液化石油气储配站检查要点（LPG储配站）

液化石油气储配站检查要点（LPG储配站）受检单位：检查时间：序号检查项目检查内容检查结果备注符合不符合不符合的理由一必查项1.槽车装卸使用万向充装管道系统，并设有拉断阀。★2.储罐的液相进出管应设置与储罐液位控制联锁的紧急切断阀；储罐超压自动切断系统应完好有效。★3.储罐设有就地显示的液位计、压力表及温度计，同时设有远传显示的液位计和压力表，且设有液位上、下限报警装置和压力上限报警装置。★4.充装的气瓶应属于本企业产权气瓶和使用登记机关同意充装的，严禁充装未经定期检验合格、非法改装、翻新以及报废的气瓶。★5.供应的燃气具有符合标准要求的警示性臭味。★6.设备和管道设有防止系统压力参数超过限值的要求设置自动切断和放散装置。★7.储配站站内可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20％的燃气设施区域内或建（构）筑物内设有固定式可燃气体浓度报警装置。★8.爆炸危险区域内的电气设备选型及其线路布设满足防爆要求。★二月查项1.装卸柱设有防静电接地装置，装置完好；槽车装卸时接地线必须与槽车有效连接。2.槽车装卸车工艺管道接口周边应设置防撞保护栏。3.罐区有高压注水设施；注水管道与独立的消防水泵相连接，在水泵出口端和储罐区应分别设置压力表；消防水泵的出口压力大于储罐的最高工作压力。4.充装秤运行平稳，软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，充装秤和检斤秤检定合格并在有效期内。5.建立气瓶基础信息及充装电子档案，对气瓶充装前（后）检查、充装和进出库进行记录，记录齐全，满足钢瓶可追溯管理要求。6.采用灌装流水线充装的，设有灌瓶质量复检装置、检漏装置或采取检漏措施；采用手动灌装作业的，设有检斤称，并采取检漏措施。7.瓶库内的气瓶15kg和15kg以下气瓶不得超过两层，50kg气瓶应单层摆放。实瓶摆放不宜超过6排，并留有不小于800mm的通道。8.灌装间设有残液倒空和回收装置，且装置运行正常。9.管道、设备装置及连接处完好，无燃气泄漏现象。10.压缩机和烃泵的运行平稳，无异常振动等现象；转动部件外部设有完整的防护罩。11.消防水池的储水量保持在规定的水位范围内，并保持池水清洁。12.灭火器材配置符合规定要求；灭火器落实“三定”措施，在有效期内，有定期检查记录。13.应落实门禁制度，严格外来人员和机动车辆进出站管理；落实设备和岗位的定时巡检制度，场站保卫和巡逻检查工作。14.工作人员应按规定配备并正确穿戴劳动防护用品，进入防爆区域要消除人体静电。15.钢瓶运输车辆防止钢瓶倾倒装置正常。16.压力表应完好，在检定周期内；最高允许工作压力位置用红线标记；压力表与设施之间的阀门应全开。三季查项1.建立安全风险分级管控与事故隐患排查治理机制，并有效落实。★2.建立对燃气用户燃气设施的定期安全检查制度，并有效落实。★3.建立健全各项安全生产规章制度，设备岗位操作规程，并有效落实。4.设有槽车专用卸车或充装场地，并配备车辆固定装置。5.设备和管道外表无明显锈蚀现象。6.储罐区排水管道设有控制阀和水封井，水封井内水位正常，无淤泥於塞现象。7.地上储罐总容积大于50m³或单罐容积大于20m³的储罐区，储罐设有固定喷淋冷却装置。8.罐装平台或瓶库装卸钢瓶处有防撞装置，如轮胎、橡胶垫、枕木等。9.灌瓶间划分为气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，并明显隔离。10.充装平台地面采用撞击时不产生火花的面层。11.厂区未长期存放报废钢瓶。12.管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道应有色标和流向标识。13.管道和设备上的阀门应定期维护，无损坏现象，阀门应悬挂开关标志牌。14.站仪表控制系统应设置不间断电源装置；系统运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。15.消防泵房应清洁干燥，无杂物堆放。消防泵能正常运行，无漏水现象。消防水压能达到设计要求。16.储罐喷淋装置无阻塞现象，站内消防栓能正常开启，消防水管、水枪等器材应齐全完好，按规定摆放，有定期检查记录。17.可燃气体检测装置具有现场声光报警功能，灵敏可靠，并且每年应进行一次检定。18.避雷设施应完好，每半年检测一次，保证完好有效。19.反恐怖防范措施应符合《城镇燃气系统反恐怖防范要求》GA1810-2022的规定。视频监控图像清晰，覆盖站区出人口、主要工艺装置，四周无死角，监控视频应储存不少于90天；围墙四周应安装周界报警装置，并能正常使用。注：检查方式为调阅视频监控系统对照现场情况。20.应定期组织员工安全教育技能培训；特殊岗位操作人员应持证上岗；新员工进行“三级安全教育”。21.各项生产运行、安全管理等台账记录规范、如实、齐全。22.应建立并实施交接班安全检查、安全员日常检查、主要负责人综合性检查、季节性及节假日前后安全检查工作。23.按规定开展隐患排查治理工作，及时发现并消除隐患，建立台账记录，实行隐患闭环管理。24.发电机房蓄电池完好，能启动；发电机排烟管上应设置消声器并引至室外；储油间应采用防火隔墙与发电机分隔。四年查项1.取得《燃气经营许可证》并在有效期内。★2.取得《气瓶充装许可证》、《移动式压力容器充装许可证》（如有）并在有效期内。★3.制定各类生产安全事故应急预案，并定期开展应急演练，演练记录真实有效。★3.安全管理网络清晰、责任明确，层层落实安全责任制。4.站区工艺流程图、平面布置图、岗位职责、安全操作规程等须上墙。5.企业安全生产费用按照法规要求足额提取，专款专用，不得挪作他用。6.每三年对重大危险源进行一次安全评估，并向政府部门备案。7.厂站边界应设置围护结构；总平面应分区布置并应分为生产区（包括储罐区和灌装区）和辅助区；生产区应设置高度不低于2.0m的不燃性实体围墙。8.站内设施与站内、外建构筑物的防火间距应符合规范标准的要求，生产区内没有地下和半地下建（构）筑物。9.厂站道路和出入口设置应满足便于通行、应急处置和紧急疏散的要求，消防车道非沥青路面，并保持畅通；车道净宽度和净空高均不小于4m，转弯半径满足消防车转弯要求。10.储罐区设有高度为1米的不燃烧实体防护堤，防液堤完好无损，堤内无积水和杂物。11.储罐所有管道接口设置两道手动阀门。12.储罐钢梯和平台稳固，栏杆完好，无严重锈蚀现象。13.压力容器、压力管道、气瓶均办理特种设备使用登记并定期检验。14.管道穿墙处有套管，套管与管道空隙处用难燃柔性材料填实。15.安全阀外观应良好无损，在校验周期内；安全阀与设施之间的阀门应全开；安全阀放散管管口高度不小于2.5m。16.出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌，17.生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，必须安装阻火器。18.站内应配备必要的应急救援器材，保证完好有效。19.供配电系统运行应正常，控制系统和应急照明等重要用电设施应达到二级负荷的要求。20.配电室入口处设有"配电重地、闲人免进"的警示标志，门向外开启；配电室的门、窗关闭应密合；电缆孔洞用绝缘油泥封闭，与室外相通的窗、洞、通风孔设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩