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第一章机械加工工艺概论第一节切削加工方式与切削要素一、零件表面的成形及切削运动某形状的母线沿一定的轨迹做运动形成各种表面通过刀具与工件之间的相对运动来实现。运动：主运动进给运动三个不断变化的表面二、切削用量概念切削三要素1、切削速度：切削刃上的点相对于工件主运动的瞬时速度Vc(旋转运动往复直线运动)2、进给量：在进给方向上的单位位移量。(单齿刀具多齿刀具)3、背吃刀量（切削深度）：ap三、切削层参数切削层公称面积AD公称宽度bD公称厚度hDAD=bD

hDAD≈

f

ap第二节切削刀具夹持部分切削部分一、刀具材料1、对刀具材料的基本要求高硬度足够的强度和韧性高耐磨性高的耐热性（决定了刀具允许的切削速度）良好的工艺性（便于制造）2、常用的刀具材料碳素工具钢：T8A，耐热性差，锯条锉刀合金工具钢：加入合金元素（淬透性高），圆板牙、丝锥高速钢：各种性能好，铣刀，刨刀硬质合金：粉末冶金制品，加工脆性材料和钢陶瓷材料：高耐磨性，高热硬性，加工高硬度材料3、刀具材料的改进高速钢刀具加入V、Co等合金元素或者涂层TiN，可提高寿命2~3倍硬质合金刀具改进加入合金元素，晶粒更细高强韧度，耐冲击人造金刚石硬度略低于金刚石制成砂轮，加工硬质合金、陶瓷、玻璃不适合钢铁金属立方氮化硼人工合成高硬度材料可以加工铁基合金但脆性大4、砂轮的组成与特性磨料和粘结剂烧结而成的多孔体性能与很多因素有关：磨料、粒度、硬度、粘结剂、组织、形状、尺寸（1）磨料棕刚玉白刚玉单晶刚玉碳化硅金刚石棕刚玉微粉白刚玉红刚玉铬刚玉碳化硅（2）粒度微粒、微粉与加工表面的粗糙度、生产率有关（3）粘结剂将磨料粘结在一起使砂轮耐腐蚀，耐冲击（4）硬度硬度等级自锐性如何选择合适的砂轮（5）组织磨料占砂轮的体积百分比组织好越大，砂轮组织越疏松（6）形状和尺寸平形砂轮：磨平面、外圆筒形砂轮：立轴端磨平面二、刀具角度外圆车刀——最基本的刀具1、车削部分的组成：三面、两刃、一尖2、车削部

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