地下室外墙后浇带封堵施工方法

地下室外墙后浇带封堵施工方法干土建工程这十几年，我经手过几十带地下室的项目，最让人挂心的就是地下室外墙后浇带的封堵施工。后浇带本来就是为了释放结构沉降收缩应力留的，外墙又直接挨着回填土和地下水，封堵稍微偷点懒留个缝隙，后期就是没完没了的渗漏，修起来要挖开回填土，折腾不说，成本能翻好几倍，业主闹心我们也跟着抬不起头。这些年我攒了不少实际干活攒出来的经验，整理出这套成熟的施工方法，从准备到收尾每一步都讲透，不管是刚入行的施工员还是老工长，都能做个参考。只要把每一步细节盯到位，完全能做到封堵后不裂不渗，下面我就详细说说。1施工前期准备与条件确认正式动工之前的准备工作是基础，我常跟现场的工人说，准备多花半天，施工少踩十个坑，这话一点不假。这一步我们分三个模块一步步核对，不能漏任何一项。1.1技术与工况确认首先要做的就是核对图纸和现场工况，先翻结构施工图和防水施工图，确认后浇带的准确位置、预留宽度、设计要求的混凝土强度等级、抗渗等级，还有钢筋加密要求、止水构造要求，别稀里糊涂就动手，弄错了再改太麻烦。其次必须确认沉降稳定条件，按规范要求，必须等主体结构全部施工完成，连续多次沉降观测的数据符合设计要求，沉降差稳定了才能进行封堵，我早年碰过一个项目，甲方催着赶交付，提前三个多月就封了后浇带，结果半年后外墙后浇带位置拉了一条半米长的裂缝，渗漏得地下室墙皮都掉了，最后花了几十万注浆返工，得不偿失，所以再催工期这一条也不能让。最后要给所有施工人员做针对性的技术交底，把每一步的要求、哪个位置是风险点说清楚，不能让工人凭着感觉干。1.2材料与机具准备材料这块不能贪便宜，差一点的材料最后出问题都是我们买单。首先是混凝土，必须用比原结构外墙混凝土强度高一个等级的微膨胀抗渗混凝土，提前跟商混站说好膨胀剂的掺量，抗渗等级必须符合设计要求，打料的时候一定要随车带配合比单，进场还要测坍落度，不合格的直接退回去。然后是止水材料，常用的遇水膨胀止水条，一定要买合格的产品，进场最好做个简单的膨胀率测试，泡在水里几个小时看膨胀效果，别买那种劣质的，泡了水都不膨胀，等于白装。如果设计用的是止水钢板，要提前检查有没有锈蚀变形，提前备好焊接材料。防水材料方面，外墙后浇带外侧一般都要加做附加防水层，提前备好水泥基渗透结晶或者防水附加层卷材，还有粘胶、钉子这些辅料。机具方面，剔凿用的风镐、錾子，清理用的钢丝刷、高压水枪，振捣用的插入式振捣棒，支模用的模板、对拉螺栓、止水片，养护用的土工布、喷雾水管，都提前准备到位，别干到一半缺这少那耽误事。1.3基层前期整理正式施工前要先把后浇带里面的杂物整理清楚，原来后浇带两侧支模一般用的是快易收口网或者木模板，残留的网片、碎模板、浮浆都要先清理一遍，预留钢筋如果有变形的要提前调直，钢筋表面沾的浮锈也要敲干净，原来预埋的止水钢板先检查位置对不对，有没有开焊翘边，有问题提前修好，这一步弄完了，后面施工才顺。2核心施工操作流程准备工作全部核对无误后，就可以进入正式施工了，我们按工序一步步来，每一步做完都验收合格再进行下一道，绝不跳工序。2.1后浇带界面处理界面处理是新旧混凝土结合好不好的关键，我每次盯工地这一步至少查两遍，就怕工人偷懒。首先要把后浇带两侧原混凝土表面的松散浮浆、松动石子、软弱混凝土层全部剔掉，一直剔到露出坚硬密实的混凝土面，不能随便敲两下就完事，边角位置也要剔到位。整个后浇带槽里面的所有杂物，碎铁丝、水泥袋、掉进去的小石块都要清出来，清完之后用高压水枪反复冲洗，把所有灰尘、石屑全部冲干净，一点残留都不能留。浇筑混凝土之前至少提前一天，给两侧的老混凝土浇水湿润，让老混凝土吸饱水分，不然新混凝土浇进去之后，水分被老混凝土吸走，很容易造成新混凝土收缩开裂，接槎位置也粘不牢。如果两侧原混凝土有小的蜂窝孔洞，也要提前用修补砂浆抹平，不能留着空腔。2.2止水系统安装处理界面处理完就是止水，这是防渗漏的核心，我们分两步做。2.2.1原有止水构造修复大部分设计都会在后浇带中间预埋止水钢板，先检查止水钢板是不是保持居中，原来的搭接位置有没有焊透，有没有漏焊的孔洞，要是有开焊漏焊的地方，全部重新补焊，变形翘起来的要调平校直。这里一定要提醒大家，止水钢板的折角一定要朝向迎水面也就是外墙外侧，我见过好几个刚入行的施工员搞错方向，折角朝了室内，等于止水钢板完全起不到作用，后期照样漏水，这个细节千万不能错。2.2.2新增止水构造安装除了原有的止水钢板，我们一般都会在新旧混凝土接槎位置再加一道止水，常用的是遇水膨胀止水条。安装的时候，先在后浇带两侧混凝土面的中间位置，剔出一条深度大概是止水条厚度三分之二、宽度比止水条大1公分左右的小槽，把槽里面清理干净之后，把止水条嵌进去，用防水胶或者水泥钉固定牢固，保证止水条和槽底贴紧，没有空隙。止水条接头位置要搭接，搭接长度不能少于5公分，不能对头对接，对头对接很容易留缝隙，给漏水留通道。如果用的是遇水膨胀止水胶，就直接连续均匀打在槽里，保证饱满连续，不能断打。做完止水之后，在外墙外侧的后浇带位置，我们会额外加做一层防水附加层，附加层要比后浇带本身各边宽出至少25公分，多这一层没多少成本，但是多了一道保险，真的很有必要。2.3模板支设地下室外墙后浇带是竖向构件，模板必须支牢固，不然很容易跑模胀模，还会漏浆。内侧模板我们一般用木模板或者钢模板，支的时候要让模板和原墙面贴紧，拼缝位置贴海绵条堵缝，防止漏浆，然后用对拉螺栓和顶撑固定牢固，保证稳定性。如果外墙外侧还没回填，有操作空间，一定要支外侧模板，内外模板用带止水片的对拉螺栓对拉固定，保证浇筑的时候不会移位。要是遇到特殊情况，外侧已经回填没法支模，那就只能支内侧模板，这种情况我们会适当提高混凝土的坍落度，浇筑的时候振捣更密一点，保证混凝土能填满整个后浇带空腔，不会留空隙。模板支完之后，要检查垂直度和牢固度，没问题再进行下一步。2.4混凝土浇筑浇筑之前，我们会先在清理湿润好的新旧混凝土接槎面上，刷一遍水泥浆或者水泥基渗透结晶，做一道接浆层，保证新旧混凝土能粘牢。混凝土进场之后先查坍落度，合格了再下料，竖向浇筑要分层下料，每层厚度不能超过50公分，浇一层振捣一层，振捣用插入式振捣棒，振捣的时候要做到“快插慢拔”，插点要均匀，不能漏振也不能过振，尤其是靠近止水钢板和接槎的位置，要慢一点振捣，把气泡全部排出来，保证混凝土填满所有空隙。这里要注意，振捣的时候不要让振捣棒直接碰止水钢板和钢筋，碰多了容易把止水钢板撞歪，把钢筋震松，影响质量。浇筑到顶之后，表面要及时抹压，至少抹两遍，第一遍抹平，第二遍在混凝土初凝之前再压一遍，防止表面收缩开裂。2.5混凝土养护微膨胀抗渗混凝土的养护特别重要，养护不到位，膨胀剂发挥不了作用，照样会开裂。浇筑完12小时之内就要覆盖，用土工布或者保湿养生膜盖好，开始保湿养护，养护时间最少不能少于14天，普通混凝土养护7天就行，抗渗混凝土必须够14天。养护期间每天都要浇水，保持表面一直湿润，夏天温度高太阳大，要多盖一层，防止水分蒸发太快开裂，冬天温度低，还要盖保温棉，防止混凝土受冻。我之前见过夏天浇完之后工人嫌麻烦没覆盖，结果三天就裂了一条一毫米宽的缝，整个活都白干了，所以养护真的不能偷懒。3质量验收与后期防护施工完不是就结束了，还要做好验收和后期防护，才能万无一失。3.1分阶段质量验收我们实行每道工序验收，界面处理完验收，止水安装完验收，模板支完验收，浇筑完还要验收。主控项目首先要查混凝土试块，强度和抗渗等级必须符合设计要求，然后查止水构造的位置、搭接长度有没有符合要求，新旧混凝土结合有没有空隙，表面有没有可见的裂缝，如果有宽度超过0.2毫米的裂缝，必须提前注浆修补，不能留隐患。位置和尺寸偏差也要符合规范要求，不能差太多。3.2外侧防水修复混凝土强度达到要求拆完模板之后，把外墙后浇带表面修平整，然后补做外侧的防水层，原来预留的防水搭接要接好，搭接长度符合要求，附加层要粘牢贴实，做完防水层之后一定要做保护层，一般用水泥砂浆或者挤塑板，防止回填的时候被大块石头戳破防水，这一步也不能省，很多防水破坏都是回填的时候砸的。3.3成品保护混凝土强度没达到100%之前，不能在墙面上踩碰，不能绑脚手架或者堆重物，拆模板的时候要小心，不能碰坏边角。回填土的时候，靠近外墙的部分要用好的素土，不能直接把大块石块往里面倒，避免砸坏防水和新浇的混凝土。4常见问题的预防措施这些年干活也遇到过不少问题，总结了几个常见问题的预防方法，给大家提个醒。第一个就是接槎渗漏，大部分都是界面清理不干净，止水没做好，只要严格按要求剔凿清理，止水安装仔细检查，就能避免。第二个是混凝土收缩开裂，主要是养护不到位或者膨胀剂掺量不够，提前跟商混站说好掺量，养护够时间，表面多抹两遍压，就能减少开裂。第三个是蜂窝麻面，主要是模板漏浆或者振捣不到位，模