设备安装工程量计算规则讲解

设备安装工程量计算规则讲解

工程量计算规则讲义

熟知工程量计算规则的意义：乙方施工结算书是以此规则为准编写日勺，计算规则类似工程造

价领域日勺''宪法"，合理运用工程量计算规则，在审核计算过程中，有助于取掉不合理日勺计

费项目，同步在施工过程中，对关键数据，例如“重量”，“长度”，“体积”等重点控制，有

助于控制工程费用，也有助于填报计划，估价。因此，有必要熟悉并纯熟应用工程量计算规

则。

1.机泵类［wiki］设备［/wiki］安装

（一）定额以设备重量（吨）为计量单位，或以设备重量范围划分子目时，均以设

备的铭牌重量为准，如无铭牌重量，则以产品目录、样本、阐明书的净重量为准。

阐明：审核结算时，应当注意机泵等设备重量与否与现场相符合，平时的工作中应当搜集齐

全设备台帐上各个项目，设备重量在安装工程及资产管理当中都要用到。

（-）计算设备重量时，除定额另有规定外，均包括随主机供货的、与设备联体口勺电

机、屏盘、安全罩、平台、梯子、栏杆、支架以及设备本体第一种法兰以内的管道等所有重

量。

阐明：当有新设备安装时，验货时，不仅对设备质量做检查，也应当记录随主机尚有H么附

件，设备安装中定额子FI套用的指标：重量，还含附件。

（三）泵、风机安装

1.按不一样类型分别以“台”为计量单位，以重量范围划分子目。

2.直联式的泵与风机，以本体和底座总重量计算，包括电机重。

3.非直联式的泵与风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但已包

括电动机安装。

注意：如有施工单位安装完一台皮带轮转动风机，最终决算中有一项电动机安装，应当在审

结算时候划掉。由于电动机安装费用已经在风机安装中给他了。但假如把电机重量也含在风

机安装重量内套用定额，则导致高套，也是不合理。这就规定我们在平时日勺工作中，注意搜

集设备重量和电机重量。基础数据精确了，审核结算才能有理有据。

4.深井泵还应包括扬水管日勺重量。

（四）压缩机安装

1.按不一样类型分别以“台”为计算单位，以重量范围划分子目。

2.活塞式V,W型及扇型压缩机、压缩机组，按同在一种底座上H勺主机、电动机、

仪表盘及附件和底座的总重量计算。

3.立式及L型压缩机、螺杆压缩机、离心式压缩机均不包括电动机等动力［wiki：机械

1/wiki］的重量，电动机安装另执行电动机安装丁额。苯乙烯车间乙烯压缩机安装就属于此种

状况。

（五）辅助设备安装

1.干式旋风除尘器安装（分为单筒式、多筒式、多管式）分别按重量范围（吨）以

“台”为计量单位。定额包括设备本体、分离器、导烟管、定盖、排灰筒及支座的组合安装。

2.板式换热器设备安装：按设备重量范围（吨）以“台”为计量单位。定额包括随

设备供货的管子、阀们、管件、温度表、压力计等的安装和水压力试验。

（六）炉窖砌筑

1.蒸汽锅炉与一般工业炉窖口勺砌筑，按不一样神体的材质和不一样的砌筑部位以砌

筑实体“立方米”为计量单位。

由于炉类设备开车后无法测量工程量，为方面砌筑体枳计算，施工验收中应记录炉墙尺寸，

对不一•样砌筑部位的豉体材质也应当记录，以备后来审核工程量精确。

1.不定型耐火材料，按不一样的材质和不一样的炉窑构部位以及不一样的作业方式

（现浇、预制及捣打），分别以“立方米”为计量单位。

2.机械喷［wiki］涂料［/wiki］,按轻质与重质及喷涂厚度以“立方米”为计量单位。

3.缠石棉绳，按石棉绳不一样直径以“10米”为计量单位。

4,预砌筑分为球型顶、平面炉顶、和烧咀以“立方米”为计量单位，选砖按砖的重

量以“吨”为计量单位。

5.机械集中磨砖按徜的材质及磨砖面以“吨”为计量单位。

6.机械集中切砖按病日勺材质及切砖方式以“吨”为计量单位。

7.炉内金具件以“10kg”为计量单位。

2.静置设备安装

（-）分片分段组装（二乙苯塔组装）

1.由于设备直径和设备长度的影响，设备供货未能形成整体状态，需要在施工现场

进行组装或组对。根据现场施工的工作内容，定额项目划分为“分片设备组装”与“分段设

备组对”。

阐明：苯乙烯车间二乙苯塔的安装就属于分段安装，10米为一段，分段安装再组焊。

2.分片设备组装与分段设备组对项目内均不包括设备吊装就位的工作内容，应另按

“设备整体安装”项目计算。

3.分片、分段设备组装，根据设备类型、材质、焊接形式，设备立径等条件，按设

备的金属重量以“吨”为计量单位。

4.“设备金属重量”是指设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加

强板、裙座、支座等所有金属件的重量，但不包括设备填充、内衬、塔盘与内部可拆件、外

部梯子平台、栏杆以及采用立装法施工的内件重量。

（-）整体设备安装

1.根据设备类型、基础标高、设备重量范围分别以“台”为计量单位。

2.“设备类型”划分为卧式容器、立式容器、塔器、热互换器和反应器等。

3.“基础标高”是指以正负零为基准至设备底座安装标高点的吊装高度范围。

4.“设备重量范围”是指整体设备的本体、支座、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随

设备一次吊装的管线、梯了一、平台、栏杆和吊装加固件的所有重量。但不包括立式安装口勺塔

盘和填充物的重量。

5.吊装工具，由于目前大型吊车普遍采用，已经不用金属抱杆，工程量计算方面仅

注意吊车台班数与否与实际相符即可。

（三）热互换器的安装

1.热互换器分构造类型（卧，立）按重量范围（吨）以“台”为单位。

阐明：审核此类换热设备安装及I关键是有精确的设备重量、安装高度，吊装措施（目前基本

为吊车，确认好吊车吨位及台班数即可），其他配管等审核相对简朴，只保证管线长度、焊

接措施、管件数量与现场相符和。

2,热互换器地面抽芯检查按设备重量范围以“台”为计量单位。

（四）塔盘与塔内固定件安装

1.塔盘安装、根据塔盘形式和设备直径（注意决算中与否放大直径）以“层”为计

量单位。

注意：结算书中与否有放大直径及层数。

2.塔内固定件安装，按设备直径以“层”为计量单位。

3.塔内填料等填充物，按填充物的种类、材质、排列形式和规格，以“吨”为计量

单位。

（五）空冷器的安装

1.管束安装，按设备重量以“片”为计量单位。

2.构架安装，按金属重量以“吨”为计量单位。

3.风机安装，按设:备重量以“台”为计量单位。

（六）反应器的安装，按设备构造形式，划分为“内含填料反应器安装”与“内有

复杂装置反应器安装”，分别按设备重量以“台”为计量单位。

（七）设备压力试验与设备水清洗。

1.设备压力试验包括水压试验与气密试验，根据设备容积和压力以“台”为计量单

位。水压试验项目内已含包括临时水管线的探销，不能在套用临时水管线配置。（提议在给

施工单位的项目列表中，应当提供设备压力等级和设备容积，平时的工作中应当逐渐完善设

备台帐资料，及时更新补缺）

2.设备清洗分为水冲洗、压缩空气吹洗和蒸汽吹洗，均根据设备类型和设备容积以

“台”为计量单位。吹洗措施用的材料探销应另列项目，不分设备数量以“次”为计量单位。

（重要设计吹洗用胶管，工器具使用等，我厂FI前都由甲方提供清洗工器具，因此换热器等

设备清洗无次项目）。

3.设备酸洗与钝化，根据设备材质和设备容积以台为计量单位。酸洗和钝化及措施

费材料探销，按设备容积以“次”为计量单位。

3.工艺金属构造制作安装

一.金属构造（平台，支架，框架等）

1.各类金属构件均按设备图示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“吨”为计量

单位。

2.多角型连接筋板，以图示最长边和最宽边尺寸，按矩形面积计算重量。

3,定额内已综合考虑安装时焊接或螺纹联结所增长的重量，因此不能再计算安装增

长的工程量

提议：金属构造一般都由槽钢、角钢、钢板等型钢制成，审核工程量时，应在现场根据以上

1、2条，测量各构件实际长度，再运用“型钢重量换算表”计算出各构件重量，再求和，

得到重量。工作啰嗦，但也是乙方施工单位最轻易钻空子的地方，由于一般复杂构件估算其

重量误差较大，施工单位报诸多工程量，审核起来费时费力，但一般车间金属构件施工中，

都由甲方提供材料，我们可以根据采购部门提供的领料清单，粗略估算工程量。能大大减轻

审核工作量而提高审核质量。

第四章防腐及保温工程

一、管道防腐

1.防腐、绝热管道预制均按实际长度（包括定额规定的操作损耗）的面积以“平方

米”为计量单位，均不扣除多种防腐、保温按规范规定的两端留头的面积，起计算措施如下：

1）钢管外表面防腐：防腐层厚度＜lmm时按钢管外径计算面积。（即钢管外表面积）。

2）防腐层厚度＞lmm时，按钢管外径加一种防腐层厚度计算面积（即防腐层中径）。

2.除锈工程量计算

（反应器，塔器，罐子等设备乙方施工完毕后，在其结算书中i般有•项除锈工程量）

1）管道、H型钢制构造及DN1000以上设备手工除锈均辨别锈蚀等级的不一样，分

别以“平方米”为单位计算，除“微锈”时按“轻锈”定额乘以系数0.2计算；

2）一般钢构造，管廊钢构造，均以“公斤”为亘位计算。

注意：装置框架钢构造属于•般钢构造，假如要填报车间钢构造粉刷计划，则应当估算出钢

构造重量，以“Kg”为单位填报工程量，这样利于估计工程量，可查阅有关定额得到准备费

用再乘以上.1.5倍系数，也可根据类似结算，比例缩放得到工程费用，同步也利于合理填报

工程材料。而一般设备及管道除锈均按“平方米”计算，只要计算出需要除锈的表面积就行

3）动力，具除锈按金属表面锈蚀程度等级不一样，一“平方米”计算（锈蚀等级分

为轻锈、中锈、微锈，为防止决算审核过程中与乙方人员意见不•致，可在施工时候，和乙

方现场管理人员共同确定锈蚀等级）

4）喷射除锈按磨料（石英砂、河沙）划分子目，（假如工作中碰到喷射除锈，在编

写施工方案时候必须明确磨料，有岫施工单位运用我方疏忽，事先未定磨料，决算中却套用

费用较高的磨料）

5）设备除锈辨别直径大小、内壁、外壁均以“平方米”为单位计算。（审核中注意

内外壁）

3.刷油工程量计算

1）管道刷油工程量应辨别油漆种类和涂刷遍数的不一样，均以“平方米”为单位计

算。

2）一般金属钢构造和管廊钢构造辨别油漆种类和涂刷遍数的不一样，均以“Kg”为

单位计算。

3）H型钢制构造：包括不小于400mm以上的J型钢），辨别遍数和油漆种类，分别以

“平方米”为单位计算。i例如车间大型钢梁等）

注意：多种管件，［wiki］阀门［/wiki］和设备上人孔，管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，

不得另行计算。这是指•条管线刷油或者设备刷油，但假如是零星刷油，应按实际表面积计

算，如实际刷阀门一种，则计算出阀门表面积，体现为：管线刷油若干平方米。人孔则为:

设备人孔表面刷油若干平方米。而在做决算时，零星刷油的人工费=2.0*对应定额。平时应

当规定施工单位将车间需要刷油II勺地方所有刷完，审核定额时注意与否为零星刷油。

4,管道、圆形桶体设备表面除锈及刷油工程量可按照下列公式计算：

S=JTDL1-1

S-一一除锈或刷油总面积,肝

n——圆周率，3.14

L-—管道长度或者设备桶体高度。

例题：某工程综合材料表明：埋地管道中108X4,共有23米长，管道上有3个阀门，2

个弯头。底漆及10号沥青两道，计算该管道刷油工程量为多少？

解：根据1-1式：

S=3.14*108*23=7.8

选套“11-66+11-77”及“11-72+11-73”定额子F1单价计算起价。可见并未单独考虑管件，

阀门等。

5.管道防腐工程量计算

1）管道、设备防腐涂料工程量，应当辨别不一样项目（管道，设备，金属构造）和

涂料种类（如环氧等），分别以疔为计量单位。

2)•般金属构造用管廊钢构造，H型钢制构造以“Kg”为计量单位。例如车间钢构

造涂刷防火防水涂料等。应当计算出钢构造重量，再报计划。

3)而防腐工程量计算时要计算法兰、老头、阀门面积。

1.阀门防［wiki］腐独［/wiki］表面积计算公式

S=JiXDX2.5DXKXN1-2

D--阀门工程直径

K一系数1.05

N一阀门个数

2.弯头防腐表面枳计算公式

S=JiXDX1.5DXKX2JiXN/B1—3

D—弯头直径

K--系数，1.05

N--弯头个数

B--900弯头取定为4,45度弯头为8。

例题：某工程综合材料表明：HG528型90°焊接弯头PN1.0DN120020#钢5个，PN1.0

DN50020#钢12个，请计算两种弯头防腐工作量。

解：由1—3计算为：

S=3.14X1200X1.5X1200X1.05X2X3.14X5/4=55.96m,

S=3.14X500X1.5X500X1.05X2X3.14X12/4=23.32m1

3.法兰防腐表面积计算公式

S=nXDX1.5DXKXN1-5

二管道保温

1.保温概述

以一端管线为例，从管道外壁算起，从里往外，应当依次为：

保护层

镀锌铁皮，铝皮等。

防潮隔气层

在特定条件下用来防止水蒸汽迁移的构造层称为防潮层，他是为了防止大气中的水分溯结在

保温保温层上，常用的防潮层重要有沥青玛地脂，［wiki］聚乙烯［/wiki］薄膜，玻璃布沥青等。

保温层

具有较高热阻并用于阻挡热流H勺绝热构造主层，分为预制式，缠绕式，包扎式，填充式等,

目前厂里预制成型制品重要有珍珠岩，岩棉管壳等。

防锈漆

2.保温工程量计算

1)保温层应当辨别不一样管直径和不一样的绝热曾材料类别及厚度，分别以“立方

米”为单位。公式如下：

V=R(D+1,0336)X1.0336L

2)防潮层和保护层则以杆为单位计算。

S=n(D+2.16+0.082)L

其中：D—设备筒体或者管道直径。

1.0332.1-系数

6--保温层厚度

L——管道长度或者设备筒体长，高。

0.082--一捆扎线直径或者钢带厚度。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式:

V=[(D+1,0336)/2]2xnxl.0336xl.5N

S=[(2.16)/2)]XnX1.5N

4,拱顶罐封头保温、防潮层计算公式：

V=2nrx(h+l,O336)xl.O336

S=2nrx(h+2.16)

5.阀门保温

V=R(D+1.0336)X2.5DX1.0336X1.05XN

S=n(D+2.16)x2.5Dxl.05xN

6.法兰

V=n(D+1.0336)xl.5Dxl.0336xl.05xN

S=n(D+2.16)x2.5Dxl.05xN

7.弯头

V=R(D+1.0336)X1.5DX1.0336X1.05XN/B

S=n(D+2.16)xl.5Dx2nxN/B

第五章工艺配管

一、钢制[wiki]压力管道[/wiki]压力等级划分：

1.低压管道0Mpa<PW1.6

中压管道1.6Mpa<P^lUMpa

3.高压管道1JMpa<P<42Mpa

4.蒸汽管道P29Mpa,工作温度2500时为高压力。

阐明：审核结算时，一定要懂得现场管道压力等级，防止高套。由于套定额是以压力等级为

大类套的，高压、低压之诃工程直接费差异很大。

二、