CN119394873A 一种烟气排放连续监测装置及监测方法 （广东万为控制技术有限公司）

本发明公开了一种烟气排放连续监测装置2所述U型进气管通过拉码安装于待检测的排烟管外壁，所述U型进气管所述进气风扇的转动端与所述连接座转动连接，所述转动端上安装有扭簧，所述集气中段邻近所述进气段的弯道处连通有预热管，所述预热管以所述过滤器两侧以可控制开闭的方式分别连通有第一进气管和第二进气所述集气室的第一排气口连通有可控制开闭的第一回气管，所述第一回气所述集气室的第二进气口与所述气源单元连通，用于向所述集气室充入惰性洁净气所述集气室的第二排气口连通有可控制开闭的冷凝管，所述冷凝管与所述集液室连沿所述排烟管的竖向，所述U型进气管的排气端始终位于所述U型进气管的进气端上3所述液体传感单元包括PH传感器和氧化还原电位传感器，用于所述光纤测量单元用于测量所述集气室中收集的烟气所含的二氧所述送气管的两端分别连接所述集气室的第二进气口和所述气罐；所述所述预热管上安装有预热进气阀；所述第一进气管上安装有第一进气所述冷凝管上安装有第二排气阀，所述第二排气阀设置于所述集气室的所述过滤器包括过滤室和收集罐，所述过滤室的上部的进气和排气侧分S3：保温壳吸收运行第一预热模式和第二预热模4再关闭第一回气管和气源单元，开启第一进气管和第二进气管至少10分通过液体传感单元获取水溶性物质的类别及步骤S6的测量模式，在一天中启动排烟管排烟到停止排烟管5[0001]本发明涉及烟气排放技术领域，特别涉及一种烟气排放连续监测装置及监测方[0008]本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下本发明提供了一种烟气排放连续监测装置，包括无主动力的进气风扇、U型进气型进气管的进气端上设有伸缩管和连接座；所述进气风扇的转动端与所述连接座转动连6[0011]在其中一个实施例中，所述液体传感单元包括PH传感器7开启第一回气管至少5分钟后，启动激光散射传感器和光纤测量单元对烟气进行二次矫正8测烟气时各部件的灵活性和检测精度，使得在实际应用中烟气排放连续监测装置能够根9[0028]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清测量口45接入光纤测量单元5；集气室4的第一排气口42连通有可控制开闭的第一回气管风扇1绕转动端向上翻转，进气风扇1的翻转角度与排烟管00内的烟气上升动力呈正相关，用于保持U型进气管2的进气端的进气量稳定；进气风扇1的出气端与U型进气管2的进气端[0034]由于进气风扇1是由排烟管00中的烟气上升而驱动的，当排气管中排放的越大烟小于或等于进气风扇1最大所需进气量时，排烟管00内的烟气上升动力不超过扭簧的最大[0035]具体的，上述多个管道的开闭结构，如图1所示，预热管27上安装有预热进气阀集气室4的第二排气口44与换热散热器7之间的[0036]本发明提供的烟气排放连续监测装置采用了无主动力的进气风扇1的进气机构，00排放的烟气作为动力驱动进气风扇1，大大降低了能源消耗，并有效避免了传统的压缩有关上述光纤测量单元5的功能，光纤测量单元5用于测量集气室4中收集的烟气[0045]有关上述冷凝管8、集液室91的具结构及液体测量步骤，此实施例如图1和图2所和浓度非常有用，从而测量出集液室91内收集的液体中所含酸性物质的类别及含量（浓[0052]基于以上烟气排放连续监测装置的实施例，提供一种监开启第一回气管至少5分钟后，