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文档简介

主回风斜井维护清巷安全技术措施培训CONTENTS目录01工程概况与维护必要性02施工准备工作03施工顺序与方法04主要安全技术措施CONTENTS目录05维修质量标准要求06回风井安全管理专项要求07施工组织与应急管理01工程概况与维护必要性维护巷道范围及功能定位核心维护巷道清单本次需重点维护的巷道包括:副斜井、一水平石门、二水平石门、暗斜井、三水平车场、石门、铜煤回风巷及回风斜井。通风功能保障回风斜井作为矿井通风系统核心设施,承担排出井下污浊空气的专用通道功能,总回风巷瓦斯浓度需控制在≤0.75%。运输与行人通道功能副斜井、各水平石门及车场作为主斜井施工期间的运输和行人通道,必须保证支护完好,满足通行及物料运输需求。安全通道功能维护巷道需满足紧急情况下的逃生需求,确保巷道断面、支护强度符合安全规程,为施工人员提供可靠安全通道。维护工作核心目标与意义保障通风系统核心功能确保回风斜井作为矿井通风系统的核心设施,持续稳定承担排出井下污浊空气的专用通道功能,维持总回风巷瓦斯浓度≤0.75%的安全标准。保障巷道结构安全完整通过日常维修,保证巷道支护完好,严格控制巷道净宽、净高在设计允许偏差范围内(不小于设计30mm、不大于设计50mm),防止支架变形、顶板垮落等事故。保障施工人员作业安全落实敲帮问顶、设置安全挡板与栏遮等措施,杜绝维修过程中因活石滚落、支架倾倒等导致的人员伤亡事故,确保施工安全。保障主斜井施工顺利推进为主斜井施工保留通风、运输和行人通道,确保施工期间各系统正常运转,避免因保留巷道问题影响主斜井施工进度与安全。相关政策与规程依据

核心安全规程《煤矿安全规程》是回风斜井维护清巷工作的根本遵循,对巷道维修、通风管理、瓦斯防治等关键环节作出明确规定,所有操作必须严格符合其要求。

行业安全标准国家安全生产标准规定,回风井口50米范围内严禁存在火源,专用回风巷禁止行人及安装设备,总回风巷瓦斯浓度需控制在0.75%以下。

专项技术措施依据《煤矿主斜井施工保留巷道维修安全技术措施》,回风斜井作为需保留的重要通风通道,其维修需遵循先支后撤、逐架更换等施工原则及质量标准。02施工准备工作支护材料准备清单

主体支护材料准备¢150mm以上圆木300棵,作为巷道维修的主要支护框架材料。

辅助支护材料准备背帮用背板、劈柴、棵倮等共计3立方米,用于支架背帮及壁后充填。

支护施工工具配备风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只,满足支护作业工具需求。施工工具配置标准支护材料规格准备¢150mm以上圆木300棵,背帮用背板、劈柴、棵倮等3立方米。掘进工具数量配置风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只。通风设备要求配备局扇1台、开关1台、风带10节,确保维修区域通风良好。通风与安全设备准备

局扇及配套设备配置准备局扇1台、配套开关1台、风带10节,确保回风斜井维修期间通风系统稳定,满足井下作业面风量需求。

支护材料准备准备¢150mm以上圆木300棵,背帮用背板、劈柴、棵倮等3立方米,保障支架拆换及临时支护的材料供应。

安全防护设施准备配备安全档板、安全栏等防护设施,用于维修地点以下5米处架设档板,20米处设置安全栏,防止岩石滚落伤人。

工具准备准备风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只,满足巷道清理、支架拆换等作业工具需求。材料验收与存放要求01圆木规格验收标准准备¢150mm以上圆木300棵,进场时需检查直径是否符合要求,确保材质完好,无严重腐朽、裂纹等缺陷。02支护材料数量验收背帮用背板、劈柴、棵倮等需准备3立方米,验收时应核对数量是否充足,保证满足维修施工需求。03工具设备完好性检查对风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只等工具,以及局扇1台、开关1台、风带10节等设备,需检查其完好性和功能性,确保能正常使用。04材料存放安全规范所有材料应存放在干燥、通风的地点,远离火源和电源。圆木等长材应整齐码放,高度适中,防止倾倒;背板等零散材料应分类存放,标识清晰,便于取用。03施工顺序与方法平巷维修作业流程

作业区域安全确认施工前由班长和安全员共同进行敲帮问顶,使用长柄工具撬落活石,执行"一人操作、一人观山"制度,严禁行人通过撬顶危险区。

逐架撤换施工顺序采用由外向里逐架撤换方式,严格遵循"先支后撤"原则,确保架好一架后再拆换一架,禁止大拆大换;遇顶板破碎时实施超前挑顶措施。

临时支护与防护设置在维修地点以下5米处架设牢固安全档板,20米处设置安全栏遮挡,防止岩石滚落伤人;翻棚前必须加固维修地点周边支架。

工序衔接与质量控制单架维修作业需连续完成,若无法连续施工必须接顶封帮严实;施工中保护好风水管线及设备,严格控制相棚步距误差在+100mm范围内。斜巷维修作业流程

施工顺序确定斜巷维修采用由上向下逐架撤换的施工顺序,严格遵循先支后撤的作业原则,确保施工过程中巷道支护的稳定性。

前期安全防护拆换支架前,在维修地点以下5米处架设牢固安全档板,20米处设置安全栏遮挡,防止岩石滚落伤人;同时由班长和安全员进行敲帮问顶,用长柄工具找掉活石,执行一人操作一人观山制度。

支架拆换作业从顶板好的地点开始,架好一架拆换一架,不得大拆大换;翻棚前加固维修地点支架,遇顶板破碎时超前挑顶;一架未完成不得中止工作,若无法连续施工需接顶封帮严实;施工前保护好风水管线及其他设备。

特殊情况处理拆换支架遇棚顶有木垛时,先用木顶柱托好木垛再翻棚;倾斜巷道棚子保持足够迎山角,棚间打好劲木和扣木,防止棚子推倒。特殊地质条件下施工方法

顶板破碎区域施工策略遇顶板破碎时,应采取超前挑顶措施,事后进行翻棚作业。施工过程中必须由上至下逐架拆换支架,架好一架再拆换一架,严禁大拆大换。

倾斜巷道支护稳定性控制倾斜巷道棚子需保持足够迎山角,棚间打好劲木和扣木。拆换前必须增加下方支架撑木和顶柱,先架新木支架再拆旧支架,防止支架推倒。

木垛区域安全作业方法拆换支架遇棚顶有木垛时,须先用木顶柱托稳木垛后再进行翻棚作业,确保木垛结构稳定,防止顶板突然垮落。

软岩地层施工技术应用针对软岩地层,可采用注浆固结技术加固井壁,提高巷道稳定性。施工中严格控制巷道断面,按原设计尺寸维修,严禁扩大或缩小断面。04主要安全技术措施倾斜巷道支架拆换安全措施拆换作业基本准则倾斜巷道拆换支架必须严格遵循由上向下逐架进行的原则,拆换前须增加下方支架撑木并打好顶柱,先架设新木支架再拆除旧支架,严禁反向操作以防支架倾倒。防滚落安全设施设置维修地点以下5米处必须架设牢固安全挡板,20米处设置安全栏遮挡,形成双重防护屏障,有效防止岩石滚落伤人,确保作业区域下方安全。敲帮问顶及活石处理规范拆换前由班长和安全员共同执行敲帮问顶,使用长柄工具站在上方安全地点撬落活石,实行"一人操作、一人观山"制度,严禁行人通过撬顶危险区。顶板破碎区域处理措施遇顶板破碎时应采取超前挑顶措施,翻棚前必须加固维修地点支架,坚持"架好一架、拆换一架"原则,严禁大拆大换,确保顶板支护连续可靠。临时中止作业安全要求拆换支架作业需连续进行,一架未完成不得中止;若必须中断,工作结束后必须将顶帮接顶封帮严实,防止顶板冒落或支架失稳引发事故。迎山角与连接固定要求倾斜巷道棚子必须保持足够迎山角,棚与棚之间打好劲木和扣木,增强整体稳定性,同时施工前须安全保护好风水管线及其他设备,避免损坏影响生产。顶板管理与敲帮问顶作业规范

敲帮问顶基本要求拆换支架之前,必须由班长和安全员共同进行敲帮问顶作业,确保作业区域顶板安全。

活石处理操作规范撬落活石应站在上方安全地点,使用长柄工具进行;操作时需一人作业、一人观山,严禁行人通过撬顶危险区。

顶板破碎区域处理措施遇有顶板破碎情况,应采取超前挑顶措施,事后再进行翻棚作业,严禁大拆大换。

临时中止作业顶板防护若不能连续施工,每次工作结束后必须将顶板接顶封帮严实,确保顶板稳定。安全防护设施设置标准

防滚落安全挡板设置要求在维修地点以下5米处必须架设牢固的安全挡板,用于遮挡维修作业时可能滚落的岩石,防止对下方人员造成伤害。

安全栏遮档设置规范距维修地点以下20米处,需设置安全栏遮档,进一步加强对滚落物体的阻拦,确保下方区域人员安全。

临时挡车栏设置规定作业点必须设置临时挡车栏,作为“一坡三挡”的补充,有效防止矿车失控跑车,保障斜巷维修期间的运输安全。

保险绳配备标准矿车必须按规定设置保险绳,增强矿车连接的安全性,防止矿车在运行过程中发生脱钩等事故。

地滚地轮设置要求地滚、地轮设置要合理,以减少钢丝绳在运行过程中的磨损,延长设备使用寿命,保障提升运输系统的稳定运行。设备与管线保护措施

施工前设备管线排查拆换支架施工前,必须对维修地点的风水管线和其它设备进行全面检查,明确保护对象及位置,确保安全可靠的保护措施落实到位。

设备管线保护方式采用坚固材料对风水管线等设备进行包裹或搭建防护棚,防止施工过程中落石、工具掉落等对其造成损坏,确保设备管线完好。

施工过程监护施工期间安排专人对受保护的设备管线进行实时监护,一旦发现异常情况立即停止作业,采取有效措施排除隐患后再恢复施工。运输安全管理规定矿车安全检查要求

加强矿车日常维修检查,重点检查连接件是否完好可靠,车体有无破损,碰头是否配齐,确保矿车运行安全。"一坡三挡"检查维修规定

加强"一坡三挡"的检查维修工作,确保其必须灵活可靠,设置要齐全(含阻燃器、挡车栏),作业点需设置临时挡车栏。钢丝绳保护措施

地滚、地轮设置要合理,以减少钢丝绳的磨损,保障提升运输过程中钢丝绳的安全使用。行车行人管理规则

严格执行"行人不行车,行车不行人"的制度,矿车上下时人员必须撤到地面或躲避硐内,严禁在运输期间在危险区域逗留。信号通讯规定

明确运输信号规定:一停二上三下四慢行,确保运输过程中信号传递清晰、准确,避免因信号问题引发安全事故。"一坡三挡"检查与维护要求日常检查频次与内容每班作业前必须对"一坡三挡"系统进行全面检查,重点包括挡车栏的灵活性、保险绳的完好性、地滚及地轮的转动情况,确保各部件无损坏、连接可靠。挡车装置设置标准在维修地点以下5米处架设牢固的安全档板,20米处设置安全栏遮挡,防止维修过程中岩石滚落伤人;临时挡车栏需具备快速升降功能,操作机构灵敏可靠。维护质量保障措施定期对挡车栏的传动部件进行润滑,更换磨损的地滚轴承,确保保险绳无断丝、绳卡牢固;检查结果需记录存档,发现问题立即停用并整改,严禁带病运行。安全运行管理规定严格执行"行人不行车,行车不行人"制度,矿车上下时必须确保挡车装置处于关闭状态,信号工需确认"一坡三挡"功能正常后方可发出行车信号。信号联络与行车安全制度

信号指令规范严格执行"一停二上三下四慢行"的信号规定,确保绞车操作与矿车运行状态精准对应。

行车行人管理认真执行"行人不行车,行车不行人"制度,矿车上下时人员必须撤到地面或躲避硐内,严禁在运行区间逗留。

矿车安全检查每班对矿车连接件、车体完好性、碰头配备情况及箱体破损状况进行检查,确保矿车运输安全可靠。05维修质量标准要求巷道断面尺寸控制标准

巷到净宽允许偏差不小于设计30mm、不大于设计50mm。

巷道净高允许偏差不小于设计30mm、不大于设计50mm。

相棚前倾后仰偏差1m垂线≤17mm。

支架梁扭距允许值≤100mm。

相棚步距偏差+100mm。支架安装质量要求

巷道断面尺寸标准巷到净宽:不小于设计30mm、不大于设计50mm;巷道净高:不小于设计30mm、不大于设计50mm。支架倾斜与扭矩控制相棚前倾后仰:1m垂线≤17mm;支架梁扭距:≤100mm。相棚步距规范相棚步距:+100mm。背板与壁后充填要求背板插背:80%背紧背牢;壁后充填:全部充填密实。背板与壁后充填标准

背板插背要求背板插背需达到80%背紧背牢,确保对巷道围岩提供有效支护,防止围岩变形或落石。

壁后充填要求壁后充填必须全部充填密实,以保证支架与围岩之间的紧密接触,提高支护整体稳定性。工程质量验收流程

01验收准备阶段施工单位完成主回风斜井维护清巷作业后,需整理施工记录、材料合格证明等资料,向监理单位提交验收申请,申请内容应包含工程概况、施工范围及自检情况。

02现场验收实施由监理单位组织施工单位、建设单位及技术负责人组成验收组,对照维修质量标准要求,对巷道净宽、净高、支架前倾后仰、梁扭距等项目进行实地测量检查,每个检查项目实测点数不少于3处。

03资料审查核对验收组对施工过程中的支护材料规格、施工日志、安全技术措施执行记录等资料进行审查,确保资料完整、真实,与现场实际情况一致,重点核查背板插背率及壁后充填密实度的相关记录。

04验收结果评定根据现场实测数据和资料审查情况,对照维修质量标准进行综合评定,所有项目均符合要求则判定为合格;若存在不合格项,需明确整改内容、时限,整改完成后重新组织验收,直至全部合格。06回风井安全管理专项要求回风井功能与安全距离规定

回风井核心功能定位回风井是矿井通风系统的核心设施,主要承担排出井下污浊空气的专用通道功能,是保障井下空气质量的关键设施。

回风井结构类型划分根据矿井实际条件,回风井结构类型主要包括竖井、斜井、平硐等,需依据井田地质特征及开采需求合理选择。

井口安全距离强制要求国家安全生产标准明确规定,回风井口50米范围内严禁存在火源,以防止火灾事故发生及有害气体燃烧爆炸。

总回风巷瓦斯浓度标准为确保通风安全,总回风巷瓦斯浓度必须控制在≤0.75%,严格遵循《煤矿安全规程》相关条款执行。瓦斯与粉尘防治措施瓦斯浓度监测与控制标准严格执行《煤矿安全规程》规定,总回风巷瓦斯浓度必须控制在0.75%以下,安排专人定时监测,确保数据实时上传。回风井口防火安全管理回风井口50米范围内严禁存在任何火源,设置专人24小时监视,并配备完善的防火设施及警示标识。粉尘防治专项措施针对维修作业中可能产生的粉尘,需配置符合2022年规范标准的井口防尘系统,确保作业环境粉尘浓度符合国家职业健康要求。瓦斯事故应急处置原则发生瓦斯异常情况时,必须优先保障回风通道畅通,立即启动应急预案,按规定程序撤离人员并采取降浓度措施。井口安全监控与火源管理

井口火源安全距离要求根据国家安全生产标准规定,回风井口50米范围内严禁存在任何火源,以防止火灾事故发生及有害气体燃烧爆炸。

井口专职监视制度煤与瓦斯突出事故风险区域的回风井口,必须设置专人24小时不间断监视火情及异常情况,确保及时发现并处置安全隐患。

瓦斯浓度实时监控标准总回风巷瓦斯浓度需严格控制在≤0.75%的安全标准内,井口监控系统应具备实时监测、数据传输及超限报警功能。

井口防尘系统配置要求2022年新版《煤矿安全规程》明确规定,回风井口必须按规范配置完善的防尘系统,以降低粉尘积聚引发的安全风险。07施工组织与应急管理入井人数控制与作业排班

入井人数核定标准维修期间每班入井人数严格以上级主管部门

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