降压站及配电设备检修安全措施培训

降压站及配电设备检修安全措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01检修工作概述0235KV设备检修内容036KV设备检修内容04通用配电设备检修内容CONTENTS目录05作业人员基本要求06停送电安全管理07现场作业安全规范01检修工作概述

检修工作的重要性与目标

保障设备安全稳定运行通过对35KV隔离刀闸、6KV贫油开关等关键设备的检修，及时发现并排除故障隐患，防止设备突发损坏，确保配电系统持续可靠供电。

确保作业人员人身安全严格执行检修安全措施，如验电放电、挂接地线、使用合格防护用品等，是杜绝触电、高空坠落等安全事故，保障施工人员生命安全的关键。

提升设备性能与寿命通过清扫检查、紧固螺栓、涂抹导电膏与凡士林油、调试梅花触头等工作，优化设备运行状态，减少磨损，延长设备使用寿命，降低长期维护成本。

满足生产与系统调度需求按计划完成仪表添补、防腐刷漆等检修内容，确保配电设备参数准确、外观完好，满足生产对电力供应的要求及电力系统调度的规范标准。检修范围与主要内容35KV设备检修包括检修35KV隔离刀闸，更换3223刀闸，对相关设备进行刷漆防腐处理，确保设备绝缘及机械性能良好。6KV设备检修检查检修6KV贫油开关，调试梅花触头以保证接触良好，同时添补所差仪表，确保监测数据准确。高低压配电装置清扫检查对高低压配电装置进行全面清扫，开关的动静触头抹导电膏，紧固各部位螺栓并涂凡士林油，增强导电性能和防止锈蚀。其他配电设备检查紧固母线及接头，检查合闸机构及刀闸接触面积，清扫、检查主变、站变、厂变、电容器室、控制保护屏、进出线套管等配电装置。施工负责人检修工作组织架构全面负责检修工作的组织、指挥和协调，确保检修任务按计划顺利完成，对检修质量和进度负总责。安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，贯彻学习安全措施，落实自保互保联保，保障作业安全。检修作业人员严格按照检修方案和安全规程进行操作，正确穿戴劳动防护用品，服从负责人指挥，确保自身和设备安全。监护人在作业过程中对作业人员进行监护，及时提醒安全注意事项，制止不安全行为，确保检修工作在安全条件下进行，检修时不能少于两人作业，必须有监护人。0235KV设备检修内容

35KV隔离刀闸检修规范01设备检查与清扫对35KV隔离刀闸进行全面清扫检查，重点清理绝缘部件表面灰尘、油污，检查刀闸接触面积是否符合标准，确保无氧化、烧蚀现象。

02刀闸更换操作要点更换3223刀闸时，需确保新刀闸型号规格与原设备匹配，安装后调整刀闸接触深度和压力，保证接触良好，避免运行中发热。

03导电部位处理对刀闸动静触头进行打磨，去除氧化层，均匀涂抹导电膏以降低接触电阻；紧固各连接螺栓，防止松动导致接触不良。

04防腐与润滑处理金属外露部分进行刷漆防腐处理，防止锈蚀；转动部件添加凡士林油润滑，确保刀闸操作灵活，无卡滞现象。

05检修后检查确认检修完成后，由负责人对刀闸的安装质量、接触情况、操作灵活性等进行全面检查，确认无误后方可结束该部分检修工作。作业前准备与安全确认3223刀闸更换操作流程

严格执行停送电制度，填写停送电操作票，在停电的3223刀闸上悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌。作业前必须使用电压等级合格的验电器验电、放电，并在刀闸两侧挂设接地极，确认无误后方可开始作业。旧刀闸拆卸与检查

拆卸前先清理刀闸周围杂物，检查刀闸连接螺栓、操作机构等部件状态。使用合适工具拆除旧刀闸的固定螺栓及连接线，注意轻拿轻放，避免损伤相邻设备。拆卸过程中需有专人监护，确保工具传递规范，严禁抛掷。新刀闸安装与调试

将新3223刀闸按安装规范就位，紧固各部位连接螺栓，涂抹凡士林油防锈。调整刀闸接触面积，确保动静触头接触良好，操作机构灵活无卡滞。安装完成后，手动操作刀闸分合闸数次，检查动作是否顺畅，接触是否紧密。作业后检查与验收

更换完成后，施工负责人需认真检查刀闸安装质量、连接紧固情况及操作灵活性。清理作业现场，清点工具材料，确认无遗留杂物。经负责人验收合格后，方可拆除接地极，按照停送电操作票恢复送电前的准备工作。设备刷漆防腐工艺要求表面预处理标准刷漆前需彻底清除设备表面的铁锈、氧化皮、油污及灰尘，采用喷砂或机械打磨达到Sa2.5级或St3级标准，确保底漆附着力。涂料选用规范根据设备运行环境选用耐候性强的防腐涂料，35KV及以上设备优先采用环氧富锌底漆+聚氨酯面漆组合，干膜厚度不低于120μm。施工环境要求作业环境温度宜控制在5℃-35℃，相对湿度≤85%，遇雨、雾、大风天气应停止户外施工，避免漆膜出现针孔、鼓泡等缺陷。涂层质量验收涂层应均匀光滑、无漏涂、流挂现象，使用磁性测厚仪检测干膜厚度，抽检合格率不低于90%，附着力测试达到GB/T5210标准中的2级要求。036KV设备检修内容

6KV贫油开关检查标准触头系统检查调试梅花触头，确保接触紧密、压力均匀，检查动静触头表面有无烧损、变形，必要时进行打磨或更换，涂抹导电膏以增强导电性。

绝缘油质检查检查绝缘油的油位是否在标准范围内，油质应清澈透明、无杂质、无水分，若油质劣化或油位不足，需及时添补或更换合格绝缘油。

操作机构检查检查合闸机构的灵活性及可靠性，确保分合闸动作准确无误，各连接部位螺栓需紧固，活动部件添加适量润滑剂，防止卡涩。

整体外观检查检查开关本体及瓷套管有无裂纹、破损，表面清洁无污垢，接地装置连接牢固，标识清晰完整，外壳无变形、锈蚀等情况。梅花触头调试方法与参数梅花触头接触面检查检查梅花触头与静触头接触面积，确保接触良好，无明显氧化、变形或损伤，必要时进行清洁处理。导电膏涂抹规范在开关动静触头表面均匀涂抹导电膏，以降低接触电阻，提升导电性能，确保涂抹厚度适中、覆盖全面。接触压力测试标准使用专用工具测量梅花触头接触压力，需符合设备技术说明书要求，保证触头压力均匀，避免因压力不足导致发热。动作灵活性调试手动或电动操作开关，检查梅花触头合闸、分闸动作是否顺畅，无卡滞现象，确保分合闸到位准确。

仪表添补与校准要求仪表添补原则与规范依据设备运行需求及技术标准，添补所差仪表需确保型号、规格与原设备匹配，精度等级符合电力系统测量要求，严禁使用不合格或未经检验的仪表。

校准周期与标准依据仪表校准应严格按照《电业平安工作规程》及公司设备管理规定执行，定期校准周期一般不超过1年，校准结果需符合国家计量标准，并有详细记录存档。

校准操作流程要点校准前需检查仪表外观及接线是否完好，使用经检定合格的标准器具进行对比调试，确保误差在允许范围内，校准后张贴合格标识并注明下次校准日期。

校准后功能验证校准完成后，需进行模拟信号测试，验证仪表显示、报警及数据传输功能正常，确保与控制系统联动准确，保障设备运行状态监测的可靠性。04通用配电设备检修内容

高低压设备清扫检查要点清扫范围与工具要求对高低压配电装置、主变、站变、厂变、电容器室、控制保护屏、进出线套管等进行全面清扫；使用笤帚、掸子、棉纱等专用清扫工具，作业前后需清点工具，严防遗留在设备上。

动静触头处理规范开关的动静触头需涂抹导电膏，以降低接触电阻，增强导电性能，确保触头接触良好，减少发热现象。

螺栓与接头紧固要求紧固各部位螺栓并涂抹凡士林油，同时紧固母线及接头，防止因松动导致接触不良或过热，保障设备稳定运行。

合闸机构及刀闸检查检查合闸机构的灵活性与可靠性，测量刀闸接触面积，确保刀闸接触紧密，符合安全运行标准，避免因机构故障或接触不良引发事故。

开关触头维护与导电膏涂抹开关动静触头检查检修时需检查开关动静触头的接触面积，确保接触良好，避免因接触不良导致过热等故障。

导电膏涂抹操作对开关的动静触头需均匀涂抹导电膏，以降低接触电阻，提高导电性能，保障设备正常运行。

涂抹前表面处理涂抹导电膏前，应清理触头表面的氧化层、污垢等杂质，确保涂抹面洁净，增强导电膏效果。

母线与接头紧固工艺紧固前检查与准备作业前需清理母线及接头表面氧化层、油污，检查螺栓规格是否匹配，确保紧固工具（如扭矩扳手）精度符合要求。

螺栓紧固标准与顺序严格按照设备技术手册规定的扭矩值进行紧固，采用对角或交叉分步紧固法，防止受力不均导致接触不良。

导电膏与凡士林涂覆规范在母线接头接触面均匀涂抹导电膏，增强导电性；螺栓及螺纹部分涂凡士林油，防止锈蚀，确保长期稳定运行。

紧固后检查与记录紧固完成后，检查接头是否平整密贴，用塞尺测量接触间隙应符合标准，并记录紧固扭矩值及作业人员信息。

主变及配电装置检查项目01主变清扫与绝缘检查对主变进行全面清扫，检查进出线套管有无破损、裂纹及放电痕迹，确保绝缘性能良好，防止因污秽或绝缘老化引发故障。

02高低压配电装置清扫紧固清扫高低压配电装置，紧固母线、接头及各部位螺栓，涂抹凡士林油防止氧化，保障电气连接可靠，减少接触电阻。

03开关触头维护与调试对开关动静触头涂抹导电膏，检查接触面积及合闸机构，调试梅花触头确保接触良好，避免因触头接触不良导致过热或故障。

04站变、厂变及电容器室检查清扫检查站变、厂变、电容器室及控制保护屏，确保设备运行环境清洁，无异常声响、异味，各项指示正常。05作业人员基本要求

岗前培训与安全措施学习培训参与强制要求参与本项检修的人员务必进修本安全措施，凡未参与进修者和没有参与班前会者，不准参与检修。

班前安全状态确认班前严禁作业人员喝酒，凡发现有精神状态不佳、休息不好的，不准上岗作业。

安全措施学习贯彻开工前，施工负责人组织全部参与检修人员，贯彻学习本措施及停产检修停送电安全措施，确保人人知晓。

安全责任明确安全负责人负责现场安全监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保，确保安全措施落实到位。

作业人员健康与精神状态管理严禁酒后作业班前、班中严禁作业人员喝酒，确保作业时注意力集中，反应敏捷，避免因酒精影响操作准确性和判断力。

健康状况筛查有高血压、心脏病等其它疾病者，不得从事高空作业，作业前应确认人员身体状况符合工作要求。

精神状态评估凡发现作业人员有精神状态不佳、休息不好的情况，不准上岗作业，确保人员以良好状态投入工作。

劳动防护用品规范穿戴作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品在降压站及地面配电设备检修作业过程中，所有参与人员必须严格按照规定穿戴齐全相应的劳动防护用品，这是保障人身安全的第一道防线。

高空作业专用防护装备要求进行攀登等高空作业时，务必提前检查并正确佩戴合格的保险带，同时穿着防滑靴，确保登高过程中的人身安全，防止坠落事故发生。06停送电安全管理停送电操作票制度执行

操作票的强制性要求停送电操作必须严格填写停送电操作票，严禁无票操作或口头指令操作，确保操作过程可追溯、可核查。

警示牌悬挂规范在已停电的开关、刀闸等设备上，必须悬挂"禁止合闸，有人工作"等警示牌，明确标识设备状态，防止误操作。

操作联系与审批流程停送电操作由现场负责人与调度室进行通讯联系，按照规定程序审批执行，任何人不得擅自越级指挥或操作。

制度依据与补充执行本措施未尽事宜，严格按照公司《停送电管理规定》执行，确保停送电操作的规范性和安全性。停电设备警示标识规范

警示牌悬挂位置要求在停电的开关、刀闸上必须悬挂醒目的警示牌，明确标示设备状态，防止误操作。

警示牌内容标准警示牌内容应包含“禁止合闸，有人工作”等明确警示语，字体清晰、醒目，易于识别。

带电与停电区域隔离标识降压站分段检修期间，带电部分和停电部分需设置遮拦和隔离带，并悬挂“止步，高压危险”等明显标志牌，确保区域划分清晰。验电放电与接地极设置流程验电操作规范使用电压等级合格的验电器进行验电，确保验电器在有效期内且功能完好，验电时需逐项检查设备各相是否均已停电。放电操作要求验电确认无电后，对检修设备进行充分放电，释放设备残存电荷，放电过程中需使用绝缘工具，确保人身安全。接地极设置标准放电完成后，在停电设备的电源侧和负荷侧分别挂设合格的接地极，确保接地可靠，防止突然来电造成触电事故。操作后确认步骤验电、放电、接地极设置完成后，需由专人再次检查确认，确保各环节操作符合规范，无误后方可开始检修作业。

停送电通讯联络机制通讯联络主体与权限停送电操作的通讯联络必须由现场负责人与调度室进行，任何人员不得越级指挥或擅自进行联络。

通讯设备与保障作业前应确保通讯设备（如对讲机、电话）性能良好，信号畅通，配备备用通讯设备以应对突发情况。

指令传达与确认流程调度室下达停送电指令后，现场负责人须复诵指令内容，确认无误后执行操作，并及时反馈操作结果。

紧急情况联络预案当发生突发停电、设备故障等紧急情况时，现场负责人应立即与调度室联系，报告情况并按应急预案处置，严禁擅自行动。07现场作业安全规范01监护人职责与作业监护要求监护人核心职责界定监护人需全程监督作业过程，确保作业人员严格遵守安全措施和操作规程，及时制止不安全行为，承担现场安全监护的直接责任。02作业前准备确认开工前，监护人需检查作业人员是否熟悉安全措施、劳动防护用品是否穿戴规范、作业环境是否存在安全隐患，确认无误后方可允许作业。03作业过程动态监护监护期间需密切关注作业人员的操作行为，特别是停送电、验电放电、高空作业等关键环节，防止误操作、工具坠落等风险，确保“一人作业，一人监护”制度落实。04紧急情况处置要求当发现危及人身或设备安全的紧急情况时，监护人应立即制止作业，组织人员撤离危险区域，并及时向现场负责人和调度室报告，协助采取应急处置措施。高空作业安全防护措施登高人员健康条件要求有高血压、心脏病等疾病者，不得从事高空作业，确保作业人员身体状况符合登高作业要求。攀登工具检查与使用规范攀登作业时务必打好保险带，采用踩板攀登；使用前需检查保险带、踩板，确认无误后方可使用；梯子要放稳，登梯作业时必须有专人监护。个人防护用品穿戴要求作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品，登高作业需佩戴合格的平安带、穿防滑靴，保障作业人员人身安全。工具材料传递安全规范上杆作业时所用工具、材料必须使用绳索系好，严禁乱抛；传递工具、物件要手递手，严防损伤设备及人员。

工具材料传递与存放规范工具材料传递方式要求上杆作业时所用工具、材料务必使用绳索系好，严禁乱抛。传递工具、物件应手递手，严防损伤瓷瓶、套管等设备。

清扫工具使用与清点使用的清扫工具（笤帚、掸子、棉纱）必须清点清