DB62-T 4130-2020 公路混凝土构件蒸汽养护技术规程

ICS93.080P66DB62DB62/T4130—2020公路混凝土构件蒸汽养护技术规程Technicalspecificationforhighwayconcretemembersteamcuring2020-05-15发布2020-05-15发布甘肃省市场监督管理局发布IDB62/T4130—2020前言 III 12规范性引用文件 13术语和定义 14蒸汽养护基本规定 35环境参数测定 46蒸汽养护技术要求 57蒸汽养护效果方案评价 88蒸汽养护监测控制 9附录A(资料性附录)条文说明 10参考文献 15IIDB62/T4130—2020本规程按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本规程由甘肃省交通运输厅提出并监督实施。本规程由甘肃省交通运输工程标准化技术委员会归口。本规程起草单位：甘肃路桥建设集团有限公司、公路建设与养护技术材料及装备交通运输行业研发中心、兰州交通大学、甘肃路桥第三公路工程有限责任公司、甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司。本规程主要起草人：刘建勋、张戎令、张以群、陶永宏、王起才、刘涛、李晓民、高新民、孙怡萍、李延盛、李文洲、边庆华、赵文斌、孟亚红、康健。DB62/T4130—2020III甘肃省地处西北内陆，为黄土高原、青藏高原和内蒙古高原三大高原的交汇处，境内地形复杂、海拔高差悬殊，且气候各异、昼夜温差大、四季分明、蒸发量大、气候干燥、降水量和湿度从东向西递减。由于甘肃省自然条件具有明显的特殊性，对混凝土施工质量经常带来不利影响，为了更好的总结我省混凝土构件蒸汽养护的成功经验及教训，提高混凝土构件蒸汽养护施工技术水平和工艺标准，根据甘肃省质量技术监督局《甘肃省质量技术监督局关于下达2018年度第4批地方标准制修订计划的函》(甘质监函〔2018〕65号〕文件要求，甘肃路桥建设集团有限公司作为主编单位，负责《公路混凝土构件蒸汽养护技术规程》的制定工作。本规程共8章、1个附录，主要内容：1.范围，2.规范性引用文件，3.术语和定义，4.蒸汽养护基本规定，5.环境参数测定，6.蒸汽养护技术要求，7.蒸汽养护效果方案评价，8.蒸汽养护监测控制，附录A。本规程的制定过程中，编制组对甘肃路桥建设集团有限公司近10年在甘肃省公路混凝土构件蒸汽养护施工实践进行调查研究、综合分析和大量试验验证，在总结施工经验的基础上，总结吸收近年来全省交通运输部门在公路建设、施工等方面积累的成功经验，广泛征求了行业内外有关单位和专家意见和建议。本规程以今后甘肃省公路建设面临的新形式和新需求为导向，考虑了我省复杂的地形、气候条件，按照“安全至上、节约环保、确保质量、因地制宜、经济适用”的原则，开展编制工作，建立与公路建设相适应的技术规程，满足公路建设的需要。各单位在使用本规程的过程中如有意见或建议，请及时函告甘肃路桥建设集团有限公司(地址：兰州市城关区甘南路568号，邮编：730030,电话,供今后修订时参考。DB62/T4130—20201公路混凝土构件蒸汽养护技术规程本规程规定了公路混凝土构件蒸汽养护的方案和有关技术标准。本规程适用于甘肃省内的公路混凝土构件蒸汽养护施工，其它地区的混凝土构件蒸汽养护施工亦可参考该技术规程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB50041-2008锅炉房设计规范GB/T50081-2019混凝土物理力学性能试验方法标准GB50164-2011混凝土质量控制标准JTG/TF50-2011TB10424-2018公路桥涵施工技术规范铁路混凝土工程施工质量验收标准DB62/T25-3070-20133术语和定义F兰州地区回弹法检测泵送混凝土抗压强度技术规程0F下列术语和定义适用于本文件。3.1混凝土构件concretemember组成的混凝土结构的基本单元，如梁、墩、柱等。3.2预制混凝土构件precastconcretemember采用专用模具在预制场(厂)预先制作完成的混凝土构件。3.3混凝土蒸汽养护concretesteamcuring又称混凝土常压湿热养护。是指以温度不超过100℃,相对湿度90%以上的蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。3.4环境温度environmenttemperature制作或安装时现场的温度。3.5初期结构强度initialstrengthofstructure使混凝土构件在升温和恒温阶段抵抗蒸汽热胀作用并减少养护后残余变形的一种能力。3.62DB62/T4130—2020预养阶段pre-curingstage混凝土构件浇筑成型之后(有时也指从拌合好混凝土之后)到供汽升温之前的静置时间，是保证混凝土具有初期结构强度所采取的养护措施。3.7升温阶段heatingstage混凝土构件从预养阶段进入到恒温阶段的过程，称为升温阶段(或混凝土构件养护温度从预养阶段的温度升高到规定恒温温度的阶段，称为升温阶段)。3.8以恒定的温度进行湿热养护的过程。恒温养护期的两个重要参数是恒温温度和恒温时间。3.9降温阶段coolingstage恒温阶段结束后，养护棚内温度降至环境温度的阶段，称为降温阶段。3.10温升峰值thepeakvalueofrisingtemperature混凝土浇筑体内部的最高升温值。3.11升温速率theascendingspeedoftemperature混凝土构件养护温度上升到温升峰值前，单位时间内温度上升的值(或升温阶段，单位时间养护温度的上升值)。3.12降温速率thedescendingspeedoftemperature降温阶段养护棚内温度单位时间内下降的值。3.13湿饱和蒸汽wetsaturatedsteam经水沸腾产生的蒸汽内分布着大量的悬浮着的微细水滴，表观形态为白雾状。3.14蒸汽达到湿饱和状态时的蒸汽压力。3.15蒸汽养护环境温度environmenttemperatureofsteamcuring养护棚或养护罩到混凝土构件表面之间的空间，通入蒸汽时所达到的温度。3.16里表温差temperaturedifferenceofcenterandsurface混凝土浇筑体内最高温度与距外表面50mm处的温度之差。3.17混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。同时也指结构在规定的使用年限内，在各种环境条件作用下不需要额外的费用加固处理而保证其安全性、正常使用和可接受的外观的能力。3.18温度应力thermalstressDB62/T4130—20203混凝土构件温度变形受到约束或体积变形不受到约束而内部产生局部温差时，混凝土构件内部所产生的应力。3.19结构物的表面系数surfacecoefficientofthestructure结构冷却面积(外漏可散热的表面面积)(m²)与结构体积(m³)的比值。4蒸汽养护基本规定4.1一般规定4.1.1混凝土结构在施工时，应符合国家现行有关混凝土施工的标准，对于冬季低温施工和夏季高温施工，采用蒸汽养护时，除满足本规程规定外，还应满足相关规范要求。施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，实时掌握近期气象情况。4.1.2混凝土结构在蒸汽养护前，要根据混凝土结构特点和施工现场的气候条件(包括温度、湿度、4.1.3对养护有严格要求的构件，应考虑到养护构件的形状特征，并采取相应措施。如：对于局部有拐角、外凸、内凹或形状不规则的构件，应在这些部位集中区域适当增加蒸汽出口，使构件得到充分养护。4.1.4对需采取蒸汽养护的构件，在混凝土浇筑后，应采取适当的保温和保湿措施，保证混凝土构件在拆模养护前不发生冰冻和干缩等病害。混凝土构件拆模后，应根据蒸汽养护方案立即对混凝土构件进行养护。4.2蒸汽养护前4.2.1对于在施工现场集中蒸汽养护的混凝土构件，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，制定具体的蒸汽养护方案，并应严格执行。4.2.2混凝土构件强度达到2.5MPa前，不得在其上踩踏，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载，应分别满足GB50164-2011和JTG/TF50-2011的规定。4.2.3混凝土构件拆模前，应采取塑料布、帆布覆盖等适当的保温和保湿措施。4.2.4混凝土构件拆模后，应及时对新暴露的混凝土构件表面进行保湿养护，并立即搭建蒸汽养护棚罩，调试蒸汽阀门，密封蒸汽养护棚，按制定的蒸汽养护方案进行升温。4.3蒸汽养护时4.3.1混凝土构件蒸汽养护用水的要求与混凝土浇筑时拌和用水相同，采用蒸汽发生器时须增加净水设施。4.3.2混凝土构件蒸汽养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土构件内部温度、表面温度以及环境温度、相对湿度等环境参数，并根据混凝土构件内部温度和环境参数的变化情况及时调整养护方案，严格控制混凝土构件的内外温差以满足要求。4.3.3温控指标宜符合下列规定：a)混凝土浇筑体在入模温度基础上温升值不宜大于50℃;b)蒸汽养护期间，养护水温与混凝土构件表面温度之差不得大于15℃;c)蒸汽养护升温速率和降温速率应按表3执行；d)混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃;e)混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。DB62/T4130—202044.3.4蒸汽养护的棚罩自养护开始到养护结束应保持密闭状态，不应出现大面积漏气现象。4.3.5蒸汽养护的预养温度上升至养护方案的规定温度时，降温前应保持温度恒定，温度的变化幅度不宜超过±3℃。4.4蒸汽养护后4.4.1蒸汽养护结束后不得立即拆除养护棚罩，待棚内温度接近环境温度，且梁体里表温差、表面温度与环境温度之差小于15℃时方可拆除，应符合GB50164-2011的规定。4.4.2蒸汽养护后应继续对混凝土构件表面进行覆盖保湿养护，覆盖保湿养护最短时间应满足表1要求，且同时满足混凝土构件强度经检测达到设计强度后方可终止保湿养护。表1混凝土构件保湿养护的最低期限水胶比大气潮湿(RH≥50%),无风，无阳光直射大气干燥(20%≤RH<50%),有风，或阳光直射大气极端干燥(RH<20%),大风，大温差日平均气温T/℃养护时间/d日平均气温T/℃养护时间/d日平均气温T/℃养护时间/d>0.455≤T<105≤T<105≤T<1010≤T<2010≤T<2010≤T<20T≥206T≥20T≥205≤T<105≤T<105≤T<1010≤T<20610≤T<2010≤T<20T≥203T≥207T≥205环境参数测定5.1一般规定5.1.1在养护构件预制前三个月，应事先调研当地或施工现场温度、湿度、风速及昼夜温差的变化，预测施工期施工现场的日平均温度和平均湿度，制定养护方案。混凝土构件养护期间应不间断的监测环境参数，直至养护结束。5.1.2除环境温度、湿度、风速和昼夜温差的监测外，在蒸汽养护过程中应实时监测混凝土构件养护环境的温度和湿度变化。5.1.3采用蒸汽养护时，除实时监测混凝土构件养护环境的温度和湿度变化外，还应实时监测混凝土构件内部温度变化。5.1.4检测混凝土构件温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温位置至少留置3min。根据工地条件，可采用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土构件的温度。5.2环境参数勘测5.2.1环境参数勘测包括对温度、湿度、风速及昼夜温差的勘测。5.2.2施工前，应收集工地气象台(站)历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备；编制蒸汽养护方案，对有关人员进行技术交底或培训。5.2.3制定混凝土构件养护方案时，根据环境温度和湿度条件，确定气候分区，按表2判定采用蒸汽养护的必要性。其中温度为日最高温度，湿度为日平均湿度。DB62/T4130—20205表2混凝土构件蒸汽养护适用情况判定表温湿度数据勘测气候分区蒸汽养护优先级5℃≤T<15℃,RH≥50%低温湿润区A5℃≤T<15℃,RH≤20%低温干燥区A15℃≤T<35℃,RH≥50%中温湿润区B15℃≤T<35℃,RH≤20%中温干燥区AT≥35℃,RH≥50%高温湿润区BT≥35℃,RH≤20%高温干燥区AT<5℃,RH≤20%干寒区A注：T表示环境温度，RH表示环境湿度；A表示必须采用蒸汽养护，B表示推荐采用蒸汽养护。6蒸汽养护技术要求6.1一般规定6.1.1采用蒸汽养护混凝土构件时，应使用低压饱和蒸汽，加热应均匀，并排除冷凝水，防止结冰。6.1.2对不宜受水浸的混凝土构件或掺用引气型的混凝土构件，不应采用蒸汽法养护。6.1.3混凝土构件蒸汽养护恒温养护期间，应避免养护室棚罩拼缝漏气，若养护室棚罩存在缺陷引起热量损失，应及时改造完善养护室功能，维持恒定的热养温度。6.1.4混凝土养护棚罩排放蒸汽的降温阶段，蒸汽饱和压力急剧下降，蒸汽养护环境气温也随之下降，但混凝土构件中部温度下降较为缓慢，应根据混凝土构件中部温度的降低情况，及时调整降温速率。6.1.5混凝土构件蒸汽养护可根据具体情况采用不同的建筑设施或采取不同的蒸养方式，具体结构、型式、尺寸根据现场具体养护的结构物确定。本规程建议使用棚罩式及帆布蒸养罩养护模式，如图1所示。图1棚罩式养护示意图DB62/T4130—202066.2蒸汽养护准备6.2.1以预制混凝土箱梁的蒸汽养护为例，说明蒸汽养护前的准备工作，其他构件的蒸养方式可参照预制混凝土箱梁养护的技术细则。图2为预制混凝土箱梁的蒸汽养护流程。6.2.2以预制混凝土箱梁的蒸汽养护为例，说明蒸汽养护前的准备工作，其他构件的蒸养方式可参照预制混凝土箱梁养护的技术细则。图2为预制混凝土箱梁的蒸汽养护流程。前期准备管道布设蒸汽发生器安装、调试试通气混凝土浇筑搭建蒸汽养护棚预养拆模升温恒温图2混凝土构件蒸汽养护流程6.2.3混凝土结构施工前，根据场地位置、台座布设、蒸汽发生器型号制定管线布设方案及材料计划，管道应选择气密性良好、保温性能好、不宜老化的材料。6.2.4蒸汽出口布置与养护混凝土构件的形状有关，建议按照15m²设置一个蒸汽出口；以混凝土箱梁蒸汽养护为例，蒸汽出口数量设置应根据养护梁长确定，蒸汽管道可与蒸汽发生器出气口直径相同，推荐：20m箱梁蒸汽出口数每侧不宜少于四个，30m箱梁蒸汽出口数每侧不宜少于六个，40m箱梁蒸汽出口数每侧不宜少于八个。实际施工中，蒸汽量大小、蒸汽出口数量与距主管道距离有关，因此，随着距主管道距离的增加可适度增加蒸汽出口。蒸汽出口数的布设原则应保证混凝土结构通入足够的蒸汽，且沿混凝土结构长度方向蒸汽分布均匀。台座及管道布设平面图可参照图3、图4、图5。DB62/T4130—20207蒸汽出口8图320m混凝土箱梁蒸汽养护管道布设平面示意图图430m混凝土箱梁蒸汽养护管道布设平面示意图图540m混凝土箱梁蒸汽养护管道布设平面示意图6.2.5蒸汽发生器或蒸汽锅炉的安装应在厂家指导下，由专人负责安装。采用锅炉制造蒸汽时，锅炉安装后需由相关部门检查验收合格后，方可投入使用，使用过程中需安排专职有证司炉人员进行操作。6.2.6蒸汽管道与蒸汽发生器或蒸汽锅炉接通前，应检查各线路是否正常；开启蒸汽发生器后，应监测各蒸汽接入口蒸汽量和温度变化。6.2.7蒸汽发生器进水口应设置为长流水，防止结冰，每隔一小时应当有专人查看，避免因温度影响结构物强度。6.3蒸汽养护施工要点6.3.1蒸汽养护前认真检查水、电系统是否正常工作，蒸汽养护的锅炉是否正常运转。6.3.2检查养护棚罩和管道的联结情况，保证密封且不漏气。养护棚骨架四角应设置地锚，棚罩底角应用重物压实，防止在养护期间被大风或其它外力掀开。6.3.3混凝土蒸汽养护过程可分为四个阶段：a)预养阶段：预养阶段也称前置期或静置(停)期，指混凝土构件浇筑成型后(有时也从拌合好混凝土后)到供汽升温之间的放置时间；8DB62/T4130—2020控制在10℃以内，浇筑结束4h～6h后方可预养，预养时间不少于6h。b)升温阶段：升温阶段是混凝土的定型阶段，温度的调控通过各台位蒸汽支管控制阀门进行控制。升温前要测量养护环境温度，作为本阶段的控制点；注：混凝土蒸汽养护环境的升温速率根据混凝土构件的表面系数确定。如表3所示。期间要有专人负责观察温度变化及记录升温。c)恒温阶段：恒温阶段亦称热养期，恒养阶段两个重要参数是恒温温度和恒温时间。恒温温度和恒温时间两个参数互相影响：温度低，时间宜长；温度高，时间宜短；注：恒温期间混凝土构件内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,养护环境恒温温度宜控制在45℃~50℃,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况、养护期间混凝土强度发展以及环境条件等通过试验确定，符合TB10424-2018相关要求。台位蒸汽支管控制阀进行调节，直至关闭支管控制阀停止供汽。注：降温期间混凝土构件养护环境降温速率根据构件的表面系数确定。如表3所示。蒸汽通过阀门控制由正常供汽逐渐减少到停止供汽，停止供汽后禁止立刻吊走蒸汽罩，应将养护棚罩两端稍微打开，进行缓慢降温，待混凝土构件里表温差、表层与环境温差不超过15℃时，方可移去蒸汽养护棚罩，并立即对构件各表面洒水，进入自然养护阶段。表3蒸汽养护混凝土的升、降温速率单位为摄氏度每小时表面系数/m¹56.3.5在蒸汽养护过程中，通汽后应定时测量蒸汽的温度和湿度，并作好记录。升温阶段每0.5h测一次温度，恒温阶段每1h测一次温度温度，将温度的升降幅度控制在要求范围内，并根据实测温度调整蒸汽量。6.3.6蒸汽养护应严格控制升、降温过程，可使用信息化监控实时测控。恒温时温度上下波动的幅度不宜超过±3℃。6.3.7混凝土构件拆模及蒸汽养护期间，监测人员应对混凝土构件的拆模时间和蒸汽养护过程作详细记录。6.3.8混凝土构件蒸汽养护结束后，应用裂缝检测仪检查混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不应大于0.20mm,预应力混凝土结构的预应力区域混凝土表面不应出现裂缝。6.4环境保护措施6.4.1混凝土构件蒸汽养护应严格控制污染源，蒸汽产生的污水应经处理，达标后才能排放。6.4.2蒸汽养护应结合工程实际，对在施工中可能造成汽养护完成后，应及时清理施工垃圾，做到文明施工。7蒸汽养护效果方案评价DB62/T4130—202097.1采用蒸汽养护的混凝土构件，同条件试块应先在与实际蒸养条件相同的蒸汽养护环境中养护，再在混凝土构件后续相同养护条件下养护到规定龄期后进行试验。7.2在进行混凝土构件强度试配和质量评定时，按GB/T50081的规定执行。7.3采用回弹法(测强曲线可参考DB62/T25-3070-2013或后装拔出法间接测定结构表层混凝土的抗压强度。测定宜在14d及以上龄期进行，要求测得的强度代表值或均值不低于设计值或规定的数值。后者可在试验室通过对比试验确定。当不满足要求时，可用钻芯取样法进行校核。7.4蒸汽养护结束时，应采用回弹法间接测定结构表层混凝土的抗压强度或进行同条件试块抗压强度测试，强度代表值或测定值应不小于标准试件28d强度值的90%。蒸汽养护期间进行强度值测定，根据强度的发展情况可作为蒸汽养护恒温时间长短的判断依据。7.5蒸汽养护后混凝土28d抗压强度较蒸汽养护结束时强度无损失，可认为蒸汽养护过程控制良好。8蒸汽养护监测控制8.1蒸汽养护构件宜预埋温湿度计或通过温湿度、风速测速仪实时监测养护环境和大气环境变化，应真实反映出混凝土构件的最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。监测数据应实时记录并保存。8.2对于有严格要求养护的构件，在施工现场应指定专人负责养护的监测，制定合理的养护责任监测制度。8.3蒸汽养护期间若遭遇停电等非人为因素导致无法输送蒸汽，应暂时关闭蒸汽阀门，增强蒸汽养护棚罩的密实性，尽可能减少养护棚罩内温度和湿度的降低，有条件的情况下，启用备用蒸养设备。待供汽系统恢复后，再打开供汽阀门，将温度和湿度调节至原先的恒定温湿度。8.4蒸汽养护降温结束后，关闭蒸汽阀门，禁止立即拆除养护棚罩，应使棚内温度自然降温，待混凝土内部温度与环境温度之差小于15℃时，可移除养护棚罩。8.5养护棚罩拆除后，应检查养护构件表面是否存在蜂窝、麻面、掉角或出现裂缝等情况，对轻微病害，可采用同强度水泥砂浆修补。对较严重的表面病害，从结构受力与耐久性角度分析，制定相应的修补方案。对出现的裂缝，需检测裂缝的宽度与深度，根据裂缝产生的部位，判断结构的安全性。混凝土表面出现非外力裂缝时不应大于0.20mm,预应力混凝土结构预应力区域混凝土不应出现裂缝。DB62/T4130—2020(资料性附录)条文说明A.1范围A.1.1近年来我国预制混凝土构件生产发展较快，装配式构件应用广泛。在预制混凝土构件生产中常常进行蒸汽养护，以促进强度增长，加快模具周转，缩短生产周期，提高生产效率。蒸汽养护在工厂生产中虽然是一个重要环节，但往往也是一个薄弱环节，希望通过制定合理的蒸汽养护技术规程提高生产效率。A.1.2近年来我国预制混凝土构件生产发展较快，装配式构件应用广泛。在预制混凝土构件生产中常常进行蒸汽养护，以促进强度增长，加快模具周转，缩短生产周期，提高生产效率。蒸汽养护在工厂生产中虽然是一个重要环节，但往往也是一个薄弱环节，希望通过制定合理的蒸汽养护技术规程提高生产效率。A.1.3制定本规程的意义是结合甘肃地方城市规划、村镇建设、住宅建设、市政工程建设、公路工程、铁路工程、水利工程等建设重大战略需求，为我省高速公路预制混凝土构件工程领域的设计、施工安全和技术创新提供规范标准和理论指导，对我省“工业强省”和“科教兴省”战略的实现提供技术支撑作用。A.1.4本规程为甘肃省地方标准，适用于甘肃省境内混凝土构件养护工程，蒸汽养护前应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的蒸汽养护方案，并应严格执行规定的养护制度。A.1.5本规程不能反映实际工程中具体的养护温度和湿度，因此，除遵守本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。A.2基本规定混凝土构件蒸汽养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土构件内部温度、表面温度以及环境的气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土构件温度和环境的变化情况及时调整养护方案，严格控制混凝土构件的温控指标。控制混凝土构件的各种温差主要是为了防止温差过大产生温度应力，导致混凝土构件产生裂缝。温度控制的方案要根据气温(季节)、混凝土构件内部温度、构件尺寸、约束条件、混凝土配合比等具体条件来确定。A.3环境参数勘测A.3.1通过测定环境温度和湿度，若表现为低温湿润区(5℃≤T<15℃,RH≥50%)、低温干燥区(5℃≤T<15℃,RH≤20%)、中温干燥区(15℃≤T<35℃,RH≤20%)、高温干燥区(T≥35℃,RH≤20%)、干寒区(T<5℃,RH≤20%),处于此种环境下的混凝土构件，会因环境温度变化产生过大的里表温差，使构件截面产生温度应力，可能导致裂缝产生。此类环境会造成混凝土构件表面水分损失较快，养护不当的情况下易产生干缩裂缝。基于此种情况，应采用蒸汽养护。A.3.2以京新国家高速公路(G7)甘肃段白疙瘩至明水、马鬃山镇至桥湾连接线二级公路改建工程混凝土箱梁干燥收缩试验为例，当环境风速常处于5m/s风速以上时，混凝土构件表面水分蒸发较快，易产生龟裂状干缩裂缝。DB62/T4130—2020图A.1白疙瘩至明水公路工程施工现场典型风速变化时程图裂缝长度参考尺裂缝—26裂缝区编号6图A.2箱梁混凝土表面干缩裂缝A.4环境参数勘测A.4.1混凝土构件蒸汽养护可根据不同的具体情况采取不同的蒸养方式： 棚罩式方便搭拆，可于台座外直接搭设，能够减少构件的吊装搬运，节省物力人力，尤其适用于大中型的构件，且保温性和密闭性较好，但棚罩结构务求坚固耐用，避免漏气；骨架材料采用刚性好，壁厚的钢管及方钢；外罩用采光好，不易风化的阳光板包裹严密；优点：造价便宜，美观，刚性好，不易变形；缺点：操作不方便，吊装费时，且随着时间推移密封效果差，温度低，蒸养时间拉长，从而延长工期，造成箱梁混凝土质量波动。 坑式蒸养的蒸养坑可建筑在地下、半地下或地上，蒸养坑的坑壁建筑要求保温性好，不透气不透水，要求承受较大的温差变形和耐重物冲撞，蒸养坑的内壁宜用钢筋混凝土建成并宜设置钢件防撞； 室式蒸养的蒸养室可建筑在地面上，单侧或双侧开门，应注意到室门的封闭性，防止从门底缝吸入冷空气，保证室内各处温度分布保持一致； 隧道式蒸养在折线式隧道的两个斜坡区段内，蒸汽空气逐渐掺混过渡，温度由高向低渐减，起到了蒸养中的逐渐升温和逐渐降温的作用，克服了水平式隧道窑在现实热工分区问题上的困DB62/T4130—2020难； 立窑式蒸养温度分区稳定，便于生产管理，便于实现自动化，而且也改善了劳动条件。立窑占地面积小，混凝土蒸汽耗量少。但立窑中的工艺装备比较复杂，建窑投资较大，需时较长，用钢量亦较多，所以一般只在大中型构件厂中生产大批量的定型构件时采用； 热模式养护对于构件混凝土来说只能供热而不提供湿度养护，这种方式的热养设施多比较简便，建造容易，投资亦少。但在热养护过程中难免产生某种程度的胀缩变形，降温期内的冷缩变形及表层的干缩变形会引起裂缝； 帆布蒸养罩采用密封性高、隔热好、安装方便的帆布罩。骨架为矩形钢、可伸缩，轨道采用5#槽钢铺设，单片养护，可以采用电机驱动推拉养护罩进入箱梁养护区；优点：机械化程度高，操作方便，密封性好，室内温度高，缩短箱梁养护时间，保证箱梁质量。缺点：帆布易风化，吸水导致蒸养罩重量增加，易变形。A.4.2蒸汽由自建锅炉房供应，锅炉房的选址、建设应满足GB50041-2008的相关规定，锅炉应选择节能、环保的设备。整个养护过程由专人负责，分别对养护棚内梁体温度和环境温度进行监控测试。管道包括蒸汽输送管道和蒸养管道，蒸汽管道有主管道和支管道，支管道和蒸养管道直接相连。A.4.3养护罩和支架配合使用形成蒸汽养护空间，养护罩选择密封性能好，导热系数小，耐高温，不易吸水等性能的材料，支架则采用型钢焊接成的桁架结构。将支架和外模连接完成后，再借助梁场的门式起重机将成卷的养护罩保温材料吊至支架的中央，然后向两侧分别展开直至模板边缘，模板侧面及端部采用彩钢板房结构封闭保温。彩钢板房侧面预留通道，以便操作人员出入，要对门帘处做一些补充密闭措施。A.4.4预养期较短时，混凝土构件的初期结构强度较低，对温度引起的结构破坏无足够的抵抗力，因此应适当延长预养期使混凝土构件获得一定的初期结构强度，减少裂缝的出现。A.4.5混凝土在升温期中，固体物料(骨料)的膨胀系数较小，水的系数较大，是骨料或水泥石的10倍以上；而湿空气的膨胀作用更大。随着温度升高，湿空气和水的膨胀作用加剧，而混凝土构件内一部分水分转化为气体，从而加剧了膨胀影响。在混凝土构件虽已开始凝结硬化但尚不具有足够强度的时期内，这种气、水的热胀作用将增加混凝土构件中的孔隙量，引起内部微裂缝，造成质量缺陷，情况严重的则能在混凝土构件裸露表面下产生明显裂缝，在外观上表现出肿胀状态。初期快速升温对混凝土的结构破坏较大，因此混凝土构件在蒸汽养护升温期应采取渐增式升温或阶段式升温。在混凝土升温过程中，蒸汽养护一方面可以促进水泥水化，促进混凝土强度发展，起到积极有利的促进“结构形成”作用；另一方面，在一定条件下，也可以引起“肿胀”现象，招致质量缺陷，起到消极不利的“结构破坏”作用。A.4.6在混凝土降温期，蒸汽损失较快，混凝土构件表面温度会急剧下降，由于混凝土导热系数较小，混凝土构件内部温度下降缓慢。因此，要缓慢降温，避免表里之间温度梯度应力超出混凝土抗拉强度而出现裂缝。A.4.7蒸汽养护锅炉是高压容器的工艺设备，操作工应熟知锅炉的结构，性能和设计说明，并经操作技术考试合格且获得操作证书后方可进行操作，操作时应佩戴安全防护用品。点火前，应对锅炉各部件—显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可启动。启动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计、给水装置的动作、低水位切断动作、压力开关动作、压力比