大连李氏橡胶工业建设项目环境影响报告表

一、建设项目基本情况辽宁省大连保税区海泰街8-1号2层2号-2/IA-23-3他”--情况排放废气含有毒有害污染物1、二否）；否有毒有害和易燃易爆危险物质存否冬场和洄游通道的新增河道取水否直接向海排放污染物的海洋工程否2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术无 况无析无其他符合性分析本项目主要进行橡胶制品的生产和销售工作，行业类别C），泰街8-1号2层2号-2层的地块，占地面积1500m2，该地块为原有工程所在地块，已履行过环保手续，并已取得大连市国土资源和房屋局《不动产权证》，证号“辽（2018）大连保），根据《大连市生态环境分区管控方案（2023年版）》（大环发[2025]11号），本项目与大连市生态环境准入清单（全市总体）表1.2与大连市生态环境准入清单（1.在环境风险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环2.禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业。严格控制在优先保护类耕地集中区域新建金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等3.城市建成区禁止新建、扩建能耗高、水污染物排放量大的项目。制定城市建成区现有钢铁、化工、4.项目应符合《产业结构调整指导目录》《产业发展及转移指导目录》《市场准入负面清单》等国家6.严格重点行业企业准入管理，新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量氯乙烯生产工艺。新建、扩建的重有色金属冶炼、电镀、制革企业优先选择布设在依法合规设立并经1.本项目所在区域风险源危害4.对照《产业结构调整指导目录》（2024年本），本项目属6.本项目不涉及重金属污染物“两高”1.新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排2.严格“两高”项目投资准入。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审批、耗能量、排放量只减不增。提升高耗能项目能耗准入标准，能耗、物耗、水耗要达到清洁生产先进水3.强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点控制以煤炭为主的化石能源消费。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间不足的地区高耗能项目，按规定实行缓批限批。完4.新建、扩建“两高”项目要采用先进的工艺技术和装备，达到清洁生产先进水平。重污染天气绩效1.建设项目应满足区域、流域控制单元环境质量改善目标管理要求。所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，建设项目应提出有效的区域削减方案，主要污染物实行区域2.所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。区域削减方案应符合建设项目环境影响评本项目所在区域的环境质量符合国家及地方环境质量标准，涉及主要污染物排放总量控制指标，因此，本项目将按照大连市现行等量削减要求申请总水严格控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳定达标排放，不仅满足浓度达2.集中治理工业聚集区水污染。强化经济技术开发区、高新技术产业开发区、出口加工区等工业集聚区污染治理。集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建3.高标准提升排水设施服务水平，建立城市污水处理新格局。按照“总量平衡、适度超前”的原则，本项目无工业废水产生，产生的生活污水经隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入大连经济技术开发区排1.推进重点行业深度治理。实施钢铁行业超低排放改造；实施石化行业特殊排放限值改造，重点行业2.禁止新建生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。新建VOCs年产生量大于10吨的工业企业应进入园区。企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点3.新建涉工业炉窑的建设项目原则上入园区，配套建设高效环保治理设施；重点行业工业炉窑大气污璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦；全面加强无组织排放管理，采取密闭、重点领域技术节能和管理节能等实现产业低碳化；实施煤炭消费总量控制，严格合理控制煤炭消费增长；实施可再生能源替代、煤炭清洁使用、燃煤机组有序退出、终端能源消费结构调整、电网升级促能和淘汰落后产能。持续推动常态化水泥错峰生产。按国家、省统一部署，有序推动长流程炼钢转型7.自2024年1月1日起，重污染天气绩效分级重点行业中，炼油与石油化工、有机化工、钢铁、有色金属冶炼和压延加工业、水泥、玻璃、陶瓷行业的新建、扩建项目达到B级及以上水平，工业涂装、铸2.本项目不涉及高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等5.本项目对原辅料实行分类密闭贮存，粉状物料采用密封袋存放，液态辅料密封桶贮存。对炼胶、硫化、挤出等产尘、产VOCs工序均配备集气罩和负压收集系统，确保工序产生6.本项目不涉及本条规定的产重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》的本项目属于重污染天气绩效分级重点行业（三十四、橡胶制品制造），待改扩建完成后，本项目重污染天气绩效分级为1.现有金属冶炼、石化、化工、制药、电镀、焦化、制革、危险废物利用处置等行业企业要采用新技3.土壤环境污染重点监管单位应当建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点于所列重点污染行业，周围不2.本项目产生的生活垃圾定点储存，由环卫部门统一清运；产生的一般工业固体废物遵循“减量化、资源化、无害化”原则，收集后暂存于一般固废暂存区，定期送往物资回收部门、一般工业固废处置单位或3.本项目不属于土壤环境污染1.纳入《辽宁省突发环境事件应急预案备案行业名录（试行）》的企业，应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，制定和备案环境应急预案，依法依规完善环境风2.项目防护距离应符合相关国家标准或规范要求。装置外部安全防护距离要符合《危险化学品生产、规定及标准编制突发环境事件2.在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应本项目能源消耗主要为电和1.严格落实水资源开发利用总量、用水效率和水功能区限制纳污总量“三条红线”，实施水资源消耗2.实施全民节水行动，强化水资源保护，落实水资源刚性约束制度，开展工业节水改造升级，提高农3.加快火电、石化、纺织等高耗水工业行业节水技术改造。加强非常规水资源利用，提高工业用水效4.限制高耗水工业项目建设和高耗水服务业发展。所有新建、改建、扩建的建设项目用水要达到行业5.鼓励钢铁、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用，不断提高中水回用率，提高水循环利具备使用再生水条件的钢铁、火电、化工等高耗水项目如未充分利用再生水，不得批准其新增取水许6.对地下水保护区、城市公共供水管网覆盖区等地表水能够供水的区域和无防止地下水污染措施的地区，停止批建新的地下水取水工程，不再新增地下水取水指标。在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估，开展地裂缝、岩溶塌陷等专项地质灾害调查。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可，未经许可严本项目不属于高耗水工业项目；不属于钢铁、石油石化、化工等高耗水企业；不涉及地本项目所利用土地为工业用1.本项目所在位置无产业园5.本项目不属于大孤山化工1.本项目所在位置无产业园5.本项目不属于大孤山化工17.5km，不在石门子饮用水源保护区范围内，不会对石1.本项目将依规执行污染物排放总量控制制度，可确保污染物排放总量得到有效控车零部件、木质家具、工程机械、船舶制造行业等重点行业，不涉及燃煤锅炉的使1.本次评价要求企业按照相关规定及标准编制突发环境事件应急预案，定期开展应2.本项目用地不属于污染地1.入园建设项目开展环评工作时，应以产业园区规划环评为依据，重点分析项目环评与规划环评结论及审查意见的符合性；产业园区招商引资、入园建设项目环2.严格燃煤锅炉准入，发挥煤电机组和大型热源厂供热能力，加快淘汰供热管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤，推进5.大孤山化工园区禁止不符合国家、省、市产业政策，不符合行业发展规划以及不利于规划区产业结构优化升级的项1.实行重点大气污染物排放总量控制制度。排污单位不得超过生态环境主管部门核定的重点大气污染物总量控制指标排放大气污染物。根据省人民政府核定的重点水2.严格污染物削减替代。新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设3.深化减污降碳协同增效，推动绿色低碳转型发展；加强多污染物协同控制，加强甲烷等非二氧化碳温室气体排放管控，推进温室气体管控纳入环境影响评价管理范围减污降碳协同增效，打好臭氧污染治理攻坚战，实质家具、工程机械、船舶制造行业为重点，提升低挥发性有机物含量涂料使用比例。推进65蒸吨/小时以上的燃煤锅炉全面实现超低排放；深化石化化工等行业挥发性1.加强产业园区环境风险防控体系建设并编制应急预案，细化明确产业园区及区内企业环境风险防范责任，与地方政2.污染地块落实《污染地块土壤环境管理办法（试行）》要求，对暂不开发利用的污染地块，实施以防止污染扩散为目的的风险管控。对拟开发利用为居住用地和3.有序推进建设用地风险管控和治理修复，从严管控农药、化工等行业的重度污染地块规划用途；严格落实国家重点管控新污染物清单及其禁止、限制、限排等环4.污染物含量超过土壤污染风险管控标准的建设用地地块，编制土壤污染风险评估报告时，应当包括地下水是否受到以及无防止地下水资源污染措施和设施的区域，不2.深入实施碳达峰行动，到2025年，全市重点行业能效达到标杆水平的产能比例超过30%。3.提升新型基础设施能效水平，建设绿色数据中心1.本项目不涉及地下水取水产生废气、粉尘等污染物的橡胶加工设备宜选用密闭式，对无法密闭的设备应设污染物排放废气、粉尘的部分应设置排风罩、排风围挡，排风罩宜采用密闭式，使罩内形成负橡胶制品生产过程中产生的废气、粉尘等各种污染物的排放浓度、单位产品排气量以及排气筒高度，应符合现行国家标准《橡胶制橡胶制品生产过程中恶臭污染物的排放应符合现行国家标准《恶臭污染物排放标准》废气的有组织排放口应设置采样口，采样口应符合现行国家标准《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157）的有关规定，必要时应设置采样监测废气净化系统选择应根据废气性质、组成、浓度及净化系统运行的经济性、可靠性等因对产生粉尘的污染源应设置除尘排风系统；炼胶粉尘及其他粉尘应采用一级或多级除尘本项目炼胶、硫化、挤出等工序产生的工艺废气均配备集本项目废气排气筒设置符合规范的采样口及监测平台，根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工所采取的废气治理措施均为可行技术，满足污染物排放持胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭处理后排入市政污水管网，最终进入大连经济技术开发区管道与强烈振动的设备连接，应采用柔性连接；有强烈振动对风机、空气压缩机、水泵等高噪声设备分别在进出口管道设柔性接头，安装阻抗复合式消声器。企业厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类生的一般固废遵循“减量化、资源化、无害化”原则，收集后暂存于一般固废暂存区，定期送往物资回收部门、一危险废物集中收集后暂存于危废暂存库，定期委托有资质），新改扩建项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，本项目为橡胶制品行业，不属于高耗能、高本项目将严格落实国家产业规划、产业政策修订《产业结构调整指导目录》，研究将污染物或温室气体排放明显高出行业平均水平、能效环保、质量、安全、技术等要求，逐步退出限制类涉气行业工艺和装备；逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。引导重点区域钢铁、），加大政策支持力度，在低（无）VOCs含量原辅材料生产和本项目属于橡胶制品行业，生产过程中选用工序均配备集气罩和负压收集系统，并配套因地制宜成片推进北方地区清洁取暖，确保群众温暖过冬。加大民用、农用散煤替代力度，重点区域平原地区散煤基本清零，逐步推进山区散煤清洁能源替代。纳入中央财政支持北方地区清洁取暖范围的城市，保质保量完成改造任务，其中“煤改气”要落实气源、提升建筑能效水平，加快既有农房节能改造。各地依法将整体完成清洁取暖改造的地区划定为坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新改扩建项目必须落实国家产业规划、生态本项目为橡胶制品行业，不属于高耗能、高开展部门联合监督检查，确保生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOC本项目为橡胶制品行业，在生产过程中选用因地制宜整村、整屯推进民用、农用散煤替代。纳入中央财政支持北方地区清洁取暖范围的城市，保质保量完成改造任务。2025年底前基本完成沈阳岭、盘锦、葫芦岛9个重点城市城区（含城中村、城乡结合部）、县城清洁取暖改造。完成散煤替代的城区、县城及村屯必须保障居民生活和清洁取暖用电、用气需求，防止散煤复烧。严新改扩建高耗能、高排放、低水平项目严格落实国家和省产业规划、生态环境分区管控、节能审查、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。加快退出重点行业落后产能，在生产、销售、进口、使用等环节严格执行VO本项目为橡胶制品行业，在生产过程中选用以大气污染防治重点区域、污染高值点为重点，加快实施散煤治理。完成散煤替代的必须保障根据《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》（2（七）坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。严把高耗能高排放项目准入关口，严格落实污染物排放区域削减要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉－转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理控制煤制油气产能环境质量底线、资源利用上线的硬约束落实到环境管控单元，建立差别化的生态环境准入健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入，开展重大经（十二）着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，建立低挥发性有机物含量产品标识制度。完善挥发性有机物监测技术和排放量计算方法，在相关条件成熟后，研究适时将挥发性有机物纳入环境保护税征收范围。推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到2025年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上，臭（十四）加强大气面源和噪声污染治理。强化施工、道路、堆场、裸露地面等扬尘管控，加强城市保洁和清扫。加大餐饮油烟污染、恶臭异味治理力度。强化秸秆综合利用和禁烧管控。到2025年，京津冀及周边地区大型规模化养殖场氨化消耗臭氧层物质和氢氟碳化物环境管理。实施噪声污染防治行动，加快解决群众关心的突出噪声问题。到2025年，地级及以上城市全内分泌干扰物等新污染物，实施调查监测和环境风险评估，建立健全有毒有害化学物质环境风险管理制度，强化源头准入，动态发布重点管控新污染物清单及其禁止、限制、限排支持符合规定特别是生产国内短缺重要产品、有利于碳达峰碳中和目标实现的项目发展。稳妥做好存量“两高”项目管理，合理设置政策过渡期，积极推进有节能减排潜力的项目区和用途管制要求，推进城市化地区高效集聚发展，促进农产品主产区规模化发展，推动重点生态功能区转型发展，形成主体功能明显、优势互补、高质量发展的国土空间开发保护新格局。严格落实“三线一单”生态环境分区管控要求，优化区域生产力布局。健全以环评制度为主体的源头预防体系，严格规划环评审查和项目环评准入。开展重大经济技术厂能力，推进燃煤锅炉关停整合。在空气质量未达标的城市城中村、城乡结合部，因地制机械化清扫作业，加大城市出入口、城乡结合部等城乡重要路段清扫保洁力度。加大餐饮—2024年）。深入开展秸秆“五化”综合利用和禁烧管控。深化消耗臭氧层物质和氢氟碳（三）坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展。落实区域发展规划和产业政策，严把项目准入关口，严格规范项目行政审批和投资准入，实行政府权责清单管理制度，依（五）强化生态环境分区管控。落实主体功能区战略，立足资源环境承载能力，形成主体功能明显、优势互补、高质量发展的国土空间开发保护格局。严格执行“三线一单”（生建立动态更新和调整机制，完善管控体系。坚持质量目标倒逼总量减排、源头减排、结构推动大气减污降碳协同增效。推动产业结构和布局优化调整。严格落实国家产业规划、产有色金属行业技术升级。严控煤炭消费增长。加快供热区域热网互联互通建设。淘汰管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。推进工业炉窑清沽能源替代，以玻璃、铸造、陶瓷、石灰继续推行重点行业“一企一策”，建立VOCs管理清单，进一药、农药、汽车制造、船舶制造与维修、家具制造、包装印刷等行业废气综合治理力度，加大清洁生产改造力度。大力推进低（无）VOCs原辅材料源头生产和替代，严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准。推广使用低VOCs含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等；推广低VOCs含量产品在汽修行业的应用；以减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂和助剂使用为重点，推进低VOCs含量、低反应活性原辅材料和产品的替代。推进政府绿色采购，将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用。禁止新建生产和本项目为橡胶制品行业，不属于本条规定的行业。企业在生产过程中选用环保型合成橡胶及环保型助剂，从源头削加强企业污水处理设施建设及完善，实现重点工业企业污水处理控制含大量有机物和氮磷营养盐污水排放量。推动工业企业全面稳满足浓度达标，还要满足区域污染物总量控制要求。深度治理石化本项目无工业废水产生，仅产生员工生活污水。产生的生严格执行环境影响评价审批制度，对工业固体废物产生量大，去向不明，未达到经济效益、环境效益和社会效益相协调的项目，不予通过环评审批；控制审批无法落实危废利用、处置途径的项目；从严审批我市无需求或能力已饱和的危废处置利用项目，以及危废产生量大、我市无配套利用处置能力的项目；新（改、扩）建危废焚烧设施本项目产生的一般固废遵循“减量化、资源化、无害化”原则，收集后暂存于一般固废暂存区，定期送往物资回收部门、一般工业固废处置单位或填埋场进行处理。产生的危险废物，暂存于危废暂存库，定期委托有资质的单位进工业固体废物（含危险废物加快主导产业优化升级，严格执行国家和省产业结构提高原料利用率、加强生产环节的环境质量管理，促进各类废物在企业内部循环使用），对照相关标准要求，建设符合规范且满足需求的贮存场所，实行安全分类存放。严格本项目产生的一般固废遵循“减量化、资源化、无害化”原则，收集后暂存于一般固废暂存区，定期送往物资回收完善危险废物收集体系。加强危险废物分类收集和规范贮存，将危险废物贮存设施纳入建设项目环保设施依法管理。加强危险废物转运监管。严格落实危险废物转移联单推进企业危险废物转移运输轨迹实时在线监控。从严控制不作为资源利用的危险废物跨省跨市移入我市。严格监管船舶危险废物陆上转移，严格执行大连市船舶污染物接严格执行危险废物经营许可、管理计划、转移联单、应急预案等管理制度。探索建立法人责任制，对危险废物产生、转移、利用、处置全过程负责，并依法承担相应法律责任。推进危险废物规范化管理第三方核查，加强事中事后监管。将危险废物重点监管单位，纳入全市危险废物规范化考核名单。强化考核结果应用，对抽查验收不达标企业以及违法违规情节严重的企业，记入企业环境信用档案，实行公开曝光，开展联合惩戒。将危险废物规范化管理工作纳入对地方环境保护绩效考核的指标体系中，督本项目生产过程中产生的危险废物暂存于危废暂存库，定本项目产品为橡胶制品，涉及的密炼、开炼、挤出、硫化等工艺在加工生产过程中会产生挥发性有机积极推广使用低VOCs含量或低反应活性的原辅材料，加快工艺改进和产品升级。制药、农药行业推粘合剂，使用石蜡油等替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。优化生产工艺，农药行业推广水相法、生物酶法合成等技术；制药行业推广生物酶法合成技术；橡胶制品行业推广采用串联法混炼、常压连续脱燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。恶臭类废气还应进+二级活性炭吸附”治理技术，最终经排气筒（DA001）排负压收集后，经管道引至废气处理装置，采用“喷淋+二级企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VO率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回本项目炼胶（混炼）产生的VOCs废气采用“脉冲除尘+二收集后，经管道引至废气处理装置，采用“喷淋+二级活性本项目建立完善的活性炭更换和管理制度，定期更换活性加强监测能力建设。按照《“十四五”全国细颗粒物与臭氧持续加强VOCs组分监测和光化学监测能力建设。加强污染源VOCs监测监控，加快VOCs重点排污单位主要排放口非甲烷总烃自动监测设备安况开展排查，达不到《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指南（试行）》要求的，督促企业整改。加强对企业自行监测的监督管理，提高企业自行监测数据质量；联合有关部门对第三方检测机构实施“双随机、一公开”监督抽查。鼓励企业对治理记录温度、压差等重要参数；配备便携式VOCs监测仪器，及时了解排污状况。鼓励重点区域推动有条件的企业建设厂区内VOCs无组织排放自动监测设备，在VOC6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备和管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，采用全密采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。落实到具体责任人；建立VOCs管控责任制、自查自纠机制、问题报告机制，自觉管好用好大气污染防治设施，建立规范的管控台账，定期开展自查自纠。企业要落实VOCs治理设施安全管理责任，主本项目建立VOCs治理设施运行维护规程和台账等日常安全突发环境事件应急演练，主动开展风险评估及风险隐患排建设内容大连李氏橡胶工业有限公司成立于2020年12月，注册地址位于辽宁省大设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、设备及相关污染防治设施等均不发生变化，因此同意审批的《大连保税区阿尔博工贸有限公司天然橡胶加工复合橡胶建设项目环境影响报告表》及其批复中建设单位及项目名称均由“大连保税区阿尔博工贸有限公司”更名为“大连李氏橡胶工业有自此，大连李氏橡胶工业有限公司沿用大连保税区阿尔博工贸有限公司的环保计划在原海泰街8-1号2层2号-2的基础上，在其东侧新租用场地及厂房（大等有关规定，项目须执行环境影响评价制度。依据《建设项目环境影响评价分/受大连李氏橡胶工业有限公司的委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价人员经现场踏勘和充分收集有关资料后，对所在区域环境质量现状进行了调查，并对本项目可能产生的环境影响进行了分析和评建设地点：辽宁省大连保税区海泰街8-1号2层2号-2/IA-23-3本项目主要从事各类橡胶件的生产，厂区占地面积9510m2，年产各类橡胶本项目建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工-硫化车间、喷砂室、模具车间、原料库、完---混炼车间炼胶废气（G1）经负压收集后，通过脉冲除尘器+二级活性炭吸附处理，由排气筒（DA001）排放；开炼车间炼胶废气（G2）、挤出废气（G3）、一次硫化废气（G4）、二次却水不与物料直接接触，定期补充循环使集后定期送往物资回收部门、一般工业固废处置单位或填埋场00造000000本项目在原海泰街8-1号2层2号-2的基础上，在其东侧使用大连保税区阿尔博工贸有限公司提供的用地（大连保税区IA-23-3地块）进行生产，项目原料库用于贮存主体橡胶、橡胶助剂等原辅材料；成品仓库则存放经加工合格的橡胶件成品。办公区域承担项目的日常管理、技术研发等职能。本项目厂区各功能区域在平面布置上相对独立，各个生产车间及其他区域布置严格遵便于生产组织、物料转运。生产车间均设有出入口，供货物及人员日常进出使1111/1/1/1/1/1/1/1XJ220A/1/1/1/1/1/1/1/1/1821141221111/1/1/1/1/1//1/1/////6/111AC380/1//3/1//1/再使用。2.本项目所涉及需要加热的设备，均为电加热，原辅料消耗情况见表2.5，橡胶及相关的橡胶助剂等理化性质见表2.6。12345678箱捆捆捆箱捆袋捆9桶桶袋袋箱袋袋袋袋袋袋袋袋袋桶桶桶袋瓶桶桶桶盒盒/卷桶//桶桶//袋捆捆桶//桶//主体橡胶硅橡胶耐低温和耐热性能良好，硅橡胶透气/的三元共聚物，主要聚合物链为完全饱和；三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好绝缘//于材料中含有大量的酯基，使得乙烯丙烯酸酯具有良好的柔韧性。这种柔韧性使得它在制造柔性涂料、粘合剂和密封剂等方面具有优势；乙烯丙烯酸酯具有良好的耐候性，即使在恶劣的环境条件下也能保持稳定的性能，乙烯丙烯酸酯对化学腐蚀具有较好的抵抗力，适用于化学工业中的防腐涂料和密封/础的合成橡胶，主要成分是氟烯烃。氟橡胶由于其含氟的特性，具有优良的耐化学性、耐高温性能以及良好的抗撕裂性能，适用于制造耐高温、耐油、耐化学品腐蚀的密封制///油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好具/硫化剂与促进剂过氧化物、二甲基硅氧烷，分解腐烂的产品可能易燃，不溶于水（20℃),在绝大多数有机溶剂中可溶解。/3）：第4.1类易燃固体，与卤素、金属导体，在储运过程中易产生静电与空气或氧化剂混合形成爆炸性为专用环保促进剂，易溶于热水（90℃：44g/100mL）；微溶于冷水、乙醇、甲醇，不溶于丙酮、乙醚、苯、氯仿、石油醚，常温LD505000mg/kg（大鼠经口）LD502000mg/kg（兔经皮）色母着色剂乙醇，但溶于苯、甲苯、二甲苯和汽油中，/一种白色无机填料，作为染料及颜料广泛应/补强填充剂属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的/耐高温、不燃烧、电绝缘性好，白炭黑用在彩色橡胶制品中以替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要，具有超强的粘附/炭黑主要成分为元素碳，外观为黑色粉末状固体，质轻、细腻，具有良好的分散性、补酸、碱及常见有机溶剂，常温下无挥发性，无刺激性气味，具有较高的化学惰性和热稳定性。炭黑粒径微小，比表面积较大，在橡胶加工中主要作为补强剂、填充剂和着色剂LD505000mg/kg（大鼠经口）防老剂有苦味，用作天然橡胶、二烯类合成橡胶及活化剂防焦剂延迟硫化起步，防止焦烧，白色至淡黄色结软化增塑剂酯无色或淡黄色透明油状液体，密度：0.913~人造革、薄膜等的耐寒增塑剂；不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、植物油等多数LD509000mg/kg（大鼠经口）LD505000mg/kg（兔经皮）LD5024000mg/kg（大鼠经口）2S/其他水性无硅半永久性橡胶脱模剂（适用于硅橡），不溶于非极性溶剂（如甲苯、己烷），常温/抗静电剂为橡胶功能助剂，常温下为固体，不溶于水、挥发性极低，热稳定性好，在橡LD502000mg/kg（大鼠经口）淡黄色均匀膏状物，以偶氮二甲酰胺为有效成分，配以环保载体制成，常温下稳定、不/橡胶防霜剂为防止橡胶制品喷霜的专用助剂，外观为淡黄色膏体、不溶于水，挥发性极低，热稳定性好。在橡胶混炼、硫化温度/水性胶粘剂为乳白色粘稠液体，可溶于水，不溶于汽油、甲苯等有机溶剂，常温常压下/橡胶用胶粘剂外观多为无色至淡黄色粘稠液体，主要由合成橡胶弹性体（如氯丁、丁腈类）、增粘树脂、软化剂及适量溶剂或水组成，具有良好的粘接性、柔韧性及耐老化性有色透明液体，有轻微醇味，引燃温度：无色、乳白色或微黄色粘稠液体，具有溶剂气味；不溶于水，可溶于酯类、醇类、烃类等有机溶剂；广泛应用于电子配件、汽车零部件、日用硅胶制品、密封件等领域，降低制品表面摩擦系数，防止粘连，便于装配与无色液体，有微弱的特殊气味，熔点：用于有机合成，用作溶剂、化学试剂、涂料/2%循环水量，本项目喷淋塔每天损耗量按循环水量的1%计，废气治理设施运1/2//放浓度”后排入市政污水管网，最终进入大连经济技术开发区排水管理有限公工艺流程和产排污环节本项目以橡胶生胶（合成橡胶）为主要原料，配合炭黑、碳酸钙等补强填充剂，防老剂、增塑剂等防护助剂及部分促进剂，按配方比例称量后，各自投入密炼机和开炼机进行混炼，炼胶结束后经检测合格的胶料根据产品要求分别进行冷却、裁断成型、硫化、挤出等工序，最终生产将上述原辅料由人工直接投入到密炼机投料口进行密炼。在密炼过程中，由于炼时长30~50min，避免物料因温度过高而出现焦烧现象。本项目主要针对硅橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡补强剂、防老剂等橡胶助剂后，在开炼机上进行混炼。在开炼过程中，采用低料受到剪切、挤压作用，进一步促进配合剂的均匀分散，以满足后续成型工艺由于辊筒挤压作用易使胶料温度升高，为保证生产过程稳定，开炼机辊筒采用夹套式冷却方式，以防冻液为冷却介质进行密闭循环冷却，冷却过程中冷1）在炼胶过程中，粉状助剂在投料及翻炼中会产生少量粉尘逸散（G1、）；机小分子组分会发生微弱挥发，产生微量有机废气与恶臭气体（G1、G2主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度）。本项目不涉及废旧橡胶再生脱硫作业，无本项目炼胶工序分设于混炼车间和开炼车间。其中，混炼车间密炼、开炼工序产生的粉尘经脉冲除尘预处理后，与车间产生的非甲烷总烃、臭气浓度一并进入二级活性炭吸附装置进行处理，最终通过排气筒（DA001）排放；开炼车间产生的粉尘、非甲烷总烃、臭气浓度收集后经管道引至废气处理装置（喷行综合回收利用；废包装桶沾染少量增塑剂，作为危废处置，定期委托有资质本项目设有配套的实验室，主要进行橡胶制品的老化试验、拉力试验、硫①取样：从冷却后的胶料中按批次随机抽取代表性②检测项目：重点检测胶料门尼粘度、塑性值、组分料外观（无裂纹、无结块、色泽均匀），确保胶料性③检测处理：若检测合格，将胶料统一收集，进入裁测不合格，将不合格胶料捏合后单独存放，根据检投入到开炼机中进行二次混炼。经二次混炼后的胶合格后方可转入下道工序。期间杜绝不合格胶料流④经检测合格的胶料，根据产品类型与性能要求进入后续生产环节，最终检测环节会产生不合格的胶料（S3），经捏合后重新调整配方配比后进行裁断、称重工序作为炼胶后，硫化、挤出工序前的过渡环节，具体操作如将检测合格的胶料转运至裁断、称重区域，按照产品规格需求有序的裁断成片状、条状或者块状。裁断完成后，将裁断后的胶料逐一放置于精准电子计量秤上进行称重。待称重合格后，对每份胶料进行标识（标注重量、批次），裁断过程会产生少量的橡胶边角料（S4经集中收集后，全部由人工投入开炼机进行二次混炼回用。回用过程无废料外排，全部实现内部循环利用。将检测合格后的胶料投入到挤出机料斗中，根据产品要求温度控制在切作用，塑化熔融为均匀的黏流态，随后通过设定形状的机头口径挤出，形成符合尺寸要求的连续型橡胶半成品。挤出后的橡胶半成品经自然冷却定型后，本项目在挤出机机头上方安装集气罩，废气负压收集后经管道引至废气处理装置（喷淋+二级活性炭吸附）综合处理硫化是橡胶件生产的关键工序。在高温高压条件下橡胶中的残余单体、促本项目将成型的胶料放入硫化机的模具内（模具由企业自行加工制作，具体工艺流程见2.10.2），胶料经硫化机加热、加压进行硫化反应，使胶料固化胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶等用于汽铁路、航空、电气等高性能橡胶件，一次硫化后需进行二次硫化，进一步提升二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是对一次硫化后的橡胶半成品进行深度硫化处理，核心目的是进一步促进胶料内部硫化反应充分进行，去除半成品中残留的挥发分，提升橡胶制品的耐热性、弹性、耐磨性及尺寸稳定性，确保成本项目二次硫化在二次硫化箱内进行（电加热），根据产品要求的不同，气浓度、硫化氢及二硫化碳）。本项目在硫化机上方配套设置集气罩对产生的本项目二次硫化箱为密闭箱体，箱内保持负压状态并设有排气口。二次硫气经管道引至废气处理装置（喷淋+二级活性炭吸附）综合处理后，由排气筒本项目部分橡胶制品经二次硫化后需进行手感油喷涂处理。喷涂前采用白电油作为稀释剂对手感油进行黏度调配，操作人员手持喷枪将调配后的手感油雾化，均匀喷涂于精密仪器类的橡胶制品表面（仅对该类橡胶制品喷涂，其余①本项目手感油调配及喷涂在常温下进行，手感油用量较少，常温下挥发性较弱，有机废气产生量极少，废气主要产生于手感油喷涂后的烘干阶段，在二次硫化箱加热条件下，手感油及白电油中的有机溶剂大量挥发，产生有机废本项目手感油烘干过程中产生的废气同二次硫化废气一同负压收集后，经②本项目稀释剂仅用于手感油调配，过程不产生废稀释剂；手感油经雾化后全部附着于产品表面，无废手感油产生，项目仅在原料使用完毕后产生废包装桶，主要为废手感油桶及废白电油桶（S2），两者作为危险废物处置，定期部分产品二次硫化后需进行粘接处理，粘接工艺主要分为胶粘剂点涂粘接本项目胶粘剂点涂粘接采用手工粘接方式，操作人员使用牙签蘸取胶粘剂对橡胶制品进行小面积点粘。项目胶粘剂年进行粘接作业。操作人员按照产品图纸要求，将3M胶带裁剪至合适尺寸后，粘贴于橡胶半成品的指定粘接部位，手工压实使胶带与橡胶表面充分贴合、排除气泡，形成均匀且牢固的粘接层。粘3M胶粘接工序仅为物理粘接过程，无1）在胶粘剂粘接过程中会产生少量挥发有机废气（G6，主要污染物为非甲烷总烃），该废气经集气罩收集后与二次硫化废气一并经管道引至废气处理装置（喷淋+二级活性炭吸附）综合处理后，由），除飞边、毛刺）及外观检验。检验合格产品进行包装，不合格产品及废橡胶边加工检查过程中产生的不合格品及修边产生的少量废橡胶边角料（S7项目模具以钢材为原料，通过配套的模具加工专用设备（铣床、研磨机、（1）焊接工序不属于模具主要成型工艺，仅用于模具局部损坏修复及结构补强。本项目焊接作业频次低，焊丝及焊条年用量仅为0.005t/a，焊接量极（2）模具喷砂过程中会产生喷砂粉尘（G8，主要污染物为树脂砂、喷砂粉尘及氧化皮（S11）。本项目喷砂工序仅用于硫化模具维护，及废润滑油桶（S16），其中钢材边角料作为一般固废处置，定期送往物资回经“脉冲除尘+二级活性炭吸附”固体废物般工业固体废物皮危险废物与项目有关的原有环境污染问题保护局对报告表进行了审批，批准其在大连保税区IA-29-1建设“天然橡胶加境分局出具了《关于大连保税区阿尔博工贸有限公司建设项目变更事项的复处理；冷却水不与物料直接接触，定期补充循环处理；冷却水不与物料直接接触，定期补充循环2.13.1生产工艺及产污环节的生产设备、环保设备等均已拆除，无法提供例行检测报告等材料，因此本次放，同时生产过程中车间门窗封闭，防止异味通过门生活污水全部排入化粪池厌氧处理后，经市政下水管网排入开发区水质净二厂处理；冷却水不与物料直接接触，定期补充循环使用，无循环冷却废水项目主要噪声源为生产设备以及运输车辆、货物装卸噪声。项目所在区域），），项目固体废物主要是废包装塑料膜和生活垃圾。其中，废包装塑料膜年产生量较少，收集后定期出售给物资回收部门。项目在切胶过程中产生的天然橡胶及丁苯橡胶的边角料，作为原料使用，不作为废物处理。产生的生活垃圾全部实行袋装化，且由专人负责收集，送至市政指定的垃圾点堆放，再由垃圾清运车及时运至指定的垃圾场进行处理。根据《大连保税区阿尔博工贸有限公司天然橡胶加工复合橡胶建设项目报告表》内容，原有工程污染物排放量情况见表2.10。本项目在原海泰街8-1号2层2号-2的基础上，在其东侧新租用场地及厂房（大连保税区IA-23-3地块）进行生产，原有工程涉及的复合橡胶生产线，已全部清空，生产区域已清理完毕，无原辅材料残留、生产废料遗留等问原有复合橡胶生产相关工程已按规定履行环境影响评价、竣工环境保护验区域环境质量现状气质量标准》（GB3095-2012）及（GB3095-2012）及其修改单，本次现状分析仍以该标准为对比依据；同时考限值的要求，本次评价将同步对照《环境空气质量标准》（GB3095-2026）中大连市2024年六项基本污染物环境质量统计情况详见表3.1。NO2PM10PM2.5基本污染物环境质量现状数据，采用国家环境空气质量监测网中的大连市2024年监测数据，各PM2.5PM109NO2本项目所在区域的基本污染物环境质量现状评价，选取距离本项目最近的开发区监测站（W，1.5km）2024年全年逐日监测数据，并按照《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）中基本污染物的年评价指标进行评价。例行监测站选取情况见表3.3，各污染物相同时刻的逐日平均值统计结果见表3.4。WNO2PM10PM2.54（mg/m3）4（mg/m3）编制技术指南（污染影响类）》（试行）中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限要求的特征污染时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数，无相关数据的选择当季主导风向下风向1监测数据”。因非甲烷总烃无国家及地方环境空气质量标准，故本项目不进行方（大连）基地项目环境影响报告表》中的现状监测数据（报告编号：符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中关相对厂界距离ug/m3ug/m3ug/m3碧流河、英那河、大沙河、复州河、庄河、登沙河、湖里河和浮渡河等八条主要河流13个监测断面水质优良比例为100%。其中庄河小于屯和大沙河村2子坦、英那河入海口、大沙河麦家、复州河西韭大桥、复州河复州湾大桥、复州河三台子、登沙河登化、湖里河湖里河大桥和浮渡河西北窑等11个断面水质全市功能区声环境昼间监测点次达标率为93.8%，同比下降4.3个百分点；全市道路交通声环境昼间平均等效声级为68.1分贝，道路交通噪声强度等级为二级，评价为“较好”，同比等级保持不变。2020～2024年，全市昼间平均等效声级总体略有上升，道路交通噪声强度等级本项目所在区域为3类声环境功能区，因此，本项目厂界执行《声环境质量标），50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、本项目采取分区防渗等措施，针对生产车间、原料及成品仓库、危废暂存库等区域均进行了地面硬化与防渗措施，不存在土壤、地下水环境污染途径，环境保护目标本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源地、文物保护单位等环境保护目标，但分布有居民、学校、写字间等人群集中的保护东侧：企业东侧自北向南分布有永合物流、闲置厂房、志翔精密模具、中南侧：企业南侧自西向东分布有保税区集中供热办公室、东芝机车电气设西侧：企业西侧为东北四街，隔东北四街为倚山里小区，本项目厂房距离北侧：项目北侧均为工业，分布有甲神电机、爱利化学、山阳阀门等企业项目厂界外500m范围内环境保护目标见表3.7。mXY1（GB30W2345NW6-7-8E-9W-NW---W-NWNW-NW-NNE-E-EE---本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、污染物排放控制标准生产环节排放的工艺废气，其中主要污染物包括颗粒物、非甲烷总烃、二硫化烘干）工序中产生的非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB•炼胶、挤出、硫化产生的臭气浓度以及一次硫化工序中产生的硫化氢、二硫化碳执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-9（GB27632-2011）中表6现有和新建企业厂界表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；二硫化碳、臭气浓度和硫化氢无组////////////123451pH2345678营运期：厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》一般工业固体废物贮存过程执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等相关规定，危险废物执行《危险的通知》、《关于做好十五五初期总量确认工作的通本项目涉及的总量控制指标为挥发性有机物、化学需氧量和总磷，本次将申请挥发性有机物0.385t/a，申请化学需氧量0.129t施尔博工贸有限公司提供的地块（大连保税区IA-23-3）进行生产。该地块为闲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度（G4）；二次硫化废气-非甲烷总烃、）；G1经“脉冲除尘+二级活性炭吸附”），工艺要求投入对应设备进行混炼加工。两工序在投料过程中均有少量粉尘逸级活性炭吸附）处理后，最终由排气筒（DA该车间产生的投料粉尘经负压收集后，由管道引至）， 本项目密炼和部分开炼在混炼车间内进行作业相应的助剂；在开炼环节中，投入（三元乙丙橡胶/丙烯酸酯橡胶/乙烯丙烯本项目硅橡胶开炼作业在开炼车间内密闭进行，日运行时长4小时，年运行250及颗粒物，负压收集后经管道引至废气处理装置（喷淋中废气污染物的排放系数》（施晓亮等）中混炼的产污系数，产污系数按照本项目使用的原胶量进行计算，具体内容见表4.2。144.20×10-4-5-4-4-48-42-4备注：1.混炼车间：密炼及开炼产生的废气采用“脉冲除尘+二级活性挤出过程中胶料受热塑化成型，胶料中少量小分子助剂、低分子聚合物等物质受热挥发，会产生一定量的有机废气和恶臭气体（主要污染物为非甲烷总烃及臭气浓度）。挤出工序运行天数250天，日运行2.5小时，产生的废气经管道引至“喷淋+二级活性炭程中废气污染物的排放系数》（施晓亮等）中挤出工艺的非甲烷总烃产污系数，非甲烷总烃的产生量以本项目使用的原胶量进行计4.22×10-5备注：1.硅橡胶平板硫化无对应产污系数，参照使用三元乙丙2.硅橡胶挤出工序使用量占年使用量的5%，三元乙丙橡胶挤出工序使用量占年使用量的90%。3.挤出过程中产生的废气，通过在设备上方设置的集气罩进行负压收集，收集效率按70%计，由支管最终汇合并接入同一根主集气管道，引至废气处理装置（喷淋+二级活性炭吸附）综合处理，其中二级活性一次硫化废气主要来源于平板硫化及注射硫化工序。平板硫化机与注射硫化机在加热加压条件下，胶料中低分子有机组分受热挥发，产生有机废气（以非甲烷总烃计）；此外，废气中还含有一定浓度的二硫化碳、硫化氢及臭气浓度。其中，二硫化碳主要来源于硫化促进剂在高温下的热分解反应，硫化氢主要由含硫硫化剂、促进剂等助剂受热降解产生；臭气浓度为多种挥发性有机物及表4.4硫化（平板硫化、注射硫100000004.19×10-402.30×10-54.03×10-54.32×10-52.83×10-54.59×10-44.02×10-54.16×10-42.68×10-420000总计备注：1.三元乙丙橡胶平板硫化工序中采用过氧化物硫化体系，在文献中无对应产污系数，参照同工艺硅橡胶平板硫化系数，非甲烷总烃取325mg/kg·原胶，二硫化碳取3.一次硫化产生的废气，通过在设备上方设置的集气罩进行负压收集，收集效率按70%计，由支管最终汇合并接入同一根主集气管道，引至废气处理装置（喷淋+二级活性炭吸附）综合处理，其中二级活性炭吸附效率按60%计二次硫化在二次硫化室内进行，主要针对硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶、氟橡胶形成的胶料进行二次硫化。本项二次硫化工序涉及的胶料在配料环节中已加入双二四、双二五等过氧化物辅料，不含硫磺及含硫类促进剂，且该工序主要以热处理方式脱除胶料中小分子挥发分，无含硫化学键断裂及分解反应，因此二次硫化过程不产生二硫化碳、硫化氢，废气特征污染物二次硫化非甲烷总烃产生量参考生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第总计总计备注：1.根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部公告2021年第24号）附件《291橡胶制品业行业系数手册》，“三胶”指天然橡胶、合成橡胶及再生橡胶。本项目以合成橡胶为主要原料，不涉及天然橡胶及再生橡胶，因此产排污核算以合成橡胶用量为基数进行计算，由于企业硅橡胶、丙烯酸酯酯橡胶及氟橡胶胶体全部需要二次硫化，合成橡胶用量即为硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶及氟橡2.二次硫化在二次硫化室的二次硫化箱内进行，二次硫化箱运行过程中产生的有机废气，通过在箱体上方设置的密闭式集气罩进行负压本项目手感油喷涂在密闭喷涂车间内进行，操作人员采用白电油作为稀释剂对手感油进行黏度调配后，对精密仪器类橡胶制品表面进行喷涂。待手感油喷涂完成后，产品送入由于调配及喷涂阶段均在常温下进行，白电油及手感油中的有机成分挥发量相对很小，主要挥发环节集中在烘干工序。本项目备注：烘干工序在密闭的二次硫化箱内进行，二次硫化箱顶部设置集气管道，烘干废气收集效率按95%计。调配、喷涂及烘干工合并接入同一根主集气管道，引至废气处理装置（喷淋+二级活性炭吸附）综合处理，其中二级活性炭吸附效率按60%计，主风本项目胶粘剂年使用量仅为1g，使用量极其微小，有量废气同二次硫化废气一并引至废气收集系统，经管道进入废气处理装置（喷淋+二次活性炭吸附）综合处理后，最终通过排气筒本项目喷砂工序在喷砂间密闭进行，产生的污染物主要为无组织喷砂粉尘。喷砂工序为非经常性辅助工序，仅用于橡胶硫化模具的维护。当模具出现表面锈蚀、粘胶残留时，采用厂内喷砂机进行喷砂处理，以去除锈蚀与附着物、恢复模具表面粗糙度。该工序非日常连续运行，根据企业生产计划及模具维护需求，每半年开展1次，单次处喷砂粉尘产生量参考生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手本项目焊接位于模具车间内，只对部分模具进行焊接，焊材消耗量很小，在车间内无组织排放。涉及的焊接机、冷焊机采用焊70/95-5-4备注：①炼胶、挤出、一次硫化等工序集气罩收集效率为70%，二次硫化及手感油喷涂的烘干工序集气罩收集效率为95%。无组织）+加强通风4.2×10-54.6×10-51234针对橡胶行业废气特点，结合本项目生产车间布局，对生产废气净化系统进行了设计，充分贴合项目间炼胶废气（G2）、挤出废气（G3）、一次硫化废气（G4）、二次硫化废气（G5）及粘接与手感油喷涂废气（G6）经负压收集后根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）附录A可行技术的相关规定，本项目所采取的//本项目无组织废气来源于A栋生产车间、混炼车间控制。其中项目A栋生产车间主要从事炼胶（开炼）、挤出、一次硫化等工序，混炼车间进行炼胶工序（密炼及开炼），B栋后加针对无组织废气排放控制，本项目采取以下措施：一是优化设备布局，将产污工序相对集中布置，便强设备密闭性，炼胶机、挤出机、硫化机等主要产污设备均设置集气罩，确保废气收集效率；三是规范规程，要求员工在投料、出料等操作过程中动作迅速，减少物料暴露时间；四是保持车间微负压状态，本次评价采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的估4.38×10-4-4方形高效喷淋塔是一种工业废气处理设备，塔体设置吸附球填料（），面积，延长接触时间，强化气液传质效果，使废气中颗粒物更充分地被洗涤吸收，实现污染物的高效去除。分散液滴，强化传质效率，同时对细小粉尘起到拦截吸附作用，有效降低废气中污染物浓度，减轻后续二级负荷。废气由塔体下部进入，在引风机作用下向上流动，喷淋系统通过喷嘴将吸收液自上而下雾化喷洒，废撞、拦截、聚并作用下被液滴捕集并随液流沉降，活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度二级活性炭吸附装置采用物理吸附为核心原理，通过两级活性炭床层串联运行，对废气中残污染物进行深度净化。设置两级串联的作用在于：第一级活性炭对大部分有机污染物进行初步吸附截留，经入第二级活性炭床层进行深度吸附、精处理，进一步去除残留污染物，延长污染物与活性炭的接触时间，提内部具有丰富的微孔、中孔结构，具备巨大的比表面积，在分子间范德华力作用下，废气中的有机污染物隙表面，从而从气相中分离去除。项目炼胶（混炼）废气治理涉及的1号二级活性炭吸附箱活性炭的使用时间，受污染物成份与浓度、设备风量、活性炭性能以及环境条件等多种因素环境厅《活性炭吸附装置入户核查基本要求》“活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月”箱体式脉冲除尘装置，整体密闭方形箱体结构，含尘废气进入箱体内，通过气流折返、减速、离尘自然沉降、截留收集；设备配套脉冲喷吹系统，定期利用高压压缩空气对箱体内附着积灰进行脉冲吹扫，根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）第4.2.7条规定：“所有排气筒高度应不低于15m，排气筒周围半径根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中的基准排气量要求，“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定Q总—实际排气总量，m3/d；Yi—第i种产品胶料消耗量，t/对照《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中橡胶制品企业非甲烷总烃基准排气量为2000m3/t胶。本项目胶料加工过程产生的非甲烷总烃、颗粒物等进行达标排放的分析，详见表4.12。/////////////////////-4///////备注：根据环境保护部《关于橡胶（轮胎）行业执行标准问题的复函》（环函〔2014〕244号）明确：“考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算，同时也应将计算炼胶排放浓度为0.001mg/m3，非甲烷总烃基准排放浓度为0.25mg/m3，均满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业排放限值要求，臭气浓度、硫化氢和二硫化碳均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-非正常工况主要是指生产过程中开、停车、检修、发生故障情况下污染物的排放，不包括事本项目非正常工况主要包括废气处理设施故障，引起污染物的非正常排放。项目产污主要集中在生止工作修由表4.13可知，在废气处理设施失效、处理效率异常情况下排放浓度增加，因此企业应进一步加强监管，安排专人负责设备的本项目废气监测要求按照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）及《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207—2021）要求执行，具体监测内容见表4.15。N39°3'0.1368"经厂区隔油池+化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入大连经济技术开发区排水管理BOD5本项目所在地在大连经济技术开发区排水管理有限公司废水收集范围内，可育出版社），墙体隔声量可高达20dB（A），本项目生产设降低20dB（A）。为进一步降低噪声影响，本项目对高）；本项目主要噪声源为生产设备运行产生的机械噪声，噪声XYZ1/000-----210机、空气压缩机和水泵进出口安装阻抗复合消声器，降低空气动力性噪声330040550630073081091010501010604050根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），有关规定及本项目的具体特点，本次噪声评价预测计算时只考虑噪声随距离的衰减及空气吸收本项目设备均位于厂房内部，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声LP2=Lp1-(TL+6）式中：Lp1—靠近开口处（或窗户）室内某倍频带TL—隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，本评价取25。Lpr=LPr0-20lgr/r0)Lp(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；r0——参考位置距声源的距离本项目在计算声源过程中，所有室内源均按导理措施降噪后的声级值，再进行衰减的分布计均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中（GB12348-本项目的噪声主要来源于密炼机、开炼机、硫产生的噪声，这些噪声源经相应的降噪措施处理后通收、屏蔽及阻挡作用，将会大幅度地衰减。针对上述减振等方式进行了降噪处理，通过安装减振垫或者隔录（2024）》属于SW17可再生类废物包装材料，主要为塑料的包装材料和废在检测和裁切过程中，会产生不合格胶料和橡胶边角料。根据《固体废物分类与代码目录（2024）》属于SW17可再生类废物废橡胶，废物代码为在加工检查工序中，会对橡胶成品进行修边、外观废物属于SW17可再生类废物废橡胶，废物代码为900-006-S17。在废气治理环节，混炼车间炼胶工序产生的含尘废行收集处理。除尘器运行过程中捕集的粉尘，主要剂，不含有毒有害物质，属于一般工业固体废物。在模具加工生产过程中，会产生少量的废钢材边角料，主要来源于车床、铣床等机加工设备对模具钢材的切削、钻孔。根据《固体废物分类与代码目录在喷砂过程中，会产生废树脂砂、喷砂粉尘及氧化皮。其中废树脂砂主要来源于喷砂工序中磨损的废树脂砂，喷砂粉尘为喷砂作业过程中散逸的细小颗粒物，氧化皮则是模具钢材表面经喷砂处理后剥离的铁氧化物。根据《固体废喷淋塔内设有吸附球（填料球），用于强化气液接触、提高颗粒物去除效果。根据废气治理情况及吸附球损耗程度，约5~6年更换一次。根据《固体废本项目喷淋液循环使用、不外排，塔底定期清理沉积污泥。该污泥主要成1234567无规律84.6×10-59年在投料过程中，使用液体助剂的过程中会产生少量废包装桶；在手感油喷涂调配过程中，随着手感油及白电油的消耗会产生一定量的废手感油桶和废白电油桶。这些包装桶在使用后内壁会残留少量化学物质，根据《国家危险废物产生量约为0.4t/a。本项目产生的废包装桶暂存于厂区危废暂存库内，定期委托本项目胶粘剂粘接工序仅针对个别产品采用牙签进行微量点涂，胶粘剂实包装盒及沾染胶粘剂的废弃牙签，产生量极小，本次评价不进行定量核算，该模具加工生产过程中会产生一定量的废润滑油。根据《国家危险废物名录本项目在设备维护及更换过程中，会产生一定量的废液压油。根据《国家900-218-08。本项目废液压油年产生量约为0.2t/a。废液压油暂存于厂区危废暂项目维护过程中产生少量废液压油桶和废润滑油桶。根据《国家危险废物本项目有机废气和恶臭等气体处理设施采用二级活性炭吸附工艺，活性炭吸附饱和后需定期更换。根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废活性炭属于HW49其他废物，废物代码为900-039-49。项目1号和2号二级活1库内暂23456T存情况及处理去向，确保每一批次固废都能追溯。此外分开存放，避免不同种类固废混合后影响综合利用效果密闭措施，防止扬尘对周边环境造成影响。企业还应定④应建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种危废在转运之前在危废暂存库内暂存。本项目危废暂存库设置在A栋生产●贮存设施根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移●贮存设施根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治●贮存设施及贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废●贮存设施地面与裙脚采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10●贮存库内不同贮存分区之间需采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物●在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，需具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形，无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密，无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时，容器内部应留有适当的空间，以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀，防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和●在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进●危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账本项目产生的危险废物应由有资质的单位进行运输，并配备受过专业培训的工作人员，司机和押运人员须携带上岗证、准运证，并持有危险废物转移联单。运输均采用专用车辆，运输工具表面按标准设立危险废物标识，不得超载按照物料的不同危险特性，采用适当的装运措施，运输危险废物的车辆应严格遵守危险品交通运输法律法规的要求，在可能情况下绕过城市主要街道、居住区、疗养区、饮用水源保护区、自然保护区等。一般情况下，在运输途中不会求制定管理计划和管理台账、申报危险废物有关资料，并通过国家危险废物信息管理系统向当地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮建设单位应当按照《中华人民共和国固体废物污染控制标准》（GB18597-2023），建立固体废物污染环境防治责任制度（包括危险废物管理责任制度、标识管理制度、管理计划制度、申报登记制度、分类及贮存管理制度、转移联单管理制度、应急预案备案制度、危险废物台账管理制度、人员培训制度、环境监测制度等），对固体废物产生、收集、贮存、运综上，本项目产生的固体废物在采取以上的污染防治措施和环境管理要求1置23本项目营运期废气主要为颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、二硫化碳、臭气本项目所有的原辅材料贮存于原料库内，地面全部为混凝土硬化地面，原辅材料多为固态，采用正规袋装或桶装进行贮存，一旦发生个别物料泄漏，泄漏的物料也将控制在库房内；危险废物由专用容器收集后存于危废暂存库内，地面全部硬化覆盖。本项目没有任何地下建构筑物及管线、储罐等，不存在隐蔽工程，不会接触土壤或地表水体及地下水，消除了项目污染地下水和土壤的针对可能对地下水造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，一般防渗区的防渗性能要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s；重点防腐防渗区的防渗性能要求等效黏土防渗层Mb≥2m，渗透系地面硬化。经采取有效的分区防渗措施及污染防控措施，项目对区域地下水、123根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的“重点关注的危险物质及临界量”，对项目原辅料、中间产品、最终产品以及生产过程中排放的污染物等进行危险性识别，确定本项目的风险物质为白电油、废根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）对物质临界量的规定，计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一）：本项目生产过程中物质的最大贮存量、临界量及危险识别结果见表4.25。根据表4.25可知，本项目Q=0.0052＜1，根据《建设项目环境风险评价技生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。根据项目生产工艺流程及原辅材料的使用情况，本次评价生产系统危险性识别结果为风险物质的储存设施，主要为原料库和危本项目生产过程中涉及的风险物质主要为白电油、废润滑油和废液压油，不涉及剧毒、易燃易爆及重大危险源物质。贮运或使用过程中由于操作不当，中，废润滑油、废液压油分类存放于危险废物暂存库地面全部硬化覆盖，即使发生个别物料泄漏，也可以设置危废暂存库，对危险废物单独、分区存放，严禁将含化学品的物料混桶装泄漏时及时用木楔或胶块堵漏，将泄漏的液料用可吸附性材料进行吸严格按照相关防火、防爆设计要求进行设计和施工；加强工艺系统的自动控制的应用，同时加强对系统设备的维护保养；设立专人进行仓库、危废暂存库及车间的巡视、检查、维护工作；严格岗位操作规程，加强操作人员的岗位培训和职业素质教育，提高安全意识，实施规范核查；危废暂存库做好标识，生产车间及附属设施用电装置均须设置漏电保护装置。危废库内使用低温照明灯具，对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施，配电箱及开关设置在在生产车间外部配备室外消防装置，在内部设置火灾自动报警系统、消防项目在管理上设置专业安全监督机构，建立严格的规章制度和安全生产措综上所述，本项目主要环境风险来自仓库及危废暂存库中的油类物质在储存过程发生意外泄漏，并由此引起的火灾爆炸及次生危害带来的环境影响。企采取必要的风险防范措施的情况下，本项目环发[2013]53号）等相关文件的要求编制突发环境事件应急预案，在规定日期内向生态环境部门备案，并组织开展培训和演练，建立企业和地方政府环境风险应急体系，与地方政府突发环境事件应急预案相衔接，明确各级相应程序。123456789制定事故快速环境监测方法及监测人员防护监护措施抢险救援方式方法及人员的防护监护措施现场实时监测及异常情况下抢险人事故现场的保护措施，明确事故现场洗消工作的负责人和专业队依据危险品事故类别、危害程度和现场评估结果设定预案启动条环境风险物质数量较小，风险等级较低。通过采取相应的风险防范措施，可以有效的最大限度防范风险事故的发生，因此本项目的环境风险水平在可接受范根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[201建设项目竣工投运后，应按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》相关要求自行组织验收，编制验收报告。建设项目中的防治污染的设施必须与主体工