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文档简介
轻合金金属板材成形极限测定实验装置及本发明技术方案公开了一种轻合金金属板的加热时间并将热量传导至金属板材以保证金极限测定实验装置通过将传统凹模分为上凹模2高速摄像装置,其设置在所述凹模穿孔的下方,用于记所述凹模包括通过第一螺栓固定至实验台的上下连接的上凹模和下凹模,孔包括位于所述上凹模上的第二穿孔和位于所述下所述压边圈、所述上凹模和所述下凹模之间通过第二螺栓实现连接,所述上凹模的材质为铝合金,用于缩短所述上凹模的加热时间并将边圈的表面上下贯穿地设有所述压边圈通孔和于容纳加热棒的加热孔以及用于连接所述热凹模和所述下凹模通过在所述沉头孔和所述下凹模通孔中穿过所述第一螺栓而共同固定边圈和所述上凹模之间水平光平面接触,所述上凹模和所述下凹模之间水平光平面接触,金属板材通过拧紧所述第二螺栓而被以平面展开方式紧压在所述压边圈和所述上凹模之10.一种根据权利要求1_9中任意一项所述的轻合金金属板材成形极限测定实验装置3第二螺栓拧紧,扭矩扳手调整至对应预紧力F的扭矩值,拧紧所述第二螺栓至扭矩值时停4[0004]当前,在进行金属板材成形极限图(FLD)的测定时,广泛采用GB/T15825.8_2008为横坐标。5模穿孔包括位于所述上凹模上的第二穿孔和位于所述下凹模上的模通孔和所述下凹模螺纹孔中穿过所述第二螺栓而紧固述上凹模在所述第二穿孔的顶部开口位置倒设有圆压边圈和所述上凹模之间并遮住所述第一穿孔和所述6描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特7模1穿过第一穿孔24将金属板材8挤压至凹模穿孔的胀形过程数据并将数据发送至后台处模4的加热时间并将热量传导至金属板材8以保证金属板材8与上凹模4的温度和第二穿孔23,上凹模4的侧部开设有用于容纳加热棒7的加热孔21以及用于连接热电偶5模4在第二穿孔23的顶部开口位置倒设有圆[0053]本实施例中还提供一种根据上述任意一项的轻合金金属板材成形极限测定实验8载条件下的连接稳定性,缓冲斜面增强凸模的整体强度并防止在高应力作用下发生断裂,提供足够的压边力至位于压边圈下表面和上凹模上表面之间的金9模的上表面之间的金属板材提供稳定且均匀分布[0094]综上所述,本发明的成形极限测定实验装置通过将传统凹模分为上凹模和下凹[0096]并且本发明考虑了实验设备的普遍性,意味着它可以适从而提高了其在不同实验室或生产环境中的应[0098]本发明通过实现较小规格金属板材试样的成形极限测试[0099]本发明能够确保金属板材与模具在不同温度下实验过程中的温度稳定性和一致
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