2026年冲压剪切设备安全防护培训试题(含答案)

2026年冲压剪切设备安全防护培训试题(含答案)一、填空题（每空1分，共20分）1.冲压剪切设备的核心危险作业区域为______区域，依据GB28241-2022《冲压机械安全技术要求》，该区域的防护等级需达到IP______以上，防止人员肢体误入。（模口区、20）2.双手操纵式安全装置的两个操纵器的内边距离至少为______mm，防止操作人员单手同时触发两个按钮，装置触发后滑块下行过程中，松开任意一个按钮滑块需在______ms内停止运行。（260、100）3.剪板机作业时，单次剪切厚度小于10mm的板材时，操作人员的手部与剪刃口的安全距离不得小于______mm，剪板机的后挡料区域必须设置______联锁装置，防止人员误入后挡料区触发剪切动作。（200、安全门）4.2026年新版工贸行业机械加工安全规范要求，冲压剪切设备的智能视觉防护系统的识别响应时间不得超过______ms，识别准确率需达到______%以上，识别到肢体进入危险区后需立即触发停机联锁。（50、99.99）5.冲压设备的急停按钮应为______色，蘑菇头造型，按下后设备所有动作立即停止，急停装置的复位需采用______操作方式，防止误复位。（红、手动旋转）6.冲压剪切作业人员需取得______特种作业操作证方可上岗，作业前需提前开展______分钟的设备安全点检，确认防护装置完好后方可开机。（机械冲压作业、10）7.冲压作业过程中更换模具需执行______制度，切断设备总电源并悬挂______警示牌，安排专人监护后方可开展模具拆装作业。（停电挂牌、有人作业禁止合闸）8.剪切加工尺寸小于______mm的小型工件时，不得直接用手持料，需采用专用磁性吸盘、镊子等辅助工具送取料，防止手部靠近刃口。（300）9.冲压设备的光电保护装置的光幕高度需覆盖从设备工作台面到滑块最高行程上方______mm的范围，不得存在盲区。（100）10.冲压剪切作业过程中发生涉险事故的，需在______小时内上报车间安全管理人员，不得隐瞒谎报。（1）二、判断题（每题1分，共15分，对的打√，错的打×）1.冲压设备作业过程中，为了提高工作效率，可以临时拆除光电防护装置的联锁接线，只要安排专人监护就可以作业。（×）2.剪板机可以同时剪切两种不同厚度、不同材质的板材，只要总厚度不超过设备额定剪切厚度即可。（×）3.双手操纵式安全装置只对操作设备的人员提供保护，对其他进入危险区的人员无防护作用。（√）4.冲压设备的紧急停止装置可以代替正常的停机按钮使用，日常停机可以直接按急停。（×）5.2026年新要求的智能视觉防护系统可以完全替代光电防护装置，不需要再安装光栅。（×）6.剪板机作业时，操作人员可以站在剪板机正面送料，也可以站在侧面送料，只要方便操作就行。（×）7.冲压作业过程中，发现工件卡在模具里时，可以直接用手伸入模区取件，只要设备处于停机状态就可以。（×）8.光电防护装置被物料遮挡触发停机后，操作人员可以直接移开遮挡物，按下复位按钮就可以继续作业，不需要检查危险区是否有人员遗留。（×）9.冲压剪切设备的安全防护装置需要每年至少校准一次，由具备资质的第三方机构开展校准工作，校准记录留存至少3年。（√）10.穿戴好劳保手套就可以直接用手靠近冲压设备的模区送取小型工件，不需要辅助工具。（×）11.剪板机的压料脚是重要的安全防护部件，剪切作业前必须确认压料脚完好，能够将板材牢牢压紧后再启动剪切动作。（√）12.新入职的冲压工只要跟着老员工学习一周，就可以独立操作冲压设备，不需要考取特种作业证。（×）13.冲压设备的单次操作模式下，滑块完成一个行程后会自动停止，不会出现连冲故障，因此不需要设置防连冲保护装置。（×）14.剪切作业产生的边角料可以堆放在设备旁边，只要不影响操作就可以，下班再统一清理。（×）15.冲压剪切作业结束后，需要将滑块降到下死点位置，切断设备总电源，清理设备周边杂物后方可离开岗位。（√）三、单选题（每题2分，共20分）1.依据2026年工贸行业冲压剪切设备安全管理要求，额定压力在（）以上的冲压设备必须安装压力过载保护装置，防止设备闷车或者模具崩裂伤人。A.100kNB.250kNC.500kND.1000kN答案：B2.剪板机剪切作业时，下列操作方式正确的是（）A.一人送料一人操作，两人提前约定好手势信号，不需要设置联锁B.送料人员手部距离刃口200mm时就可以按下剪切按钮C.剪板机未安装后挡料防护装置时，禁止人员进入后挡料区域D.剪切窄板时可以用手压住板材前端送料，不需要辅助工具答案：C3.下列哪种安全防护装置属于冲压设备的固定式防护装置（）A.光电光栅B.双手操纵按钮C.模具防护栅栏D.智能视觉防护系统答案：C4.冲压设备的防连冲保护装置的响应时间不得超过（）ms，检测到连冲信号后立即切断控制回路。A.20B.50C.100D.200答案：A5.下列哪种情况不属于冲压剪切作业的违章操作（）A.作业过程中临时拆除安全防护装置B.采用辅助工具送取尺寸300mm以下的工件C.单人操作两台以上冲压设备D.设备运行时清理模区的边角料答案：B6.冲压剪切设备的安全防护装置出现故障时，下列处理方式正确的是（）A.临时用挡板挡住危险区，继续作业，下班再报修B.立即停止作业，上报管理人员，安排专业人员维修，故障排除前不得开机C.自己拆开防护装置的接线，尝试维修D.跳过防护装置的联锁，继续作业答案：B7.依据GB7247.1-2023《剪切机械安全技术要求》，剪板机的刃口间隙需要每（）检查校准一次，防止剪切时板材崩飞伤人。A.周B.月C.季度D.年答案：A8.冲压作业过程中需要调整模具位置时，需将设备切换到（）模式，点动调整滑块位置，不得采用单次或者连续模式。A.寸动B.自动C.连续D.锁止答案：A9.下列劳保用品中，不属于冲压剪切作业必须佩戴的是（）A.防砸安全鞋B.防护眼镜C.耐高温手套D.工作帽答案：C10.冲压剪切设备的日常点检记录需要留存至少（）年，作为安全检查的追溯依据。A.1B.2C.3D.5答案：C四、多选题（每题3分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.冲压设备的安全防护装置分为主动防护和被动防护两类，下列属于主动防护装置的有（）A.光电光栅B.双手操纵装置C.智能视觉防护系统D.模具安全挡板E.紧急停止按钮答案：ABC2.冲压剪切作业前的安全点检内容包括（）A.安全防护装置是否完好有效B.急停按钮是否能够正常触发C.设备的控制回路是否存在漏电、短路隐患D.模具是否安装牢固，无松动开裂E.周边是否有杂物影响操作答案：ABCDE3.下列属于冲压剪切作业严禁的操作行为的有（）A.叠料剪切B.超出设备额定参数作业C.设备运行时将身体部位伸入危险区D.两人同时操作同一台剪板机，无联锁信号装置E.采用专用工具送取小型工件答案：ABCD4.2026年新要求安装的冲压设备智能安全监测系统的监测内容包括（）A.人员肢体是否进入危险区B.设备是否存在连冲、过载故障C.操作人员是否佩戴劳保用品D.模具是否存在开裂、崩损隐患E.周边环境的消防隐患答案：ABCD5.冲压剪切作业发生机械伤害事故时，下列应急处置措施正确的有（）A.立即按下急停按钮，切断设备总电源B.尝试将受伤人员的肢体从设备中硬拉出来，减少受伤时间C.立即拨打120急救电话，同时上报单位安全管理人员D.保护好事故现场，不得随意移动设备部件，除非是为了抢救受伤人员E.组织在场人员自行拆解设备救治伤员，不需要等专业人员到场答案：ACD五、简答题（每题5分，共15分）1.简述冲压剪切设备安全防护装置的“四有四必”要求是什么？答案：“四有四必”具体为有台必有栏、有轴必有套、有轮必有罩、有洞必有盖；冲压剪切设备所有裸露的危险运动部位必须设置对应防护装置，防护装置必须具备强制联锁功能，防护装置拆除或失效时设备无法启动运行，严禁无防护装置的设备投入使用。2.简述冲压作业过程中更换模具的安全操作流程？答案：（1）停止设备运行，将滑块调整至下死点位置，切断设备总电源，悬挂“有人作业禁止合闸”警示牌，安排专人现场监护；（2）松开模具固定螺栓，采用专用吊装工具将旧模具吊出，吊运路径下方严禁站人；（3）清理工作台面杂物，吊装新模具到位，调整模具间隙后紧固所有固定螺栓；（4）切换设备至寸动模式，点动滑块测试3-5次，确认模具安装牢固、无卡滞错位情况；（5）摘除警示牌、接通电源，空机测试3-5个完整行程，确认设备、模具及安全防护装置均完好有效后方可投入生产。3.2026年新版冲压剪切设备安全管理规范要求的“三禁止”内容是什么？答案：（1）禁止未安装合格安全防护装置、防护装置失效的冲压剪切设备投入使用；（2）禁止未取得机械冲压特种作业操作证的人员独立操作冲压剪切设备；（3）禁止超出设备额定参数、超出工艺范围开展冲压剪切作业。六、案例分析题（共15分）案例背景：2026年3月某汽车零部件加工厂冲压车间，操作人员李某为赶生产进度，临时拆除了160t冲床的光电光栅联锁接线，作业过程中李某单手送料时，另一只手不小心误触设备启动按钮，滑块下行导致李某右手被挤压受伤。事后调查发现，李某入职仅10天，未取得机械冲压特种作业操作证，仅跟着老员工学习3天就独立上岗操作，车间日常安全点检流于形式，未及时发现光栅联锁被拆除的隐患，设备未设置防护装置失效强制停机功能。问题1：分析本次事故的直接原因和间接原因（8分）答案：直接原因：①操作人员李某安全意识薄弱，违章拆除安全防护装置联锁接线，作业时未遵守双手操作要求，误触启动按钮导致事故发生；②李某未取得特种作业操作证，不具备冲压设备操作资质，缺乏对应的安全操作技能和风险辨识能力。间接原因：①车间安全管理缺失，日常安全点检制度未落实，未及时发现并制止安全防护装置被拆除的违章行为；②安全教育培训不到位，安排未取得资质、未经过系统培训的人员独立上岗作业；③设备本质安全水平不足，未设置安全防护装置失效强制停机联锁，防护装置拆除后设备仍可正常启动；④安全考核机制不完善，未对违章作业行为形成有效约束。问题2：针对本次事故提出对应的整改防范措施（7分）答案：①全面排查所有冲压剪切设备的安全防护装置，拆除私接的跳线，新增防护装置失效强制停机联锁，