笼体及附墙范围),宽度为1.2米。架体立面采用密目式安全网进行全封闭,并在每层设置进料口通道,通道两侧设置防护栏杆及挡脚板,底部铺设双层脚手板。本方案重点阐述防护架的搭设工艺、节点处理、安全防护措施及验收标准。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);2.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);3.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);4.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);5.《钢结构设计标准》(GB50017-2017);6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010);7.施工电梯厂家提供的《使用说明书》及《安装说明书》;8.本工程施工图纸及施工组织设计;9.国家及地方现行的有关建筑安全生产法律法规。三、施工计划3.1施工进度计划施工电梯防护架的搭设进度与主体结构施工进度同步进行。在施工电梯安装前,必须完成基础部位及底部标准层的防护架搭设,确保电梯安装过程中的安全。随着主体结构每升高一层,防护架及时向上搭设,始终保证防护架顶部高度高于施工作业面至少1.5米,并在结构封顶后及时完善顶部防护。防护架的拆除作业将在装修工程基本结束、外架拆除完毕后进行,遵循“由上而下、先搭后拆”的原则。3.2材料与设备计划本工程防护架所需主要材料及设备计划如下表所示,所有进场材料必须经过验收合格后方可投入使用。序号材料名称规格型号单位数量质量要求1钢管Φ48×3.0mm吨45符合GB/T13793标准,无弯曲、锈蚀、变形2扣件直角/旋转/对接个3200符合GB15831标准,无裂缝、滑丝,扭矩65N·m3脚手板冲压钢脚手板块280符合GB/T700标准,防滑措施完好,无严重锈蚀4安全网密目式(2000目/100cm²)㎡1800阻燃性能合格,耐贯穿性试验合格5安全网水平平网(大眼网)㎡150网绳强度符合要求,耐腐蚀6连墙件Φ48×3.0mm钢管根130刚性连接,严禁使用柔性连墙件7防锈漆红丹/环氧富锌桶15附着力强,耐久性好8扳手活动扳手/力矩扳手把15力矩扳手需定期校验3.3劳动力计划为确保施工质量和安全,配备专业架子工进行作业,所有人员必须持证上岗。工种人数职责架子工班组长1负责现场指挥、技术交底、安全检查架子工8负责防护架的搭设、维护、拆除起重信号工1负责材料吊装的信号指挥普工2负责材料搬运、清理现场安全员1负责现场安全监督、隐患排查四、施工工艺技术4.1技术参数本防护架采用扣件式钢管落地脚手架,主要技术参数如下:立杆横距(排距):1.2m;立杆纵距:1.5m;大横杆步距:1.5m;架体搭设高度:129m;立杆基础:硬化地面或地下室顶板(需进行承载力验算);连墙件布置:两步三跨,刚性连接;剪刀撑:外侧立面全长全高设置连续竖向剪刀撑。4.2工艺流程施工准备→定位放线→铺设垫板/底座→立杆定位→摆放扫地杆→竖立立杆→装设扫地小横杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→铺设脚手板→设置临时抛撑→装设连墙件→循环搭设(随主体结构上升)→设置剪刀撑→挂设安全网→搭设进料口通道→检查验收。4.3施工要点与节点做法4.3.1地基与基础处理防护架基础坐落于地下室顶板(或经过夯实的回填土)。若坐落在回填土上,必须分层夯实,且夯实系数不小于0.94,并在立杆底部铺设50mm厚、200mm宽的木垫板,垫板长度不小于2跨。若坐落在地下室顶板,需对顶板承载力进行复核,必要时在顶板下方进行回顶加固。立杆底部必须设置钢底座,底座下设置垫板,以确保荷载均匀分布。基础外侧应设置排水沟,防止积水浸泡地基导致架体沉降。4.3.2立杆搭设立杆必须采用对接扣件连接,严禁采用搭接。相邻立杆的接头不应在同步内,并应错开不小于500mm的距离,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。立杆必须垂直度偏差控制在1/200以内,且全高垂直度偏差不大于100mm。4.3.3水平杆搭设纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。横向水平杆(小横杆)主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。4.3.4连墙件设置连墙件是保证架体稳定的关键,必须采用刚性连接。连墙件布置间距为“两步三跨”(即垂直间距3.0m,水平间距4.5m)。连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。具体做法:在主体结构施工时,预埋Φ48短钢管或使用膨胀螺栓固定钢板,通过钢管与架体连接。严禁在脚手架上使用软连接(如铅丝拉结)。连墙件必须随施工进度逐层搭设,严禁滞后超过2步。当搭设高度超过50m时,应采取双立杆或分段卸荷等措施,本工程采用在24m、48m、72m、96m处设置钢丝绳进行分段卸荷。4.3.5剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。4.3.6进料口通道搭设每层楼面处均需设置进料口通道。通道宽度应大于电梯笼门宽度,一般取1.8m-2.0m。通道底部铺设双层脚手板(中铺一层大眼网),上层脚手板必须满铺,且固定牢固。通道两侧应设置两道防护栏杆(高度分别为1.2m和0.6m)及180mm高的挡脚板。通道口正上方应设置定型化防护棚,防护棚宽度大于通道口宽度,两侧各伸出500mm,长度根据建筑物坠落半径确定(本工程取6m),防护棚采用双层硬质防护(上层50mm厚木板,下层满铺脚手板),防止高空坠物伤人。4.3.7安全防护措施1.密目网封闭:架体外立面除进料口通道外,必须全部采用2000目/100cm²的密目式安全网进行封闭,安全网应绑扎牢固,拼接严密,无死角。2.层间防护:在架体与建筑物结构之间的空隙,每层应设置水平兜网,防止人员坠落或物料从缝隙掉落。3.防雷接地:防护架为金属结构,必须做好防雷接地。利用建筑物的防雷引下线或在架体四角设置独立的接地装置,接地电阻不大于10Ω。4.限载标识:在进料口通道显著位置悬挂限载标识牌,注明通道及脚手板的允许承载力,严禁超载堆放材料。4.4卸荷体系设计鉴于架体高度超过50m,为减轻立杆底部荷载,提高架体稳定性,本工程采用型钢悬挑或钢丝绳拉结的方式进行分段卸荷。具体设计如下:在24m、48m、72m、96m层位置,利用结构边梁设置悬挑型钢(如16#工字钢),型钢外端拉设Φ19.5mm钢丝绳(6×19结构)吊拉至上层结构梁预埋吊环上。钢丝绳与架体大横杆连接处应设置拉结点,确保荷载有效传递至主体结构。卸荷装置安装后,应调整松紧程度,使各钢丝绳受力均匀。4.5检查与验收搭设过程中,必须进行分层验收。1.基础验收:搭设前对地基基础进行验收,平整度、垫板放置符合要求。2.首步验收:搭设完第一步架体后,由项目经理、技术负责人、安全员进行联合验收,重点检查立杆垂直度、扫地杆设置、底座稳固性。3.阶段验收:每搭设完10m高度或达到卸荷层时,进行一次中间验收。4.整体验收:架体搭设至设计高度后,进行整体验收。验收合格后挂牌使用,验收牌上注明责任人、搭设日期、验收结果。五、施工安全保证措施5.1组织保障成立以项目经理为组长的安全领导小组,明确各级人员安全职责。项目经理:对防护架的安全负全面领导责任,审批方案,落实经费。技术负责人:负责方案编制、技术交底,解决施工中的技术难题。安全员:负责日常巡查,监督方案执行,纠正违章作业,隐患排查。架子工班长:负责现场带班,落实交底内容,检查作业环境。5.2技术保障措施1.专项交底:在搭设前,技术负责人必须向全体架子工和管理人员进行详细的安全技术交底,并履行签字手续。交底内容应包括架体参数、搭设顺序、节点做法、安全注意事项及应急措施。2.持证上岗:所有搭设人员必须持有有效的《特种作业操作证》(架子工),严禁无证人员上岗作业。3.个人防护:作业人员必须正确佩戴安全帽,系好安全带(高挂低用),穿防滑鞋。作业时必须精神集中,严禁酒后作业。4.气象监测:遇有六级以上大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,必须停止搭设和拆除作业。雨雪后上架作业前,必须检查防滑措施,并清除积雪和积水。5.3监测监控1.沉降观测:在架体基础立杆处设置沉降观测点,每搭设10m观测一次,发现沉降不均匀(超过10mm)或沉降量过大(超过20mm),立即停止作业,查明原因并采取加固措施。2.变形监测:使用经纬仪定期监测架体的垂直度偏差,偏差超过规范允许值时,及时进行整改。3.日常巡查:安全员每日对架体进行巡视,重点检查连墙件是否松动、扣件是否滑丝、立杆是否悬空、安全网是否破损、脚手板是否铺严。5.4危险源辨识与控制序号危险源可能导致的事故控制措施1立杆基础下沉、积水架体倾覆做好排水设施,定期观测沉降,地基夯实加固2连墙件被随意拆除或数量不足架体变形、倒塌严禁拆除连墙件,加强检查,连墙件刷红漆警示3高处作业未系安全带高处坠落加强教育,配备专职监护人员,系好安全带4材料堆放超载脚手板断裂、坍塌设置限载牌,严格控制堆载重量5大风天气作业人员坠落、物体打击建立气象预警机制,恶劣天气禁止作业6搭设人员无证上岗操作不当引发事故严格审查特种作业证件,人证合一六、施工管理及作业人员配备和分工6.1人员配备现场施工管理及作业人员配置严格按照劳动力计划表执行。管理人员必须具备相应的安全管理考核合格证书,作业人员必须经过三级安全教育。6.2岗位职责1.施工员:负责现场施工组织,协调各工种交叉作业,确保按方案施工。2.技术员:负责解决现场技术问题,对关键节点进行复核,指导作业人员操作。3.材料员:负责采购合格的材料,进场验收,确保材质证明文件齐全。4.架子工:严格按照交底和规范操作,爱护工具和材料,作业中互相关照。5.信号工:负责材料吊装的信号指挥,确保吊物下方严禁站人。七、验收要求7.1验收标准本防护架验收严格依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)执行。7.2验收内容1.构配件检查:钢管无弯曲、锈蚀、裂纹;扣件无滑丝、裂缝;安全网有合格证且阻燃;脚手板防滑纹路清晰。2.搭设质量检查:立杆间距、步距偏差在±20mm以内;立杆垂直度偏差在1/200以内;纵横水平杆水平偏差在±20mm以内;扣件拧紧力矩抽样检查(采用力矩扳手),必须达到40-65N·m;连墙件数量、位置符合方案要求,连接牢固;剪刀撑搭设角度为45°-60°,连续设置无断开;脚手板铺满、铺稳,无探头板;安全网绑扎严密,无漏洞。3.安全设施检查:通道口防护棚搭设符合防坠落半径要求,挡脚板高度符合要求,防雷接地电阻测试合格。7.3验收程序1.搭设完毕后,搭设班组进行自检,合格后报项目安全员复检。2.复检合格后,由项目经理组织技术、安全、施工、搭设班组负责人进行联合验收。3.验收合格后,填写《脚手架验收记录表》,各方签字确认,并在架体显著位置悬挂“验收合格牌”。4.未经验收或验收不合格的防护架,严禁投入使用。八、应急处置措施8.1应急组织机构成立应急救援小组,组长由项目经理担任,副组长由安全总监担任,组员包括各施工班组长。配备急救药箱、担架等应急物资,并与附近医院建立联动机制。8.2潜在事故应急处置1.高处坠落事故:发现人员立即大声呼救,切断电源,防止二次伤害。急救人员赶赴现场,初步检查伤情,切勿随意搬动伤员,防止造成二次骨折或脊髓损伤。如有出血,立即采取止血措施;如呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏。拨打120急救电话,说明准确地点、伤情。保护现场,设置警戒线,配合事故调查。2.架体坍塌事故:立即划定危险区域,封锁现场,严禁无关人员进入。立即组织抢险人员利用千斤顶、切割工具等设备,在确保安全的前提下搜救被埋压人员。抢救时遵循“先救人后救物”的原则,先抢救头部和上肢被困人员。对坍塌区域进行临时支撑加固,防止二次坍塌。如有火灾隐患,立即切断电源,使用灭火器灭火。3.物体打击事故:迅速移开压在伤员身上的物体。检查伤员伤势,进行止血包扎等初步处理。严重者立即送医治疗。检查架体上是否有松动的材料、扣件,及时清除隐患。4.火灾事故:立即启动火灾应急预案,切断现场电源。使用灭火器或消防水进行初期火灾扑救。组织人员有序疏散,逆风撤离,切勿乘坐电梯。火势无法控制时,立即拨打119报警,引导消防车进场。8.3应急演练项目部每半年组织一次针对脚手架坍塌或高处坠落的应急演练,检验应急预案的可行性和救援物资的有效性,提高全员的应急处置能力。九、计算书及相关说明为确保防护架的安全性,本方案依
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