(排水工程施工)老旧小区改造室外给排水工程施工技术方案

(排水工程施工)老旧小区改造室外给排水工程施工技术方案（直接进入正文，无前置标题及无关描述）施工前期准备技术准备施工前7日内完成设计图纸会审，联合建设单位、设计单位、监理单位、社区管理方、水务主管部门共同确认设计参数与原有管网衔接方案，同步收集小区原有管线竣工资料、测绘数据，对缺失的管线资料采用地质雷达+人工探坑组合方式完成前置探测，探测精度误差控制在±3cm以内，形成管线探测报告经各方签字确认后方可开工。针对小区地形标高完成复核测量，布设临时水准点，间距不超过100m，闭合差≤±12√Lmm（L为水准路线长度，单位km），所有测量数据需经监理复核签字。针对施工难点编制专项施工方案，深度超过5m的沟槽支护、有限空间作业等危大工程方案需经专家论证通过后方可实施。物资设备准备给水管材选用球墨铸铁管时，壁厚需符合GB/T13295标准要求，DN100壁厚≥6mm，DN150壁厚≥6.3mm，DN200壁厚≥6.4mm，环刚度≥12kN/㎡；选用PE100给水管时，公称压力不小于1.0MPa，壁厚符合GB/T13663.2标准，SDR17系列壁厚满足承压要求。排水管材选用HDPE双壁波纹管时，小区主干道下方管材环刚度≥8kN/㎡，支路段、绿地下方≥4kN/㎡，管材的落锤冲击试验（0℃）破损率≤10%，环柔性试验无破裂、无开裂。所有管材进场需提供出厂合格证、第三方检测报告，每批次每1000m抽样1组送第三方检测，不合格产品24小时内清退出场，严禁使用。水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场需检测安定性、3d、28d强度，砂石料含泥量≤3%，级配符合连续级配要求。设备方面，配备地质雷达1台、挖掘机2台（斗容0.8m³、1.2m³各1台）、平板振动夯4台、热熔焊机2台、水压试验泵2台、潜水泵8台（流量50m³/h、扬程15m）、气体检测仪2台，所有设备进场需核验检验合格证明，有效期不少于3个月。人员准备项目管理人员配备项目经理1名（持一级市政建造师证书、B类安全考核证）、技术负责人1名（持中级以上市政工程师职称）、施工员2名、质量员2名、安全员2名（持C类安全考核证）、资料员1名、材料员1名；作业人员配备瓦工15名、管道工20名、焊工5名、起重工2名、电工2名、普工30名，所有特种作业人员需持有效期内的特种作业操作证，进场前完成3天专项安全技术交底，考核合格后方可上岗，交底记录需由作业人员本人签字确认，留存归档。现场准备进场后3日内完成施工区域围挡搭设，采用高2.5m的蓝色装配式围挡，表面张贴老旧小区改造宣传标识，围挡底部设置20cm高混凝土挡水埂，防止污水外流。同步完成临时排水系统布设，按小区高峰排水量1.2倍配置临时排水泵，扬程比小区管网最低点高5m以上，敷设临时DN300排水管道将污水引至市政管网接口，避免施工期间小区积水。施工临时用电从小区专用变压器接引，设置1级配电箱1台、2级配电箱3台、3级配电箱8台，采用TN-S接零保护系统，接地电阻≤4Ω，每台设备配备独立的漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。临时用水接驳市政供水接口，设置专用水表计量，配备消防栓4个、灭火器20具，满足消防要求。原有管网探测与拆除施工管线探测采用地质雷达对施工区域全范围扫描，探测深度不小于3m，逐段标记原有给排水管、燃气管、电力管、通信管的走向、埋深、材质，每20m布设1个人工探坑，探坑尺寸为1m×0.8m，深度超过原有管底10cm，复核雷达探测数据，标记管线交叉点位的净距，确认与设计管线的冲突点，形成冲突点清单，24小时内反馈设计单位出具调整方案，严禁私自改动设计。探测过程中需重点核实燃气管线的位置，与给排水管线的水平净距不小于0.5m，垂直净距不小于0.15m，达不到安全距离的需提前联合燃气公司制定防护方案，施工时安排专人旁站。拆除施工原有给排水管道拆除采用液压破碎锤配合人工拆除，破碎作业时控制破碎深度，单次破碎深度不超过20cm，避免扰动下方原状土，拆除的旧管材、渣土采用密闭式渣土车运输，当日产生的渣土当日清运，确需现场临时堆放的，堆载高度不超过1.5m，距离沟槽边缘不小于1m，采用密目网全覆盖。拆除过程中如发现原有管线渗漏、破损，需第一时间采取临时封堵措施，避免污水漫溢影响小区居民正常生活，原有管网的进水口、出水口需临时封堵，防止杂物进入堵塞市政管网。沟槽开挖与支护施工施工放线根据设计图纸放出沟槽中心线、边线，设置控制桩，每20m1个，标注开挖深度，经监理复核合格后方可开挖。开挖与支护作业深度≤3m的沟槽采用放坡开挖，根据土质确定放坡系数，砂土类土质放坡系数1:1.25，粉质土1:0.75，黏土1:0.5，硬质岩土层1:0.33；深度3-5m的沟槽采用槽钢支护，槽钢选用10#型号，间距1.5m，横向支撑采用φ89钢管，壁厚6mm，每1.5m布设1道，预顶力不小于8kN；深度≥5m的沟槽采用U型钢板桩支护，钢板桩宽度40cm，壁厚10mm，打入深度超过沟槽底2m，横向支撑采用φ108钢管，壁厚8mm，每2m布设1道，预顶力不小于10kN，支护方案需经专家论证合格后方可实施。开挖过程中分层开挖，每层深度不超过2m，设置宽度≥1m的作业台阶，机械开挖时预留10-15cm的原状土层，采用人工清底，严禁超挖，如发生超挖，需采用级配砂石回填夯实，压实度≥95%，严禁用素土或建筑垃圾回填。沟槽底部设置排水系统，每30m布设1个集水井，集水井直径80cm，深度超过沟槽底80cm，采用MU10烧结砖砌筑，内壁抹防水砂浆，配备φ300潜水泵24小时抽水，保证沟槽底无积水，雨季施工时集水井间距缩小至20m，泵的排量提升至100m³/h。沟槽开挖完成后需检测基底标高、平整度、坡度，标高偏差≤±2cm，平整度偏差≤1cm，坡度符合设计要求，经监理验收合格后方可进行下一道工序。管道安装施工给水管道安装首先开展管基施工，球墨铸铁管、PE给水管的管基采用15cm厚C15混凝土垫层，平整度偏差≤1cm，压实度≥90%，养护时间不少于3天。球墨铸铁管安装阶段，管道铺设前清理管口的油污、杂物，将橡胶圈安装在插口的凹槽内，采用食品级硅油润滑，严禁使用黄油、废机油等润滑材料，避免污染水质。对口采用手动葫芦顶进，插口插入承口的深度符合规范要求：DN100插入深度≥50mm，DN150≥60mm，DN200≥65mm，DN300≥80mm，顶进完成后检查橡胶圈的位置，橡胶圈与承口、插口的间隙偏差≤2mm，无扭曲、脱位现象，接口偏差≤1°。PE给水管安装采用热熔对接连接，热熔机温度控制在210±10℃，加热时间根据壁厚确定：壁厚10mm加热时间≥100s，壁厚12mm≥120s，壁厚15mm≥150s，吸热完成后快速切换加热板，采用0.1-0.3MPa的压力对接，待接口翻边均匀、高度≥1/10壁厚时保持压力冷却，冷却时间不少于30分钟，冷却期间严禁移动管道或施加外力。热熔接头完成后100%进行外观检查，翻边均匀、无裂纹、无气孔，每100个接头抽样1个进行剪切试验，剪切强度符合PE100管材强度要求。给水管道的转弯处、三通、四通、末端堵头处需设置C20混凝土支墩，支墩尺寸：DN100管道支墩60cm×60cm×60cm，DN15070cm×70cm×70cm，DN20080cm×80cm×80cm，支墩需落在原状土上，地基承载力≥120kPa，达不到要求的采用级配砂石换填50cm厚，压实度≥95%。排水管道安装排水管采用HDPE双壁波纹管，管基采用10cm厚碎石垫层（粒径10-30mm），上面铺设5cm厚中粗砂找平，压实度≥90%，平整度偏差≤1cm。管道连接采用橡胶圈承插连接，安装前清理承口、插口的杂物，橡胶圈涂抹硅油润滑，插口插入承口的深度不小于承口深度的2/3，插入后检查橡胶圈的密封性，无扭曲、外露现象。管道安装过程中严格控制坡度，DN300管道最小坡度3‰，DN400最小坡度2.5‰，DN500最小坡度2‰，每10m检测1次坡度，偏差≤±1cm，严禁出现倒坡。管道与检查井的连接部位采用1:2防水砂浆嵌缝，缝隙宽度≤2cm，内嵌遇水膨胀止水条，外侧采用防水卷材绕管一周，宽度≥20cm，粘贴牢固，无渗漏点。原有排水管道与新管道接驳时，先采用临时导流管将原有污水引至临时排水系统，清理原有管道接口的杂物、锈蚀，采用C25微膨胀混凝土浇筑接驳口，厚度≥15cm，养护时间不少于7天，接驳完成后做闭水试验，合格后方可拆除临时导流设施。附属构筑物施工检查井施工砖砌检查井采用MU10烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，灰缝厚度8-12mm，灰缝饱满度≥90%，内壁抹2cm厚1:2防水砂浆，阴阳角做成圆弧状，半径≥5cm，井壁预留孔的位置与管道接口对齐，缝隙用防水砂浆嵌填密实。预制装配式检查井采用C30混凝土预制件，抗渗等级P6，吊装采用汽车吊，对准管道接口后调整标高，缝隙采用防水砂浆填充，外侧做防水层。检查井井盖、井圈采用球墨铸铁材质，主干道下方井盖承载等级≥D400（承载能力400kN），支路段、绿地下方≥C250（承载能力250kN），井盖安装完成后与周边路面的高差≤±3mm，无晃动、异响，井盖表面标注“雨”“污”“给水”标识，便于后期运维。雨水口施工雨水口采用砖砌结构，底部设置10cm厚C15混凝土基础，坡度≥5%坡向出水口，雨水篦子采用球墨铸铁材质，承载等级≥C250，安装完成后比周边路面低1-2cm，保证收水效果，雨水口连接管采用DN300HDPE管，坡度≥1%，长度≤25m，严禁出现倒坡。化粪池施工原有化粪池清掏作业严格执行有限空间作业规范，提前24小时打开井盖通风，采用气体检测仪检测，硫化氢浓度≤10mg/m³、氧气浓度19.5%-23.5%、可燃气体浓度低于爆炸下限的10%后方可下井作业，作业人员系双安全绳，井上配备2名专职监护人员，每30分钟轮换1次作业人员，清掏的粪渣采用密闭罐车运输至指定处置点，严禁随意倾倒。新建化粪池采用三级钢筋混凝土化粪池，C30抗渗混凝土浇筑，抗渗等级P6，壁厚≥20cm，容积按小区居住户数计算，每户按0.12m³配置，300户及以下小区容积≥36m³，300-500户≥60m³，化粪池进出水口标高符合设计要求，闭水试验渗漏量≤2L/（㎡·d）为合格。功能性试验施工给水管道水压试验与冲洗消毒试验段长度≤1000m，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.9MPa，如设计工作压力为0.6MPa，试验压力取0.9MPa。试验前先将管道内的空气排净，缓慢升压，升至试验压力的1/3时稳压15分钟，检查接口、支墩有无渗漏、变形，无异常后升至试验压力的2/3，稳压15分钟再次检查，无异常后升至试验压力，稳压1小时，压力降≤0.02MPa为合格，随后降至工作压力，稳压2小时，压力降≤0.01MPa，无渗漏点判定为试验合格。试验过程中安排专人值守接口、支墩位置，发现渗漏立即泄压处理，修补后重新试验。水压试验合格后进行管道冲洗，采用市政供水连续冲洗，流速≥1.0m/s，直至出水口的水色、透明度与进水口一致，随后投放次氯酸钠消毒液，管内消毒液浓度≥20mg/L，浸泡24小时后再次冲洗，检测出水口水质浊度≤1NTU、菌落总数≤100CFU/mL，符合生活饮用水卫生标准后方可通水。排水管道闭水试验试验段长度≤5个连续检查井段，试验水头为上游管顶以上2m，如上游管顶至井口高度不足2m，试验水头升至井口高度。试验前将管道内的杂物清理干净，封堵试验段两端的管口，向管内注水，浸泡24小时后开始计时，观测30分钟的渗水量，符合规范要求为合格：DN300HDPE管渗水量≤1.5L/（min·km），DN400≤2.0L/（min·km），DN500≤2.5L/（min·km），渗水量超标时需查找渗漏点，采用防水砂浆修补或更换接口，重新试验直至合格。沟槽回填施工回填需在管道隐蔽验收、功能性试验合格后方可进行，回填前将沟槽内的积水、杂物清理干净，严禁带水回填。回填材料：管顶以上50cm范围内采用中粗砂回填，不得含有碎石、砖块、冻土块等硬物，50cm以上范围可采用素土或级配砂石回填，素土的有机质含量≤5%，粒径≤10cm。回填方式：管道两侧对称回填，高差≤30cm，严禁单侧回填导致管道偏移，每层回填厚度≤20cm，采用平板振动夯夯实，管顶以上1m范围内严禁采用重型压路机碾压，1m以上可采用12t压路机碾压，碾压遍数≥3遍。压实度要求：管底基础部位≥95%，管道两侧≥90%，管顶以上50cm范围内≥85%，管顶50cm以上位于主干道下方≥95%，支路下方≥92%，绿地下方≥90%，每20m检测1个点位，每层压实度合格后方可回填上一层。回填完成后检测路面沉降，连续7天沉降量≤2mm为合格，不合格部位需重新开挖回填。老旧小区特殊工况专项处理管线交叉处理给排水管线与其他管线交叉时，优先满足燃气管、电力管的安全间距要求，给水管与燃气管水平净距≥0.5m，垂直净距≥0.15m，给水管与电力管水平净距≥0.5m，垂直净距≥0.15m，排水管位于给水管下方时垂直净距≥0.4m，达不到净距要求时，给水管加设钢套管，套管长度超出交叉点两端各1m，套管与给水管之间填充沥青麻丝，或对排水管采用C20混凝土全包加固，加固长度超出交叉点两端各1.5m。原有管网接驳给水接驳提前24小时在小区公告栏张贴停水通知，明确停水时间、范围，接驳作业安排在凌晨0:00-6:00进行，减少对居民用水的影响，接驳完成后逐单元排查通水情况，发现堵塞、渗漏及时处理。排水接驳前设置临时排水系统，保证小区污水正常排放，严禁施工期间污水漫溢，接驳完成后清理管道内的杂物，做通球试验，通球率100%为合格。架空管线改造原有架空给排水管优先入地敷设，确需保留架空的，采用镀锌钢管敷设，人行通道下方架空高度≥2.5m，机动车通行路段≥4.5m，固定支架采用角钢制作，间距≤2m，做防腐处理，刷防锈漆2道、面漆2道，标识清晰。沉降不均处理小区地基沉降较大的路段，管道采用柔性接口，每10m设置1个伸缩节，或采用30cm厚级配砂石换填地基，压实度≥95%，分散沉降应力，避免管道拉裂。施工质量管控体系事前管控所有原材料进场100%验收，核对合格证、检测报告，按规范抽样送检，不合格材料严禁使用，施工前对所有作业人员进行技术交底，明确施工参数、质量要求，签字确认后方可上岗。事中管控严格执行三检制，自检、互检、交接检合格后报监理验收，签字确认后方可进行下一道工序，每道工序的检测合格率100%，不合格部位立即返工，直至合格。事后管控做好成品保护，管道安装完成后严禁在上方堆放重物，检查井安装完成后设置警示标识，养护期间严禁通行，养护时间不少于7天。所有施工资料与工程同步，验收记录、检测报告、隐蔽记录齐全，签字完整，归档成册。安全文明施工管控安全管控沟槽周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，间距2m，挂密目安全网，夜间设置红色警示灯，24小时亮灯，距离沟槽边缘1m范围内严禁堆载。有限空间作业严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，作业人员佩戴防毒面具、安全绳，井上监护人不得离岗，每30分钟检测1次气体浓度，超标立即停止作业。临时用电符合三级配电两级保护要求，电线架空高度≥2.5m，严禁拖地，涉水作业采用12V安全电压。起重作业由持证信号工指