10kV架空输电线路施工及验收规程

10kV架空输电线路施工及验收规程1基本规定1.1施工单位应具备10kV架空输电线路相应施工资质，作业人员应经培训合格后上岗，特种作业人员（焊工、高处作业人员、起重作业人员、电工等）必须持有效特种作业操作证作业。1.2施工前应完成图纸会审、设计交底工作，编制施工组织设计及专项施工方案，超过一定规模的危大工程（如跨越高速铁路、高速公路、重要带电线路的架线工程，重量超过1t的铁塔整体起立工程等）应组织专家论证，施工前对作业人员进行安全技术交底，交底记录签字齐全。1.3施工前应对设计提供的杆塔位桩、水准点进行复测，复测结果应符合下列要求：档距测量允许偏差为±1%；转角杆塔角度测量允许偏差为±1′；杆塔位中心桩横向位移允许偏差为±50mm；高程测量允许偏差：平地±50mm，山地±100mm。复测数据超出允许偏差时，应联系设计单位核实处理，不得擅自调整杆塔位。1.4施工过程中应严格执行质量“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序验收合格后方可进入下一道工序施工，隐蔽工程必须经监理单位验收合格、签字确认后方可隐蔽。2原材料及器材检验2.1通用要求所有进场原材料、器材必须具备出厂合格证、性能检测报告，进口器材还应具备海关报关单及商检报告，进场后按批次抽样检验，检验合格后方可使用，不合格器材应统一标识、隔离存放，严禁投入使用。2.2土建类原材料检验2.2.1水泥：进场时应核对品种、强度等级、出厂日期，按每200t为一个检验批抽样检验安定性、强度、凝结时间，出厂超过3个月或受潮的水泥应重新检验，合格后方可使用。2.2.2砂石：砂宜采用中粗砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%；碎石或卵石粒径宜为20mm~40mm，含泥量不大于2%，泥块含量不大于0.5%，不得含有草根、树枝等杂物，按每400m³为一个检验批抽样检验级配、含泥量。2.2.3钢材：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，按每60t为一个检验批抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，钢筋表面不得有裂纹、油污、锈蚀起皮。2.2.4接地钢材：镀锌扁钢、镀锌圆钢的镀锌层应均匀，无剥落、锈蚀，扁钢厚度不小于4mm，截面积不小于100mm²；圆钢直径不小于10mm，按每批抽样检验规格、镀锌层厚度。2.3电气类器材检验2.3.1导线与地线：常用钢芯铝绞线、铝绞线、架空绝缘导线、镀锌钢绞线，进场时应核对规格、型号、额定拉断力，按每10t为一个检验批抽样检验截面积、绞制质量、镀锌层（钢绞线）质量。导线表面磨损允许值：钢芯铝绞线铝股磨损截面积占总铝股截面积2%及以下时，可采用0号砂纸打磨毛刺后直接使用；2%~7%时应采用补修管或预绞式补修条补修；超过7%、钢芯断股、铝股断股数超过总铝股数1/7、出现金钩破股无法修复的，应切断重接。架空绝缘导线绝缘层损伤深度不超过绝缘层厚度10%的可采用绝缘胶带缠绕修补，损伤深度超过10%或截面积损伤超过导电部分截面积7%的，应切断重接。镀锌钢绞线断股数超过1股的不得使用。2.3.2绝缘子：10kV架空线路常用盘式悬式瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子、针式瓷绝缘子、复合绝缘子。盘式瓷绝缘子进场时应采用5000V绝缘电阻表逐只检测绝缘电阻，常温下绝缘电阻不低于500MΩ，瓷件破损面积超过1cm²、裂纹、缺釉超过总面积5%的不得使用；钢化玻璃绝缘子无需检测绝缘电阻，出现自爆的不得使用；复合绝缘子应逐只检查伞裙有无破损、芯棒有无外露，端部密封是否完好，抽样检测憎水性，憎水性等级应达到HC1~HC3级。所有绝缘子安装前应清除表面污垢、附着物。2.3.3金具：金具的规格、型号应与导线、绝缘子匹配，热镀锌层应均匀，无剥落、裂纹、锈蚀，连接部件活动灵活，无卡滞。按批次抽样检测破坏荷载，破坏荷载值不应低于设计值的95%。UT型线夹、楔形线夹的螺杆、楔块应无变形，螺纹咬合良好。2.3.4杆塔材料：钢筋混凝土电杆进场时应逐根检查，杆身弯曲度不超过杆长的1‰，横向裂纹宽度不超过0.2mm，纵向裂纹长度不超过杆身周长的1/3，无漏筋、混凝土脱落现象，按批次抽样检验混凝土强度，强度不应低于设计值的100%。铁塔构件进场时应逐件检查，镀锌层无剥落、锈蚀，构件无变形、裂纹，螺栓孔位偏差不超过±0.5mm，螺栓、螺母的规格、数量应符合设计要求，抽样检测镀锌层厚度不小于65μm。3基础施工3.1通用要求基础施工前应清除杆塔位周边障碍物，核对中心桩、辅助桩位置，设置位移观测点。基坑开挖时应预留100mm~200mm的保护层，浇筑混凝土前人工清理至设计标高，不得扰动基底原状土。3.2现浇混凝土基础施工3.2.1模板安装应牢固，表面平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装允许偏差：基础顶面标高±10mm；立柱中心与杆塔位中心桩位移：直线塔≤30mm，转角塔≤20mm；立柱垂直度偏差≤5‰；基坑尺寸偏差+100mm，-50mm。3.2.2钢筋绑扎应符合设计要求，钢筋保护层厚度：基础底层≥50mm，立柱≥30mm，钢筋间距允许偏差±10mm，钢筋搭接长度应符合GB50204的规定，绑扎牢固，不得有松动、位移。3.2.3混凝土配合比应通过试验室试配确定，现场计量准确，每盘混凝土原材料计量允许偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±2%，外加剂±2%。混凝土坍落度：机械振捣时为30mm~50mm，人工振捣时为50mm~70mm。混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不超过2小时，每层浇筑厚度不超过300mm，采用插入式振捣器振捣时，振捣棒应快插慢拔，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡溢出为止，不得漏振、过振。3.2.4转角塔、终端塔基础应按设计要求预留预偏值，无设计要求时按下列标准执行：转角角度≤30°时，预偏值为塔高的1‰；30°<转角角度≤60°时，预偏值为塔高的2‰；转角角度>60°或终端塔，预偏值为塔高的3‰，预偏方向为线路转角外角侧（终端塔为拉线侧），预偏后基础顶面不得出现负高差。3.2.5混凝土养护：浇筑完成后12小时内覆盖浇水养护，普通硅酸盐水泥养护时间不少于7天，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥养护时间不少于14天，日平均气温低于5℃时不得浇水养护，应采用保温棉被覆盖养护，必要时添加防冻剂，混凝土入模温度不低于5℃。3.2.6拆模时混凝土强度不应低于设计强度的25%，拆模后检查基础表面有无蜂窝、麻面、露筋、裂纹，蜂窝麻面面积不超过同侧表面积的0.5%的，可采用水泥砂浆修补；超过0.5%或出现露筋、裂纹的，应制定专项修补方案，经监理单位同意后实施。基础强度达到设计强度的70%后方可回填，达到100%后方可组立杆塔。3.3预制基础施工3.3.1底盘、卡盘、拉盘的规格、强度应符合设计要求，进场检验合格后方可使用。3.3.2底盘安装：基坑开挖至设计标高后，铺设100mm厚的碎石垫层夯实，底盘中心位移允许偏差≤30mm，顶面标高偏差±10mm，底盘安装平整，无悬空。3.3.3卡盘安装：直线杆卡盘应沿线路方向交替安装在受侧，距离地面高度不小于500mm；转角杆卡盘安装在内角侧，卡盘与电杆连接牢固，U型螺栓紧固扭矩符合设计要求。3.3.4拉盘安装：拉盘埋设深度不小于设计值，拉盘中心与拉线中心对齐，拉环方向与拉线方向一致，拉盘受力面应垂直于拉线方向。3.4掏挖式基础、岩石基础施工3.4.1掏挖式基础开挖时不得扰动坑壁原状土，孔深允许偏差+100mm、-50mm，孔径允许偏差≥设计值，孔壁垂直度偏差≤5‰，开挖完成后及时浇筑混凝土，避免坑壁坍塌。3.4.2岩石基础锚孔开挖应符合设计要求，孔深允许偏差+50mm、-0，孔位偏差≤20mm，孔径偏差≥设计值，清孔后不得有岩粉、积水，锚筋插入深度符合设计要求，灌浆采用M20以上水泥砂浆，灌浆饱满，强度达到设计值的100%后方可组塔。3.5基础回填基础验收合格后及时回填，每回填300mm厚度夯实一次，夯实系数：耕地≥90%，非耕地≥85%。石坑回填应按3:7的比例混合土和碎石，夯实达标；冻土坑不得采用冻土块回填，应采用素土或砂石回填。回填后应设置高出地面300mm~500mm的防沉层，沉降后及时补填。4杆塔组立施工4.1钢筋混凝土电杆组立4.1.1电杆焊接采用电弧焊时，焊条型号应符合设计要求，对口时应调整杆身平直，错边量不超过壁厚的10%且≤3mm，焊接时应两人对称施焊，避免杆身变形，焊缝高度1mm~3mm，宽度超出坡口边缘2mm~3mm，焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹、咬边，咬边深度不超过0.5mm，连续长度不超过100mm，总长度不超过焊缝总长度的10%。焊接完成后清除焊渣，刷两道防锈漆防腐。4.1.2电杆组立可采用吊车起立、人字抱杆起立，起立过程中应设专人指挥，两侧设拉绳控制杆身稳定，起立至70°时放慢起吊速度，80°时停止起吊，调整拉绳使杆身垂直后就位。4.1.3电杆就位后允许偏差：直线杆横向位移≤50mm，杆梢倾斜≤杆高的3‰；转角杆杆梢应向转角外角预偏，紧线后不得向内角倾斜，向外角倾斜量≤杆梢直径的1/2；终端杆杆梢向拉线侧预偏，紧线后不得向导线侧倾斜，向拉线侧倾斜量≤杆梢直径的1/2。4.2铁塔组立4.2.1铁塔组立可采用整体起立、分片组装、悬浮抱杆组立等方式，组立前应核对构件规格、数量，检查构件有无变形，变形的构件应校正合格后方可使用，无法校正的不得使用。4.2.2螺栓穿向应统一：水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向由斜下向斜上，同一段塔身的螺栓穿向一致。螺栓紧固扭矩：M16螺栓≥80N·m，M20螺栓≥100N·m，M24螺栓≥250N·m，螺栓紧固后露丝2~3扣为宜，最小不少于1扣，最大不超过5扣。铁塔组装完成后螺栓紧固率应达到100%。4.2.3铁塔就位后允许偏差：铁塔中心位移≤30mm，直线塔全高倾斜≤3‰，转角塔、终端塔紧线后不得向受力侧倾斜，向反受力侧倾斜≤1‰；铁塔结构构件的弯曲变形≤构件长度的1‰，铁塔节点间隙不超过2mm，超过的部位应加垫片填塞，垫片数量不超过3片。4.3拉线安装4.3.1拉线采用镀锌钢绞线，截面积不应小于35mm²，拉线与电杆的夹角宜为45°，受地形限制时不应小于30°。4.3.2拉线制作采用楔形线夹、UT型线夹固定，线夹规格与拉线匹配，拉线弯曲部分不得有松股、断股，UT型线夹螺杆露出长度≥20mm，且不超过螺杆总长度的1/2，螺母紧固后应装设防盗销或防松罩。同组拉线受力应均匀，受力偏差不超过5%。4.3.3拉线绝缘子应安装在距离地面≥2.5m的位置，穿越公路、居民区的拉线应装设反光警示管，警示管高度不低于2m。4.3.4水平拉线跨越道路时，对路面的垂直距离≥5.5m，不得影响车辆通行。5架线施工5.1放线施工5.1.1放线前应清理放线通道，通道内树木、建筑物等障碍物的净空距离应满足放线要求，跨越铁路、公路、带电线路、通航河流等重要设施时，应编制专项跨越方案，搭设跨越架，跨越架的安全距离应符合下列要求：跨越铁路时，跨越架顶面高于轨面≥7.5m，距离铁路钢轨外侧≥3m；跨越一级公路时，顶面高于路面≥6m，距离公路边缘≥2m；跨越10kV带电线路时，与带电体的最小距离≥1m，跨越架应设置拉线、接地装置，接地电阻≤10Ω。5.1.2放线滑车直径应符合要求：钢芯铝绞线、架空绝缘导线的滑车直径≥导线直径的15倍，镀锌钢绞线的滑车直径≥钢绞线直径的10倍，滑车转动灵活，无卡滞，轮槽无毛刺。5.1.3放线过程中应设专人巡视，避免导线磨损、挂碰障碍物，导线、地线不得在地面拖拽，跨越重要设施时应设专人监护，发现异常立即停止放线，处理完毕后方可继续。5.2导线连接5.2.1同一档内同一根导线的接头不得超过1个，接头位置距离悬垂线夹≥5m，距离耐张线夹≥15m，跨越铁路、公路、通航河流、重要电力线路的档内不得有导线接头。5.2.2导线压接可采用液压或钳压，压接前应清除导线表面、连接管内壁的氧化层，涂电力复合脂，连接管规格与导线匹配，压接顺序符合产品说明书要求。压接后连接管的弯曲度≤总长的2%，超过的应校直，校直后连接管不得有裂纹，压接管的握着力≥导线额定拉断力的95%。压接完成后应在连接管两端打上操作人员钢印，做好压接记录。5.3紧线施工5.3.1紧线前应检查杆塔的强度、拉线的紧固情况，转角杆、终端杆、耐张杆应装设临时拉线，临时拉线采用截面积≥25mm²的镀锌钢绞线，地锚埋设深度≥1.2m，临时拉线与线路夹角符合要求。5.3.2弧垂观测应根据档距大小选择观测方法：档距≤300m时采用等长法，档距>300m时采用异长法或角度法，观测时应考虑温度对弧垂的影响，实测温度与设计温度偏差超过±5℃时应调整弧垂值。弧垂允许偏差：一般档距±5%，跨越铁路、一级公路、通航河流的重要档距为+5%、-2.5%，同档内同层导线的弧垂偏差≤50mm。5.3.3耐张线夹安装应牢固，螺栓紧固扭矩符合设计要求，跳线制作应美观，弧垂允许偏差±100mm，跳线对杆塔构件的最小电气距离≥0.2m。5.4附件安装5.4.1悬垂线夹安装时，导线外层应缠绕铝包带，铝包带长度超出线夹两端各20mm，缠绕方向与导线外层绞向一致，缠绕紧密，不得有重叠。悬垂线夹与绝缘子串连接牢固，绝缘子串应垂直地面，倾斜角≤5°，最大水平偏移≤200mm。5.4.2针式绝缘子上的导线应采用绑扎固定，绑扎长度≥150mm，铝导线绑扎前应缠绕铝包带，超出绑扎部位两端各10mm，绑扎牢固，不得有松动。5.4.3防振锤安装位置偏差≤±30mm，防振锤应垂直地面，夹板紧固，与导线接触紧密，大锤头朝向档距中央，同一档内防振锤安装数量、型号符合设计要求。5.4.4线路相序排列应符合设计要求，面向负荷侧从左到右依次为A、B、C相，相色标识清晰，A相黄色、B相绿色、C相红色。与低压线路共杆时，高压线路应敷设在低压线路上方，垂直距离≥1.2m。6接地装置施工6.1接地体的规格、埋设深度应符合设计要求，无设计要求时应符合下列规定：垂直接地体采用直径≥10mm的镀锌圆钢或∠50×5×2500mm的镀锌角钢，长度≥2.5m，间距≥5m；水平接地体采用40×4mm的镀锌扁钢，埋设深度：耕地≥0.8m，非耕地≥0.6m。6.2接地体的连接应采用焊接，搭接长度：圆钢≥直径的6倍，双面施焊；扁钢≥宽度的2倍，三面施焊，焊缝饱满，无气孔、夹渣、虚焊，焊接完成后清除焊渣，刷两道沥青漆防腐。6.3接地引下线应采用镀锌扁钢或镀锌圆钢，与杆塔连接牢固，接触电阻符合要求，引下线沿杆塔敷设顺直，固定点间距≤1.5m，距离地面2m范围内应采用绝缘管或镀锌管保护。6.4杆塔接地电阻应符合设计要求，无设计要求时，雷季干燥状态下接地电阻应满足：居民区≤10Ω，非居民区≤15Ω，山区≤30Ω；与低压线路共杆的杆塔、装有配电设备的杆塔，接地电阻≤4Ω。接地电阻检测应在土壤干燥时进行，采用接地电阻测试仪检测，检测记录齐全。7交叉跨越与对地距离7.110kV架空线路在最大计算弧垂情况下，对地最小距离应符合下列要求：居民区6.5m，非居民区5.5m，交通困难地区4.5m。7.2对建筑物的最小距离：最大计算弧垂时垂直距离≥3m，最大计算风偏时水平距离≥1.5m。7.3对树木的最小距离：最大计算弧垂时垂直距离≥1.5m，最大计算风偏时水平距离≥1.5m，不得在防护区内种植高秆植物。7.4交叉跨越其他设施的最小垂直距离（最大弧垂情况下）：跨越标准轨距铁路≥7.5m，跨越高速铁路≥12.5m；跨越一级公路≥6m，跨越二级及以下公路≥5.5m；跨越通航河流≥2m（最高通航水位以上）；跨越0.4kV低压配电线路≥2m；跨越通信线路≥1.5m；跨越弱电线路≥1m。所有交叉跨越距离应经测量确认，记录齐全。8施工安全管控8.1高处作业人员必须正确佩戴安全帽、双钩安全带，安全带应挂在牢固的构件上，高挂低用，高处作业下方不得有人逗留，传递物件应采用绝缘绳索，不得抛掷。8.2临近带电体作业时，作业人员、施工机具与10kV带电体的最小安全距离≥0.7m，达不到安全距离的应停电作业。停电作业时应严格执行“停电、验电、挂接地线”的操作流程，接地线采用截面积≥25mm²的多股软铜线，两端连接牢固，挂接地线时先接接地端、后接导线端，拆除时顺序相反。8.3起重作业时应设专人指挥，指挥信号统一、清晰，吊物下方不得有人，起吊重量不得超过起重机额定起重量，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业、起重作业、架线作业。8.4雨季施工时，基坑开挖应设置排水沟、集水井，防止坑壁坍塌，杆塔、跨越架应装设避雷装置，接地可靠；冬季施工时，高处作业面应采取防滑措施，混凝土施工应添加防冻剂，入模温度≥5℃，养护采取保温措施。9验收管理9.1验收分为隐蔽工程验收、中间验收、竣工验收三个阶段，所有验收应形成书面记录，签字齐全，归档保存。9.2隐蔽工程验收包括下列内容：基础钢筋的规格、数量、绑扎质量；基础混凝土配合比、强度、浇筑质量；接地体的规格、埋设深度、连接质量、焊接质量；导线、地线的压接质量；掏挖基础、岩石基础的孔径、孔深、锚筋安装质量。隐蔽工程验收时应拍摄影像资料，验收合格后方可隐蔽。9.3中间验收分为基础工程验收、杆塔组立验收、架线前验收三个环节：9.3.1基础工程验收：在基础回填前进行，验收内容包括基础尺寸偏差、强度、预偏值、混凝土外观质量、回填土夯实系数，抽检比例为总基数的10%，不合格的加倍抽检，仍不合格的全部检查。9.3.2杆塔组立验收：在架线施工前进行，验收内容包括杆塔倾斜、位移、螺栓紧固率、焊缝质量