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文档简介
旧建筑物拆除工程施工方案设计1工程概况1.1项目基本情况本项目为某市城西老旧工业区更新改造配套拆除工程,拆除范围包含3栋砖混结构生产厂房、1栋5层钢筋混凝土框架办公楼、2栋单层砖木结构附属配套用房,总拆除建筑面积12860㎡,其中砖混结构厂房单栋建筑面积2850㎡、总高度8.2m,框架办公楼建筑面积4020㎡、总高度18.6m,附属用房总建筑面积290㎡、总高度3.3m。拆除范围内无文物保护建筑、无古树名木,需拆除的建筑物已全部完成腾退,产权清晰,无遗留产权纠纷。1.2周边环境条件项目东侧距市政次干道城西辅路路缘石12m,辅路下方敷设有直径600mm市政给水管道、10kV通信光缆、DN300燃气管道,均为在用管线,属于重点保护对象;南侧距园区保留10kV配电室最近距离8m,配电室为砖混结构,已采取断电保护措施,施工期间不得破坏其结构完整性;西侧距待开发地块基坑开挖红线3m,红线外无既有建构筑物,可作为建筑垃圾临时堆放区域;北侧距临时居民过渡安置点最近距离25m,过渡点共入住居民126户,施工期间需重点控制噪音、扬尘对居民的影响,避免出现环保投诉。1.3工程目标工期目标:总工期28日历天,计划开工日期202X年X月X日,计划竣工日期202X年X月X日,除不可抗力因素外不得延期;质量目标:拆除范围内所有地上建构筑物、地下基础全部清除至设计要求标高(原基础底以下30cm),场地平整度偏差≤5cm,无残留建筑垃圾,可回收物资回收率≥30%,拆除过程中不得破坏周边保留建筑及市政管线;安全目标:零死亡、零重伤,轻伤事故频率≤1‰,无坍塌、高处坠落、物体打击、火灾、管线破坏等责任事故,无群体性安全事件;环保目标:施工场界噪音昼间≤70dB、夜间≤55dB,现场PM10浓度实时监测值≤70μg/m³,生产废水经沉淀达标后排放,固体废弃物100%分类处置,无市级及以上环保投诉。1.4编制依据《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016;《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号);《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013;本项目现场勘查记录、原建筑竣工图纸、产权单位提交的管线排查报告;本项目专家论证通过的专项施工方案、监理单位审批意见。2施工部署2.1组织机构设置本项目设立专项施工项目部,配置管理人员8名,具体岗位职责如下:项目经理:全面负责项目的进度、质量、安全、成本管理,是项目第一责任人,负责对接建设单位、监理单位及政府监管部门,统筹协调各项资源;技术负责人:负责编制专项施工方案、技术交底文件,组织专家论证及方案修改,解决施工中的技术问题,参与各工序质量安全验收;安全负责人:负责日常安全巡查,排查安全隐患,下达整改通知书并跟踪落实,组织安全教育培训、安全技术交底及应急演练,建立完整的安全管理台账;施工员:负责现场施工调度,落实进度计划,组织班组按方案作业,做好每日施工记录,协调各工序交叉作业;质检员:负责各工序质量检查验收,核对拆除范围、拆除标高,监督质量控制措施落实,对不符合要求的施工内容下达整改通知;资料员:负责收集整理施工资料,包括技术交底记录、验收记录、安全台账、监测记录等,确保资料真实完整、可追溯;材料员:负责机械设备、安全防护用品、应急物资的采购、验收、发放,保证所有进场物资合格,建立物资管理台账;管线协调员:负责对接各管线管理单位,落实管线切断、保护措施,施工过程中对管线保护进行旁站监督。作业层配置拆除作业人员32名,特种作业人员12名,其中架子工4名、焊工2名、挖掘机司机2名、装载机司机1名、洒水车司机1名、静态爆破工2名,所有特种作业人员均持有有效资格证书,进场前已完成安全教育培训及考核。2.2施工总体顺序严格遵循“从上到下、先非承重后承重、先附属后主体、先室内后室外”的原则,具体施工顺序为:施工准备→围挡及防护设施搭设→管线切断及核验→室内附属设施拆除→屋面附属物及面层拆除→主体结构逐层拆除→基础破碎拆除→渣土分类清运→场地平整→竣工验收。拆除过程中严禁上下层交叉作业,同一立面的拆除作业需按从上到下的顺序推进,严禁提前拆除承重墙体、梁柱等结构构件,严禁采用掏掘、整体推倒的方式拆除墙体及主体结构,特殊情况需采用牵引倒塌方式的,必须经过专项验算,确认倒塌方向、警戒范围符合安全要求后方可实施。2.3进度计划安排总工期28日历天,各节点工期安排如下:施工准备阶段:3日历天,完成现场勘查、方案审批、人员培训、物资进场、管线对接等工作;围挡及防护设施搭设:2日历天,完成周边围挡、警戒设施、保留建筑防护棚搭设;附属设施拆除:5日历天,完成所有室内管线、门窗、隔断、屋面附属物拆除;主体结构拆除:12日历天,完成3栋厂房、1栋办公楼、2栋附属用房的地上结构拆除;基础拆除及渣土清运:6日历天,完成所有基础破碎、建筑垃圾清运、可回收物资分类整理;场地平整及验收:2日历天,完成场地平整、标高核验,组织建设单位、监理单位、产权单位竣工验收。2.4资源配置计划机械设备配置:200型挖掘机2台(配套液压破碎锤2台,带消音装置)、50型装载机1台、8t洒水车1台、气割设备4套、金刚石链锯2台、静态爆破设备1套、高压冲洗平台1套、降尘雾炮4台、扬尘在线监测设备2台、噪音监测仪2台、起重机1台(25t,用于预制构件吊装拆除);安全防护用品配置:安全帽45顶、双钩安全带25条、密目安全网1800㎡、防尘面罩35个、防毒面具12个、防滑鞋40双、反光背心45件、警戒带1200m、警示标识牌60块;应急物资配置:急救箱2个、担架1副、干粉灭火器16具、二氧化碳灭火器4具、沙袋200袋、对讲机12台、强光手电筒25个、应急照明灯带500m、防暑降温药品1批。3施工准备3.1技术准备组织技术人员、施工人员开展现场详勘,核实原建筑结构形式、隐蔽工程分布、遗留物料情况,共排查出废弃供电线路1200m、供水管线860m、燃气管线320m、通信线路450m,原厂房内遗留少量废弃润滑油桶、油漆桶等危险废弃物,已登记造册并制定专项清运方案;联合产权单位调取原建筑竣工图纸、管线分布图,核对管线走向、埋深,对接各管线管理单位完成管线切断、封堵,经各单位签字确认后方可进场施工;本项目拆除面积超过10000㎡,属于大型拆除工程,专项施工方案已组织5名省级专家论证通过,根据专家意见修改完善后报监理单位审批同意,已完成三级技术交底,公司级交底覆盖项目所有管理人员,项目级交底覆盖所有作业班组,班组级交底覆盖所有作业人员,所有交底均签字确认,考核合格后方可上岗。3.2现场准备沿施工区域周边设置2.5m高的装配式彩钢围挡,围挡底部设置20cm高的C20混凝土挡水坎,防止泥浆外流,围挡外侧每隔10m设置警示灯及反光标识,张贴“施工危险禁止入内”等警示标语,距离围挡外侧5m处设置警戒区,安排专人24小时值守,无关人员严禁进入;在东侧出入口设置自动冲洗平台,尺寸为8m×4m,配套高压水枪2把,设置三级沉淀池,尺寸为3m×2m×1.5m,沉淀池定期清理沉渣,生产废水经沉淀达标后接入市政雨水管网;现场临时用电采用TN-S系统,三级配电两级保护,电缆架空敷设高度不低于2.5m,所有用电设备均配套漏电保护器,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,接地电阻≤4Ω,由持证电工每日巡查线路,严禁私拉乱接;对南侧保留的配电室搭设双层防护棚,防护棚采用钢管搭设,高度4m,顶部铺设两层5cm厚的脚手板,中间间隔50cm,周边满挂密目安全网,防止破碎物飞溅破坏配电室结构,在防护棚上设置明显的保护标识,拆除靠近配电室的结构时采用人工切割方式,严禁使用液压破碎锤。3.3人员及物资准备所有进场人员均完成安全教育培训及体检,患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的人员严禁从事高处拆除作业,特种作业人员证书均在有效期内,已完成证书核验及备案;所有机械设备、安全防护用品、应急物资均已进场,完成验收并挂牌,机械设备已完成调试,性能良好,安全防护用品质量符合国家标准,应急物资数量充足、摆放到位。4主要施工工艺4.1附属设施拆除首先进行室内管线拆除,再次确认所有管线已断电、断水、断气,采用人工拆除方式,塑料管线分类装袋堆放,金属管线采用气割切割,作业面下方设置接火斗,配备2具灭火器,作业完成后确认无火种后方可离开;门窗及隔断拆除:先拆除门窗玻璃,玻璃拆除时采用胶带粘贴表面,防止破碎飞溅,拆下的玻璃集中堆放在指定区域,当日清运出场,木门、铝合金门窗拆除后分类堆放,轻钢龙骨隔断先拆除饰面板,再拆除龙骨,所有拆除的附属物料严禁高空抛掷,采用装袋后通过物料提升机运至地面,每日下班前清理完毕。4.2屋面拆除屋面拆除前先在屋面周边设置1.2m高的防护栏杆,下设18cm高挡脚板,满挂密目安全网,沿屋脊设置直径16mm的安全防护绳,两端固定在主体结构梁柱上,作业人员系双钩安全带,高挂低用,挂钩分别挂在防护绳及牢固结构上,严禁挂在待拆除构件上;先拆除屋面太阳能、广告牌、避雷带等附属物,再人工铲除防水层、保温层,装袋后运至地面,屋面为预制混凝土板的,采用金刚石链锯切割板缝,每块板重量控制在2t以内,采用25t起重机吊至地面,屋面为现浇混凝土板的,采用液压破碎锤从东向西逐跨破碎,破碎时控制锤击力度,避免破坏下层结构,屋面拆除时下方设置15m宽的警戒区,安排2名专人值守,严禁人员进入。4.3主体结构拆除4.3.1砖混结构厂房拆除砖混结构厂房总高度8.2m,两层,采用机械为主、人工为辅的拆除方式,液压破碎锤站在南侧空旷区域,从东向西逐跨拆除,先拆除二层顶板、次梁,再拆除二层墙体,最后拆除一层顶板、墙体;墙体拆除时严禁掏掘,高度低于3m的墙体可采用机械牵引倒塌方式,倒塌方向为西侧空旷区域,警戒范围为15m(建筑高度的1.8倍),提前清理警戒范围内的人员及设备,采用钢丝绳固定墙体上部,牵引速度≤0.1m/s,倒塌后及时破碎清理,高度超过3m的墙体采用液压破碎锤逐块破碎,严禁整体推倒。4.3.2框架结构办公楼拆除框架办公楼总高度18.6m,5层,先搭设外脚手架,脚手架高度超过屋面1.5m,满挂密目安全网,脚手板满铺固定,每层设置1.2m高防护栏杆,拆除顺序为:5层隔墙→5层楼板→5层次梁→5层主梁→4层隔墙→4层楼板→以此类推,直至一层结构拆除完成;每层拆除的建筑垃圾及时清理,严禁集中堆放在楼板上,堆载不得超过原楼板设计荷载(2kN/㎡),堆放高度≤1m,均匀分散堆放,每日下班前全部清运至地面;靠近北侧居民点的梁柱构件拆除时采用静态爆破工艺,避免噪音及飞石影响居民,静态爆破参数为:钻孔直径40mm,孔距30cm,排距25cm,孔深为构件厚度的80%,注入静态破碎剂后反应时间控制在12-24小时,破碎后采用人工清理,无振动、无噪音、无飞石,符合环保要求。4.4基础拆除地上结构拆除完成、渣土清运完毕后,采用RTK放线确定基础拆除范围,采用挖掘机带破碎锤破碎基础,拆除深度为原基础底以下30cm,满足后续基坑开挖要求;西侧靠近待建基坑红线的基础拆除时,控制挖掘方向,严禁超挖,安排专人旁站监督,挖出的钢筋采用气割切割成1m长的段,分类堆放回收,混凝土渣筛分后作为再生骨料用于场地临时道路铺设,符合绿色施工要求。4.5渣土清运所有渣土清运车辆均为密闭式渣土车,车辆出场前经过自动冲洗平台冲洗,车轮、车身冲洗干净,由专人检查,未密闭、未冲洗干净的车辆严禁出场;清运时间为夜间22:00至次日6:00,避开交通高峰,按照市政部门指定的路线行驶,至指定消纳场倾倒,每日清运量约800m³,总渣土量约9600m³,12天清运完成;清运过程中现场洒水车不间断洒水降尘,作业面雾炮全程开启,风速超过4级时停止拆除及清运作业,所有裸露渣土堆覆盖土工布,防止扬尘。5质量控制措施建立三级质量检查制度,班组自检、施工员复检、质检员终检,每道工序验收合格后方可进入下一道工序;拆除前核对拆除范围,采用红漆标注拆除边界,严禁拆除周边保留建筑,靠近南侧配电室的1m范围内采用人工拆除,避免振动破坏配电室结构;基础拆除完成后采用RTK测量标高,确保拆除深度符合设计要求,平整度偏差≤5cm,无残留基础块体;拆除下来的可回收物资(钢筋、金属门窗、电线等)分类堆放,与建筑垃圾分离,回收率≥30%,危险废弃物(废油漆桶、废电池等)单独存放,交由有资质的单位处置,严禁随意丢弃;竣工验收时提交完整的施工资料,包括标高测量记录、管线确认记录、质量验收记录等,经建设单位、监理单位、产权单位签字确认后方可竣工。6安全管理措施落实安全生产责任制,项目经理为第一安全责任人,安全负责人每日巡查不少于4次,发现安全隐患立即下达整改通知书,限期整改,整改不合格严禁施工;高处作业人员必须系双钩安全带,穿防滑鞋,操作平台脚手板满铺固定,临边防护到位,严禁高处抛掷物料,严禁在作业面堆放大量建筑垃圾;机械作业时配备专人指挥,指挥信号统一明确,机械作业半径范围内严禁站人,液压破碎锤作业时密切观察结构稳定性,发现坍塌预兆立即停止作业,撤离人员;现场严禁吸烟,气割作业时作业面下方设置接火斗,配备2具灭火器,氧气瓶、乙炔瓶分开存放,间距≥5m,距离火源≥10m,存放处设置防火标识;施工区域出入口24小时专人值守,拆除作业时警戒区安排专人巡逻,无关人员严禁进入,夜间设置警示灯,保证照明充足;编制坍塌、高处坠落、火灾、管线破坏等专项应急预案,成立应急救援小组,每半个月组织一次应急演练,现场应急物资配备齐全,发生事故时立即启动应急预案,组织救援,上报上级部门,严禁瞒报、迟报。7环境保护及文明施工措施扬尘控制:现场所有裸露场地覆盖土工布,作业面雾炮全程开启,洒水车每日洒水不少于6次,出入口设置自动冲洗平台,渣土车密闭运输,PM10浓度超过70μg/m³时立即停止作业,加大降尘力度;噪音控制:选用低噪音设备,液压破碎锤配套消音装置,夜间22:00至次日6:00除渣土清运外不进行拆除作业,需连续作业的提前办理夜间施工许可证,公示周边居民,做好解释工作;废水控制:生产废水经三级沉淀池沉淀后回用或达标排放,严禁污水直接排入市政管网,沉淀池每周清理一次沉渣;文
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