DBJT13-福建省超高性能混凝土加固砖砌体结构技术标准

施工8.1一般规定8.1.1采用超高性能混凝土加固砖砌体结构一般不需要配置钢筋，施工工序少，施工方法主要为人工压抹，施工便捷。超高性能混凝土加固砖砌体结构主要是利用超高性能混凝土的性能优势和与砖砌体良好的协同工作来提高结构的整体性和承载能力，因此在施工过程中应注意加固面的基层处理要干净，并要养护到位，保证超高性能混凝土材料性能的可靠性。现场经验和试验观察中发现有大量砂浆突出砖墙面，考虑到加固面层较薄，特别强调本条第二点清理浮浆，清理后砂浆不应突出墙面，以保证加固面层厚度。8.1.2超高性能混凝土对温度极为敏感，低温会严重抑制其水化反应，且拌合物中的水分易冻结，对最终力学性能与耐久性造成永久性损害。因此本条规定，冬期不得在无法稳定控制温度的室外进行施工。若在室内进行，必须建立严格的温控方案，通过搭设暖棚、蒸汽养护等措施，确保施工及养护全过程的温度满足要求。8.2材料进场8.2.2超高性能混凝土的材料性能对工程质量至关重要，使用前对进场的材料性能进行见证取样复验，可以在施工之前对进场材料进行质量控制。8.3施工准备8.3.3施工单位要认真熟悉图纸，参加相关单位组织的设计交底，并结合现场实际情况给出合理反馈。加固专项施工方案很重要，在正式施工前，需针对该加固技术的特点和施工条件，认真做好专项施工方案的编制，并向相关单位及人员进行安全质量技术交底。8.3.4受压加固时卸除活荷载，可以使得加固后的超高性能混凝土面层能够更好的发挥效果，减少二次受力产生的应力滞后影响。8.3.6为了确保不同的施工人员对超高性能混凝土加固砖砌体结构技术施工操作认知的一致性，保证施工操作规范准确，宜在现场大面积施工之前制作施工样板，便于参照、比对和技术交底。8.4施工要点8.4.1超高性能混凝土加固砖砌体结构主要是利用超高性能混凝土的性能优势以及加固面层与原构件之间良好的协同工作能力来提高砖砌体的整体性和承载能力，因此在施工过程中应注意基层处理要干净，保证超高性能混凝土与原构件之间的协同工作。8.4.2考虑到工程实际，在敲除砖墙面装饰面层的过程中，不可避免造成一定数量的砖块表面局部损伤，因此首先必须对砖块表面损伤进行修补。8.4.3超高性能混凝土施工前，应提前对构件表面浇水润湿，并待构件表面湿润无明水后进行施工。对于原砂浆强度低于M5的构件，表面浇水湿润采用喷壶施工，不得采用压力水枪浇水。8.4.4为了保证纤维均匀分散在超高性能混凝土基体中，本条规定超高性能混凝土的搅拌采用纤维后掺法。先将不含纤维的干混成品料加水搅拌均匀以后，再加入纤维搅拌，使纤维分散均匀无结块。搅拌机必须采用强制式搅拌机，搅拌时间应比普通混凝土搅拌时间长，搅拌机转速应适当调高。8.4.5本条规定超高性能混凝土初凝前的有效使用时长通常需严格控制在30min内，超过时间会导致砂浆内部水分蒸发，同时促使胶凝材料水化反应速率大幅提升，导致砂浆稠度快速增大、流动度损失加剧，表现为“发黏、板结”现象，无法正常摊铺、找平或与砖块表面有效结合，强行施工会造成面层空鼓和开裂等问题。当加固面层厚度较大，为便于施工不流坠，应分多层压抹。施工过程中除需参照本标准还应参照《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS242第7.7.6条规定。8.4.6为不影响结构安全和便于勾缝施工，本标准提出水平和竖向灰缝凹进砖墙面2mm-5mm，形成清水面。灰缝抹压深度不应小于25mm，在竖向压力作用下，过小的灰缝抹压深度会使超高性能混凝土将砖角崩裂，又根据大量试验，本标准将灰缝抹压深度定为30mm，其余要求参照《置换砂浆加固砌体结构技术规程》T/CECS1369而确定的。

9质量验收9.0.1现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定，明显不合格的个体可不纳入检验批，但应进行处理并重新验收。检验批中明显不符合要求的个体通常可通过目测观察或简单的测试确定，这些个体的检验指标往往与其他个体存在较大差异，纳入检验批后会增大验收结果的离散性，影响整体质量水平的客观评价。9.0.2这条规定根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300关于建筑工程质量验收原则制定。I主控项目9.0.5施工过程中，根据检验批划分及抽样数量要求，在现场抽样留取试件进行标准养护，测试超高性能混凝土60d龄期的主要力学性能，以此来评判施工现场使用的材料最终性能是否满足设计要求，并作为质量验收的一项重要内容。9.0.6~9.0.12采用超高性能