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隧道微台阶开挖施工工法实用

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IV、V级围岩隧道微台阶开挖施工工法

1.刖三

新奥法隧道施工方法自上世纪六十年代末被引入到我国，七、八十年代得

到迅速发展，九十年代开始被广泛应用，是当前使用最广泛的隧道施工方法。新

奥法施工一般有全断面法、台阶法、分部开挖法。全断面法开挖主要适用于I-

in级硬质围岩；台阶法主要适用于in、iv、v级中等硬度围岩；分部开挖法主要

适用于V、VI级以下软弱围岩地质条件.台阶法施工又分为长台阶、短台阶法，

对于自稳较好的III、IV级围岩常采用长台阶法，上台阶长度超过50明短台阶法

适用偏软的IV、v级围岩，上台阶长度为5〜50叱围岩稳定性较差时，台阶长

度应控制在一倍洞径。

近年来，国内外隧道施工过程中发生多起坍塌事故，造成较大的人员伤亡

和财产损失.调查统计表明，发生这些事故的主要原因是隧道开挖台阶长度过长、

初期支护未及时封闭成环和二次衬砌未及时跟进导致围岩失稳造成。为了控制和

降低铁路隧道施工安全事故,铁道部对仰拱与掌子面的距离要求越来越严格,《铁

路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2021)规定：HI级围岩中仰拱与掌子

面的距离不得超过90ir,IV级围岩不得超过50m,V级及以上围岩不得超过40m.

铁道部《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的

通知》(铁建设[2021]120号)文件对隧道开挖掌子面与仰拱、二衬之间的距离

做出强制性规定：隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，IV、V、VI级围

岩仰拱封闭位置距离掌子面不得大于35m,IV级围岩二次衬砌与掌子面距离不大

于90用；V、VI级围岩二衬与掌子面距离不大于70m。

无论围岩的稳定性如何，采用长台阶法施工，都难以满足上述工序安全距

离的强制性规定；采用长度大于20nl的短台阶法施工时，受变台阶处交通和仰拱

施工作业空间要求的限制，工序安全距离仍然会超标；采用长度小于20m的烟台

阶法施工时，虽然能满足工序安全距离的要求，但因为上台阶作业空间窄小，工

序间相互干扰严重，机械设备的工作效率大大受阻，施工进度缓慢。

本文所介绍的IV、V级围岩隧道微台阶开挖施工工法，有效地解决了上述

问题，即保障了隧道施工安全，也提高了施工进度。

2.工法特点

2o1只需要在原有的全断面或半断面开挖台架上增设拼装式悬臂平台供微

台阶钻眼、喷性作业使用，不需增加其它设备；

2.2上下台阶同时钻眼、放炮、出硝；

3。3上下导坑部分工序可平行作业，节约时间。上导微台阶初喷后，可集中

作业人员打锚杆、安钢架；上导拱架安装后，作业人员撤至下导打锚杆、安钢架，

上导可同时进行喷破作业；

3.4开挖作业占用空间减少，工序间相互干扰降低，仰拱、二衬等后继工序

距掌子面的距离可控制在30〜35m,满足强制性规定要求：

3.5较之短台阶开挖法，微台阶法施工进度明显加快。在满足工序安全步距

的前提下，若采用短台阶法施工，IV级围岩月进度最快能达70m;采用微台阶法

施工，月进度可保证80〜90m,围岩变化不大、工序衔接正常情况下，月进度最快

可达90m.

3.适用范围

主要适用于设计建议台阶法施工的围岩段。

4.工艺原理

隧道微台阶开挖工法由全断面和短台阶开挖工法衍变而来，利用一个开挖台

架完成上下导坑钻眼、装约，同时起爆、同时出喳，以此缩短，序间的衔接时间

差，同时给后续工序仰拱施工提供更大的空间，缩小了掌子面与仰拱之间的距离,

保证了隧道工序安全步距满足铁道部相关强制性规定要求，保障了隧道施工安全

和进度.

5.施工工艺流程及操作要点

5o1微台阶法开挖及支护作业工艺流程如图5。lo

5.2操作要点

5.2。1上下台阶长度、高度确定：上台阶长度为3〜5米，高度为4.0米，

下台阶高度为6。2m,微台阶法开挖立面、纵断面图见图5.2。1.

施工台架加工

微台阶施工台架可用原有的半断面或全断面施工台架改装而成，需要在台架

掘进前进方向增加悬臂操作平台，参见图5.2.2—1图5.2.2-2.

进入下一循环

图5.1微台阶法开挖及支护作业工艺流程

说明

K本图尺寸除注明外，其余均以硬米计.

2,隧道开物支护采用两台阶形式,上台阶改度4米，下台阶高度6.2米.

图5.2。1微台阶法开挖立面、纵断面图

衬期支举

上齐阶

1.23.2

说叨

I.木图尺寸以平计“

2、隧道开挖支护采用微台阶形式.上台阶高度4米,下台阶高度6.2米.

开挖工况示意图

说明

1.本图尺寸以米计.

2、隧道开挖支护采用微分阶形式，上台阶高度4米,下台阶而度6.2米.

出喳工况示意图

图5。2o2—1微台阶法工况示意图

般线啦即

1、本图尺寸除注明外,其余均以厘米计.

2、隧道开挖支护采用两台阶形式，上台阶高度4米，下台阶布度6.2米，

3,开检台架主要采用120b工字钢作为主骨架.两很|平台采展118工字钢。

4、站人平台满铺纲筋网,力筋网主价架采用422的筋,其余采用@8的筋，网眼间距10・10”.

5、图中J20b表示用120bJ：字钢进行双合。

图5.2。2—2微台阶施工台架结构示意图

5o2o3爆破设计

IV级围岩微台阶施工爆破设计图

O

掏槽详图

8

1438

W级围岩微台阶施I：爆破设计图

说叫

1.本图尺寸雌位均以1H*ih

2、都衢坏进尺2n,上台阶打山91个.下8阶打照9。个；

3、徭橄上卜台济的砧瞅故情.为也到卜川1«；附设1。台43・口台阶

我88MM.

-1.彼站台风钻打一个眼12介Xil灯.战时间210分忖（“小120分冲.装箝60分

钟,通风30分钟）.

制图市核H期

图5。2.3—1IV级围岩微台阶施工爆破设计图

V级围岩微台阶施工爆破设计图

掏槽详图

1438

V级国岩做台阶他I：摒破设计图

说碉：

I、本图Y4小位均以&米计，

2.悔加坏班，0.日八上C勘”291个・产台阶打瞅90个，

3、水业上TC网的载献.为生到H时IAIW完中.上白阶iOf；风站.卜U

断8台收姑.

I.敦如白MJMJ•个以。介讨计算.砧粼对何180分仲《〃n（O0分钟.装的桢

分冲・Xfi⑷如分钟）・

V圾国号被台阶雅玻设计区|相厂西—1I史核______________________±5____________________口期

图5.2。3-2V级围岩微台阶施工爆破设计图

5<>2.4施工顺序说明

（1）IV级围岩每循环开挖进尺2nbV级围岩每循环开挖进尺0。8m；

（2）平行作业工序为：上台阶初喷、打锚杆、立架、挂网工序与出喳工序同

时进行，上台阶喷碎与下台阶初喷、打锚杆、立架、挂网同时进行;

6.设备与材料

6。1隧道微台阶法开挖、支护主要设备参见下表:

隧道单口作业面设备配置表

序号机械称及型号数量备注

1挖掘机21台备用

2装载机（侧卸）2

3碎罐车（6m3）2

4碎湿喷机（TK500）4一1台备用

7

5出随运输车（19T以上）2台备用

6风钻YT28338台备用

7空压机（22m3）4

8混凝土输送泵1初支时可不用

合计55

6.2主要材料

隧道微台阶法施工主要根据围岩类别设置挂网喷碎、格栅钢架或型钢钢架

等，按设计情况提前准备到位即可，本文不列计。

7.质量控制

7.1钻孔：钻眼时严格按爆破设计布孔，由于上台阶拱脚处易出现欠挖或超

挖,该处周边眼加密布置,控制在35〜40cm之间，掏槽眼采用楔形掏槽；

7.2装药：为控制超欠挖，应按光而爆破控制装药量，周边眼采用间隔装药

方式；

7.3起爆顺序：掏槽眼一辅助眼一周边眼一底板眼,底板眼可较常规装药量

大，目的是起到抛植作用；

7。4喷射碎：为确保喷射碎的强度质量，采用湿喷碎，湿喷碎的坍落度控制

在12〜16cm,同时还可降低粉尘和回弹量。

8.安全控制

8.1采用微台阶法施工时，上下台阶平行推行，为防止下台阶开挖后上一循

环上台阶已施作的初期支护产生掉拱现象，锁脚锚杆及系统锚杆必须严格按设计

施工.同时，上台阶必须保证至少有一根钢架在下台阶开挖后不形成悬空,这是确

保本方案能够顺利实施的关键，在施工中必须严格控制下台阶的开挖进尺；

8。2各工序施工质量必须满足设计及规范的有关要求，喷射破背后严禁存在

空洞现象；

8o3、因掌子面存在个别工序间的交叉作业,人员、机械在一个作'也面施工,

人员进出必须按规定的线路进行；

8。4、开挖台架移动过程中，台架周边10米范围严禁站人。台架行走路面尽

量平顺，以防台架在移动过程中倾覆。

8。5电工、电焊工、爆破工必须经有关部门培训，取得相应资格证书方能进

行作业；

8.6台架作业平台周边应焊接安全防护网；

8.7作业台架照明采用36V安全电压；

8.8作业人员不得穿化纤工作服进入作业面，应着棉质服装外套反光背心；

8.9爆破15min后，检查人员方能进入掌子面检查；经检查确认安全后机械

进场，由专人指挥找顶，清除松动石块；

8.10喷射股所有昨业人员必须配戴口罩，喷射手还应配戴脸部防护罩，进

行喷射作业时，距离喷射点5nl范围内不得站人，防止回弹小石子伤人。

9.环保措施

9。1施工引起的“废烟、废气、废水”的排放及废物的堆放达到规定标准；

9.2隧道内施工用水及地下水由排水沟排出洞外，经过三级沉淀达标后方能

排入指定地表水体；

9«3爆破后立即进行通风、洒水，尽快减少粉尘污染及对人体的危害；

9.4喷射径采用湿喷工艺，提高喷射性强度质量、减少回弹，减少喷射径粉

尘对人体造成的伤害。

10.效益分析

10o1经济效益

通过采用微台阶法开挖，缩小各工序衔接时间差，加快施工进度，减少了人

员、设备窝工。若隧道综合单价以5万元/延米计，采用微台阶法后每月可增加

产值约100万元，同时节约了单位产值的劳动力和机械成本

10o2社会效益

采用微台阶法开挖隧道，可给后续工序创造更多的作业空间，仰拱距掌子面

的安全距离完全可控，安全管理、文明施工等都得到极大的提高。

11.应用实例

该工法已在贵广铁路试验取得成功，目前已推广使用。

新建漳州港尾铁路站前工程

亭仔岭隧道三台阶开挖

施工专项方案

审批:

中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路工程指挥部

二。一四年六月

目录

-'、概述-0-

二、编制依据-o・

三、施工设备投入情况-0・

3。1机械设备-0-

3。2测量仪器・1-

四、施工方案

4。1施工工艺-1-

4.2施工方法及步骤-I-

五、施工要求・5-

六、质量控制・7-

七、安全及环保要求・7・

八、质量、安全、文明生产措施•8・

8。1质量的保证措施-8-

8.2安全保证措施-8-

8.3文明施工措施-9-

8。4环境保护措施-9-

一、概述

为保证隧道施工安全、提高施工质量，在隧道施工中，对工程水文地质

复杂,可变性大的隧道采用了三台阶七步开挖法施工,该开挖工法特点如下：

1。1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业.部分软岩或土

质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高；

1.2在地质条件发生变化时一，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法;

1.3适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷；

1o4在台阶法开挖的基础上,预留核心土，左右侧错开开挖，利于开挖面稳定;

lo5当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽

快调整闭合时间.

二、编制依据

2。1漳州港尾铁路工程招投标文件；

2。2港尾施隧参02;

2o3铁路隧道工程施工质量验收标准TB10415-2003；

2o4铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2021]241号）；

2o5铁建设120号文；

2.6现行有关法规、标准、技术规范及环保方面的政策和法规。

三、施工设备投入情况

3o1机械设备

机械设备应结合隧道施工工期要求进行合理配置。

序号名称规格型号数量使用周期备注

1挖掘机CAT1501台洞身施工期

2挖掘机PC1501台洞身施工期

3装载机ZL501台全施工期侧卸

1台全施工期正铲

4自卸汽车15T3台全施工期

5轻型汽车工具车1台全施工期临时运输

6变压器630KVA1台全施工期

7抽水机13KW4台全施工期

11风动凿岩机YT-2820台全施工期

3.2测量仪器

序仪器设备名称规格型号单位数量检定状态

1全站仪莱卡TCR802套1合格

2水准仪苏州一光DSZ2台1合格

四、施工方案

4o1施工工艺

开挖按三台阶预留核心土法进行开挖。施工工艺流程图（图1）

图1三台阶开挖法施工工艺流程

4.2施工方法及步骤

—少―

33

33

42

2

4

33'

单逾

图3施工工序图

图4开挖透视图

第1步上部弧形导坑开挖；拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧

形导坑，预留核心土，核心土长度为3〜5m,宽度宜为隧道开挖宽度的1/3;

开挖循环进尺不得超过0.8m,开挖后立即初喷4cm混凝土。及时架设钢架、

锚网系统，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角20°

打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。

第2、3步左、右侧台阶开挖：左、右侧台阶错开2〜3m,开挖循环进

尺不得超过0.8m,开挖后立即初喷4cm混凝土，及时接长钢架并进行喷、

锚、网系统支护，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾

角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。

第4、5步左、右侧台阶开挖：左、右侧台阶错开2〜3m,开挖循环进

尺不得超过0.8m,开挖后立即初喷4cm混凝土，及时接长钢架并进行喷、锚、

网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿

按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设

计厚度。

第6步预留核心土开挖:预留核心土开挖进尺阶与循环进尺相一致.

第7步隧底开挖：每循环开挖长度宜为2〜3m,开挖后及时施做仰拱

初期支护，完成两个隧底开挖、支护循环后，及时施做仰拱，仰拱分段长度

为6mo

五、施工要求

1、隧道进洞前要做好洞顶及洞口防排水系统。防止地表水及施工用水

下渗，影响结构安全。

2、三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接,工序安排应当紧凑，尽量

减少围岩暴露时间,避免因长时间暴露引起围岩失稳.

3o初期支护应及时封闭成环，全断面初期支护闭合时间宜控制在15d

左右，有条件时应尽量缩短闭合时间

4.仰拱应超前施做,仰拱距上台阶开挖工作面控制在35m,铺设防水板、

二次衬砌等后续工作应及时进行；

5、在满足作业空间和台阶稳定的前提下,尽量缩短台阶长度,核心土长

度应控制在5m,宽度宜为隧道开挖宽度的l/3o

6、三台阶七步开挖法施工应控制开挖长度，根据围岩地质情况，合理

确定循环进尺，开挖后立即初喷4m混凝土，以减少围岩暴露时间。

7、严格按设计要求施做超前支护，控制好超前支护外插角，严格注浆

工艺加固地层，保证隧道开挖在超前支护的保护下施工。

8、中、下台阶左、右侧开挖应错开，严禁对开，左右侧错开距离宜为

2~3m。

9、钢架应严格按设计及规范要求加工制作和架设.钢架应架设在坚实

基面上，严禁拱（墙）脚悬空或采用虚渣回填。钢架应与锁脚锚杆焊接牢

固。

10、隧道超挖部位必须回填密实，严禁初期支护背后存在空洞。必要

时初期支护背后应进行充填注浆,保证初期支护与围岩密贴。

11、加强监控量测工作，根据量测结果，及时调整支护参数，确定二次

衬砌施做时间，进行信息化施工管理。

12、完善洞内临时防排水系统，严禁积水浸泡拱（墙）脚及施工现场漫

流，防止基底承载力降低。当底层含水量大时，上台阶开挖工作面附近宜

开挖横向水沟，将水引至隧道中部或两侧排水沟排出洞外.出口为反坡施

工，应设置密集集水箱将水集中抽排.

13、隧道开挖应严格控制欠挖，拱脚和墙脚1m范围内严禁欠挖，拱部

平均线性超挖不得大于10cm,最大超挖不得大于15cm,拱墙平均线性超挖

不得大于10cm,仰拱和隧底最大超挖不得大于25cm。

14、当围岩不稳定时，施工中应减少下部开挖时对上部围岩和支护的

扰动，下部断面应在上部断面喷射混凝土强度到达70%以上时开挖。

15.隧道开挖进尺必须严格依据铁建设120号文件进行施工：①V级围

岩每循环开挖进尺长度上台阶不应大于1槁钢架间距，【V级围岩每循环开

挖进尺长度上台阶不应大于2根钢架间距；②边墙每循环开挖支护不得大

于2根钢架间距；③仰拱每循环开挖进尺不得大于3m；④隧道开挖后初期

支护应及时施作并封闭成环。

16o严格控制安全步距：仰拱距掌子面距离不得大于35米；二衬距掌

子面距离不得大于70米。

六、质量控制

1、每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一

循环施工。

2、隧道开挖时严禁欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，方允许岩石个别

突出部分（每11/不大于0。1m2）侵入衬砌，整体式衬砌应小于10cm,其

他衬砌不应大于5cm,拱脚和墙角以上1m内断面严禁欠挖.

3.允许超挖值如下表（单位cm）:

围岩级别

__

IIIVV

开挖部位

平均线性超挖1510

拱部

最大超挖2515

边墙线性超挖1010

平均线性超挖10

仰拱、隧底

最大超挖25

七、安全及环保要求

1、专人指挥机械装渣出渣保证安全。

2、洞内施工人员必须佩带好安全帽，洞口应有专人进行进洞人员登记。

3、爆破作业时，安全地点至爆破工作面的距离不应小于200m。

4、施工独头掘进长度超过150m时-，应采取机械通风，确保洞内每人

供应3m3/min的新鲜空气。

5、便道及施工现场要注意撒水防尘，减少对周围环境的破坏。

6、隧道施工作业地段必须保证足够的照明。不安全因素较大的地段应

加大照度。在主要交通道路、洞内抽水机站应设置安全照明，漏电地段照

明应采用防水灯头和灯罩.

八、质量、安全、文明生产措施

8.1质量的保证措施

⑴坚持技术交底制度

每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各个工艺环节的操作人

员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工

参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

⑵坚持工艺过程“三检”制度

每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格，下道工序

不接受.

⑶坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复

检，检查结果填写表格，双方签字。

(4)坚持“四不施工”“三不交接〃“四不施工”即：

未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标

志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行“三检”

⑸坚持“自检”、“报检”制度

分项工程自检合格后，报监理工程师检查,经检查合格后方可进行下一

道分项工程。

8.2安全保证措施

⑴专职安全员上岗必须佩戴安全帽、袖标,施工人员进入施工现场必须

佩戴安仝帽。严禁非作业人员进入施工现场。

⑵加强洞口段稳定性防范措施的落实，做好截水沟、排水沟及临时排

水，经常观察、检查洞顶边坡稳定状况，适时发出预警警报，做到防范于

未然，确保施工安全。

⑶加强持证上岗的管理，未经岗前培训和安全教育或考试不合格不得

上岗_L作。

⑷若出现突发事件，依据已批复的安全预案执行。

8.3文明施工措施

⑴施工现场按章作业，布置井然，施工有序，重要或特殊位置安装设

置护栏、警告标志。

⑵设备机具：择优选购，按需配备，登记造册，定期检修，坏的封修,

缺件补齐，妥善保管，正确使用，规矩摆置，标识清楚.

⑶材料堆放场所：设备机具整洁，材料分类摆放，危险品按国家现行

法律、法规规定要求存放并且专人登记管理.

8o4环境保护措施

⑴便道提前修好，经常洒水，避免扬尘，挖掘、运输机械设备不能随

意行走，以免破坏耕地、损害作物.对拌和场通往施工现场的道路进行硬化,

并及时洒水，保持湿润，减少扬尘.

⑵机械设备、车辆等冲洗产生的含油废水，进入隔油池隔油和沉淀达

到合格标准后排放。

⑶食堂含油污水，进入隔油池经生化处理达到合格标准后排放。

⑷在规定范围内进行经理部建设，不乱挖一寸土，不乱砍一棵树，努力

保护自然生态环境。

目录

一。工程概况1

二.施工方案1

1.施工参数1

2.施工方法2

3.施工注意事项7

三,人员机械组织8

lo机械设备8

2o劳动力组织8

四.质量控制9

1c质量捽制标准9

2o质量检测9

3o质量保证措施10

五.安全、环保措施11

L安全保证措施11

2.环保措施12

CD法开挖施工方案

一.工程概况

马家坡隧道出口位于渭源县七圣乡境内，隧道起讫里程

DK116+137〜DK119+052,全长2915米，为双线隧道，洞内线路为-0・3%、

-lo28%、—1.3，、-lo28%的单面下坡，隧道除洞身DK115+303。216〜

DK117+329o375两段位于直线上外，其余均位于RM500米的曲线上。

由于马家坡隧道出口处于浅埋段，在目前施工中围岩级别较差导致在施

工过程中围岩变形较大，拱顶下沉最大值达到1。6m,因此经建设单位、

设计单位、监理单位、施工单位现场勘查后将从目前掌子面DK118+649

至DK118+629由原设计开挖工法大拱脚加临时仰拱法变更为CD法。

二.施工方案

CD法又称中隔壁法，用于浅埋及比较软弱地层中，而且是大断面

隧道的开挖。CD法是在用钢支撑和喷射混凝土的隔壁分割开进行开挖

的方法，是在地质条件要求分部开挖及时封闭的条件下采用。CD法适

用于双线IV级、V级、VI级围岩隧道，地质条件困难，围岩软弱，覆盖

层薄，含水量大，基底承载力低等条件,采用CD法开挖，减小软弱围岩

隧道及大跨度隧道分部开挖跨度和开挖高度，通过增加中壁墙等临时支

护构件，形成分部开挖初期支护快速封闭环，使分部开挖环环相扣，最

后完成全部断面开挖与初期支护

1.施工参数

①超前支护：拱部采用双排小导管超前预支护，并注水泥浆。

②开挖进尺：各分部开挖进尺为1幅钢架间距即0。5m。

③台阶高度：上台阶、中台阶开挖高度4。0m"5o5m.

④开挖工作面间距：各级台阶开挖间距控制在3~5m。

⑤施工支护措施：中隔壁临时支护采用120b,初期支护由原设计

120b变更为H175型钢.

⑥拱部按原设计数量施做@22中空锚杆、边墙砂浆锚杆，但施工程

序更改为在初期支护结束后在施做.

2.施工方法

1、施工工艺流程见下图CD法施工工艺流程图

施作超部开挖2部开挖与3部开挖与部开挖与5部开挖与6部开挖与

■>1A-A4">A拆除中暨墙

前导管与支护支护支护支护支护支护

,-4

VVV

匠

开挖开挖开挖开挖开挖萨

W施工仰拱、

填充

1插网管1

国喷利喷㈣喷用喷型喷

VWVV

孑L口力口

挂网挂网挂网挂网挂网挂网施工二次模

固

筑衬砌

VWV

安装周边安装周边安装周边安装周边

安装周边、安装周边、

注浆、中壁塔、中壁墙、中壁增、中壁墙

中壁墙钢架中壁墙钢架

钢架钢架钢架钢架

wV

施作锚杆施作锚杆施作锚杆施作锚杆施作锚杆施作锚杆

WWV

复喷周边复喷周边复喷周边复喷周边、更喷周边、复喷周边

、中壁墙、中壁墙、中嬖墙中壁墙混凝中壁墙混凝、中壁墙

混凝土混凝土混凝土土土混凝土

2、开挖方法

隧道分为左、右导坑进行开挖，每侧导坑又分为两步台阶.为保护

好围岩，围岩尽量采用机械辅人工开挖，每循环进尺按每桶钢架间距

0.5m,当围岩稳定性较差时，考虑采用中部预留核心土法施工;

开挖方法见下图。

超前支护

系统锚杆

网喷碎+钢支推

中隔壁临时支护

1

।告拱二次衬砌

临时仰拱

V级围岩中壁法施工示意图

3、施工步骤

序号图示施工步躲说明

⑴施作左洞室拱部642超前注浆小导管

⑵开挖左洞室上台阶（循环进尺0.5m）

⑶及时施作初期支护，设置中隔壁临时

钢支撑（设置临时仰拱）

⑴开挖左洞室下台阶（循环进尺0.5m）,

滞后51部3〜5m°

⑵及时施作下台阶初期支护及接长中隔

壁临时钢支撑

⑴施作右洞室拱部642超前注浆小导管

⑵开挖右洞室上台阶（循环进尺0.5m）,

滞后于2部10〜20m。

4o中壁拆除

在CD法中的一个关键问题是拆除中壁，据以往经验，中隔壁拆除时

间应在全断面成环后，各部位位移充分稳定后，才能拆除，其要求如下。

1)中壁拆条参数

(1)拱顶下沉量：7d的增量小于2inm；

(2)净空收敛值：7d的增量小于4mm(拱顶下沉的2倍)

2)安全管理参数

管理水平管理阶段中隔壁7除,位移量中隔壁拆除后位移

(nun)量(mm)

1安全36

2注意612

3危险1224

5、作业要点

(1)、施工超前导管

1部与3部开挖之前，对拱部周边部位按变更要求施作双排超前导

管进行超前支护，

(2)、开挖与支护

开挖：

1部先行开挖，随即依次开挖2部、3部、4部、5部、6部，采用

挖掘机及人力配合风镐开挖，出渣车出土.开挖循环进尺与设计钢架间

距相同，即每次开挖进尺为一根钢架距离。

(3)初期支护

按照变更后支护参数及中壁墙设计参数，每开挖分部开挖后及时施

作周边、中壁墙，使每分部及早封闭成环。

6、监控量测

在施工管理中全过程以监控量测为管理依据，通过监控量测数据的

及时反馈，用以指导设计与施工.

监控量测的项目及其方法：

1)、地质支护状态观察

对开挖掌子面进行观察、地质描述，对围岩及初期支护表面采用放

大镜等仪器观察。

2)、地表沉降量测

在地表浅埋段埋设测点，采用水平仪测其下沉量，量测时间在开挖

面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）处开始，直至衬砌结构封闭、下

沉停止结束。

3）、拱顶下沉量测

在中隔墙两侧即1部、3部的开挖拱顶，各设一测点，水平仪测其

下沉量。

4）、周边收敛量测

在洞内大跨、边墙角共设二条水平基线，采用张力自鸣电子数显式

收敛仪量测。

5）、拆除中隔墙过程拱顶下沉与周边收敛量测监控。

洞内、洞外下沉、收敛全部测点均埋设在同一断面，量测断面间距

为5米。施工测量及监控量测组负责量测、数据整理、绘制回归曲线并

及时反馈至生产管理组，以便采取相应的措施。全部数据处理与曲线回

归采用计算机程序。

3.施工注意事项

lo隧道施工应坚持"短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。

2o开挖方式均采用机械辅以人工开挖。

3.工序变化处之钢架（或临时钢架）应设642锁脚钢管，以确保

钢架基础稳定。

4o钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。

5.右部导洞开挖，应滞后于左部导洞，距离不小于6m为宜。

6。临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后,

方可进行。

7.施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反

馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时

机提供依据。

8O按设计要求做好隧底地质检测工作，检测结果为弱软围岩及有

溶洞、溶沟及溶槽隧底应按要求采取加固措施.

9.应及时对隧道环境水进行取样化验，对有侵蚀性，但设计无要求

的水应立即向相关单位提出变更，采用侵蚀性碎。

三。人员机械组织

lo机械设备

机械设备名称规格型号额定功率或容量单位数量备注

挖掘机DH220LC—7Oo7n3台1

1台

侧卸式装载机ZLC50D2OOn1

电动空压机4L-20/822m3/nin台4

自卸汽车东风、尼桑15T台3

发电机STC—7540Kw台1

通风机37X24200m3/min台1

架立钢架、钢筋及

自制台1

防水板台车

二衬台车12m台1

仰拱栈桥自制12m组2

全站仪宾得台1

水准仪DSZ2台1

2o劳动力组织

施工所需劳动力

班组计划数量工作内容

开挖班