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文档简介

1冷镦和冷挤压用钢第1部分:非合金、低合金和合金钢本文件规定了冷镦和冷挤压用非合金钢和合金结构钢的分类、牌号、订货内容、制造方法、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本文件适用于公称直径为5.0mm~60mm的热轧盘条和公称直径为12mm~100mm的热轧圆钢(以下2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用GB/T222钢及合金成品化学成分允许偏差GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy试验)GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融一红外线吸收法GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T21834中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法2GB/T22368低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法(常规法)GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级YB/T5293金属材料顶锻试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4要求(可修改)4.1分类钢按使用状态分为四类:非热处理型、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)和非调质型冷镦和冷挤4.2牌号表示方法4.2.1对于非热处理型、表面硬化型、调质型(包括含硼钢)冷镦和冷挤压用钢,钢的牌号由代表“铆螺”的汉语拼音首字母“ML”、平均碳含量与合金元素含量三部分组成。示例:ML20MnTiBML——“铆螺”的汉语拼音首字母;20——平均碳含量(以万分之几计);MnTiB——合金元素含量。4.2.2对于非调质型冷镦和冷挤压用钢,钢的牌号由代表“铆”汉语拼音第一个首字母“M”、“非调质”汉语拼音前两个首字母“FT”、紧固件强度级别数字三部分组成。示例:MFT8M——“铆”汉语拼音第一个首字母;FT——“非调质”汉语拼音前两个首字母;8——紧固件强度级别数字。4.2.3对于汽车等高可靠性要求行业,在牌号后增加字母“D”,表明生产工序要求中多增加了“大方坯开坯、探伤及表面缺陷精整修磨工序”,以区分普通产品;如SCM435-D,表面该产品为大方坯开坯、方坯探伤及表面缺陷精整修磨工序。5订货内容按照本文件订货的合同应包括下列内容:e)尺寸、外形及精度级别;3f)重量和/或数量;h)包装方式及标识要求(未注明时,按供方提供的包装方式及标识);i)其他特殊要求。6.1冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼,必要时经炉外精炼。除非需方有特殊要求,冶炼方法一般由供方选择。6.2交货状态钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协商,并在合同中注明,也可以退火状态交货。7.1牌号和化学成分7.1.1非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSAlta1U40048ML04Al≤0.06≤0.100.20~0.40≤0.025≤0.0200.020~0.0602U40068ML06Al≤0.08≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.0603U40088ML08Al0.05~0.10≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.0604U40108ML10Al0.08~0.13≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.0605U40102ML100.08~0.130.10~0.300.30~0.60≤0.025≤0.020 b6U40128ML12Al0.10~0.15≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.0607U40122ML120.10~0.150.10~0.300.30~0.60≤0.025≤0.020 b8U40158ML15Al0.13~0.18≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.0609U40152ML150.13~0.180.10~0.300.30~0.60≤0.025≤0.020 bML17Al0.15~0.20≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.060ML170.15~0.200.10~0.300.30~0.60≤0.025≤0.020 bU40208ML20Al0.18~0.23≤0.100.30~0.60≤0.025≤0.0200.020~0.060U40202ML200.18~0.230.10~0.300.30~0.60≤0.025≤0.020 b-D系列产品,P≤0.020%,S≤0.015%。4表1非热处理型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(续)序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSAltaa当测定酸溶铝Als时,Als≥0.015%。b为了提升冷镦性能,可以添加适当的铝元素,其含量不大于0.050%。7.1.2表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiaMnPSCrAltb1U41188ML18Mn0.15~0.20≤0.100.60~0.90≤0.025≤0.020—0.020~0.0602U41208ML20Mn0.18~0.23≤0.100.70~1.00≤0.025≤0.020—0.020~0.0603A20154ML15Cr0.13~0.180.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.20 c4A20204ML20Cr0.18~0.230.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.20 c-D系列产品,P≤0.020%,S≤0.015%。注:表1中序号4~11八个牌号也适于表面硬化型钢。a经供需双方协商,硅含量下限可低于0.10%,此时应添加铝元素,其含量(质量分数)范围为0.020-0.06%。b当测定酸溶铝Als时,Als≥0.015%。c为了提升冷镦性能,可以添加适当的铝元素,其含量不大于0.050%。7.1.3调质型冷镦和冷挤压用钢(包括含硼钢)的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3和表4的规表3调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分a(质量分数)/%CSibMnPSCrMo1U40252ML250.23~0.280.10~0.300.30~0.60≤0.025≤0.020——2U40302ML300.28~0.330.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——3U40352ML350.33~0.380.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——4新增ML380.35~0.400.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——5U40402ML400.38~0.430.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——6ML430.41~0.450.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0205表3调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(续)序号统一数字代号牌号化学成分a(质量分数)/%CSibMnPSCrMo7U40452ML450.43~0.480.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——8新增ML480.45~0.500.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0209新增ML500.47~0.540.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——L20151ML15Mn0.14~0.190.10~0.301.20~1.60≤0.025≤0.020——U41252ML25Mn0.23~0.280.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.020——新增ML40Mn20.38~0.430.10~0.301.40~1.80≤0.025≤0.020——新增ML45Mn20.43~0.480.10~0.301.40~1.80≤0.025≤0.020——A20304ML30Cr0.28~0.330.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.20—A20354ML35Cr0.33~0.380.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.20—A20404ML40Cr0.38~0.430.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.20—A20454ML45Cr0.43~0.480.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.20—新增ML15CrMo0.13~0.180.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.30A30204ML20CrMo0.18~0.230.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3020A30254ML25CrMo0.23~0.280.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3021A30304ML30CrMo0.28~0.330.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3022A30354ML35CrMo0.33~0.380.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3023A30404ML40CrMo0.38~0.430.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3024新增ML42CrMo0.40~0.450.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3025A30454ML45CrMo0.43~0.480.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0200.90~1.200.15~0.3026新增ML20CrMoV0.18~0.230.10~0.300.40~0.80≤0.025≤0.0201.20-1.50Mo:0.55~0.80V:0.25-0.3527新增ML35CrMoV0.33~0.380.15~0.350.40~0.70≤0.025≤0.0201.00-1.30Mo:0.20~6表3调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(续)序号统一数字代号牌号化学成分a(质量分数)/%CSibMnPSCrMo0.30V:0.10-0.2028新增ML42CrMoV0.40~0.450.15~0.350.45~0.70≤0.025≤0.0200.80-1.15Mo:0.50~0.65V:0.25-0.35-D系列产品,P≤0.020%,S≤0.015%,CrMo系列产品的H≤2ppm。a为了提升冷镦性能,可以添加适当的铝元素,其含量不大于0.050%。b经供需双方协商,硅含量下限可低于0.10%,此时应添加铝元素,其含量(质量分数)范围为Alt≥0.020%。表4含硼调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiaMnPSBbAltc其他1A70204ML20B0.18~0.230.10~0.300.60~0.90≤0.025≤0.0250.0008~0.00350.020~0.060—d2新增ML23B0.21~0.260.10~0.300.60~0.90—d3A70254ML25B0.23~0.280.10~0.300.60~0.90—d4新增ML28B0.26~0.310.10~0.300.60~0.90—d5A70304ML30B0.28~0.330.10~0.300.60~0.90—d6新增ML33B0.31~0.360.10~0.300.60~0.90—d7A70354ML35B0.33~0.380.10~0.300.60~0.90—d8新增ML38B0.36~0.410.10~0.300.60~0.90—d9新增ML45B0.43~0.480.10~0.300.60~0.90—dA71154ML15MnB0.14~0.200.10~0.301.20~1.60—dA71204ML20MnB0.18~0.230.10~0.300.90~1.20—d新增ML23MnB0.20~0.250.10~0.300.90~1.20—dA71254ML25MnB0.23~0.280.10~0.300.90~1.20—d新增ML28MnB0.26~0.310.10~0.300.90~1.20—dA71304ML30MnB0.28~0.330.10~0.300.90~1.20—d7表4含硼调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(续)序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiaMnPSBbAltc其他A71354ML35MnB0.33~0.380.10~0.301.10~1.40—dA71404ML40MnB0.38~0.430.10~0.301.10~1.40—d新增ML20CrB0.18~0.230.10~0.300.60~0.90Cr:0.70-0.90新增ML22CrB0.20~0.250.10~0.300.60~0.90Cr:0.70-0.9020A20374ML37CrB0.34~0.410.10~0.300.50~0.80Cr:0.20~0.4021A73154ML15MnVB0.13~0.180.10~0.301.20~1.60V:0.07~0.1222A73204ML20MnVB0.18~0.230.10~0.301.20~1.60V:0.07~0.1223新增ML33MnVB0.27~0.330.10~0.300.70-1.00V:0.10~0.15Cr:0.3-0.524A74204ML20MnTiB0.18~0.230.10~0.301.30~1.60Ti:0.04~0.10-D系列产品,P≤0.020%,S≤0.015%。a经供需双方协商,硅含量下限可低于0.10%。b如果淬透性和力学性能能满足要求,硼含量下限可放宽至0.0005%;为保证硼的合金化作用,经供需双方协商,并在合同中注明,可对Ti/N比提出要求(参考Ti/N的理想质量分数比=3.41)。c当测定酸溶铝Als时,Als≥0.015%。7.1.4非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。7.1.5钢中残余铬、镍和铜的质量分数各不大于0.20%,未经需方同意,不得有意将未在该表中列出的元素添加到钢中,用于完成炼钢的元素除外,比如Ti元素。应采取一切合理的预防措施,以防止从废钢或辅料带入影响材料淬透性的元素到钢中,如果不影响淬透性的元素可以存在。7.1.6经供需双方协议,也可供应其他牌号的冷镦和冷挤压用钢。7.1.7钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表5非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNbV1L27208MFT80.16~0.26≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.015≤0.10≤0.082L27228MFT90.18~0.26≤0.301.20~1.60≤0.025≤0.015≤0.10≤0.083L27128MFT100.08~0.140.20~0.351.90~2.30≤0.025≤0.015≤0.20≤0.108表5非调质型冷镦和冷挤压用钢的牌号和化学成分(续)序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNbV4新增DFT80.18~0.30≤0.350.60~0.60≤0.025≤0.015//5新增DFT90.18~0.30≤0.350.60~0.60≤0.025≤0.015//6新增DFT100.20~0.38≤0.350.90~0.60≤0.025≤0.015//根据不同强度级别和不同规格的需求,可添加Cr、B、Ti等其他元素。-D系列产品,P≤0.020%,S≤0.015%。7.1.8对于-D系列产品的氧氮含量应符合表6的规定。牌号氧含量,10-6氮含量,10-6表1-5中所有牌号≤30≤707.2晶粒度非调质型冷镦和冷挤压钢材(MFT8-MFT10)的铁素体晶粒度应为11级或更细。其它类型的冷镦和冷挤压用钢,奥氏体晶粒度应不粗于6级。若供方工艺上有保证,可不作检验。7.3力学性能7.3.1非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态交货的非热处理型钢材的力学性能应符合表7的规定。表7热轧状态非热处理型钢材的力学性能统一数字代号牌号抗拉强度RmMPa不大于断面收缩率Z%不小于U40048ML04Al39063U40068ML06Al40060U40088ML08Al41060U40108ML10Al45055U40102ML1045055U40128ML12Al50053U40122ML1250053U40158ML15Al53050U40152ML1553050ML17Al55048ML17550489表7热轧状态非热处理型钢材的力学性能(续)统一数字代号牌号抗拉强度RmMPa不大于断面收缩率Z%不小于U40208ML20Al58045U40202ML20580457.3.2表面硬化型和调质型(包括含硼钢)冷镦和冷挤压用钢7.3.2.1热轧状态交货的钢材一般不做力学性能试验。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可进行力学性能试验,其热处理试样的力学性能值可参考附录D。7.3.2.2退火状态交货的钢材的力学性能应符合表8的规定。表8退火状态交货的表面硬化型和调质型钢材的力学性能类型统一数字代号牌号抗拉强度RmMPa不大于断面收缩率Z%不小于表面硬化型U40108ML10Al45065U40102ML10aaU40128ML12AlaaU40122ML12aaU40158ML15Al47064U40152ML1547064U40208ML20Al49063U40202ML2049063U41188ML18MnaaU41208ML20MnaaA20154ML15CraaA20204ML20Cr56060调质型U40252ML25aaU40302ML3055059U40352ML3556058U40402ML40aaU40452ML45aaL20151ML15MnaaU41252ML25Mn54060A20304ML30CraaA20354ML35Cr60060A20404ML40Cr62058A20454ML45CraaA30204ML20CrMoaa表8退火状态交货的表面硬化型和调质型钢材的力学性能(续)类型统一数字代号牌号抗拉强度RmMPa不大于断面收缩率Z%不小于A30254ML25CrMoaaA30304ML30CrMoaaA30354ML35CrMoaaA30404ML40CrMoaaA30454ML45CrMoaa含硼调质型A70204ML20B50064A70254ML25Baa含硼调质型A70304ML30B53062A70354ML35B57062A71154ML15MnBaaA71204ML20MnB52062A71254ML25MnBaaA71304ML30MnBaaA71354ML35MnB60060A71404ML40MnBaaA20374ML37CrB60060A73154ML20MnTiBaaA73204ML15MnVBaaA74204ML20MnVBaa钢材直径大于12mm时,断面收缩率可降低2%(绝对值)。a按供需双方协议。未规定时,供方报实测值,并在质量证明书中注明。7.3.3非调质型冷镦和冷挤压用钢非调质型钢材的力学性能应符合表9的规定。表9非调质型钢材的力学性能统一数字代号牌号抗拉强度RmMPa断后伸长率A%不小于断面收缩率Z%不小于L27208MFT8630~7002052L27228MFT9680~75050L27128MFT10≥80048新增DFT8600~7002060新增DFT9630~75060新增DF10≥800557.4非金属夹杂物7.4.1根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢材可进行非金属夹杂物检验,其合格级别由供需双方协商确定。7.4.2对于-D系列产品,应进行非金属夹杂物检验,其结果应满足表10的规定。A类B类C类D类DS类细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系合格级别,级≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5≤1.0≤1.0≤1.5≤1.5≤1.57.5酸浸低倍组织7.5.1需对钢材进行低倍酸浸组织检验。在横向酸浸试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、分层、裂缝、夹杂和白点。酸浸低倍组织中一般疏松、中心疏松、中心(或锭型)偏析应各不大于2.0级。-D系列产品,一般疏松、中心疏松、中心(或锭型)偏析应各不大于1.0级。7.5.2供方可用同一炉号的钢坯进行低倍检查,并可将检查结果用于该炉钢坯所加工的所有钢材,但此时供方需保证成品钢材的低倍组织符合本标准的要求。7.6冷顶锻7.6.1公称直径5mm~44mm的钢材应进行冷顶锻试验。根据试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比,钢材的冷顶锻性能分为:b)较高级……1/3;c)普通级……1/2。需方要求较高级或高级冷顶锻性能时,应在合同中注明。注:含碳量大于或等于0.30%的钢材或含合金元素的钢材,当要求高级或较高级冷顶锻性能时,试样可先球化退7.6.2经冷顶锻试验后,试样表面不应出现裂纹。7.7表面质量7.7.1钢材表面不应有裂纹、结疤、夹杂、耳子和折叠等影响使用的缺陷。7.7.2钢材表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点,以及深度不超过0.10mm的个别发纹;-D系列产品的发纹、划痕及麻点的深度不超过0.7mm。7.7.3根据供需双方协商,可按GB/T28300的规定执行。7.8脱碳层调质型(包括含硼钢)和非调质型钢材应进行脱碳层检验。脱碳层深度应符合表11的规定。表11调质型(包括含硼钢)和非调质型钢材的脱碳层单位为毫米公称直径完全脱碳层深度总脱碳层深度(铁素体+过渡层)a<7≤0.01≤0.10≥7~15≤0.02≤0.15>15~25≤0.03≤0.25>25~32≤0.04≤0.32>32按供需双方协议a对公称直径大于16mm,使用加勒特卷取机生产的盘条,总脱碳层深度可适度放宽,具体要求由供需双方协商7.9末端淬透性根据需方要求,并在合同中注明,表面硬化型和调质型(包括含硼钢)冷镦和冷挤压用钢可进行末端淬透性试验。推荐的淬火温度和距淬火端部9mm处的洛氏硬度值参见表12。表12表面硬化型和调质型(包括含硼钢)钢材的末端淬透统一数字代号牌号推荐的淬火温度℃距淬火端部9mm处的洛氏硬度HRCA20204ML20Cr900±523~38A20354ML35Cr850±535~52A20404ML40Cr850±541~58U40352ML35870±5≤28A70204ML20B880±5≤37A70304ML30B850±522~44A70354ML35B850±524~52A71154ML15MnB880±5A71204ML20MnB880±520~41A71354ML35MnB850±536~55A73154ML15MnVB880±5A73204ML20MnVB880±5A20374ML37CrB850±530~54公称直径小于30mm钢材允许在中间坯上取样进行实测。表中未列牌号,供方报实测值,并在质量证明书中注明。注:淬透性指数以距离dmm处的洛氏硬度值表示,即为JXX-d。7.10尺寸、外形、重量及允许偏差7.10.1热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定。7.10.2热轧盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981-2009中尺寸和外形允许B级精度的规7.10.3每卷盘条由一根组成,盘条重量应不小于1500kg。允许每交货批有10%的盘数(不足两盘的允许有两盘)的盘重小于1500kg,但不得小于1000kg。7.10.4根据供需双方协商,可供应其他规格及精度的圆钢和盘条。每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表13的规定。表13检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066GB/T4336、GB/T223(所有部分)、GB/T201232氧含量1个/批任一根(盘)钢材GB/T112613氮含量1个/批任一根(盘)钢材盘条GB/T201244拉伸1个/批GB/T2975GB/T228.15冷顶锻3个/批不同根(盘)钢材YB/T52936脱碳层2个/批不同根(盘)钢材GB/T2247晶粒度1个/批任一根(盘)钢材GB/T63948非金属夹杂物2个/批不同根(盘)钢材GB/T105619低倍组织2个/批GB/T226GB/T226、GB/T1979末端淬透性1个/批任一根(盘)钢材或钢坯,GB/T225GB/T225硬度3个/批不同根(盘)钢材GB/T230.1、GB/T231.1尺寸、外形逐根(盘)——千分尺、游标卡尺表面质量逐根(盘)——9检验规则9.1检查和验收钢材由供方质量监督部门进行检查和验收。供方应保证交货的钢材符合本标准的规定,需方有权按本标准的规定进行检查和验收。9.2组批规则钢材应按批验收,每批由同一炉号、同一牌号、同一规格和同一热处理炉次的钢材组成。9.3复验与判定9.3.1钢材的复验与判定应符合GB/T17505的规定。9.3.2力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定执10包装、标志和质量证明书除非另有规定,钢材包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。表A.1给出了本文件与ISO4954-1:2024结构编号对照一览表。本文件结构编号ISO4954-1:2024结构编号1122334455667789、1098附录A—附录B—附录C—附录D附录E—附录A、附录B、附录C、附录D本文件与采用的国际标准的技术性差异及其原因表B.1给出了本文件与ISO4954-1:2024国际标准之间的技术性差异及其原因。本文件的章条编号技术性差异原因11)在结构和内容上均有较大的修改,有关“分类”说明移至第4章2)适用钢材的公称直径下限由2mm改为5.0mm3)不包括钢丝、冷拉钢材,也不包括不锈钢材1)符合我国国家标准的编写习惯2)因为本标准不包括钢丝;3)符合标准体系:钢丝参见GB/T5953.1~GB/T5953.1,冷拉材参见GB/T3078,不锈钢材参见GB/T4356和GB/T42322增加了我国标准并替代了相应的国际标准增加可操作性,适应钢产品技术条件31)增加了非调质型2)取消了非热处理型钢中沸腾钢3)修改了牌号命名规则1)产品开发、应用已成熟,有利于节约能源,降低制造成本的目的2)因国内无生产、订货3)牌号命名应符合GB/T221的命名规则4修改了订货内容以适应国内标准现状7.1非热处理型:增加了ML06Al等4个牌号;表面硬化型:增加了ML15Cr,删除了CE10等5个牌号;调质型(包括含硼钢):增加了ML30Cr等12个牌号,删除了42Mn6E等9个牌号;非调质型:增加了MFT8等3个牌号,修改C、Si、P、S、B等元素的化学成分要求以适应我国实际生产及应用情况7.2增加了晶粒度要求以保证非调质型冷镦钢的质量与应用7.4附录A对6.1中增加牌号的性能及热处理制度提出了要求以满足我国实际生产与应用的需要7.5增加低倍检验的要求以满足用户要求7.6试验范围由6mm~30m修改为5mm~40m,冷顶锻前后试样高度比增加了1/4和1/2以满足用户的要求7.7明确了不允许有的缺陷类型,对允许有的缺陷给出了限值以符合我国钢产品技术要求,增加可操作性7.8对完全脱碳层深度给出了限制指标值要求根据当前国内生产现状作了调整以适合我国国情7.9仅给出了距淬火端部9mm处的硬度值还有待于积累数据,完善标准7.10尺寸偏差执行相应的国家标准增加可操作性,适应钢产品技术条件8做了结构和编制性修改,并增加了数值修约要求以符合我国钢产品技术要求,增加可操作性9做了编制性修改以符合我国钢产品技术要求,增加可操作性增加了钢材包装、标志和质量证明书的要求以符合我国钢产品技术要求,增加可操作性本文件的章条编号技术性差异原因附录B增加了与国内外牌号对照表供标准使用者参考参考文献用我国标准替代ISO附录B的国际标准增加可操作性,便于标准的执行本文件牌号与国内外牌号对照表C.1非热处理型冷镦钢牌号与国内外牌号对照表见表C.1。表C.1非热处理型冷镦钢牌号与国内外牌号对照表统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MU40048ML04AlML04AlCC4AC4C—1005U40068ML06Al———SWRCH6A1006U40088ML08AlML08AlCC8AC8CSWRCH8A1008U40108ML10AlML10AlCC11AC10CSWRCH10A1010U40102ML10—CC11AC10CSWRCH10K1010U40128ML12Al———SWRCH12A1012U40122ML12———SWRCH12K1012U40158ML15AlML15AlCC15AC15CSWRCH15A1015U40152ML15ML15CC15KC15CSWRCH15K1015ML17AlC17C1017ML17C17GC1017U40208ML20AlML20AlCC21AC20CSWRCH20A1020U40202ML20ML20CC21KC20CSWRCH20K1020C.2表面硬化型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表见表C.2。表C.2表面硬化型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MU41188ML18MnML18MnCE16E4C17E2CSWRCH18A1018U41208ML20MnML22MnCE20E4C17E2CSWRCH22A1022A20154ML15Cr———SCr4155115A20204ML20CrML20Cr20Cr4E17Cr3SCr4205120C.3调质型冷镦钢(包括含硼钢)牌号与国内外牌号的对照表见表C.3、表C.4和表C.5。表C.3调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MU40252ML25ML25——SWRCH25K1025表C.3调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表(续)统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MU40302ML30ML30MnCE28E4—SWRCH30K1030U40352ML35ML35MnCE35E4C35ECSWRCH35K1035ML38SWRCH38K1038U40402ML40ML40CE40E4—SWRCH40K1040U40452ML45ML45CE45E4C45ECSWRCH45K1045ML48SWRCH48K1048ML50SWRCH50K1050U41252ML25MnML25MnCE28E4—SWRCH25K1026表C.4调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MA20304ML30Cr———SCr4305130A20354ML35CrML37Cr34Cr4E34Cr4SCr4355135A20404ML40CrML40Cr41Cr4E41Cr4SCr4405140A20454ML45Cr———SCr4455145ML15CrMoSCM415A30204ML20CrMo———SCM4204120A30254ML25CrMo—25CrMo4E25CrMo4SCM425—A30304ML30CrMoML30CrMo——SCM4304130A30354ML35CrMoML35CrMo34CrMo4E34CrMo4SCM4354135A30404ML40CrMoML42CrMo42CrMo4E42CrMo4SCM4404140A30454ML45CrMo———SCM4454145表C.5含硼调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MA70204ML20BML20BCE20BG117B2SWRCHB22310B21ML23B10B22A70254ML25B——25B2SWRCHB52610B26ML28B10B28A70304ML30BML28BCE28B28B2SWRCHB33110B30ML33B10B3320表C.5含硼调质型冷镦钢牌号与国内外牌号的对照表(续)统一数字代号本标准GB/T6478-20152024EN10263-2JISG3507-1ASTMA29/A29MA70354ML35BML35BCE35B38B2SWRCHB23410B35ML38B10B38ML45B10B45A71154ML15MnBML15MnB—17MnB4SWRCHB620—A71204ML20MnBML20MnBCE20BG220MnB4SWRCHB32010B22A71254ML25MnB——27MnB4、23MnB4SWRCHB526—A71304ML30MnB——30MnB4SWRCHB331—A71354ML35MnBML35MnB35MnB5E37MnB5SWRCHB734—A71404ML40MnB—————A20374ML37CrB—37CrB1E———A74204ML20MnTiBML20MnTiB————A73154ML15MnVBML15MnVB————A73204ML20MnVBML20MnVB————21热处理试样的力学性能本附录中的力学性能不是交货条件,仅作为本标准所列牌号有关力学性能的参考,不能作为采购、设计、开发、生产或其他用途的依据。使用者应了解实际所能达到的力学性能。D.2热处理试样的力学性能D.2.1表面硬化型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的硬度及试样经热处理后(按表D.2推荐的热处理制度)的力学性能参见表D.1。表D.1表面硬化型钢材热轧状态的硬度及试样的力学性能统一数字代号牌号a规定塑性延伸强度Rp0.2MPa不小于抗拉强度RmMPa断后伸长率A%不小于热轧状态布氏硬度HBW不大于U40108ML10Al250400~700U40158ML15Al260450~750U40152ML15260450~750—U40208ML20Al320520~820U40202ML20320520~820—A20204ML20Cr490750~11009—试样毛坯直径为25mm;公称直径小于25mm的钢材,按钢材实际尺寸。a表中未列牌号,供方报实测值,并在质量证明书中注明。D.2.2表面硬化型冷镦和冷挤压用钢试样推荐的热处理制度见表D.2。表D.2表面硬化型钢材试样推荐的热处理制度统一数字代号牌号渗碳温度a℃直接淬火温度℃双重淬火温度℃回火温度b℃心部淬硬表面淬硬U40108ML10Al880~980830~870880~920780~820150~200U40158ML15Al880~980830~870880~920780~820150~200U40152ML15880~980830~870880~920780~820150~200U40208ML20Al880~980830~870880~920780~820150~200U40202ML20880~980830~870880~920780~820150~200A20204ML20Cr880~980820~860860~900780~820150~200表中未列牌号,供方报实测值,并在质量证明书中注明。注1:表中给出的温度只是推荐值。实际选择的温度应以性能达到要求为准。注2:淬火剂的种类取决于产品形状、冷却条件和炉子装料的数量。22表D.2表面硬化型钢材试样推荐的热处理制度(续)统一数字代号牌号渗碳温度a℃直接淬火温度℃双重淬火温度℃回火温度b℃心部淬硬表面淬硬a渗碳温度取决于钢的化学成分和渗碳介质。一般情况下,如果钢直接淬火,不宜超过950℃。b回火时间,推荐为最少1h。D.2.3调质型冷镦和冷挤压用钢(包括含硼钢)的热轧状态的硬度及试样经热处理后(按表D.4推荐的热处理制度)的力学性能见表D.3。表D.3调质型钢(包括含硼钢)的热轧状态的硬度及试样经热处

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