炼焦工艺考卷题目及答案精准解析_第1页
炼焦工艺考卷题目及答案精准解析_第2页
炼焦工艺考卷题目及答案精准解析_第3页
炼焦工艺考卷题目及答案精准解析_第4页
炼焦工艺考卷题目及答案精准解析_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

炼焦工艺考卷题目及答案精准解析考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、选择题(每题只有一个正确答案,将正确选项字母填入括号内。每题2分,共30分)1.在炼焦煤中,对焦炉加热影响最大、最敏感的煤种通常是()。A.瘦煤B.肥煤C.焦煤D.褐煤2.顶装焦炉相比侧装焦炉的主要优点之一是()。A.对煤料水分要求低B.装煤、出焦操作更安全C.炉体结构更简单D.焦炭强度更高3.蓄热室式焦炉中,实现吸热和排热过程的基础是()。A.焦炉煤气B.空气C.蓄热室格子砖D.蒸汽4.焦炉煤气中含量最高、热值也相对较高的可燃组分是()。A.氢气(H₂)B.甲烷(CH₄)C.一氧化碳(CO)D.氮气(N₂)5.在焦炉煤气净化过程中,通常最先进行的是()。A.脱氨B.脱硫C.除尘D.脱硝6.目前大型焦化厂广泛采用干法熄焦的主要目的是()。A.降低熄焦水的消耗B.减少熄焦炉占地C.提高焦炭质量D.回收利用高温烟气显热7.焦炭中的硫分主要来源于()。A.炼焦过程产生的硫化氢B.原料煤中含有的硫C.空气中的氧气D.蒸汽中的硫8.下列哪种指标是评价焦炭机械强度的主要指标?()A.灰分B.水分C.硫分D.耐磨强度(M40或M10)9.焦炉立式火道加热室相比斜式火道的主要优点是()。A.炉体结构更紧凑B.传热效率更高C.对荒煤气流动阻力更小D.操作维护更方便10.焦炉加热过程中,为保证炉端温度均匀,通常采取的措施是()。A.调整两侧烟道挡板B.调整两侧斜道闸板C.调整蓄热室换向时间D.以上都是11.下列哪种回收产品是焦炉煤气净化过程中通过吸收法回收的?()A.焦油B.氨水C.硫磺D.苯族化合物12.影响焦炉炉墙寿命的主要因素之一是()。A.加热温度B.炉墙材料C.炉墙保温性能D.以上都是13.在炼焦过程中,煤气与煤料进行热交换的主要区域是()。A.炉顶B.炉墙C.炉底D.火道14.为保证焦炉安全运行,必须严格控制()。A.炉顶温度B.蓄热室压力C.煤气管道压力D.以上都是15.炼焦过程中产生的焦炉煤气中,通常不含有()。A.氢气B.甲烷C.氧气D.一氧化碳二、填空题(将正确答案填入横线上。每空1分,共15分)1.炼焦煤按照煤岩成分分为__瘦煤__、__肥煤__、__焦煤__、__褐煤__等。2.焦炉加热的基本要求是__均匀__、__稳定__、__高效__。3.蓄热室式焦炉的加热系统主要包括__燃烧系统__、__换向系统__和__烟道系统__。4.焦炉煤气的主要杂质包括__荒煤气中夹带的煤粉__、__硫化氢__、__氨__等。5.焦油的主要组分包括__轻油__、__酚油__和__重油__。6.评价焦炭质量的主要指标有__强度__(如M40、M10)、__化学成分__(如硫、灰分)和__热值__等。7.焦炉煤气脱硫的方法主要有__干法脱硫__和__湿法脱硫__。8.炼焦过程中,煤料发生热解、结焦、成熟的物理化学变化主要发生在__焦炉炭化室__内。9.焦炉装煤采用__湿法熄焦__可以减少__炉顶喷洒__和__烟尘__污染。10.控制焦炉加热,主要是通过调节__空气__和__煤气__的流量来实现。三、判断题(判断下列说法的正误,正确的打“√”,错误的打“×”。每题1分,共10分)1.焦煤是炼焦的最好煤种,单独炼焦即可获得高质量的焦炭。()2.焦炉煤气中氢气的含量比甲烷高,但其热值却低于甲烷。()3.干法熄焦相比湿法熄焦,能耗高但环保效果好。()4.焦炭中的灰分含量越高,其强度通常也越高。()5.焦炉加热过程中,烟道挡板的主要作用是调节烟气流速。()6.氨水回收是焦炉煤气净化回收中的重要环节,其主要产品是液氨。()7.炉顶温度是反映焦炉加热状态的重要指标,应全程保持恒定不变。()8.炼焦过程中产生的废气主要指荒煤气燃烧后的烟气。()9.顶装焦炉相比侧装焦炉,操作上更安全,对操作人员的健康危害更小。()10.焦炉炉墙的耐火砖损坏会导致炉体泄漏,严重时会引起炉体倒塌。()四、简答题(请简述下列问题。每题5分,共15分)1.简述炼焦煤配煤的主要目的和依据。2.简述焦炉煤气中硫化氢的主要危害以及常用的脱硫方法原理。3.简述焦炉加热过程中,如何通过调节换向时间来控制蓄热室温度。五、计算题(请按步骤计算。6分)某焦炉炭化室宽度为1.5米,高1.8米,每次装煤量为25吨。已知装炉煤水分含量为10%,熄焦水温度为80℃。假设熄焦过程为等压过程,水的比热容为4.2kJ/(kg·°C),忽略其他热损失,试估算将25吨煤从装炉温度(假设为25°C)熄焦至环境温度(假设为30°C)所需要吸收的热量。(水的汽化潜热可忽略不计)六、论述题(请详细论述。8分)结合炼焦工艺过程,论述提高焦炭质量的主要途径及其相互关系。试卷答案一、选择题1.B解析:肥煤是炼焦煤中粘结性最好的煤种,结焦性能优异,且资源相对丰富,是配煤中的主要成分,其性质对最终焦炭质量和炉况影响显著。2.B解析:顶装焦炉避免了侧装焦炉装煤、出焦时产生的大量荒煤气外逸,改善了操作环境,减少了火灾和爆炸风险,对操作人员更安全。3.C解析:蓄热室是通过其内部的格子砖与高温烟气、冷空气进行热量交换的媒介,是实现高效热回收的关键部件,烟气放热、格子砖吸热升温、冷空气吸热升温、烟气降温的过程都在格子砖表面完成。4.B解析:甲烷(CH₄)在焦炉煤气中含量最高(通常15%-25%),其低热值也较高(约35600kJ/Nm³),是煤气热值的主要贡献者。5.C解析:荒煤气刚离开炭化室时温度很高,含有大量煤粉,首先需要去除固体杂质煤粉,以保护后续设备和管道,除尘是最先进行的步骤。6.D解析:干法熄焦利用高温荒煤气加热红焦,然后冷却红焦并回收烟气中的热量用于发电或供暖,实现了能源的高效利用,这是其最主要和最核心的优势。7.B解析:焦炭中的硫主要来源于入炉原料煤本身所含的硫分,在炼焦过程中大部分转化为硫化氢随荒煤气逸出,少量残留在焦炭中。8.D解析:耐磨强度(M40表示焦炭抵抗磨损的能力,M10表示细粉含量)是衡量焦炭在运输、使用过程中抗碎裂、抗磨耗能力的主要指标,直接关系到高炉炉料的稳定性。9.A解析:立式火道结构相对简单,火焰行程短,对荒煤气流动的阻力较小,有利于提高加热效率。但其传热均匀性可能不如斜式火道。10.D解析:调节烟道挡板可以改变烟气流速和分配,调节斜道闸板可以改变空气和煤气的分配,调整换向时间直接影响蓄热室吸放热时间和温度,这三者都是调节焦炉加热的手段,用以实现温度均匀。11.B解析:氨水回收是利用水喷淋吸收荒煤气中的氨气,形成氨水,属于典型的吸收法回收过程。焦油是冷凝法回收,硫磺是化学沉淀法回收,苯族化合物是洗油法回收。12.D解析:炉墙寿命受加热温度波动、炉墙材料本身性能(耐火度、抗热震性)、保温性能以及长期操作维护等多种因素共同影响。13.D解析:煤气与煤料之间的热量传递主要发生在炭化室的下部火道区域以及上升煤气道中,这些区域是热交换的核心地带。14.D解析:炉顶温度过高易导致炉顶烧穿,炉墙温度过高易损坏炉墙,蓄热室压力不稳定会影响换向和吸热效率甚至导致泄漏,这三项都是影响焦炉安全运行的关键控制点。15.C解析:焦炉煤气是炼焦过程中产生的可燃气体,主要成分是氢气、甲烷、一氧化碳等,其中不含有氧气,氧气是助燃气体,在燃烧过程中从空气中获得。二、填空题1.瘦煤肥煤焦煤褐煤解析:这是根据煤岩成分(镜质组、惰质组、稳定组)对炼焦煤的分类。2.均匀稳定高效解析:焦炉加热的三个基本目标是保证焦炭质量、延长炉体寿命和节能降耗。3.燃烧系统换向系统烟道系统解析:这三部分共同构成了蓄热室式焦炉的加热功能单元。4.荒煤气中夹带的煤粉硫化氢氨解析:这些是荒煤气中主要的杂质,需要进行净化处理。5.轻油酚油重油解析:焦油根据沸点不同主要分为这三个组分,用途不同。6.强度化学成分热值解析:这三个指标是评价焦炭质量最关键的方面,直接影响高炉冶炼效果。7.干法脱硫湿法脱硫解析:这是目前工业上应用最广泛的两种焦炉煤气脱硫技术。8.焦炉炭化室解析:炭化室是煤料完成从固态到焦炭转化的主要场所。9.炉顶喷洒烟尘解析:湿法熄焦通过喷洒水雾冷却红焦,有效抑制了炉顶荒煤气逸散和烟尘飞扬。10.空气煤气解析:通过调节进入炭化室空气(助燃剂)和煤气(燃料)的量,可以控制火道温度和结焦过程。三、判断题1.×解析:肥煤结焦性好,但单独炼焦焦炭强度不高,通常需要配入适量的瘦煤、焦煤等来提高强度和改善块度。2.√解析:焦炉煤气中氢气含量约为5-6%,甲烷含量约为15-25%,氢气的低热值约为15000kJ/Nm³,甲烷的低热值约为35600kJ/Nm³,氢气体积含量虽低于甲烷,但单位体积热值更高。3.×解析:干法熄焦相比湿法熄焦,能耗更低(因回收了高温烟气显热),但设备投资大,操作相对复杂,对粉尘处理要求高。4.×解析:焦炭灰分含量越高,其高温强度通常越低,因为灰分在高温下会熔融,可能造成焦炭颗粒间的粘结力下降甚至破坏。5.×解析:烟道挡板的主要作用是调节烟气流速和分路,控制各蓄热室排烟温度,实现热回收效率最大化,而不是调节烟气流速。6.√解析:氨水回收是焦炉煤气净化的重要环节,回收的氨水可以用于生产化肥、硝酸铵等产品,液氨是主要的商品形式。7.×解析:炉顶温度需要根据结焦过程和煤料状态进行动态调节,并非全程恒定,目标是保证炉内各部位温度适宜,实现均匀结焦。8.√解析:炼焦过程中产生的荒煤气未经回收利用燃烧排放,其主要成分是CO、H₂、CH₄、N₂等,以及杂质H₂S、NH₃等,属于废气。9.√解析:顶装焦炉避免了侧装焦炉装煤、出焦时产生的大量含尘荒煤气直接暴露于空气中,减少了粉尘对操作人员健康的危害。10.√解析:焦炉炉墙长期承受高温和温度梯度变化,耐火砖会逐渐损坏、变形或剥落,严重时会导致炉墙结构破坏、泄漏,甚至威胁整个焦炉的安全运行。四、简答题1.炼焦煤配煤的主要目的是为了获得符合焦炉炼焦要求和特定用途(如高炉冶炼)的焦炭,并优化炼焦过程,降低成本。配煤依据主要包括:*满足焦炭质量要求:根据目标焦炭的强度、灰分、硫分等指标,选择合适的煤种进行搭配。*改善炼焦过程:选择煤质均匀、结焦性能适宜的煤种,以保证炉况稳定,易于操作。*降低成本:利用本地或廉价的煤种,替代部分价格较高的煤种,降低炼焦原料成本。*考虑环保要求:选择低硫、低灰分的煤种,以减少炼焦污染物排放。*确保资源合理利用:根据煤炭资源情况,合理搭配不同产地或品种的煤。解析:配煤是一个复杂的过程,需要综合考虑技术、经济和环保等多方面因素。2.焦炉煤气中硫化氢(H₂S)的主要危害包括:*严重腐蚀设备和管道:H₂S具有强腐蚀性,特别是对钢铁设备在高温高压下腐蚀性更强,会缩短设备使用寿命,增加维修成本,甚至引发安全事故。*污染环境:H₂S燃烧产生SO₂,是大气污染物,导致酸雨;未燃烧的H₂S具有恶臭,污染空气。*影响后续化工利用:高浓度的H₂S会干扰焦炉煤气中氨、苯等组分的回收利用。常用的脱硫方法原理:*干法脱硫:利用固体吸附剂(如活性炭、分子筛、氧化锌等)选择性吸附煤气中的H₂S。吸附剂饱和后可通过加热再生或更换。*湿法脱硫:将焦炉煤气通入含有化学溶剂(如碱液、氧化剂-碱液等)的脱硫塔中,利用化学溶剂与H₂S发生化学反应或物理吸收将其去除。反应产物根据溶剂类型不同而异,可能需要进一步处理。*生物脱硫:利用特定微生物在适宜条件下将煤气中的H₂S氧化分解为无害的硫或硫酸盐。解析:选择哪种脱硫方法取决于煤气处理量、H₂S浓度、脱硫要求、成本等因素。3.焦炉加热过程中,通过调节换向时间来控制蓄热室温度的基本原理是:*延长吸热时间:对于需要升温的蓄热室,适当延长其吸热周期(即延长换向时间),让格子砖有更充分的时间吸收烟气热量,从而提高其温度。*延长放热时间:对于需要降温的蓄热室(或吸热较少的蓄热室),适当延长其排烟放热周期(即延长换向时间),让格子砖有更充分的时间向冷空气散热,从而降低其温度。*通过换向周期的调整,可以实现蓄热室温度的升、降或保持稳定,最终目的是使各蓄热室温度均匀,保证焦炉加热的均匀性。解析:换向时间是调节蓄热室吸放热平衡的关键参数,通过改变其长短来控制温度。五、计算题解:1.计算煤的质量(已知为25吨,即25000kg)。2.计算煤中水的质量:煤中水质量=煤总质量×水分含量=25000kg×10%=2500kg。3.计算煤中干煤的质量:干煤质量=煤总质量-水质量=25000kg-2500kg=22500kg。4.计算水从25°C加热到80°C吸收的热量:水的比热容c=4.2kJ/(kg·°C)。温度变化ΔT=80°C-25°C=55°C。水吸收的热量Q_水=m_水×c×ΔT=2500kg×4.2kJ/(kg·°C)×55°C=5737500kJ。5.熄焦过程主要是干煤升温过程(假设煤的比热容近似不变,且忽略其相变潜热,这里简化计算),干煤从25°C加热到30°C吸收的热量:干煤的比热容c_干煤(近似值)可取0.8kJ/(kg·°C)或1.0kJ/(kg·°C),此处按0.8kJ/(kg·°C)计算。温度变化ΔT=30°C-25°C=5°C。干煤吸收的热量Q_干煤=m_干煤×c_干煤×ΔT=22500kg×0.8kJ/(kg·°C)×5°C=900000kJ。*(注:煤的实际比热容随温度和组成变化,此为近似估算)*6.总吸收的热量Q_总≈Q_水+Q_干煤=5737500kJ+900000kJ=6637500kJ。*(如按干煤比热容1.0kJ/(kg·°C)计算,则Q_干煤=1.0×22500×5=1125000kJ,Q_总≈6862500kJ)。答:估算所需吸收的热量约为6637.5MJ(按0.8kJ/(kg·°C)计)或6862.5MJ(按1.0kJ/(kg·°C)计)。六、论述题结合炼焦工艺过程,论述提高焦炭质量的主要途径及其相互关系。提高焦炭质量是焦化生产的核心目标,主要途径及其相互关系如下:1.优化原料煤结构与配煤:这是提高焦炭质量的基础。单一煤种难以满足理想焦炭的要求,必须通过合理配煤,利用不同煤种的特性互补,达到目标焦炭的化学成分(低硫、低灰、适量挥发分)、物理性质(高强度、合适的块度)和热性质(良好热稳定性)的要求。配煤策略直接影

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论