污水池防腐衬里方案

污水池防腐衬里方案我干污水处理配套防腐工程快十五年了，接过大大小小上百个污水池改造和新建项目，太清楚防腐衬里对污水池的重要性——衬里就是污水池的保护层，一旦坏了，污水渗出去污染环境，泡坏池体钢筋，最后停产检修花的钱，比当初做个好衬里贵好几倍。这次我们服务的是本地工业园区集中污水处理站的三个调节池改造项目，原衬里已经大面积起壳脱落，池壁多处渗水，甲方要求我们出一套可靠耐用、性价比合适的防腐衬里方案，我们结合现场勘测的实际情况、十多年的施工经验，整理出这套完整方案，具体内容如下。1项目背景及方案编制说明1.1项目现场实际情况我上周带着两个徒弟进池子勘测，三个池子都是一千立方的矩形钢筋混凝土结构，原防腐采用的是普通沥青胶泥衬里，已经使用了近六年，现在池壁下半部分、池底、阴阳角和管道进出口位置，衬里已经80%都起壳脱落了，我们凿开破损位置看，混凝土基层已经被污水浸泡得发酥，局部位置钢筋都已经锈蚀膨胀，把混凝土顶出了裂缝。我们取了污水水样检测，污水的pH值波动非常大，日常在3到10之间波动，偶尔进来的工业废水pH值能到2或者11，还含有少量油脂和悬浮物，长期浸泡对防腐层的腐蚀性很强。原方案不仅材料耐腐蚀性不够，当初施工的时候基层处理也不到位，留下了很多气孔隐患，才用了六年就快废了，所以这次我们的方案重点解决基层缺陷、提升耐腐蚀性，保证衬里能长期用。1.2方案编制依据这个方案不是我们凭空想出来的，所有要求都符合现行的国家行业规范，包括《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》《混凝土结构防腐技术规范》这些标准，同时完全结合我们现场勘测的基层情况、甲方提供的水质参数，以及甲方提出的15年以上使用寿命的要求编制，每一步施工要求都有依据，符合项目实际，不会照搬通用方案脱离实际。2防腐衬里方案选型论证搞防腐这么多年我一直认为，选对衬里方案就成功了一半，不同的池子不同的水质，适合的方案不一样，不能随便拿个方案就套，接下来我就把我们的选型过程说清楚。2.1常见污水池防腐衬里方案对比我做过这么多项目，目前市场上常用的污水池防腐衬里主要有三种，各有优劣：第一种是传统的沥青胶泥衬里，优点是价格非常便宜，缺点是耐酸碱和抗渗透性能特别差，一般三到五年就会开裂脱落，根本不适合这种工业污水池，这次甲方就是吃了这个亏，所以直接排除；第二种是聚脲喷涂衬里，优点是弹性好，对基层形变适应性强，缺点是对基层处理要求极高，稍微有点含水率不合格就会起鼓，而且价格比玻璃鳞片贵一半还多，局部损坏之后修补很难做到结合紧密，容易分层，性价比不高；第三种就是乙烯基酯树脂玻璃鳞片衬里，这种衬里的玻璃鳞片是层层叠加的结构，污水渗透的时候要绕很多层才能到基层，抗渗性特别好，而且乙烯基树脂本身耐酸碱性能优异，对基层要求没有聚脲那么苛刻，局部损坏之后修补非常方便，价格也适中，我之前做过的几个同类型项目，用这种衬里已经快十年了，还没有出现大的损坏，使用寿命完全能达到15年以上的要求。2.2本项目最终确定的衬里方案结合本项目的水质情况、基层现状和甲方的预算，我们最终确定采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片衬里+关键部位玻璃钢增强的整体方案：池壁和池底的平整区域做总厚度2mm的玻璃鳞片衬里，阴阳角、管道根部、池体结构缝这些应力集中、容易开裂的位置，加做一层无碱玻璃布玻璃钢增强层，整体兼顾可靠性和性价比，算下来平均每年的使用成本比便宜的旧方案低三分之二，甲方也非常认可这个方案。3施工工艺流程及质量控制要点确定了衬里类型，接下来就是具体施工的每一步要求，我们这套施工流程是经过无数次项目验证的，每一步都卡着标准，容不得半点马虎，具体如下。3.1基层处理我常跟我徒弟说，防腐衬里做得好不好，七分看基层，三分看材料，基层处理不到位，再好的材料也用不住。第一步我们会把旧池子所有残留的旧防腐层全部铲除，不管看起来完好还是破损，全部清到露出结实的混凝土基层，然后用角磨机整体打磨一遍，把表面的浮浆、凸起的混凝土疙瘩全部磨平，清扫干净之后用鼓风机把所有灰尘吹干净。接下来就是基层缺陷修补，我们会全池检查，凡是宽度超过0.2mm的裂缝，都要凿成V型槽，清理干净之后用环氧树脂腻子填补平整，凡是深度超过5mm的凹坑，也用环氧树脂腻子补平，最后要求基层表面平整坚固，没有起砂、起壳、松动的情况，基层含水率控制在6%以下，pH值调到中性，我们随身带专业的检测仪器，每一项都测合格了，才会进行下一道工序。这里我也提前跟甲方说清楚，之前有别的项目赶工期，基层含水率没降到标准就施工，结果不到一年整片衬里起鼓，最后返工花了双倍的钱，所以哪怕我们多等两三天晾干基层，也不会抢工期省这一步。3.2底涂施工基层处理合格之后，第一步就是刷乙烯基酯树脂底涂，刷底涂的时候要求均匀，不能漏刷，也不能局部堆料，底涂的作用一是封住基层的微小气孔，二是让后面的玻璃鳞片衬里和基层粘结更牢固。刷完底涂之后，我们会等8到12小时，摸起来不粘手了再进行下一步，如果底涂做好之后超过24小时还没做下一道工序，我们会重新补刷一遍底涂，防止底涂落灰或者性能下降影响粘结，这个小细节很多施工队都会忽略，我们每次都严格卡要求。3.3主体衬里施工底涂固化之后就开始做主体衬里，我们分两遍刮抹玻璃鳞片胶泥，第一遍刮完厚度控制在1mm左右，等第一遍完全固化之后，再刮第二遍，总厚度控制在1.8mm到2.2mm之间，我们每刮完一遍都会用测厚仪逐区域测厚，哪里厚度不够就补刮，绝对不会偷工减料减厚度。在刮完第一遍胶泥之后，我们会先做关键部位的玻璃钢增强：阴阳角、管道进出口、结构缝这些位置，我们贴一层300克的无碱玻璃布，刷树脂浸透赶平，保证玻璃布没有褶皱、没有气泡，完全贴合在胶泥表面，之后再刮第二遍玻璃鳞片胶泥，这样就能把这些容易开裂的位置加固，防止后期因为应力变化开裂渗水。3.4面涂施工第二遍玻璃鳞片胶泥完全固化之后，我们再整体刷一遍乙烯基酯树脂面涂，面涂里添加了耐磨耐污的添加剂，刷完之后衬里表面更光滑，不容易挂污泥，清理起来更方便，还能进一步封闭表面的微小孔隙，提升整体的抗渗性，刷面涂的时候要求均匀，不能漏刷，也不能有流挂，保证整体外观平整顺滑。3.5完工质量检测全部施工完成固化之后，我们会做三轮检测，第一轮是外观检测，全池检查有没有起鼓、裂缝、气泡、漏刷的位置，有问题当场修补；第二轮是厚度检测，每一百平方抽不少于十个测厚点，平均厚度不低于2mm，单点最低厚度不低于1.8mm，不合格的地方补到合格；第三轮是闭水渗漏检测，我们会把池子注满清水，浸泡72小时，检查水位下降情况和池外壁有没有渗水痕迹，确认没有任何渗漏才算合格，这一步绝对不能省，对甲方负责也是对我们自己的口碑负责。4安全保障与后期养护方案我们常说，工程做的好不好，安全是底线，后期养护是寿命保障，再好的施工，要是安全不到位出了事故，养护跟不上也用不长，所以我们专门制定了对应的方案。4.1现场施工安全管控污水池属于密闭空间施工，安全管控是重中之重，我每次进场第一天都会给所有施工人员开安全交底会，进池施工之前必须先通风半小时以上，检测有毒有害气体浓度合格之后才能进去，进池施工人员必须系安全带，池外必须有专人监护，每隔一小时换一次班，不能长时间在密闭空间里作业。现场所有用电设备都做接地保护，池内照明全部用12伏的安全电压，绝对不允许违规用电。另外我们用的树脂和稀释剂都是易燃材料，现场全程严禁吸烟，我们会配备足够的灭火器材，每天开工前、收工后都有专人检查消防安全，消除所有隐患，我们干了十五年从来没出过安全事故，这块我们绝对不会放松。4.2成品养护要求施工全部完成之后，衬里需要完全固化才能进水使用，常温情况下我们要求养护七天，要是施工期间温度偏低，我们会延长养护时间到十天，养护期间不允许任何人在衬里上踩踏，不允许碰撞硬物，也不能沾水，提前进水会影响衬里的固化强度，缩短使用寿命，这点我们也会提前跟甲方沟通清楚，不会为了提前交工赶时间。4.3后期日常维保提示交工之后我们也会给甲方提日常维保的建议，首先平时清理池内污泥的时候，不要用尖锐的工具硬刮衬里，万一不小心刮出小的破损，一定要及时联系我们修补，小破损不补，用不了多久污水就会渗进去泡坏基层，变成大问题；其次建议甲方每年排空池子检查一次衬里，看看有没有起鼓、开裂的地方，早发现小问题早处理，花几百块钱就能解决，不用等到出大问题花几万块返工，只要日常注意维护，衬里用十五年以上完全没问题。方案总结这套污水池防腐衬里方案，是我们结合十多年的一线施工经验，针对这个项目的实际情况量身定制的，从基层处理到选材施工，再到最后的检测养护，每一步都考虑到了之前我们遇到过的问题和踩过的坑，