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文档简介

屋面防水层施工技术交底屋面防水层施工技术交底(适用于钢筋混凝土结构上人/非上人屋面,设计等级Ⅰ级,SBS改性沥青卷材+非固化橡胶沥青复合体系)1交底目的与适用范围1.1目的:通过一次性交底,使项目总包、防水专业分包、监理、甲方工程师四方对设计意图、工序逻辑、质量标准、常见缺陷及防治措施形成统一认知,实现“零渗漏、零返工、一次成优”。1.2范围:本交底覆盖×××项目1#~6#楼屋面,构造层次自上而下为:a)50mm厚C30细石混凝土保护层(配φ4@150双向钢筋网,设分格缝6m×6m,缝内嵌密封胶);b)10mm厚低强度M5砂浆隔离层;c)4mm厚SBSⅠ型聚酯胎卷材+4mm厚SBSⅡ型聚酯胎卷材(双道热熔满粘);d)2mm厚非固化橡胶沥青涂料复合层(兼作卷材基层胶及窜水阻断层);e)20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³,设分格缝≤3m×3m);f)最薄处30mm轻集料找坡层(坡度2%,抗压强度≥1.0MPa);g)现浇钢筋混凝土屋面板(结构自防水,裂缝≤0.2mm,局部蜂窝、露筋须先行修补)。2编制依据序号文件/标准号名称备注1GB50345-2012屋面工程技术规范全文强条2GB50207-2012屋面工程质量验收规范主控项目3GB50108-2008地下工程防水技术规范节点参照4JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规程女儿墙压顶519CJ40-46建筑防水系统构造图集细部节点6设计变更第03号2024-03-15签发双道卷材改为Ⅰ+Ⅱ型组合3材料技术指标与进场检验3.1SBS改性沥青卷材项目Ⅰ型指标Ⅱ型指标现场快速检测方法胎基聚酯长纤胎聚酯长纤胎撕开后目测,无玻纤胎混用厚度4.0±0.1mm4.0±0.1mm每卷端头1m外卡尺测3点低温柔性-20℃无裂纹-25℃无裂纹现场冰箱-20℃/30min折弯180°拉力(纵/横)≥500/400N/50mm≥800/600N/50mm手持拉力计截取100mm宽条延伸率≥30%≥40%同上热老化后低温柔性-18℃-23℃见证取样送第三方3.2非固化橡胶沥青涂料项目指标检测频率固含量≥99%每5t一次耐热度70℃,5h不流淌每5t一次低温柔性-20℃,Φ20mm棒无裂纹每5t一次粘结强度(与混凝土)≥0.8MPa每5t一次,拉拔仪现场复测3.3基层处理剂采用与卷材同厂家配套快挥发型沥青基处理剂,开桶即用完,禁止自行稀释;固含量≥45%,表干≤30min(25℃)。3.4密封胶单组分聚氨酯,位移能力±25%,与混凝土、卷材粘结强度≥0.5MPa,用于分格缝、变形缝、卷材收头。4施工条件与基层交接4.1结构闭水试验:结构完成后48h蓄水,水深50mm,允许渗漏面积≤0.5m²/100m²,单点面积≤0.1m²,超出部位采用渗透结晶+环氧注浆修补,二次闭水合格后方可移交防水。4.2基层含水率:砂浆找平层≤9%(现场1m²卷材覆盖2h无水印);当含水率偏高时,采用燃气喷灯分块烘干,温度≤60℃,避免砂浆空鼓。4.3环境气温:热熔法施工环境温度≥-5℃,雨天、雪天、五级风以上禁止作业;夏季高温时段(>35℃)避开11:00-15:00,防止涂料快速表膜。4.4作业面移交单:由土建工长、防水工长、监理三方签字,附《基层缺陷影像记录表》,未整改项不得进入下一道工序。5工艺流程与操作要点5.1流程总图结构闭水→基层缺陷修补→找坡层→找平层→分格缝及圆弧角→基层处理剂→非固化涂料→大面卷材Ⅰ型→热熔封边→卷材Ⅱ型→热熔封边→隔离层→保护层→养护→二次闭水→验收。5.2找坡层步骤控制要点常见问题防治措施贴灰饼间距1.5m,坡度线拉通厚度不足采用激光扫平仪复测轻集料搅拌水泥:粉煤灰:陶粒=1:0.3:6,水灰比0.45陶粒上浮加3%防水剂,搅拌后静置5min再浇筑收面木抹子搓平,铁抹子二次压光裂缝初凝前喷雾养护,覆盖塑料薄膜5.3找平层项目要求检测方法平整度2m靠尺≤3mm每100m²抽5处强度7d≥15MPa回弹仪分格缝缝宽10mm,缝内填聚乙烯棒背衬,打胶深度≥8mm目测+钢尺5.4圆弧角女儿墙、设备基础、伸出屋面管道根部做R=50mm圆弧,采用聚合物水泥砂浆一次成型,24h后洒水养护,强度≥10MPa方可进行防水附加层。5.5非固化涂料复合层工序参数工具注意事项加热180±5℃电加热脱桶器禁止明火直烧喷涂0.6MPa,扇面宽度300mm双管热熔喷涂机搭接边≥80mm,厚度2mm(湿膜)表干<5min指触法立即铺贴卷材,防止落灰污染5.6卷材铺贴5.6.1弹线定位:平行屋脊方向弹第一道基准线,卷材长边搭接≥80mm,短边≥100mm,相邻两幅短边错缝≥500mm。5.6.2热熔施工:a)火焰枪喷嘴距卷材底面≈50mm,幅宽内往返加热,沥青熔融至亮黑色为宜,禁止发黄冒烟;b)卷材前端先固定,一人持卷轴,一人用压辊由中心向两侧排气,搭接缝溢出沥青条宽度≥5mm;c)阴阳角、变形缝、水落口500mm范围内增贴一道Ⅱ型卷材附加层,附加层伸入平面≥250mm。5.6.3双道卷材错缝:Ⅱ型卷材长边与Ⅰ型卷材长边错缝1/3幅宽,形成“砖缝式”搭接,降低窜水概率。5.7收头密封位置收头高度固定方式密封要求女儿墙完成面以上≥250mm金属压条+水泥钉@300mm压条下嵌聚氨酯胶,钉眼点涂伸出管道管道高度+30mm金属箍+耐候胶卷材上翻包管,裁口“井”字形嵌胶变形缝缝中心铝合盖板先放聚乙烯泡沫棒,再打胶,胶面低于盖板2mm5.8隔离层与保护层a)隔离层:10mm厚低强度M5砂浆,内铺耐碱玻纤网,防止保护层伸缩破坏卷材;b)保护层:50mm厚C30细石混凝土,配φ4@150双向钢筋网,设分格缝6m×6m,缝内嵌聚氨酯密封胶,养护≥7d,养护初期覆盖塑料薄膜+毛毡,保持表面湿润。6细部节点大样与操作要点6.1水落口(侧排+直排双用)节点图示要点操作顺序杯口处理杯口周边剔槽20mm×20mm嵌聚氨酯密封胶→刷非固化→贴附加层漏斗式增强卷材伸入杯口≥50mm裁“米”字形,热熔后压入杯壁,沥青溢出封口箅子安装不锈钢304,承载≥1.0kN完成面低于找平层5mm,周边打胶6.2伸出屋面管道a)管道根部做50mm圆弧,涂刷非固化后增贴Ⅱ型卷材,高度≥250mm;b)金属箍采用304不锈钢,宽度30mm,螺栓M6,扭矩10N·m;c)卷材上口用耐候胶封闭,胶体低于箍顶2mm,防止积水。6.3设备基础项目要求检测基础高度高出完成面≥250mm尺量卷材上翻包裹至基础顶面目测压顶金属板1.2mm铝镁锰板,顺水搭接≥100mm淋水2h无渗漏6.4变形缝a)缝内先填30mm聚乙烯泡沫棒,再打聚氨酯密封胶,胶面呈凹月形;b)顶部扣1.5mm铝合金盖板,盖板两侧用φ6膨胀螺栓固定,螺栓间距300mm,螺栓根部点胶防渗;c)盖板搭接方向顺水流,搭接长度≥200mm,接缝用耐候胶封闭。7质量检查与验收7.1过程自检工序检查项频次判定标准非固化厚度湿膜2mm每100m²测5点90%以上≥1.8mm卷材搭接长边≥80mm,短边≥100mm每幅钢尺,不合格立即返工热熔封边溢出沥青条≥5mm全数目测,无条即补烘7.2分层验收a)非固化+Ⅰ型卷材完成后,进行第一次蓄水试验,蓄水高度30mm,24h无渗漏方可进入Ⅱ型卷材;b)Ⅱ型卷材完成后,第二次蓄水48h,渗漏点≤0.5处/100m²,单点面积≤0.1m²,超出则割开返工;c)保护层完成后,进行第三次蓄水,蓄水高度50mm,24h无渗漏视为最终合格。7.3成品保护阶段措施责任人卷材完成-隔离层前铺设无纺布+18mm胶合板通道防水班组保护层浇筑泵管底部垫轮胎,严禁拖动土建班组屋面设备安装采用履带式吊车+垫板,荷载≤2kN/m²设备供应商8常见缺陷与快速修补缺陷成因修补方法时限空鼓非固化厚度不足、灰尘污染裁“十”字口,补烘热熔胶,压辊排气当日搭接翘边火焰未熔透、辊压不足裁除翘边≥100mm,补贴Ⅱ型卷材一层当日卷材破损保护层施工磕碰裁破损处≥100mm范围,刷非固化,补贴双层卷材24h内水落口渗漏附加层未贴入杯口割开重做,杯口嵌胶,24h后闭水48h内9安全文明与环保措施9.1热熔防火a)动火许可证:每作业班前由工长申请,监理签发,配6具5kg干粉灭火器/100m²;b)火焰枪回火防止器每班检查,气管接头用喉箍双道紧固;c)卷材堆放远离火源≥5m,热熔残渣及时装桶,禁止随手抛洒。9.2防毒防烫a)非固化加热区设围挡,温度≥50℃区域悬挂警示牌;b)作业人员穿长袖阻燃工作服,戴牛皮手套、透明护目镜;c)现场设临时休息棚,备藿香正气水、烫伤膏。9.3环保控制项目控制值措施非固化烟气苯并芘≤0.5μg/m³热熔喷涂机配活性炭过滤筒噪声昼≤70dB,夜≤55dB发电机加隔音罩废料卷材边角≤2%集中装袋,移交有资质单位再生10竣工资料与追溯10.1资料清单a)防水材料合格证、出厂检验报告、进场复验报告;b)三次蓄水试验记录、影像(含GPS水印);c)隐蔽验收记录(找坡、找平、非固化、Ⅰ型、Ⅱ型、隔离层、保护层共6次);d)热熔枪、厚度检测仪、拉拔仪校

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