工作面两巷清理安全技术措施培训

工作面两巷清理安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01培训概述与重要性02相关法律法规与标准依据03作业前安全准备与检查04两巷清理操作规范与流程CONTENTS目录05顶板与支护安全管理06作业过程安全注意事项07应急处理与事故防范08培训考核与效果评估01培训概述与重要性两巷清理工作的定义与范围两巷清理工作的定义两巷清理工作是指在煤矿综采工作面运输巷与轨道巷内，对影响通风、运输、行人及安全生产的浮煤、浮矸、杂物、活石等进行系统性清除与整理的作业过程，是保障巷道畅通和作业安全的基础工作。两巷清理的核心范围主要包括工作面运输巷（从电站尾至后溜尾、破碎机至转载机头外10m）和轨道巷（从破碎机至转载机尾），涉及顶板、底板、两帮及巷道内设备周边区域的清理，确保巷道断面符合安全标准。清理对象的具体分类清理对象涵盖浮煤（底板2m²内浮煤平均厚度不超过30mm）、浮矸、杂物（如铁丝、废旧材料）、顶板及两帮活石、活煤，以及影响行人与运输的障碍物，需针对性采取清理措施。

事故案例与安全形势分析

典型冒顶事故案例警示某矿工作面两巷因未及时处理顶板活石，导致施工中发生顶板掉包伤人事故，造成1人重伤，直接经济损失50万元，暴露出顶帮检查不到位的严重问题。

两巷清理常见事故类型主要包括顶板冒落、片帮伤人、滑倒跌伤、运输车辆碰撞等，其中顶板事故占比达60%，多因敲帮问顶不彻底、支护不及时引发。

当前安全形势严峻性据行业统计，每年因巷道清理维护不当导致的煤矿事故超百起，涉及两巷清理的工伤事故占比约35%，必须强化风险管控与措施落实。

事故致因分析与教训90%以上的两巷清理事故源于违章操作，如未使用长柄工具处理活矸、未设置安全警示标志、超量装载运输等，需严格执行安全规程。培训目标与预期效果掌握两巷清理安全技术规范使员工全面理解工作面两巷清理的施工要求、安全措施及操作流程，能够准确识别顶板、底板、两帮的清理标准和隐患处理方法。提升风险识别与应急处置能力增强员工对两巷清理作业中顶帮活石、运输安全、电气设备等潜在风险的识别能力，熟练掌握敲帮问顶、紧急撤离等应急处理技能。确保作业符合质量与安全标准通过培训使清理作业严格达到底板平整、轨枕露出、支护牢固等质量要求，同时遵守“行人不行车，行车不行人”等安全规定，杜绝违规操作。降低两巷清理事故发生率预期通过规范操作和安全意识提升，有效减少顶板冒落、物体打击、车辆伤害等事故，保障作业人员生命安全和矿井生产持续进行。02相关法律法规与标准依据

国家安全生产法律法规要求《安全生产法》核心要求《安全生产法》明确规定生产经营单位必须保证作业环境符合安全标准，对清理作业中的危险因素进行辨识、评估和控制，确保从业人员安全。

《职业病防治法》粉尘防护规定《职业病防治法》要求对清理作业中产生的粉尘等职业危害因素采取防护措施，定期开展职业健康检查，保障劳动者健康权益。

《矿山安全法》特殊作业规范《矿山安全法》针对煤矿等矿山企业的巷道清理作业，规定必须执行敲帮问顶、支护检查等安全技术措施，严禁冒险作业。

行业标准与规范依据GBZ2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》等标准，对清理作业中的粉尘浓度、噪音等提出具体限值要求，企业需严格执行。国家法律法规框架行业安全标准与规范

《安全生产法》对作业环境有严格规定，明确企业需保障从业人员安全条件；《职业病防治法》强调粉尘等职业危害因素的防护要求，为两巷清理作业提供法律依据。行业标准与技术规范

GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》指导清理作业人员正确选择防护装备；GBZ2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》规定粉尘、噪音等危害因素的允许浓度，确保作业环境安全。企业内部安全操作规程

企业需制定两巷清理专项安全规程，内容应涵盖顶板处理、设备使用、物料运输等环节，如明确轨道巷轨枕露出500mm、底板残留煤不超过规定厚度等具体标准，确保操作有章可循。

企业内部安全操作规程01操作规程制定依据企业内部安全操作规程的制定严格依据《安全生产法》、《职业病防治法》等国家法律法规，以及GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》、GBZ2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》等行业标准，并结合企业实际生产情况进行细化。

02作业前准备要求作业人员必须参加班前安全培训，了解当班作业任务及潜在风险；进入作业现场前，需检查作业区域顶帮、支护、通风、瓦斯等情况，确认无安全隐患后方可开始作业；按规定穿戴好符合要求的个人防护装备，如反光背心、矿灯、安全帽等。

03作业过程安全规范严格执行敲帮问顶制度，使用长柄工具处理活石、活煤，人员站在安全侧面操作；清理作业时，单人作业采用追机作业方式，两人以上作业采用分段作业方式，保持安全距离；运输巷清理需设置安全警示标志，注意避让过往车辆，严禁肩扛工具在运输巷行走。

04设备使用与维护规程操作清理设备前，检查设备完好性及电气线路安全性，确保漏电保护器正常；使用长柄工具时，避免误伤他人，工具把手应为绝缘材料；作业后及时清理和保养工具，将其存放在指定地点，不得随地丢弃。

05作业后现场管理作业完成后，清理作业现场卫生，确保达到质量标准，如底板无浮煤、杂物，设备周围干净整洁；收拾好工具及个人物品，向接班人详细汇报本班工作情况及遗留问题，并协助接班人进行现场检查。03作业前安全准备与检查基本资质条件作业人员资质与健康要求作业人员必须年满18周岁，具备初中及以上文化程度，熟悉煤矿安全基本知识和两巷清理作业流程，经专业安全技术培训并考核合格，取得相应操作资格证书后方可上岗。特种作业人员要求涉及小绞车操作等特种作业的人员，必须持有效的特种作业操作证，严禁无证上岗或超范围作业。小绞车司机需熟悉设备性能、钢丝绳、钩头、信号及挡车器等安全设施的检查方法。健康状况要求作业人员必须身体健康，无妨碍从事相应作业的疾病，如高血压、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体残疾等。入岗前需通过职业健康检查，在岗期间按《职业健康监护技术规范》定期进行健康检查，建立健康档案。安全意识与应急能力作业人员需具备较强的安全意识，能够识别作业环境中的顶帮活石、电气隐患、运输风险等潜在危险，掌握敲帮问顶、紧急避险、自救互救及现场急救等基本应急技能，熟悉作业区域紧急疏散路线。

作业环境安全检查要点顶板与两帮安全检查检查两巷全部顶板有无掉包、脱皮区域，需将铁丝网剪开小口，处理活石后用10号铁丝将铁丝网每孔相连封实；两帮有掉包、活煤处，需取下护帮板皮，松开尼龙网，放下活煤至硬煤，刷直煤壁后重新固定护帮板皮，必要时补打锚杆。

底板与通道检查两巷底板需起平，帮与底成直角，轨道巷轨枕露出500mm，石底需敲碎砸平并用沫煤铺垫；清理区域需设置醒目安全警示标志，确保通道畅通，无浮碴、杂物堆积，不影响行车、行人。

通风与气体检测进入采掘巷道清巷时，必须开启局扇通风，气体检测合格后方可作业；跟班班长需佩带瓦斯便携仪，随时检查瓦斯情况，发现异常立即采取撤人措施，确保巷道风量充足。

支护与临时设施检查检查两巷原始支护棚有无倾倒、错口、腿梁变形，超前维护距离及支护质量是否符合规程要求，逼帮锚杆有无松动，刹撑杆是否齐全；临时轨道不得影响正常生产，支架底座前不得有浮煤堆积（输送机弯曲段15m以外）。工具设备检查与维护清洁工具完好性检查作业前需全面检查清洁工具设备完好性，确保无损坏、漏电等安全隐患。重点检查电源线路、接头是否牢固，使用长柄工具时把手必须为绝缘材料。清扫设备定期检查确保所有清扫设备如高压清洗机、吸尘器等定期进行功能和安全检查，每次使用前检查设备是否完好无损，预防故障发生。设备维护保养要求清洁工应学习设备日常保养，如清洁滤网、检查电线和插头完好性。对磨损或损坏部件，如刷子、滤袋等，应及时更换，保证设备正常运行和安全使用。运输设备安全检查小绞车司机必须持证上岗，开工前认真检查钢丝绳、钩头、信号、挡车器等安全设施，发现隐患现场处理，处理完毕确认安全后方可作业。

个人防护装备选用与佩戴01核心防护装备种类及用途安全头盔用于保护头部免受撞击和物体坠落伤害；防护眼镜防止粉尘、飞溅液体或小颗粒进入眼睛；防滑鞋提供抓地力，减少湿滑环境跌倒风险；防护手套防止手部接触有害化学物质或尖锐物品；反光背心提高低光环境下可见性。

02防护装备选用原则根据接触物质选择防护手套，如耐切割、耐化学腐蚀或绝缘手套；选择合适尺寸的防护服，确保活动自如且有效防护；防尘口罩适用于粉尘环境，如清扫作业场所。

03正确佩戴与检查方法穿戴前检查防护装备是否有破损、老化；安全帽应紧贴头部，调节好头带；防护眼镜确保视野清晰，防止灰尘和化学物质溅入；防护手套应紧密贴合，不影响操作灵活性。

04维护与更换要求定期检查防护服、手套、口罩等，确保无破损、无污染；使用后清洗干净，存放在干燥通风处，避免阳光直射和化学物质腐蚀；过期或损坏的防护装备，如口罩变形、手套破洞，应立即更换。04两巷清理操作规范与流程01运输巷清理标准化流程清理前准备与安全确认施工前必须对运输巷施工区域进行敲帮问顶，使用长柄工具处理掉活石、活煤，消除安全隐患。检查支护状况，确保液压支柱无漏液，顶板及两帮稳定。02底板清理标准与要求底板必须起平，帮与底成直角，确保无浮碴、杂物。清理出的活煤、石渣堆放在皮带下，石块直径不大于100mm，保证巷道底板平整，不影响行人与运输。03特殊区域清理规范对巷道顶板有掉包、脱皮区域，需剪开铁丝网小口放下活石，并用10号铁丝将铁丝网每孔相连封实。两帮有掉包、活煤时，取下护帮板皮，松开尼龙网放至硬煤，刷直煤壁后重新固定护帮板皮并补打锚杆。04清理作业安全距离控制起底作业时，作业人员需保持安全距离，防止相互误伤。清理过程中随时注意煤壁及顶板状况，发现片帮或支架间掉煤矸等异常，立即停止作业并处理。轨道巷清理标准化流程

施工前准备与环境检查施工前必须对轨道巷施工区域进行全面敲帮问顶，使用长柄工具处理掉活石、活煤，彻底消除安全隐患。同时检查临时轨道状况，确保不影响清理作业和后续生产。

底板清理与平整要求轨道巷底板需起平，帮与底成直角，轨枕必须露出500mm。石底需敲碎砸平并铺垫沫煤，确保行人安全。清理出的杂物直接装矿车运走，石块直径不大于100mm。

运输与堆放规范清理的活煤、石渣等物料需装矿车运输，小绞车司机必须持证上岗，作业前检查钢丝绳、钩头、信号、挡车器等安全设施。严格执行"行人不行车，行车不行人"原则，严禁超挂车辆并挂好保险绳。

作业后现场整理清理作业完成后，需将工具存放在指定地点，不得随地乱丢。检查整个工作区域，确保无浮煤堆积，达到文明生产标准，向接班人汇报本班工作情况并协助现场检查。

特殊地段清理作业要求顶板不稳定区域清理规范对顶板有掉包、脱皮的区域，必须先剪开铁丝网小口，使用长柄工具将活石全部放下，再用10号铁丝将铁丝网每孔相连封实；清理前执行敲帮问顶，处理掉活煤、活矸，确保顶板稳定。

轨道巷轨枕暴露标准轨道巷底板清理需起平，帮与底成直角，轨枕必须露出500mm；石底需敲碎砸平后用沫煤铺垫，确保轨道铺设符合安全行车要求，防止车辆运行中发生脱轨事故。

斜坡道清理安全措施清理斜坡道时，应先清理上方杂物，防止滑落伤人；作业中设专人监护，人员站在安全位置，清理的物料严禁堆放在坡道下方，确保“行人不行车，行车不行人”原则落实。

见煤点区域清理要求在煤层顶板与巷道底板相交见煤点上下指定范围内，需将巷道底板清理至实底，排列方木并与两帮抵实，方木间用3根扒钉连接，上方打木垛装顶；沿煤层顶板与巷道两帮交线扶木棚，棚梁下端与交线持平。

物料堆放与运输安全规范物料分类堆放标准运输巷清理的活煤、石渣应堆放在皮带下，石块直径不大于100mm；轨道巷清理出的杂物需直接装矿车运走，严禁在巷道内随意堆积影响通行与通风。

物料堆放安全距离要求堆放物料需与巷道帮、顶保持安全距离，不得堵塞人行道、风路及安全出口，临时堆放点应设置醒目标识，且远离电气设备与火源。

矿车运输安全操作矿车司机必须持证上岗，作业前检查钢丝绳、钩头、信号、挡车器等安全设施，确认完好后方可作业；严禁超挂车辆，严格执行"行人不行车，行车不行人"原则。

物料捆绑与固定要求运输物料时需使用专用工具将其捆绑牢固，特别是不规则或易滚动物料，应采取加垫、卡紧等措施防止运输过程中掉落；装车高度不得超过巷道限高，宽度不超车身。05顶板与支护安全管理顶板状况检查与隐患识别顶板检查核心内容重点检查两巷全部顶板是否存在掉包、脱皮现象，观察原始支护棚有无倾倒、错口、腿梁变形等情况，同时留意巷道顶板压力是否出现特殊变化。隐患识别关键指标识别顶板活石、浮矸，检查护帮板皮是否松动、脱落，查看尼龙网或铁丝网是否破损、连接不牢，发现顶板离层、裂缝或支护失效等征兆需立即标记。敲帮问顶操作规范施工前必须使用长柄工具进行敲帮问顶，人员应站在侧面安全位置，从外向里、由轻及重敲击顶板及两帮，确保将活煤、活矸全部处理干净。特殊区域重点排查对见煤点上下3.5米范围内、断层带、顶板破碎区等危险地段，需增加检查频次，重点确认支护完整性及顶板稳定性，必要时采取临时加固措施。敲帮问顶操作方法与要求敲帮问顶工具选择标准必须使用长柄工具（长度不小于1.5米），如长柄锤、撬棍等，工具把手应为绝缘材料，确保操作时人员与危险区域保持安全距离。敲帮问顶操作流程首先检查工具完好性，然后由外向内、由上至下对顶板及两帮进行敲击，听声音判断岩煤稳定性，发现“空响”或“掉渣”时立即用长柄工具处理活石、活煤。人员站位安全规范操作人员必须站在支护完整的安全区域，严禁站在被检查顶帮的正下方或正面，应站在侧面安全位置作业，同时设专人监护。处理危岩活石要求处理时应先清理上方危岩，再处理两帮活煤；对较大或不稳定的活石，需采取临时支护措施，严禁冒险蛮干；处理后的岩煤块直径不得大于100mm。

临时支护与加固技术措施临时支护的设置要求施工前必须对作业区域进行敲帮问顶，使用长柄工具处理活石、活煤，消除安全隐患。处理顶、帮时，人员应站在侧面安全距离作业，严禁站在下方或正面。

木垛架设规范选用长度不小于1.2m的相同规格方木，采用平面接触，四角打紧加紧楔（不得打在顶层）。木垛层面与工作面倾斜面相一致，上下层接触点保持在一条直线上，断层或裂缝处木垛应分别码于两边。

扶棚装顶操作标准沿煤层顶板与巷道两帮交线扶木棚，棚梁下端与交线持平。人工上梁时至少两人一组同起同落、喊齐号子，手托棚梁稳抬稳放，严禁手伸入柱梁接口处；机械上梁时操作人员不得站在吊升梁下方。

特殊区域加固措施巷道支护高度超过2米或在倾角大于30°的上山施工时，必须搭设脚手架或工作平台。底板为软岩（煤）时，柱腿下应加符合要求的垫块，防止柱脚钻底。木垛架设与扶棚装顶规范木垛架设材料要求选用长度不小于1.2m的相同规格方木，木料需平面接触，严禁使用圆木、三棱木、腐烂、破损或变形木料。木垛结构搭建标准可架成长方形、方形或实心结构，靠工作面一侧及侧面需打齐，四角必须打紧加紧楔且不得打在顶层；层面应与工作面倾斜面相一致，上下层接触点保持在一条直线上。断层裂缝处木垛处理断层或裂缝处木垛需分别码于两边，严禁在正下方码设；倾斜巷道木垛下方必须架设护柱，架设前在垛位上方设置挡卡。扶棚装顶操作要点沿煤层顶板与巷道两帮交线顺倾角扶木棚，棚梁下端与交线持平；人工上梁时至少两人一组同起同落、喊齐号子，手托棚梁稳抬稳放，严禁手伸入柱梁接口处。支护质量保障措施架棚巷道支架间必须安设牢固拉杆或撑木，棚腿严禁架设在浮煤浮矸上；巷道支护高度超2米或倾角大于30°时，需搭设脚手架或工作平台；软岩（煤）底板应采取防止柱脚钻底措施，垫块规格材质需符合要求。06作业过程安全注意事项

通风与瓦斯管理要求通风系统保障措施进入采掘巷道清巷时，必须开启局扇进行通风，确保巷道内有足够的风量，气体检测合格后方可作业。加强通风管理，保护好各类通防设施，防止因通风不足导致有害气体积聚。

瓦斯监测与预警机制跟班班长必须佩带瓦斯便携仪，随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度异常等危险征兆，当机立断，立即采取撤人措施，并向调度室汇报。

通风设备维护要求定期检查通风设备的完好性，确保局扇等通风设备正常运行，保证风流稳定。严禁擅自停开局扇，确需停风时，必须制定专项安全措施并经审批。电气安全与设备操作规范

电气设备检查与维护要求作业前必须全面检查电气设备电源线路、接头是否牢固，确保无漏电、破损等隐患，发现问题立即处理，严禁带病运行。

电气安全操作禁忌严格执行水电分离操作，湿手不得接触电气开关，使用电气设备时必须确保接地良好，并安装漏电保护器，防止触电事故。

清洁设备安全操作规程操作高压清洗机等设备前，需确认穿戴好防护装备，调整合适水压，避免损坏设备表面；使用后及时切断电源，清理保养设备。

设备故障应急处理设备运行中若出现异常噪音、震动或故障，应立即按下紧急停止按钮，切断电源后进行检查，严禁在设备运行时进行维修。

运输系统安全协调措施运输设备与清理作业协同机制运输巷清理的活煤、石渣需堆放在皮带下，石块直径不大于100mm，避免堵塞运输通道；轨道巷清理出的杂物直接装矿车运走，确保运输设备运行畅通。

运输设备操作安全规范小绞车司机必须持证上岗，开工前检查钢丝绳、钩头、信号、挡车器等安全设施，严禁超挂车辆，严格执行"行人不行车，行车不行人"原则。

运输与清理区域隔离管控运输巷清理时应在作业区域设置醒目安全警示标志，推矿车运输前必须与机车运输人员联系，确保清理作业与运输作业时空分离，避免交叉作业风险。

斜坡道与交叉点作业防护斜坡道清理安全防护清理斜坡道时，必须先清理上方杂物，防止滑落伤人；作业人员应站在稳固平台或支护完整区域，使用长柄工具清理，严禁在斜坡下方单独作业。

交叉点区域风险控制交叉点处需设置醒目的安全警示标志，明确划分行人与运输通道；清理作业前检查顶板及支护稳定性，执行"敲帮问顶"制度，处理活石、活煤后方可施工。

运输与作业区域隔离交叉点作业时必须设置临时隔离设施，使用警示带或护栏分隔清理区域与运输线路；小绞车运行时严格执行"行人不行车，行车不行人"原则，工长现场指挥协调。07应急处理与事故防范冒顶事故应急处置流程

现场紧急撤离与报告事故发生后，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，并立即向班组长及调度室报告事故位置、范围及人员受困情况。

启动应急预案与成立指挥组矿方接报后立即启动冒顶事故应急预案，成立现场指挥组，明确抢险救援、技术分析、物资保障等分工，由工长、安检员现场指挥。

现场勘查与风险评估救援人员使用长柄工具进行敲帮问顶，检查顶帮稳定情况，监测瓦斯浓度、通风状况，评估冒顶范围及二次冒落风险，严禁盲目进入危险区域。

被困人员搜救与支护加固采用呼喊、敲击等方式确定被困人员位置，优先打通生命通道；对冒顶区域周边支架进行加固，采用木垛、单体支柱等临时支护防止事故扩大。

事故现场清理与后续处理待被困人员救出后，由专业人员清理塌落矸石，修复受损巷道支护，恢复通风系统；事故处理完毕后，组织分析事故原因，完善预防措施。火灾与瓦斯突出应急措施

火灾应急处置流程立即停止作业，切断火源区域电源，使用现场灭火器进行初期扑救；若火势扩大，立即佩戴自救器，沿逆风方向撤离至安全区域，并向调度室汇报火情。瓦斯突出预兆识别作业中需警惕瓦斯突出前兆，如煤层发出“嘶嘶”声、顶板压力增大、瓦斯浓度异常升高（超过1.0%）、打钻时出现顶钻、夹钻等现象，发现时立即撤离。瓦斯突出应急响应发生瓦斯突出时，人员应迅速背向突出方向，沿避灾路线撤离至进风巷新鲜风流处，同时打开自救器，严禁开关电器设备，防止火花引爆瓦斯。现场应急救援配合撤离后立即清点人数，向指挥部报告被困人员位置；救援人员需携带瓦斯检测仪、自救器等装备，在确保通风正常、瓦斯浓度低于1.0%时方可进入灾区搜救。常见伤害类型及急救原则人员伤害急救与现场处置

工作面两巷清理作业中常见伤害包括顶板掉落导致的砸伤、尖锐物品造成的割伤、滑倒引起的扭伤等。急救需遵循"先救命后治伤、先止血后固定、先重伤后轻伤"的原则，确保受伤人员得到及时有效处理。止血与包扎操作规范

对于割伤、砸伤等出血情况，应立即采用压迫止血法，用干净敷料直接压迫伤口5-10分钟；若伤口较深或有异物，不可随意拔出，需用绷带或三角巾固定敷料后及时送医。使用止血带时，每30分钟需