CN119393417A 一种防止液压活塞旋转的结构和方法 （佛山市精鹰智能装备有限公司）_第1页
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文档简介

路13号佛山国家火炬创新创业园E座6本发明公开了液压动力元件结构技术领域塞动密封套设于导柱并与第一液压腔的内壁动密封连接。第二活塞动密封设置于第二液压腔2所述第一液压腔呈圆柱体形状，所述第一液压腔内设有多条导述第一液压腔的一端设有出力端，所述第二液压腔远离所述第一液压腔的一端设有盖板，3套设于所述导柱并与所述第一液压腔的内壁动45属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体导柱111沿所述第一液压腔110的轴向延伸。所述第一活塞200设置于所述第一液压腔110内，所述第一活塞200动密封套设于所述导柱111并与所述第一液压腔110的内壁动密封连动力带动第一活塞200沿第一液压腔110移动时，所述导柱111能够对第一活塞200进行导缸体100具有左右延伸的中轴线。所述第一液压腔110和第二液压腔120的轴向均沿所述中[0027]所述第一液压腔110的周向两端分别设有第一固定板112和第二固定板113。所述110左端设有环形凹槽，所述第二固定板113嵌设于所述环形凹槽并通过螺丝与所述缸体[0030]为实现所述第一活塞200与导柱111以及第一液压腔110的动密封，所述第一活塞200的外周以及导孔210内均设有对应的密封圈220。所述导柱111和第一液压腔110均呈圆[0032]在进一步的实施例中，为方便输出推力，所述第二活塞300远离所述第一液压腔110的一端设有出力端310。所述出力端310呈圆柱体形状并沿轴向朝远离所述第一液压腔6使所述第二活塞300沿轴向左右活动时不会与盖板121发生干涉碰撞。所述盖板121能够对同轴套设于所述出力端310的外周。所述复位弹簧122的轴向两端分别与所述第二活塞300和盖板121弹性抵紧，使所述第二活塞300受到往右的弹力。在第一活塞200不再输入推力所述丝杆型推杆400设于所述缸体100的右侧，所述丝杆型推杆400同轴活动穿设于所述第型推杆400穿设于所述通孔并与所述第一活塞200固定连接，使推力能够传动至第一活塞[0037]所述第一活塞200通过连接螺钉240与所述丝杆型推杆400固定连接。所述连接螺钉240穿过所述第一活塞200并与所述丝杆型推杆400的端部螺纹锁紧。在进一步的实施例于所述连接槽230内。所述连接槽230内设有圆环形状的防漏密封件250。所述防漏密封件250与所述丝杆型推杆400的端部外壁以及所述连接槽230的座板130设于所述第一液压腔110的外侧左端，所述避位孔同轴套设于所述第一液压腔110[0039]本发明还提供了适用于上述防止液压活塞旋转结构的一种防止液压活塞旋转的输出杆或输出轴能够通过第一活塞200实现对转动副的限制，从而实现孔型伺服电机与液789

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