供应商首件鉴定（FAI）报告

第第页供应商首件鉴定（FAI）报告编制：审核：审批：2026年1月22日修订记录表修订版本日期作者描述备注A02026-01-22首次发布首件鉴定（FAI）报告FirstArticleInspection报告编号：项目：TNS5800D-24GP4GT-P110供应商名称深圳市三旺通信股份有限公司评审产品/工序名称成品首件鉴定评审地点三旺通信2楼评审数量1技术规格书序列号评审组长日期2026.5.29报告内容序号名称1首件鉴定结论2相关部门人员签名3首件鉴定检查记录4首件鉴定中发现的开口项及整改要求5供应商确认6参加首件鉴定人员及负责项点1、首件鉴定结论结论下一步措施(1)首件鉴定通过☑(1)小批量（限单个项目，且不超过10列）□□批量☑(2)首件鉴定有条件通过□(2)验证（不作为交付产品）□验证（作为交付产品）□小批量（限单个项目，且不超过10列）□批量□(3)首件鉴定不通过□(3)终止开发□重新FAI□举证确认□备注：当首件鉴定检查记录中有K.O项不合格时，FAI结论为“首件鉴定不通过”；当首件鉴定检查记录中一般项的不合格项数＞3时，FAI结论为“首件鉴定不通过”；当首件鉴定检查记录中一般项的不合格项数＞0且≤3时，FAI结论为“首件鉴定有条件通过”；首件鉴定通过，下一步措施可为小批量、批量；首件鉴定有条件通过，下一步措施可为验证、小批量、批量；首件鉴定不通过，下一步措施可为重新FAI、举证确认及终止开发；所有实物开口项在装车前须整改完毕，否则不允许装车。编制：周彩成审核：姜义文批准：吴健2、相关部门人员签名评审部门评审名单评审日期人员签名产品BU2026.5.29研发运营部2026.5.29技术开发二部2026.5.29产品硬件开发1部2026.5.29检测部2026.5.29生产制造部2026.5.29研发运营部2026.5.29质量运营部2026.5.29首件鉴定检查记录项点检验内容（标★为K.O项）要求不适用合格不合格备注责任部门/责任人1备品备件提供备件清单。√产品BU产品经理22.1设计输入评审1.设计输入评审记录应详细记录评审过程；

2.提供评审过程中的评审意见及建议；

3.对评审意见及建议进行闭环管理。√研发运营部项目经理2.2设计输出评审1.设计输出评审记录应详细记录评审过程，城市发展事业部应参加设计输出评审并确认；

2.提供评审过程中的评审意见及建议；

3.对评审意见及建议进行闭环管理。√研发运营部项目经理宇★2.3技术条件逐条响应对客户的技术条件、技术标准逐条进行闭环管理。√产品BU产品经理2.4设计图纸清单提供设计图纸的清单。√技术开发二部结构工程师2.5总图 提供总装配图。√技术开发二部结构工程师2.6部件图提供各部件的图纸。√技术开发二部结构工程师2.7计算报告提供设计的计算报告或设计方案说明。√硬件开发部硬件工程师2.8技术文件/图纸的管理提供技术文件/图纸管理的相关程序及依据的标准；提供技术文件/图纸管理实施的证据、更改清单。√1、硬件开发部硬件工程师2、技术开发2部结构工程师layout工程师2.9新产品试制计划1.提供新产品试制计划；

2.提供试制计划节点的实际进展及完成情况。√检测部中试工程师2.10新产品验证计划1.提供新产品验证项目明细；

2.提供新产品验证计划；

3.提供验证计划的实际进展及完成情况；

4.提供验证报告。√检测部测试工程师2.11工艺方案1.提供产品制造的工艺方案；

2.对评审意见及建议进行闭环管理。√查工艺方案文件，发现问题点：仅含产能分析、BOM表，需补充正式工艺方案、评审意见与闭环管理。生产制造部工艺代表2.12设计失效模式和影响分析（DFMEA）提供产品的DFMEA。√硬件开发部技术经理2.13过程失效模式和影响分析（PFMEA）提供产品制造过程的PFMEA。√生产制造部工艺代表2.14系统保证计划/RAMS计划提供产品的RAMS计划，且RAMS计划中应至少包含如下内容：确定RAMS各项工作及其执行责任人、输出物、时间节点等；

2.RAMS目标；

3.RAMS相关文件的审批流程。√提供2个型号的RAMS计算报告产品BU产品经理2.15RAMS相关分析文件提供RAMS相关分析文件，至少应包括：

1.可靠性建模和预计报告（如无法提供，可用产品故障率保证函替代）；2.维修性预计报告（如无法提供，可用各故障模式下实际维修时长的演示视频及各故障模式占比替代）；3.安全性分析文件（含PHA、SSHA、IHA、OSHA等）及危害登记册（HL）；4.SIL证书和安全案例（如有SIL认证要求，则请提供）。√硬件开发部技术经理2.16新产品试制总结1.提供产品试制总结；

2.提供产品试制后整改的情况。√提供产品品号和型号产品的试制总结检测部中试工程师3同类产品的故障信息提供同类产品的运行故障台帐；

2.提供同类产品运行故障问题的分析文件；3.提供同类产品运行故障问题的改进措施有效性验证资料及改进措施在本项目运用的证据。√提供客户运营现场故障台账，（维修及客诉）质量运营部CQE工程师4型式试验大纲及报告1.提供按相关规定确认的型式试验大纲；2.提供具有相关资质部门出具的型式试验报告，报告内容应包括但不限于以下内容：

(1)机械性能试验程序与报告；

(2)电气性能试验程序与报告；

(3)环境试验程序与报告；

(4)耐久性试验程序与报告。3.结果符合试验大纲和技术要求。√按技术规格书中要求，提供第三方型式试验报告。不符合技术规格书要求，需按技术规格书要求对应提供举证材料。检测部测试工程师5例行试验大纲及试验报告提供按相关规定确认的例行试验大纲及试验报告，报告内容应包括但不限于以下内容：对产品实物的质量的外观进行检查；对产品的相关尺寸进行检测；对产品的功能试验进行测试；对产品的紧固件紧固情况及防松标识进行检查；对产品的布线进行检查，并确认电气连接是否正确、牢固。√提供对应产品型号的出厂实验报告。1、生产制造部工艺工程师2、质量运营部PQE工程师66.1非金属清单提供非金属原材料清单。√硬件开发部技术经理6.2部件清单提供毒性物资和可回收性物资清单。√提供产品品号和型号产品的试制总结关键零部件清单质量运营部SQE工程师★6.3烟火报告1.提供产品的低烟无卤报告；

2.提供产品的防火报告。√外壳为金属，提供PCBA板的防火报告采购部/质量运营部采购工程师SQE工程师7质量保证计划1.制定质量保证计划，质量保证计划应包括但不限于以下内容：

(1)应达到的质量目标；

(2)各阶段责任和权限的分配；

(3)应采取的特定程序、方法和作业指导书；

(4)有关阶段的实验、检验和审核大纲；

(5)达到质量目标必须采取的措施。2.对关键的电器件制定电磁兼容性保证的质量计划；3.编制控制软件的质量计划。√硬件开发部技术经理8供应商清单提供关键零部件及供应商清单。√供应商开发部采购开发工程师9供应商FAI报告（三旺内部首件检验报告）提供供应商FAI报告；首件开口项，提供整改验证报告。√提供产品品号和型号产品的内部FAI报告质量运营部DQE1010.1采购控制管理办法1.提供采购控制管理办法；

2.控制办法应涵盖应涵盖从采购要求到采购交付的全过程。√查XX文件（编号：版本），发现问题点：（如无，填写无）质量运营部体系专员10.2采购合同和技术协议1.提供采购合同和技术协议；

2.检查技术协议中是否包含全技术要求、质量要求和建议要求。√提供PCBA板的采购合同及技术协议采购部采购工程师10.3原材料/部件的合格证和检验报告1.提供原材料/部件的合格证；

2.提供原材料/部件的检验报告。√查结构厂的出货报告报告（编号：XXX）质量运营部SQE工程师10.4进货检验1.提供检验规程（包含检验等级、频次、检验数量、检验标准等内容）；

2.检查是否按照程序验收、是否保存检验记录。√（PCB）IQC来料检验报告（编号：XXX）质量运营部SQE工程师10.5仓储管理制度及实施提供仓储管理制度；仓储管理制度实施情况，注意防潮、温度等要求。√提供仓储管理制度及文件质量运营部体系专员1111.1工艺流程图提供工艺流程图。√查工艺流程图文件（编号：SW-WI-GC-039版本a0）生产制造部工艺代表11.2工艺文件或作业指导书提供工艺文件或作业指导书明细及相关文件。√工艺文件清单（可附表）生产制造部工艺代表11.3工艺装备、模具清单提供工艺装备、模具、设备及用途的明细。√生产制造部工艺代表11.4测试、检查设备清单提供本产品制造的测试设备/装备的明细。√生产制造部工艺代表11.5产品检验规范提供产品检验规范的清单。√生产制造部工艺代表11.6工装、工具、模具等的管控证明、验证合格证明提供工具、工装、模具管理的相关规定及实施记录；提供工具、模具的合格证明；检查现场的执行情况。√资料为点检表模版，无记录和执行情况生产制造部工艺代表11.7测量和测试设备校验程序和记录、校验情况1.提供测量、测试校验程序或管理文件；

2.检查是否按照程序或管理文件实施并形成记录；3.查看测试和测量设备的计量检定合格证。√现场检查实物是否按期计量，提供更新后的校验台账；提供1-2个校验标签（提供照片+报告）质量运营部CQE工程师1212.1压接、扭矩紧固提供操作人员压接、扭矩的培训记录。√生产制造部工艺代表1313.1部件制造的质量记录现场检查部件制造的质量记录。√需提供制造过程质量管控记录，（制造过程问题台账与整改闭环记录）生产制造部工艺代表13.2重要材料和部件的可追溯性1.检查零部件的可追溯性；

2.检查重要材料的可追溯性。√整机按序列号追溯，关键零部件按批次追溯。生产制造部工艺代表14不合格品控制程序1.提供不合格品控制程序2.不合格的处置与标识3.不合格纠正预防措施及效果验证4.不合格台帐及统计分析资料√纠正预防措施及效果验证未在程序内体现。无不合格台账及统计分析资料提供。质量运营部PQE工程师SQE工程师1515.1运用维护、保养、使用说明检查是否有维护、保养、使用说明书√生产制造部工艺代表15.2老化管理质保期后继续提供技术支持提供备品备件的长期供货支持（产品停产或合同变更除外）当某些零部件的型号停产后，提供《产品老化替代方案》或协助客户寻找替代品提供备件清单，至少包含备件的潜在失效率数据（如无，可用备件故障率保证函替代）和预防修更换周期√对应ISO22163的老化管理过程，非生产过程的老化试验产品BU产品经理15.3明细目录1.检查是否有装箱明细或目录；

2.检查是否按明细装箱√生产制造部工艺代表首件鉴定中发现的开口项及整改要求序号内容整改要求负责单位协助单位整改完成时间12345678总结1认可上述结论。2以后批量生产的产品与首件鉴定所