LB382C光栅尺质量管理创新课件

LB382C光栅尺安装工艺质量跟踪及控制数控镗床公司--第二届创新大赛质量管理创新项目

小组成立时间：2013-10课题类型：提升型

课题名称：LB382C光栅尺工艺质量跟踪及控制活动时间：2013.10-至今活动情况：小组成员均参加精益管理培训，定期进行跟踪、记录、反馈。质量管理小组组长张迅（专科）组织策划石威（专科）方案实施、验证组员马浩源（本科）现场跟踪、记录组员邹志强（本科）现场指导、分析组员刘长啸（本科）现场跟踪、记录组员光栅尺简介光栅尺简介一般数控机床的X轴、Y轴等大行程的数控进给轴的位置反馈是通过光栅尺进行位置控制（简称全闭环），而全闭环控制是提高数控机床精度和可靠性的有力保障。国内外知名厂家制造的高精度大型数控机床广泛采用海德汉LB382系列进行进给轴的全闭环控制。我集团公司各个装配公司生产数控机床的大行程数控进给轴都采用海德汉LB382C系列光栅尺做为进给轴位置反馈。光栅尺简介光栅尺在机床领域的应用：

由调查表可知：未改进前LB382C光栅尺一次性安装合格率仅为32.14%月份产品型号（用户）光栅尺装配是否合格平均合格率立柱上光栅尺安装床身上光栅尺安装2月TH6920B（土耳其）不合格不合格9/28=32.14%2月FB260/180*70（芜湖奥拓）不合格不合格2月FB260/75*60（技改）合格合格2月TKA6916A/100*30（四川久源）不合格不合格2月TKA6916A/80*40（武汉长虹）不合格合格2月TK6920A/120*50(山东国弘)不合格不合格3月TKA6916A/80X40(武汉长虹)合格不合格3月U-TK6920B/70X40X50（武汉汽轮）不合格不合格3月TH6916B/70X50（印度）不合格合格4月TK6920A/100X40（北汽福田）合格不合格5月TK6916A/60X30（本钢板材）合格不合格5月TK6920A/120X60（哈电秦皇岛）不合格合格5月TK6920B/160X50（丹阳华昱）合格不合格5月TK6916A（天水锻压）不合格不合格装配合格总计：9次装配不合格总计：17次未进行工艺改进前，光栅尺安装合格率现状调查光栅尺的主要安装流程：项目不合格数总数不合格百分比光栅尺机械方面安装不合格151788.2%光栅尺电气接线不合格1175.88%尺带张紧力调整不合格1717100%（激光干涉测量后调整）光栅尺机械方面安装（包括动尺安装及定尺安装）光栅尺电气接线尺带张紧力的调整2013年2月至5月光栅尺一次性安装率低主要因素统计表根据以上统计2-5月光栅尺的安装情况得出结论，由于光栅尺机械方面安装不合格占光栅尺安装不合格率的88.22%,这是造成光栅尺安装不合格的主要因素。光栅尺机械方面安装不合格累计频率%频数/处100%94.08%88.2%2575500100光栅尺电气接线不合格光栅尺线性补偿不合格20%60%40%80%100%现状调查读数头安装调整方法不当定尺安装基面动尺安装支架1、现在的安装方法是将先将读数头用安装工具（红卡子）固定在尺盒上2、根据读数头的位置确定支架的位置，配作螺孔，定位支架。

此种方案只能对读数头进行粗略定位，无法确保：动尺安装基面与支架安装基面平行0.1mm安装距离10±0.3mm.光栅尺测量长度的扫面区间a1与a2一致（定尺与读数头的间隙控制在1.3±0.3mm）标尺钢带拉紧方法不正确

光栅尺标尺钢带出厂说明对光栅尺尺带带调整说明较概况，一直以来维修和装配均靠个人带经验及手感，调整方法也不尽相同，效率和正确性得不到保证。没有标准的工艺指导，这是导致标尺安装不合格的要因。

没有专业的检测仪器进行检测，只有靠激光干涉进行调整。而且没有调整数据，故此项不合格。光栅尺机械方面安装小组成员对尺盒进行现场分析调查：安装调试人员没有按安装要求控制相关精度，都按以往经验进行安装操作，主要原因：海德汉LB382光栅尺附带的说明书为英文简调，只有主要安装步骤说明，没有关键数据和精度要求的介绍，而我公司工艺部门的编制的工艺也对上述数据和精度进行详细介绍。造成安装调试人员都按以往经验进行安装操作，对安装的关键点和关键步骤没有具体的数据进行复检。往往造成光栅尺系统报警，安装偏差较大时还容易造成光栅尺尺盒、尺带、读数头的损坏。有些机床出现上述问题后虽经修理解决，但复修的频率仍然较高。给用户造成了武重机床的质量和稳定性较差的印象。质量改进和管理小组相继诞生!!!

2013年6月镗床公司成立海德汉LB382光栅尺安装工艺QC小组，人员由镗床公司工艺质量部和有丰富实践经验的装配工人组成。该QC小组依据海德汉LB382光栅尺提供的有关数据和介绍，结合数控镗床的安装特点和安装条件，并对各个进给轴工作时的变形因素（主要是镗床立柱对床身导轨造成的变形）加以考虑，对相关数据进行优化和提精，整理并编制了镗床公司内部LB382光栅尺安装工艺2013年10月成立质量管理小组，进行效果验证和分析。。

针对以往工艺推广过程时间较长和较难普及的问题，为了更快的凸显新方法和新工艺优点，镗床公司制定了以下实施方案：1）针对工艺中的一些关键点和关键步骤整理并编制了LB382C安装工艺跟踪卡，2）先将LB382C安装工艺跟踪卡在两个作业小组进行试点操作。3）将试点小组安装工艺跟踪卡上的数据和以后出现的问题进行对比和分析，完善及优化工艺和安装工艺跟踪卡。4）组织安装操作人员进行该工艺培训。5）在镗床公司内部全面推广LB382C光栅尺安装工艺，由镗床公司工艺质量部专门负责及检查LB382C安装工艺跟踪卡各项内容。并将此内容作为小组精益考核项目进行考核。6）将出厂后每台数控机床LB382C安装工艺跟踪卡和该机床的各种装配和安装的精益表格和数据和用户信息一起存档备案，为以后的维修和数据复审提供便利条件。结论：由折线图我们可以看出，光栅尺改进后，一次安装合格率已经提高到了100%（10-12月）月份产品型号（用户）光栅尺装配是否合格平均合格率立柱上光栅尺安装床身上光栅尺安装9月TK6920A/120X50（中电电机)合格合格18/18=100%9月TK6916A/100X30（青岛捷能）合格合格9月TK6920A/120X50（无锡华联）合格合格10月TKA6916A/40X30（航天重工）合格合格10月TK6920B/100X50（南京中建）合格合格11月TK6920A/100X40（青岛众诚）合格合格11月FB260/75X60（技改）合格合格11月U-TK6916B/160X40（哈尔滨电机）合格合格12月TK6920A/100X40（石家庄金士顿）合格合格装配合格总计：18次装配不合格总计：0次2月3月4月5月9月10月11月12月改进后020406080100120实际合格率公司要求合格率结论：由统计表我们可以看出，光栅尺一次安装合格率已经提高到了100%(2014年1-6月)月份产品型号（用户）光栅尺装配是否合格平均合格率立柱上光栅尺安装床身上光栅尺安装1月TK6920A/120X50（杭州杭发)合格合格16/16=100%1月TK6916A/80X30（泰尔重工）合格合格2月TK6920A/80X40（兰州兰石）合格合格3月TK6920A/80X40（兰州兰石）合格合格5月FB260/120X70（宁波日星）合格合格5月TK6916A/100X30（安徽应流）合格合格6月TK6920A/160X50（韩华张家港）合格合格装配合格总计：16次装配不合格总计：0次改进后1.重新编写并完善了光栅尺装配工艺质量控制及跟踪2.将新的光栅尺装配工艺列入工艺纪律检查质量控制及跟踪3.按照新工艺对装配车间工人进行操作培训质量控制及跟踪效果检查测算分析：张迅日期：2014.06.25

经济效益跟踪分析通过一段时间跟踪，有效避免了光栅尺读数头及尺带的报废。年节约成本约为：30*2*40%X3000+5000*（30*2*10%）=10.2万元打算

通过对LB382C光栅尺安装工艺质量跟踪及控制，有效的提高了装配效率，节约了成本。后期将继续跟踪，将精益管理思想的持续改进落到实处，现阶段已形成标准化，持续固化中。

该质量管理项目的实施使今后再处理此类装配问题有借鉴作用，经过此项目的建立和完成我们总结了以下几个关键点节点：1）分析2）措施3）试行4）完善5）培训6）推广7）考核